一种造纸法再造烟叶浆料流送系统的制作方法
【专利摘要】一种造纸法再造烟叶浆料流送系统，该流送系统至少包括通过管路连接的上浆泵（1）、高位箱（2）、尾渣浆泵（3）、尾渣浆罐（4）、二段压力筛（5）、一段压力筛（6）、二段筛泵（7）、一段尾渣浆罐（8）、脉冲衰减罐（9）、冲浆泵（10）、冲浆白水槽（11）、稀释水泵（12）、稀释水筛（13）。本发明可确保制备得到的再造烟叶片基成型匀度好，纵向定量偏差小，系统运行稳定。
【专利说明】一种造纸法再造烟叶浆料流送系统
【技术领域】
[0001]本发明属于造纸法再造烟叶生产【技术领域】，具体涉及再造烟叶浆料的流送系统。【背景技术】
[0002]现有的再造烟叶浆料流送系统及工艺包括有浆料的浓度控制、输送、混合等工序，但由于其系统及工艺中没有进行浆料筛选，也没有有效防止浆料絮聚的手段，浆料均匀性差，导致片基成型两面差明显，片基成型匀度差、纵向定量偏差大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的系针对现有技术存在的不足，提供一种可确保制备得到的再造烟叶片基成型匀度好，纵向定量偏差小，系统运行稳定的再造烟叶浆料流送系统。
[0004]本发明的目的通过如下技术方案实现:
[0005]一种再造烟叶浆料流送系统，该流送系统至少包括通过管路连接的上浆泵、高位箱、尾渣浆泵、尾渣浆罐、二段压力筛、一段压力筛、二段筛泵、一段尾渣浆罐、脉冲衰减罐、冲浆泵、冲浆白水槽、稀释水泵、稀释水筛；上浆泵设置于高位箱与抄前浆池的连接管路上，上浆泵出浆口管道上设置有浓度仪，冲浆白水槽位于高位箱下方并与高位箱通过管路连通，高位箱与冲浆白水槽之间管道上安装有定量阀及流量计，冲浆白水槽出口与一段压力筛通过管路连接并在管路上设置有冲浆泵，一段压力筛的良浆出口与脉冲衰减罐通过管路连接，一段压力筛渣浆出口与一段尾渣浆罐通过管路连接，一段尾渣浆罐出口与二段筛通过管路连接并在管路上设置有二段筛泵，二段筛良浆出口与冲浆白水槽出口连接，二段筛与尾渣浆罐通过管路连接，尾渣浆泵设置于尾渣浆罐出口，稀释水筛出口通过管路与脉冲衰减罐连接，一段压力筛与一段尾渣浆罐通过管路连接，脉冲衰减罐出浆口连接通向流浆箱的管路，冲浆白水槽通过管路与稀释水筛连接并在管路上设置有稀释水泵，稀释水筛出口与流浆箱稀释水管连接。
[0006]本发明系统在抄前浆池与上浆泵之间的管路上接有浓度调节水管。所述高位箱具有可保证浆料达到需求流速的恒定静压头。高位箱与抄前浆池通过管路连接。稀释水筛的稀释水出口连接流浆箱稀释水管。在冲浆白水槽出口连接有流浆箱浆料回流管。
[0007]本发明克服了现有技术再造烟叶浆料流送系统浆料均匀性差，片基成型两面差明显，片基成型匀度差的弊端，可改善再造烟叶浆料输送效果，制备再造烟叶的浆料均匀性好，浆料浓度、流量、压力稳定，设备运行稳定。
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的工艺流程图；
[0010]图中，1-上浆泵，2-高位箱，3-尾渣浆泵，4-尾渣浆罐，5- 二段压力筛，6- 一段压力筛，7- 二段筛泵，8- 一段尾渣浆罐，9-脉冲衰减罐，10-冲浆泵，11-冲浆白水槽，12-稀释水泵，13-稀释水筛，14-浓度调节水管，15-稀释水管，16-流浆箱浆料回流管，17-网部真空白水管路，18-网下浓白水管路，19-抄前浆池。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本发明的流送系统至少包括通过管路连接的上浆泵1、高位箱2、尾渣浆泵3、尾渣浆罐4、二段压力筛5、一段压力筛6、二段筛泵7、一段尾渣浆罐8、脉冲衰减罐9、冲浆泵10、冲浆白水槽11、稀释水泵12、稀释水筛13。上浆泵I设置于高位箱2与抄前浆池19的连接管路上，上浆泵出浆口管道上设置有浓度仪，冲浆白水槽11位于高位箱下方并与高位箱通过管路连通，高位箱与冲浆白水槽之间管道上安装有定量阀及流量计，冲浆白水槽出口与一段压力筛6通过管路连接并在管路上设置有冲浆泵10，一段压力筛的良浆出口与脉冲衰减罐9通过管路连接，一段压力筛渣浆出口与一段尾渣浆罐8通过管路连接，一段尾渣浆罐出口与二段筛5通过管路连接并在管路上设置有二段筛泵7，二段筛5良浆出口与冲浆白水槽11出口连接，二段筛与尾渣浆罐4通过管路连接，尾渣浆泵3设置于尾渣浆罐出口，稀释水筛13出口通过管路与脉冲衰减罐9连接，一段压力筛6与一段尾渣浆罐8通过管路连接，脉冲衰减罐出浆口连接通向流浆箱的管路，冲浆白水槽11通过管路与稀释水筛13连接并在管路上设置有稀释水泵12，稀释水泵12在冲浆白水槽中部取水通过管道与稀释水筛13连接，过滤的稀释水通过稀释筛出口与流浆箱稀释水管15连接。在抄前浆池与上浆泵I之间的管路上接有浓度调节水管14。上浆泵采用变频调速。高位箱2具有可保证浆料达到需求流速的恒定静压头。高位箱2与抄前浆池通过管路连接。稀释水筛13的稀释水出口连接流浆箱稀释水管。在冲浆白水槽11出口连接有流浆箱浆料回流管16，真空白水管路17和网下浓白水管路18可将来自造纸法再造烟叶抄造机长网部的真空白水和网下浓白水引入冲浆白水槽11，起到稀释浆料作用。本发明再造烟叶浆料流送系统的工序包括浆料的浓度控制、输送、流量控制、混合、筛选、分散、压力控制。
