雾化器的制造方法
【专利摘要】一种雾化器，包括储液管、中空活塞、按键、弹性件、底壳、纤维绳、分离件及硅胶环及导气管。分离件将储液管和雾化腔分开，烟油储存在储液管内，缠绕有发热丝的纤维绳收容于雾化腔内，使得纤维绳雾化彻底的烟油不能回到储液管中，在没有作用力的情况下，硅胶环阻止烟油从储液管中进入到雾化腔中，当朝靠近分离件的方向按动按键时，按键推动中空活塞朝靠近分离件的方向滑动，从而给烟油提供一个向雾化腔挤压的力量，此时，烟油才能够从硅胶环的微孔中挤出到雾化腔中的纤维绳上，供缠绕在纤维绳上的发热丝雾化，雾化后的烟油能够通过导气管从按键头到外界。上述雾化器能够避免雾化不彻底的烟油回到储液管中。
【专利说明】雾化器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及一种雾化器。
【背景技术】
[0002]传统的电子烟的雾化器的雾化部分和储存烟油的储液管通常都是在一起，每次抽完烟后，雾化不彻底的烟油又会回到储液管中，与储液管中的烟油混合，不仅影响抽烟的口感，还会影响使用者的健康。
实用新型内容
[0003]鉴于此，有必要提供一种能够避免雾化不彻底的烟油回到储液管中的雾化器。
[0004]一种雾化器,包括:
[0005]储液管,储存烟油；
[0006]中空活塞，沿所述储液管的轴向可滑动地穿设于所述储液管中，且所述中空活塞的外壁与所述储液管的内壁密封连接；
[0007]按键，设置于所述储液管外，所述按键包括中空的按键头及一端与所述按键头固定连接的中空的按键杆，所述按键头与所述按键杆相通，所述按键杆与所述中空活塞固定连接，且所述按键杆与所述中空活塞相通；
[0008]弹性件，套设于所述按键杆上，且所述弹性件的两端分别与所述按键头及所述储液管靠近所述中空活塞的一端弹性抵持；
[0009]底壳，设有一雾化腔，所述雾化腔内间隔设有正极导柱和负极导柱；
[0010]纤维绳，收容于所述雾化腔内，所述纤维绳上缠绕有发热丝，所述发热丝的两端分别与所述正极导柱和所述负极导柱电性连接；
[0011]分离件，为柱状，所述分离件的一端开设有收容槽，另一端与所述底壳密封连接，所述储液管远离所述中空活塞的一端固定地收容于所述收容槽中，且所述储液管的外壁与所述收容槽的侧壁密封连接，所述收容槽的底部还开设有与所述雾化腔相通的导气孔和出液孔，所述导气孔与所述中空凸柱相通，所述出液孔的位置与所述纤维绳的位置相对应；
[0012]硅胶环，收容于所述收容槽中，并套设于所述中空凸柱上，且所述硅胶环夹持于所述储液管与所述收容槽的底部之间，所述硅胶环上开设有微孔，所述微孔的位置与所述出液孔的位置相对应，所述中空活塞可朝靠近所述分离件的方向滑动，以推动所述储液管中的所述烟油从所述微孔中挤出到所述纤维绳上；及
[0013]导气管，穿设于所述储液管，并沿所述储液管的轴向可滑动，所述导气管的一端固定地收容于所述中空活塞中，另一端可滑动地收容于所述中空凸柱中，且所述导气管的外壁与所述中空凸柱的内壁密封连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述中空活塞包括两端开口的筒状的活塞头及一端与所述活塞头固定连接的活塞杆，所述活塞头沿所述储液管的轴向可滑动地收容于所述储液管内，并且所述活塞头的外壁与所述储液管的内壁密封连接，所述活塞杆为两端开口的中空杆，且所述活塞头与所述活塞杆相通，所述活塞杆穿设于所述储液管，且所述活塞杆远离所述活塞头的一端与所述按键杆固定连接，且所述活塞杆与所述按键杆相通，所述导气管远离所述中空凸柱的一端穿设于所述活塞头中，且端部固定地收容于所述活塞杆内。
[0015]在其中一个实施例中，所述活塞杆包括中空的活塞杆本体及形成于所述活塞杆本体的一端的中空的缩杆部，所述活塞杆本体远离所述缩杆部的一端与所述活塞头固定连接，所述导气管远离所述分离件的一端收容于所述活塞杆本体中，所述缩杆部固定地收容于所述按键杆中，且所述缩杆部与所述按键杆相通。
[0016]在其中一个实施例中，还包括固定套，所述固定套的一端与所述储液管靠近所述活塞的一端密封套接，所述固定套的内壁上设有沿所述固定套的周向设置的凸环，所述活塞杆与所述按键杆均收容于所述固定套内，所述活塞杆可滑动地穿设于所述凸环，所述按键沿所述固定套的轴向可滑动，所述弹性件远离所述按键头的一端与所述凸环弹性抵持。
