一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备，所述喂料皮带输送机安装在整机机架一端，且位于安装在整机机架上的下推料装置的下方，所述缓存、导料皮带输送机设在喂料皮带输送机前方进料口处，烟叶柄对夹装置安装在整机机架另一端，烟叶叶柄切断分离装置位于下推料装置和烟叶柄对夹装置之间，安装在整机机架上。本发明结构紧凑、占地面积小、生产成本低，烟柄切断、分离的长度可根据工艺要求及烟叶组成部分的不同进行调整，确保生产原料品质的稳定性，从而保证产品品质的稳定，满足生产工艺的要求，同时也提高投料效率和减少劳动用工，用工人数可减少三分之二，可有效降低综合成本，大大提高生产效率。
【专利说明】一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备
【技术领域】
[0001]本发明属于打叶复烤生产设备领域，涉及一种打叶复烤，生产线预处理段散叶模式下，烟包整包投料烟叶叶柄切断分离的设备。
【背景技术】
[0002]在目前的打叶复烤生产技术中，现有的打叶复烤生产线预处理段，烟叶把烟收购后进入工艺线的方式有:人工解把铺叶输送、人工解把翻箱喂料，松把喂料和切尖解把送料等。这样就必须配置人工解把摆把输送机、翻箱机、松把机、切尖解把机等设备才能满足配线工艺的需要，同时，人工摆把需要大量的人力，现有的打叶复烤生产线预处理段光摆把台的用工人数就达60人。因此，现有打叶复烤生产线预处理段的处理方式设备构成复杂、夕卜形庞大、占用场地空间、土建成本高，投资较大、生产成本较高。另外，烟叶的叶柄、中部、叶尖的品质也不相同，现有的全叶打叶复烤方式对烟叶的纯度、使用范围都得不到提高和拓展。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种针对现有打叶复烤生产线预处理段工艺、设备构成、用工人数等存在的不足，提供一种烟叶叶柄切断分离的设备。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备，包括缓存、导料皮带输送机、喂料皮带输送机、下推料装置、烟叶叶柄切断分离装置、烟叶柄对夹装置、整机机架，所述喂料皮带输送机安装在整机机架一端，且位于安装在整机机架上的下推料装置的下方，所述缓存、导料皮带输送机设在喂料皮带输送机前方进料口处，烟叶柄对夹装置安装在整机机架另一端，烟叶叶柄切断分离装置位于下推料装置和烟叶柄对夹装置之间，安装在整机机架上，所述整机机架两侧安装有机玻璃观察窗，有机玻璃观察窗顶部设有密封盖。
[0006]所述缓存、导料皮带输送机的机身设在机架上，缓存、导料皮带输送机头部设有主动带辊、尾部设有被动带辊、上方设有用于传输输送带的传动装置，所述机身中部的侧板上设有喇叭形状的导料板，所述输送带套在主动带辊和被动带辊上。
[0007]所述传动装置是由电机减速带动链轮以及主动带辊，主动带辊拖动输送带，送烟包至喂料皮带输送机上。
[0008]所述喂料皮带输送机包括有装在出料端的头辊、以及支撑机身一的四个支座，支座将喂料皮带输送机固定在整机机架上，环型输送带套在安装在机身一的头辊、调节辊、主动带辊二、托起辊、过渡辊、尾辊上，两块侧板安装在机身一两侧，两块侧板中后部分别装有两组烟包位置检测元件，电机减速机带动带辊，拖动环型输送带将待切烟包输送到检测元件指定位置。
[0009]所述下推料装置包括有前支撑板，所述前支撑板中部装有被动链轮组件，尾部与导轨组件相连接，用以限制移动架移动位置的前后挡板安装在导轨组件上，移动架底部装有导辊组件，导辊组件与导轨组件导向槽相配合，移动架上部装有气缸，气缸与推板连接，气缸压缩装在拖链上的空气管，电机减速机带动主动链轮组件，通过链条拖动移动架将烟包推送到分切位置，检测元件检测移动架的移动位置，支座二将装置固定在整机机架上。
