本发明涉及一种太阳能装置领域装置，尤其是一种可以通过紫外线进行加热烘烤，节约能源且更加环保，且实现了烤烟工艺的自动化，又节省了大量人力物力的太阳能循环供热的烤烟房。
背景技术：
烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烤烟房经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。在烤烟制备工艺中，烟叶内部会发生一系列生化变化，同时脱水干燥，这一过程需要消耗大量能量。能量消耗的一般方式为：通过加热元件产生热能，再通过散热设备加热烤房内的空气，热空气对烟叶做功，使叶片温度升高，水分散失到叶表面，进而汽化到空气中，形成湿热空气排出烤烟房外，持续的热量使叶片高温干燥。在实际中，热量消耗至少包括：烟叶温度升高和水气汽化耗热，进入烤烟房的冷空气加热后从排气口排出湿热空气耗热，烤烟房维护结构和挂烟架耗热等。而且现有技术中不能有效的利用太阳能资源。
目前，关于本专利，公知的技术构造是包括集热器、储水箱、热炕、烟架、风叶、PLC控制端、温湿度监测仪、排湿器。该太阳能循环供热的烤烟房不能有效地减少对空气的污染，且耗能大，效率低。
技术实现要素：
为了克服现有的技术存在的不足,本发明提供一种太阳能循环供热的烤烟房，该太阳能循环供热的烤烟房可以通过紫外线进行加热烘烤，节约能源且更加环保，且实现了烤烟工艺的自动化，又节省了大量人力物力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明包括太阳能集热器、储水箱、热炕、烟架、风叶、PLC控制端、温湿度监测仪、排湿器、光谱接收器、光路折射增强通道、紫外线筛选板。
所述太阳能集热器位于烤烟房的房顶，烤烟房的顶端设置有一风叶，枫叶通过一根线连接烟架，烟架通过一根线悬吊与半空；所述烟架的下方设置有热炕，所述热炕通过线路与PLC控制端和储水箱相连接；所述热炕的左侧设置有温湿度监测仪，所述烤烟房的房顶上安装有一排湿器；所述烤烟房的房顶上还安装有光谱接收器，该光谱接收器与光路折射增强通道相连接，光路折射增强通道的一端设置有紫外线筛选板。
所述热炕采用并列式暖水管组，水的高比热容的特殊性质决定暖水管组能够吸收足够多的热量，能够满足烤烟工艺60～72℃的温度要求。
所述温度监测仪采用干湿球温湿度传感器，干湿球温湿度传感器在-10℃～+85℃范围内，测温精度为±0.5℃，适合本发明的精度要求。
所述烟架利用风动力转动，烟房内烟架用轮轴连接外部风叶，风叶采集自然风带动轮轴转动，以至保证烟叶均匀受热。
所述排湿器可以采用石灰包，用以吸收烟叶蒸发出的水蒸气。
所述紫外线筛选板只允许通过紫外线。
本发明的有益效果是，可以通过紫外线进行加热烘烤，节约能源且更加环保，且实现了烤烟工艺的自动化，又节省了大量人力物力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是太阳能循环供热的烤烟房实施例的构造图。
图中
1、太阳能集热器
2、储水箱
3、热炕
4、烟架
5、风叶
6、PLC控制端
7、温湿度监测仪
8、排湿器
9、光谱接收器
10、光路折射增强通道
11、紫外线筛选板
具体实施方式
在图1所示实施例中，本发明包括太阳能集热器1、储水箱2、热炕3、烟架4、风叶5、PLC控制端6、温湿度监测仪7、排湿器8、光谱接收器9、光路折射增强通道10、紫外线筛选板11。
所述太阳能集热器1位于烤烟房的房顶，烤烟房的顶端设置有一风叶5，枫叶5通过一根线连接烟架4，烟架4通过一根线悬吊与半空；所述烟架4的下方设置有热炕3，所述热炕3通过线路与PLC控制端6和储水箱2相连接；所述热炕的左侧设置有温湿度监测仪7，所述烤烟房的房顶上安装有一排湿器8；所述烤烟房的房顶上还安装有光谱接收器9，该光谱接收器9与光路折射增强通道10相连接，光路折射增强通道10的一端设置有紫外线筛选板11；所述热炕3采用并列式暖水管组，水的高比热容的特殊性质决定暖水管组能够吸收足够多的热量，能够满足烤烟工艺60～72℃的温度要求；所述温度监测仪采用干湿球温湿度传感器7，干湿球温湿度传感器在-10℃～+85℃范围内，测温精度为±0.5℃，适合本发明的精度要求；所述烟架4利用风动力转动，烟房内烟架用轮轴连接外部风叶5，风叶5采集自然风带动轮轴转动，以至保证烟叶均匀受热；所述排湿器8可以采用石灰包，用以吸收烟叶蒸发出的水蒸气；所述紫外线筛选板11只允许通过紫外线。
具体实施时，集热器1负责采集太阳能加热工质，加热后的工质流入储水箱2内，储水箱把工质的热量传递给热炕3，热炕将热量均匀释放到空气中，提高温度，加热烟架4上的烟叶，风叶5采集自然风带动烟架在烟房内转动，烟叶蒸发出水分到空气中，排湿器8吸收烟房内空气中的水分并排出烟房，温度监测仪7监测烟房内温度的变化，将信息反馈给PLC控制端6，PLC控制端根据温度监测仪反馈的信息调整各部分运行状态，进而调整烟房内的温度保持在60～72℃之间；光谱接收器9可以将阳光大量吸收，然后通过光路折射增强通道10进一步加强后通入紫外线筛选板11上，然后紫外线筛选板11将过滤后的紫外线照射在烟架4上，对其进行加热，节约能源且更加环保，且实现了烤烟工艺的自动化，又节省了大量人力物力。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。