[0017]在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。
[0018]在其中一个实施例中，还包括收容于所述收容槽内的限位环，所述限位环套设于所述中空凸柱上，并与所述中空凸柱的外壁过盈配合，所述硅胶环夹持于所述限位环与所述收容槽的底部之间，所述限位环上开设有通孔，所述通孔的位置与所述出液孔的位置相对应。
[0019]在其中一个实施例中，还包括固定收容于所述雾化腔内的固定件，所述正极导柱和负极导柱间隔固定于所述固定件上。
[0020]在其中一个实施例中，所述底壳为金属壳体，所述固定件为金属件，且所述底壳与所述固定件电性连接，所述雾化器还包括绝缘套，所述绝缘套套设于所述正极导柱上，以使所述正极导柱与所述固定件绝缘，所述负极导柱与所述固定件电性连接。
[0021]在其中一个实施例中，还包括多个密封圈，所述活塞头上设有多个分别收容所述多个密封圈的凹槽。
[0022]在其中一个实施例中，所述出液孔为多个，且所述多个出液孔环绕所述中空凸柱设置，所述微孔对应为多个，所述多个微孔的位置分别与所述多个出液孔的位置对应。
[0023]上述雾化器在没有作用力的情况下，硅胶环阻止烟油从储液管中进入到雾化腔中，当朝靠近分离件的方向按动按键时，按键推动中空活塞朝靠近分离件的方向滑动，从而给烟油提供一个向雾化腔挤压的力量，此时，烟油才能够从硅胶环的微孔中挤出到雾化腔中的纤维绳上，供缠绕在纤维绳上的发热丝雾化，而按键头与按键杆相通，按键杆与中空活塞相通，分离件上的导气孔与雾化腔相通，导气孔与中空凸柱相通，而导气管的一端固定收容于中空活塞中，另一端收容于中空凸柱中，从而使导气管连通了雾化腔与按键头，雾化后的烟油能够通过导气管从雾化腔到按键头，并从按键头外界，从而完成雾化器的功能，且由于上述雾化器具有分离件，分离件将储液管和雾化腔分开，烟油储存在储液管内，缠绕有发热丝的纤维绳收容于雾化腔内，使得纤维绳雾化彻底的烟油不会回到储液管中，因此，上述雾化器能够避免雾化不彻底的烟油回到储液管中。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为一实施方式的雾化器的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的雾化器的省略了密封圈的分解图；[0026]图3为图1沿A-A线的剖面图；
[0027]图4为图3中的a部的局部放大图；
[0028]图5为图2所示的雾化器的分离件的立体图；
[0029]图6为图5所示的分离件的另一角度的结构示意图；
[0030]图7为图2所示的雾化器的限位环的的另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面主要结合附图及具体实施例对雾化器作进一步详细的说明。
[0032]如图1及图2所示，一实施方式的雾化器100，包括储液管110、中空活塞120、按键130、弹性件140、底壳150、纤维绳160、分离件170及硅胶环180及导气管190。
[0033]储液管110大致为长条形的管状。储液管110储存烟油。储液管110的两端均设有外螺纹(图未标)。
[0034]请一并参阅图3，中空活塞120沿储液管110的轴向可滑动地穿设于储液管110中，且中空活塞120的外壁与储液管110的内壁密封连接。具体的，中空活塞120包括两端开口的筒状的活塞头122及一％5与活塞头122固定连接的活塞杆124。活塞头122沿储液管110的轴向可滑动地收容于储液管110内，并且活塞头122的外壁与储液管110的内壁密封连接。活塞杆124为两端开口的中空杆，且活塞头122与活塞杆124相通，活塞杆124穿设于储液管110。具体的，活塞杆124包括中空的活塞杆本体1242及形成于活塞杆本体1242的一端的中空的缩杆部1244，活塞杆本体1242远离缩杆部1244的一端与活塞头122固定连接。具体的，缩杆部1244上设有外螺纹(图未标)。
[0035]为了使活塞头122能够与储液管110之间的密封性更好，雾化器100还包括多个密封圈210，活塞头122上设有多个分别收容多个密封圈210的凹槽1222。
