本发明涉及卷烟制造，尤其涉及一种细支卷烟用梗丝的加工方法及系统。
背景技术：
：烟梗是烟叶的重要组成部分，通过叶梗分离后可制得占烟叶质量25％左右的烟梗。高品质的梗丝能够增加烟丝的填充值，改善燃烧性和烟气特性，降低烟气焦油含量，降低卷烟成本等优点。因此有效利用烟梗，制备高品质的梗丝，一直是烟草行业研究和探讨的重点内容。目前，梗丝在常规卷烟(圆周24.2～24.6mm)中应用较为广泛，而在细支卷烟(圆周16.8～17.4mm)中，因其物理形态的影响因素未发现应用，相对于细支卷烟而言，常规卷烟用梗丝工艺尺寸过大、掺兑均匀性差，最终对卷烟感官质量产生较大影响。现有技术中公开的梗丝加工制造方法中，采用微波膨胀法来制备梗丝，使用微波膨胀法能耗较高，工艺复杂，而且需要单独投资建设生产线，设备的投入资金较大。部分方法中采用磨盘机或双辊搓磨机进行搓丝，但使用搓丝工艺破坏了烟梗的纤维组织细胞，影响了梗丝弹性，且烟梗原料损耗较大，梗丝产率低。另外该方法也同样采用微波膨胀法，能耗高工艺复杂。此外，还存在着烟梗切丝时造碎较高的问题。技术实现要素：本发明第一目的是提供一种细支卷烟用梗丝的加工方法，该方法针对细支卷烟用梗丝，进行二次分切，二次分切后梗丝的形态与烟丝相似，梗丝的木质气降低，有效保证了细支卷烟的质量。本发明的第二目的是提供一种细支卷烟用梗丝的加工方法，该方法针对细支卷烟给出了一套完整的梗丝加工方法，加工步骤明确、简洁，通过二次分切和筛分，所获得的梗丝木质气息少，烟气湿润细腻，流畅透发。本发明的第三目的是提供一种细支卷烟用梗丝的加工系统，该系统通过各设备的协调工作，可获得形态与烟丝相似的梗丝，所获得梗丝整丝率高，木质气息少，无辛辣刺激及灼热感，入喉顺畅。本发明第四目的与第五目的均是提供一种梗片添加预制料液，该预制料液给出了具体配方，因料液配比恰当，加入到梗片的量是受控制的，两种预制料液的添加，均有助于改善细支卷烟用梗丝的吸味，降低细支烟的香气量和浓度损失，提高轻松感，烟气流畅，提高吸食品质，并达到降焦减害、降本增效的目的。为了达成上述目的，本发明提供的第一方案是：一种细支卷烟用梗丝的加工方法，对烟梗进行一次切片、加料、膨胀、干燥、风选后，对梗片进行二次分切，二次分切后梗丝的宽度为0.8-1.2mm。上述方法通过对烟梗进行二次分切，分切后梗丝宽度在0.8-1.2mm，所获得的梗丝木质气息少，烟气湿润细腻，更加满足细支卷烟用，且不影响细支卷烟的质量要求。本发明提供的第二方案是：一种细支卷烟用梗丝的加工方法，具体步骤如下：1)对烟梗进行浸洗；2)蒸梗；3)对烟梗进行贮存；4)采用第一分切设备对烟梗进行切片；5)在加料设备内对步骤4)切好的梗片添加香料；所述步骤5)中添加的预制料液为预制料液A，预制料液的施加量为质量百分比4％～6％，预制料液A包括：1.4％～1.6％糖料、0.8％～1％枣酊、0.02％～0.03％草木樨浸膏、0.002％～0.003％天然果酸、0.001％～0.002％烟叶提取物、0.1％～0.3％苹果汁、0.03％～0.04％葫芦巴酊、0.06％～0.08％无花果浸膏、1％～1.2％丙二醇、溶剂为水；或者，所述步骤5)中添加的预制料液为预制料液B，预制料液B包括：0.8％～1.2％蜂蜜、1.1％～1.3％枣酊、0.03％～0.04％香茅浸膏、0.002％～0.003％乳酸、0.08％～0.1％酸角浸膏、0.2％～0.4％浓度为1％的β-大马酮、0.06％～0.08％浓度为10％的赖百当浸膏、9％～10％丙二醇、溶剂为水。通过施加预制料液A或预制料液B，使得最终制得的梗丝香气柔和，刺激较小，可有效改善细支卷烟用梗丝的吸味，降低细支卷烟的香气量和浓度损失，提高轻松感，烟气流畅，提高吸食品质，并达到降焦减害、降本增效的目的。6)对梗片进行二次贮存；7)采用膨胀设备对梗片进行膨胀；8)对梗片进行干燥；9)采用风选设备来去除梗片中的梗签、梗块；10)利用第二分切设备对梗片进行二次分切获得梗丝，二次分切后梗丝的宽度为0.8-1.2mm；11)采用筛分设备对梗丝进行筛分；筛分设备中筛孔1.0×1.0mm，振动频率：596-600r/min，振幅：12.8-15.2mm。上述方法的给出，所获得的梗丝形态与烟丝相似，梗丝整丝率65％，碎丝率7％，填充值5.66cm3/g。所获梗丝感官质量经专家评价，细支卷烟用梗丝的木质气息少，烟气湿润细腻，流畅透发，无辛辣刺激及灼热感，入喉顺畅，余味干净较舒适，梗丝的通用性及配伍性较好。所述步骤1)中采用40-70℃的水对烟梗进行浸洗以取出，浸洗时间为60-150s，该条件的设定有利于后期的切丝，避免造碎率高。所述步骤2)中采用0.5-0.8MPa的蒸汽压力进行蒸梗，使烟梗出料的含水率在32～38％，出料温度达到80℃以上。