[0010]所述烟叶叶柄切断分离装置包括支架，所述支架装有下切向导轨，四个下切导向轮组件安装在切向移动架两端，下切导向轮组件的导向轮插入下切向导轨的导向槽中，切向移动架中部设有分离移动架，分离移动架四个角上安装有四个分离导向轮组件，导向轮插入装在分离移动架左右横梁上的两条分离导轨的导向槽中，两把切刀组件安装在分离移动架上，分别与两个分离气缸相连接，正下方是烟柄切断、分离工作台，台面上开出相应的多条槽让出切刀的位置，提升传动系统由电机减速机通过链轮、链条带动切向移动架架上下移动，实现烟柄切断的功能。
[0011]所述烟叶柄对夹装置包括两个支座一，两个支座一安装在机身二两侧，同时将烟叶柄对夹装置固定在整机机架上，被动带辊一、主动带辊一分别安装在机身二两端，环型输送带一套在被动带辊一、主动带辊一上，电机减速机一带动主动带辊一，拖动环型输送带一将切去烟柄的烟叶柄输送到中央位置，两组气缸组件分别安装两个支座一的中间位置。
[0012]本发明的有益效果:本发明是将去除麻片的烟包按工艺要求进行烟叶叶柄切断、分离，并对去掉烟柄的烟叶柄进行预松散处理的设备，该设备结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、投资较小、生产成本低，烟柄切断、分离的长度可根据工艺要求及烟叶组成部分的不同进行调整，确保生产原料品质的稳定性，从而保证产品品质的稳定的设备，满足生产工艺的各项要求，同时也提高投料效率和减少劳动用工，用工人数可减少三分之二，可有效降低综合成本，大大提高生产效率，本发明结构简单，易于制造。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0014]图1为本发明结构示意图。
[0015]图2为本发明的由缓存、导料皮带输送机结构示意图。
[0016]图3为本发明的喂料皮带输送机结构示意图。
[0017]图4为本发明的下推推料装置结构示意图。
[0018]图5为本发明的烟叶叶柄切断分离装置结构示意图。
[0019]图6为本发明的烟叶柄对夹装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如附图1所示，一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备由缓存、导料皮带输送机1、喂料皮带输送机2、下推料装置3、烟叶叶柄切断分离装置4、烟叶柄对夹装置5、整机机架6、电气控制依序组成一个系统，整机机架6是整机的基础，除缓存、导料皮带输送机I外，所有装置都依序安装在其上面形成一个整体，两侧用门封闭并分别装有三扇有机玻璃观察窗7，有机玻璃观察窗7顶部设有密封盖8，构成一个封闭的空间，防止发生安全事故。该系统完成散叶模式下烟包整包投料、烟叶叶柄按工艺要求的长度切断并分离，烟叶柄对夹预松散功能。
[0021]如图2所示，缓存皮带输送机包括有将设备联结成一体的机身1.3，装在支撑皮带输送机的机架1.6上；中部侧板上安装带有喇叭形状的导料板1.4 ;环型输送带1.5套在主动带辊1.1、被动带辊1.7上；设置在皮带输送机上部用于传输输送带1.5的传动装置1.2 ；传动装置1.2，由电机减速带动链轮、带辊1.1，拖动输送带1.5 ;缓存皮带输送机I安装在喂料皮带输送机2进料口处，将除去麻片的烟包经导料板1.4后，使所有烟包处于皮带输送机中心位置，送至喂料皮带输送机2上；同时缓存4包烟包，便于给后续的喂料皮带输送机2连续供料，使烟叶叶柄按正确位置切断、分离；
[0022]如图3所示，喂料皮带输送机2包括有装在出料端的头辊2.1，支撑整台设备的四个支座2.2安装在机身一 2.3下端，并由它们将输送机固定在整机机架6进料端上，两块侧板2.5安装在机身一 2.3两侧，中后部分别装有两组烟包位置检测元件2.6，设置在机身一
2.3底部的电机减速机2.12带动主动带辊二 2.8，拖动套在安装在机身一 2.3的头辊2.1、调节辊2.7、主动带辊二 2.8、托起辊2.9、过渡辊2.10、尾辊2.11上环型输送带2.4，将待切烟包依次输送到下推料装置3的推料位置，即检测元件测定位置；