[0036]按键130设置于储液管110外，按键130包括中空的按键头132及一端与按键头132固定连接的中空的按键杆134，按键头132与按键杆134相通，按键杆134与中空活塞120固定连接，且按键杆134与中空活塞120相通。具体的，活塞杆124远离活塞头122的一端与按键杆134固定连接，且活塞杆124与按键杆134相通。更具体的，缩杆部1244固定地收容于按键杆134内，且缩杆部1244与按键杆134相通。具体的，在按键头132远离按键杆134的一端安装烟嘴(图未示)，且烟嘴与按键头132相通，按键杆134远离按键头132的一端与活塞杆124远离活塞头122的一端固定连接，且按键杆134与活塞杆124相通。进一步的，按键杆134与缩杆部1244螺纹配合。具体的，按键杆134上设有与缩杆部1244上的外螺纹相配合的内螺纹(图未标)。
[0037]弹性件140套设于按键杆134上，且弹性件140的两端分别与按键头132及储液管110靠近中空活塞120的一端弹性抵持，从而给按键130提供一弹性回复力。具体的，弹性件140为弹簧。可以理解，弹性件140也可以为弹性套筒。在具体的实施例中，弹性件140的一端套设于按键杆134上,另一端套设于活塞杆本体1242上。
[0038]底壳150为一端开口的筒状壳体。底壳150上设有一雾化腔152。雾化腔152内间隔设有正极导柱154和负极导柱156。底壳150上设有内螺纹(图未标)。
[0039]进一步的，雾化器100还包括固定套220，固定套220的一端与储液管110靠近中空活塞120的一端密封套接，固定套220的内壁上设有沿固定套220的周向设置的凸环222，活塞杆124与按键杆134均收容于固定套220内，且活塞杆124可滑动地穿设于凸环222，按键130沿固定套220的轴向可滑动，弹性件140远离按键头132的一端与凸环222弹性抵持，设置固定套220可以进一步的保证雾化器100的密封性。具体的，固定套220的一端设有内螺纹(图未标)，储液管HO的一端设有与固定套220的内螺纹相配合的外螺纹(图未标)。
[0040]进一步的，雾化器100还包括固定收容于雾化腔152内的固定件230，所述正极导柱154和负极导柱156间隔固定于固定件230上。具体的，固定件230大致为圆盘状。且固定件230上开设有间隔设置的两个收容孔(图未标)，两个收容孔分别收容正极导柱154和负极导柱156。
[0041]进一步的，底壳150为金属壳体，固定件230为金属件，且底壳150与固定件230电性连接，雾化器100还包括绝缘套240，绝缘套240套设于正极导柱154上，以使正极导柱154与固定件230绝缘，负极导柱156与固定件230电性连接。通过将底壳150和固定件230设置为金属，使得底壳150和固定件230能够导电，从而简化了雾化器100的结构。
[0042]纤维绳160收容于雾化腔152内，纤维绳160上缠绕有发热丝(图未示)，发热丝的两端分别与正极导柱154和负极导柱156电性连接。纤维绳160具有良好吸油和导油性、耐高温、无异味、使用寿命长等特点，能长期在高温下工作，并且具有无毒及阻燃特性。
[0043]请一并参阅图3、4、图5及图6,分尚件170为柱状。分尚件170的一端开设有收容槽172，另一端与底壳150密封连接。在具体的实施例中，分离件170的一端设有与储液管110远离活塞120的一端的外螺纹相配合的内螺纹，另一端上设有与底壳150上的内螺纹相配合的外螺纹(图未标)。储液管110远离中空活塞120的一端固定地收容于收容槽172中，且储液管110的外壁与收容槽172的侧壁密封连接。收容槽172的底部设有中空凸柱174，且收容槽172的底部还开设有与雾化腔152相通的导气孔176和出液孔178，导气孔176与中空凸柱174相通。出液孔178的位置与纤维绳160的位置相对应，从而使得烟油能够挤在纤维绳160上。
[0044]硅胶环180收容于收容槽172中，并套设于中空凸柱174上，且硅胶环172夹持于储液管Iio与收容槽172的底部之间，硅胶环180上开设有微孔(图未示)，微孔的位置与出液孔178的位置相对应，中空活塞120可朝靠近分离件170的方向滑动，以推动储液管110中的烟油从微孔中挤出到纤维绳160上。其中，硅胶环180夹持于储液管110与收容槽172的底部之间，使得硅胶环180与收容槽172的底部紧密贴合，以使只有在中空活塞120提供一个挤压力的作用下，硅胶环180发生弹性形变，微孔变大，烟油才能够从硅胶环180上的微孔中挤出。