[0012]本发明流送系统的工艺过程如下:上浆泵I采用变频调速将浓度稳定的浆料按工艺流量通过管道输送至具有恒定静压头的高位箱2，通过设定高位箱出浆口上的定量阀开度，将满足工艺流速、流量的浆料输送至冲浆白水槽11，浆料与浓白水在冲浆白水槽出口充分混合，通过冲浆泵10将混合浆料输送至一段压力筛6，一段压力筛良浆出口与脉冲衰减罐9连接，脉冲衰减罐将浆料分散，消除浆料压力脉冲控制浆料上网压力，通过脉冲衰减罐出浆口将浆料输送至流浆箱，一段压力筛渣浆输送至一段尾渣浆罐8，二段筛泵7将一段尾渣浆输送至二段压力筛5，二段压力筛良浆输送至冲浆白水槽出口，二段压力筛筛出的渣浆通过尾渣浆泵3输送至尾渣浆罐4，稀释水泵12在冲浆白水槽中部取浓白水输送至稀释水筛13，经过滤的稀释水通过稀释筛出口输送至流浆箱稀释水管。
[0013]经试验证明，本发明系统应用效果良好。
【权利要求】
1.一种造纸法再造烟叶浆料流送系统，其特征在于，该流送系统至少包括通过管路连接的上浆泵(I)、高位箱(2)、尾渣浆泵(3)、尾渣浆罐(4)、二段压力筛(5)、一段压力筛(6)、二段筛泵(7)、一段尾渣浆罐(8)、脉冲衰减罐(9)、冲浆泵(10)、冲浆白水槽(11)、稀释水泵(12)、稀释水筛(13);上浆泵(I)设置于高位箱(2)与抄前浆池(19)的连接管路上，上浆泵出浆口管道上设置有浓度仪，根据浓度仪的检测数值，自动调节安装在浓度调节水管(14)上的自动阀的开度对浆料浓度进行自动调节，达到工艺设定的浆料浓度。冲浆白水槽(11)位于高位箱下方并与高位箱通过管路连通，高位箱与冲浆白水槽之间管道上安装有定量阀及流量计，通过流量计反馈信号，调节定量阀的开度对流量进行控制。浆料从高位箱进入冲浆白水槽的混合区，浆料在这里与浓白水混合，冲浆白水槽出口与一段压力筛(6)通过管路连接并在管路上设置有冲浆泵(10 )，浆料在一段压力筛通过压力筛的筛缝(或筛孔)进行筛选，尺寸较大或轻质浆料从上部排出，尺寸合格的良浆通过压力筛的筛缝(或筛孔)从良浆口排出，一段压力筛的良浆出口与脉冲衰减罐(9)通过管路连接，浆料流经脉冲衰减罐时，经过脉冲衰减罐的阶梯扩散孔板(孔径按流向逐级扩大)进行分散，脉冲衰减罐的顶部设置有压缩空气进气口及排气口，根据定量及车速等工艺参数调节脉冲衰减罐的总压力，一段压力筛渣浆出口与一段尾渣浆罐(8)通过管路连接，一段尾渣浆罐出口与二段筛(5)通过管路连接并在管路上设置有二段筛泵(7)，二段筛(5)良浆出口与冲浆白水槽(11)出口连接，二段筛与尾渣浆罐(4)通过管路连接，尾渣浆泵(3)设置于尾渣浆罐出口，稀释水筛(13 )出口与流浆箱稀释水管连接，一段压力筛(6 )与一段尾渣浆罐(8 )通过管路连接，脉冲衰减罐出浆口连接流浆箱，冲浆白水槽(11)通过管路与稀释水筛(13)连接并在管路上设置有稀释水泵(12)， 真空白水管路(17)和网下浓白水管路(18)可将来自造纸法再造烟叶抄造机长网部的真空白水和网下浓白水引入冲浆白水槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种再造烟叶浆料流送系统，其特征在于，在抄前浆池与上浆泵(I)之间的管路上接有浓度调节水管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种再造烟叶浆料流送系统，其特征在于，所述高位箱(2)具有可保证浆料达到需求流速的恒定静压头。
4.根据权利要求1所述的一种再造烟叶浆料流送系统，其特征在于，稀释水筛(13)的稀释水管(15)连接流浆箱稀释水总管。
5.根据权利要求1所述的一种再造烟叶浆料流送系统，其特征在于，在冲浆白水槽(11)出口连接有流浆箱浆料回流管(16)。
【文档编号】A24B3/14GK103734892SQ201310681163
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】余红涛, 徐广晋, 刘建平, 关平, 王焰, 王忠泽, 郭维平, 曾凡凤, 李正武, 陈远祥 申请人:云南中烟昆船瑞升科技有限公司