[0023]如图4所示，推料装置3安装在喂料皮带输送机的上方，包括有前支撑板3.1，其中部装有被动链轮组件3.2，尾部与导轨组件3.6相联结，限制移动架3.9位置的前后挡板
3.3安装在导轨组件3.6上，移动架3.9底部装有导辊组件3.12与导轨组件3.6导向槽相配合，气缸3.7与推板3.5连接，气缸3.7压缩装在拖链3.8上的空气管3.16，支座二 3.15将装置固定在整机机架6上，电机减速机3.13带动主动链轮组件3.14，通过链条3.11拖动移动架3.9，将喂料皮带输送机送至的烟包推送到后续烟叶叶柄切断分离装置的切断分离工作台的分切位置，检测元件2.6检测移动架3.9的移动位置；
[0024]如图5所示，烟叶叶柄切断分离装置4包括有支撑整台装置的支架4.1、其四根立柱上装有下切向导轨4.2、四个下切导向轮组件4.6安装在切向移动架4.5两端，导向轮插入下切向导轨4.2的导向槽中，分离移动架4.8安装在下切向移动架4.5中部，四个角上安装有四个分离导向轮组件4.9，导向轮插入装在分离移动架4.8左右横梁上的两条分离导轨4.11的导向槽中，两把切刀组件4.3，安装在分离移动架4.8上，分别与两个分离气缸4.7相联，正下方是烟包切断、分离工作台4.12，台面上开出相应的多条槽让出切刀的位置，提升传动系统4.10，由电机减速机通过链轮、链条带动切向移动架4.5、分离移动架4.8上下移动，两把切刀同时将烟包两端的烟柄按工艺要求的长度切断，两个分离气缸4.7分别拉动一把切刀向两侧移动，将切断的烟柄推离工作台4.12，落到下方的皮带输送机内进入后续工序，留在工作台上，去掉烟柄的烟叶柄接着由下推料装置3推送至烟叶柄对夹装置5的输送带上，实现烟叶叶柄切断分离的功能；
[0025]如图6所示，烟叶柄对夹装置5，包含有支撑整台设备的两组支座一 5.1，安装在机身二 5.3两侧，同时将烟叶柄对夹装置5固定在整机机架6出料端上，被动带辊一 5.2、主动带辊一 5.8分别安装在机身二 5.3两端，电机减速机一 5.9带动主动带辊一 5.8，拖动套在被动带辊一 5.2、主动带辊一 5.8上环型输送带一 5.4，将下推料装置推送来的，切去烟柄的烟叶柄输送到中央位置，由分别安装在两个支座的中间位置的两组气缸组件，对烟叶柄实施相对挤压预松散后，送人后续工序。
[0026]本发明经生产试验验证，对整包投料的烟叶叶柄切断分离、预松散效果达到生产工艺要求，生产原料品质稳定，所生产的打叶复烤烟叶品质稳定，应用效果良好，同时也提高投料效率和减少劳动用工，有效降低综合成本，大大提高生产效率。[0027]以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本【技术领域】的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备，其特征在于，包括缓存、导料皮带输送机(I)、喂料皮带输送机(2)、下推料装置(3)、烟叶叶柄切断分离装置(4)、烟叶柄对夹装置(5)、整机机架(6)，所述喂料皮带输送机(2)安装在整机机架(6) —端，且位于安装在整机机架(6)上的下推料装置(3)的下方，所述缓存、导料皮带输送机(I)设在喂料皮带输送机(2)前方进料口处，烟叶柄对夹装置(5)安装在整机机架(6)另一端，烟叶叶柄切断分离装置(4)位于下推料装置(3)和烟叶柄对夹装置(5)之间，安装在整机机架(6)上，所述整机机架(6)两侧安装有机玻璃观察窗(7)，有机玻璃观察窗(7)顶部设有密封盖(8)。
2.根据权利要求1所述一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备，其特征在于，所述缓存、导料皮带输送机(I)的机身(1.3)设在机架(1.6)上，缓存、导料皮带输送机(I)头部设有主动带辊(1.D、尾部设有被动带辊(1.7)、上方设有用于传输输送带(1.5)的传动装置(1.2)，所述机身(1.3)中部的侧板上设有喇叭形状的导料板(1.4)，所述输送带(1.5)套在主动带辊(1.1)和被动带辊(1.7)上。