[0045]进一步的，出液孔178为多个，多个出液孔178环绕中空凸柱174设置，微孔对应为多个，多个微孔的位置分别与多个出液孔178的位置相对应。具体的，出液孔178为四个，四个出液孔178环绕中空凸柱174设置，微孔对应为四个，四个微孔的位置分别与多个出液孔178的位置相对应。可以理解，出液孔178也可以为一个、两个、三个、五个或是更多。
[0046]请一并参阅图7，进一步的，雾化器100还包括收容于收容槽172内的限位环250，限位环250套设于中空凸柱174上，并与中空凸柱174的外壁过盈配合，硅胶环180夹持于限位环250与收容槽172的底部之间，从而将硅胶环180与收容槽172的底部更加紧密地贴合。限位环250上开设有通孔252，通孔252的位置与出液孔178的位置相对应[0047]导气管190穿设于储液管110，并沿储液管110的轴向可滑动，导气管190的一端固定地收容于中空活塞120中，另一端可滑动地收容于中空凸柱174中，且导气管190的外壁与中空凸柱174的内壁密封连接。进一步的，导气管190远离分离件170的一端穿设于活塞头122，且端部固定地收容于活塞杆124内。具体的，导气管190远离分离件170的一端收容于活塞杆本体1242中，且缩杆部1244与导气管190相通。由于导气管190的一端收容于活塞杆本体1242，导气管190与缩杆部1244相通，缩杆部1244与按键头132相通，使得导气管190与按键头132相通，导气管190的另一端收容于中空凸柱174中，导气孔176与中空凸柱174相通，而导气孔176与雾化腔152相通，以使导气管190与雾化腔152相通，即雾化腔152与按键头132相通，雾化后的烟油能够通过导气管190到按键头132。
[0048]进一步的，雾化器100还包括套设于导气管190上且收容于中空凸柱174中的O形圈,从而进一步保证导气管190的外壁与中空凸柱174的内壁之间的密封连接。
[0049]上述雾化器100在没有作用力的情况下，硅胶环180阻止烟油从储液管110中进入到雾化腔152中，当朝靠近分离件170的方向按动按键130时，按键130推动中空活塞120朝靠近分离件170的方向滑动，从而给烟油提供一个向雾化腔152挤压的力量，此时，烟油才能够从硅胶环180的微孔中挤出到雾化腔152中的纤维绳160上，供缠绕在纤维绳160上的发热丝雾化，而按键头132与按键杆134相通，按键杆134与中空活塞120相通，分离件170上的导气孔176与雾化腔152相通，导气孔176与中空凸柱174相通，而导气管190的一端固定收容于中空活塞120中，另一端收容于中空凸柱174中，从而使导气管190连通了雾化腔152与按键头132，雾化后的烟油能够通过导气管190从雾化腔152到按键头132，并从按键头132到外界，从而完成雾化器100的功能，且由于上述雾化器100具有分离件170，分离件170将储液管110和雾化腔152分开，烟油储存在储液管110内，缠绕有发热丝的纤维绳160收容于雾化腔152内，使得纤维绳160雾化彻底的烟油不会回到储液管110中，因此，上述雾化器100能够避免雾化不彻底的烟油回到储液管110中。
[0050]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种雾化器，其特征在于，包括: 储液管，储存烟油； 中空活塞，沿所述储液管的轴向可滑动地穿设于所述储液管中，且所述中空活塞的外壁与所述储液管的内壁密封连接； 按键，设置于所述储液管外，所述按键包括中空的按键头及一端与所述按键头固定连接的中空的按键杆，所述按键头与所述按键杆相通，所述按键杆与所述中空活塞固定连接，且所述按键杆与所述中空活塞相通； 弹性件，套设于所述按键杆上，且所述弹性件的两端分别与所述按键头及所述储液管靠近所述中空活塞的一端弹性抵持； 底壳，设有一雾化腔，所 述雾化腔内间隔设有正极导柱和负极导柱； 