3.根据权利要求2所述一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备，其特征在于，所述传动装置(1.2)是由电机减速带动链轮以及主动带辊(1.1)，主动带辊(1.1)拖动输送带(1.5)，送烟包至喂料皮带输送机(2)上。
4.根据权利要求1所述一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备，其特征在于，所述喂料皮带输送机(2)包括有装在出料端的头辊(2.1)、以及支撑机身一(2.3)的四个支座(2.2)，支座(2.2)将喂料皮带输送机(2)固定在整机机架(6)上，环型输送带(2.4)套在安装在机身一 (2.3)的头辊(2.1)、调节辊(2.7)、主动带辊二 (2.8)、托起辊(2.9)、过渡辊(2.10)、尾辊(2.11)上，两块侧板(2.5)安装在机身一(2.3)两侧，两块侧板(2.5)中后部分别装有两组烟包位置检测元件(2.6)，电机减速机(2.12)带动带辊(2.8)，拖动环型输送带(2.4)将待切烟包输送到检测元件(2.6)指定位置。
5.根据权利要求1所述一种烟包整包`投料烟叶烟柄切断分离预松散设备，其特征在于，所述下推料装置(3)包括有前支撑板(3.1)，所述前支撑板(3.1)中部装有被动链轮组件(3.2)，尾部与导轨组件(3.6)相连接，用以限制移动架(3.9)移动位置的前后挡板(3.3)安装在导轨组件(3.6)上，移动架(3.9)底部装有导辊组件(3.12)，导辊组件(3.12)与导轨组件(3.6)导向槽相配合，移动架(3.9)上部装有气缸(3.7)，气缸(3.7)与推板(3.5)连接，气缸(3.7)压缩装在拖链(3.8)上的空气管(3.16)，电机减速机(3.13)带动主动链轮组件(3.14)，通过链条(3.11)拖动移动架(3.9)将烟包推送到分切位置，检测元件(2.6)检测移动架(3.9)的移动位置，支座二(3.15)将装置固定在整机机架(6)上。
6.根据权利要求1所述一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备，其特征在于，所述烟叶叶柄切断分离装置(4)包括支架(4.1)，所述支架(4.1)装有下切向导轨(4.2)，四个下切导向轮组件(4.6)安装在切向移动架(4.5)两端，下切导向轮组件(4.6)的导向轮插入下切向导轨(4.2)的导向槽中，切向移动架(4.5)中部设有分离移动架(4.8)，分离移动架(4.8)四个角上安装有四个分离导向轮组件(4.9)，导向轮插入装在分离移动架(4.8)左右横梁上的两条分离导轨(4.11)的导向槽中，两把切刀组件(4.3)安装在分离移动架(4.8)上，分别与两个分离气缸(4.7)相连接，正下方是烟柄切断、分离工作台(4.12)，台面上开出相应的多条槽让出切刀的位置，提升传动系统(4.10)由电机减速机通过链轮、链条带动切向移动架(4.5)架上下移动，实现烟柄切断的功能。
7.根据权利要求1所述一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备，其特征在于，所述烟叶柄对夹装置(5)包括两个支座一(5.1)，两个支座一(5.1)安装在机身二(5.3)两侧，同时将烟叶柄对夹装置(5)固定在整机机架(6)上，被动带辊一(5.2)、主动带棍一(5.8)分别安装在机身二(5.3)两端,环型输送带一(5.4)套在被动带棍一(5.2)、主动带棍一(5.8)上，电机减速机一(5.9)带动主动带棍一(5.8),拖动环型输送带一(5.4)将切去烟柄的烟 叶柄输送到中央位置，两组气缸组件分别安装两个支座一(5.1)的中间位置。
【文档编号】A24B5/04GK103859577SQ201410074470
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】唐家林, 唐一丹, 唐济琛 申请人:安徽中烟机械有限公司