纤维绳，收容于所述雾化腔内，所述纤维绳上缠绕有发热丝，所述发热丝的两端分别与所述正极导柱和所述负极导柱电性连接； 分离件，为柱状，所述分离件的一端开设有收容槽，另一端与所述底壳密封连接，所述储液管远离所述中空活塞的一端固定地收容于所述收容槽中，且所述储液管的外壁与所述收容槽的侧壁密封连接，所述收容槽的底部设有中空凸柱，且所述收容槽的底部还开设有与所述雾化腔相通的导气孔和出液孔，所述导气孔与所述中空凸柱相通，所述出液孔的位置与所述纤维绳的位置相对应； 硅胶环，收容于所述收容槽中，并套设于所述中空凸柱上，且所述硅胶环夹持于所述储液管与所述收容槽的底部之间，所述硅胶环上开设有微孔，所述微孔的位置与所述出液孔的位置相对应，所述中空活塞可朝靠近所述分离件的方向滑动，以推动所述储液管中的所述烟油从所述微孔中挤出到所述纤维绳上；及 导气管，穿设于所述储液管，并沿所述储液管的轴向可滑动，所述导气管的一端固定地收容于所述中空活塞中，另一端可滑动地收容于所述中空凸柱中，且所述导气管的外壁与所述中空凸柱的内壁密封连接。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述中空活塞包括两端开口的筒状的活塞头及一端与所述活塞头固定连接的活塞杆，所述活塞头沿所述储液管的轴向可滑动地收容于所述储液管内，并且所述活塞头的外壁与所述储液管的内壁密封连接，所述活塞杆为两端开口的中空杆，且所述活塞头与所述活塞杆相通，所述活塞杆穿设于所述储液管，且所述活塞杆远离所述活塞头的一端与所述按键杆固定连接，且所述活塞杆与所述按键杆相通，所述导气管远离所述中空凸柱的一端穿设于所述活塞头中，且端部固定地收容于所述活塞杆内。
3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述活塞杆包括中空的活塞杆本体及形成于所述活塞杆本体的一端的中空的缩杆部，所述活塞杆本体远离所述缩杆部的一端与所述活塞头固定连接，所述导气管远离所述分离件的一端收容于所述活塞杆本体中，所述缩杆部固定地收容于所述按键杆中，且所述缩杆部与所述按键杆相通。
4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，还包括固定套，所述固定套的一端与所述储液管靠近所述活塞的一端密封套接，所述固定套的内壁上设有沿所述固定套的周向设置的凸环，所述活塞杆与所述按键杆均收容于所述固定套内，所述活塞杆可滑动地穿设于所述凸环，所述按键沿所述固定套的轴向可滑动，所述弹性件远离所述按键头的一端与所述凸环弹性抵持。
5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括收容于所述收容槽内的限位环，所述限位环套设于所述中空凸柱上，并与所述中空凸柱的外壁过盈配合，所述硅胶环夹持于所述限位环与所述收容槽的底部之间，所述限位环上开设有通孔，所述通孔的位置与所述出液孔的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括固定收容于所述雾化腔内的固定件，所述正极导柱和负极导柱间隔固定于所述固定件上。
8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述底壳为金属壳体，所述固定件为金属件，且所述底壳与所述固定件电性连接，所述雾化器还包括绝缘套，所述绝缘套套设于所述正极导柱上，以使所述正极导柱与所述固定件绝缘，所述负极导柱与所述固定件电性连接。
9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括多个密封圈，所述活塞头上设有多个分别收容所述多个密封圈的凹槽。
10.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述出液孔为多个，且所述多个出液孔环绕所述中空凸柱 设置，所述微孔对应为多个，所述多个微孔的位置分别与所述多个出液孔的位置对应。
【文档编号】A24F47/00GK203709254SQ201320800096
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】黎鹰 申请人:深圳市四新工贸有限公司