所述步骤3)中对烟梗贮存在第一贮存柜内贮存时间2-48h，步骤6)中对梗片二次贮存在第二贮存柜内贮存0.5-8h。所述步骤4)中第一分切设备将烟梗切成0.16-0.25mm的梗片。所述步骤7)中对梗片进行膨胀时膨胀设备的蒸汽压力在0.4-0.8MPa之间。所述步骤8)中对梗片干燥的温度在125-150℃之间，并采用薄板烘丝机进行干燥。所述步骤9)中采用梗丝风选机来去除梗片中的梗签、梗块，梗丝风选机的风速在3-4m/s；进一步地，所述步骤11)中筛分设备中筛孔直径为1.0mm，这样可筛除1.0mm以下的碎末，有效保证梗丝的整丝率。所述步骤10)中采用咬合式切丝机进行二次分切，该切丝机无刀门压力，碎末产生在梗片的边缘，造碎较低。实验表明：细支卷烟的直径一般为5.4mm，梗丝宽度越大，越对细支卷烟质量不利，而本申请则需要在保证梗丝宽度的同时，有效保证梗丝结构，而本申请中上述方法的给出，在这些条件的限定下，有效保证梗丝的宽度，以及梗丝整丝率和碎丝率。本发明提供的第三方案是：一种细支卷烟用梗丝的加工系统，包括用于浸洗烟梗的浸梗机，提供蒸汽压力0.5-0.8MPa的烟梗回潮机，第一贮存柜，第一分切设备，加料设备，第二贮存柜，提供蒸汽压力0.4-0.8MPa的梗丝膨胀机，用于烘干梗片的烘丝机，用于分选梗片中的梗签、梗块的梗丝风选机，第二分切设备，梗丝筛分机，以上各设备依次通过输送设备进行连接，或者各自独立设置，输送机构可以是皮带输送机也可以是振动输送机。上述加工系统给出了梗丝如何在各个设备中被加工，工作效率高，所获得梗丝满足使用要求，质量得到了保证。本发明提供的第四方案：一种梗片添加预制料液，预制料液的施加量为质量百分比4％～6％，预制料液包括：1.4％～1.6％糖料、0.001％～0.002％烟叶提取物、1.012～1.453％天然植物提取物、1％～1.2％丙二醇和溶剂。所述糖料包括葡萄糖、果糖、木糖或三者中至少二者的混合物；所述天然植物提取物包括枣酊、草木樨浸膏、天然果酸、苹果汁、葫芦巴酊、无花果浸膏或者六者中至少两者的混合物；所述天然果酸包括柠檬酸、苹果酸或者二者其中之一；进一步地，所述天然植物提取物包括0.8％～1％枣酊、0.02％～0.03％草木樨浸膏、0.002％～0.003％天然果酸、0.1％～0.3％苹果汁、0.03％～0.04％葫芦巴酊、0.06％～0.08％无花果浸膏；进一步地，所述溶剂为水。作为优选方案，预制料液的施加量为质量百分比4.5％。本方案中整个配料的设置，配比恰当，便于梗片与添加香料的充分融合，使得制得的梗丝木质气息少，提高轻松感，烟气流畅。本发明提供的第五方案是：一种梗片添加预制料液，预制料液的施加量为质量百分比4％～6％，包括：预制料液包括0.8％～1.2％蜂蜜、1.27～1.52％天然植物提取物、0.002％～0.003％乳酸、0.2％～0.4％浓度β-大马酮、9％～10％丙二醇和溶剂。所述天然植物提取物包括枣酊、香茅浸膏、酸角浸膏、浓度为10％的赖百当浸膏或者这四者中至少两者的混合物；进一步地，所述天然植物提取物包括1.1％～1.3％枣酊、0.03％～0.04％香茅浸膏、0.08％～0.1％酸角浸膏、0.06％～0.08％浓度为10％的赖百当浸膏；进一步地，所述溶剂为水。在第五方案中，作为优选方案，预制料液的施加量为质量百分比5.0％。本方案中整个配料的设置，配比恰当，使得最终制得的梗丝香气柔和，刺激较小，可有效改善细支卷烟用梗丝的吸味，降低细支烟的香气量和浓度损失，提高轻松感，烟气流畅，提高吸食品质，并达到降焦减害、降本增效的目的。本发明具有以下优点：1)本发明中预制香料的设置，制得的梗丝具有高填充性，具有香气柔和、刺激较小等优点，与卷烟特别是细支卷烟适配性好；可有效改善细支烟的吸阻，降低细支烟的香气量和浓度损失。2)本发明针对细支卷烟用梗丝，采用二次分切，有效得到适合的梗丝形态，所获梗丝木质气息少，烟气湿润细腻，流畅透发，无辛辣刺激及灼热感，入喉顺畅，余味干净较舒适，梗丝的通用性及配伍性较好，同时有效保证梗丝整丝率并降低造碎率，本申请整个系统及方法兼顾了二者，实用性高。3)本发明的制备系统，各个设备之间可独立设置或者采用输送设备进行连接，有效提高了传送效率。4)本发明是在传统制梗丝工艺基础上，充分利用现有设备，降低技术更新成本和风险，提高生产稳定性。附图说明图1是本发明梗丝加工方法的流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例1如图1所示，一种细支卷烟用梗丝的加工方法，具体步骤如下：1)采用浸梗机对烟梗进行浸洗，采用60±5℃的水对烟梗进行浸洗，浸洗时间为60-150s，烟梗流量为2600-3200kg/h，洗梗后烟梗水分在25-31％；2)水洗后烟梗进行蒸梗，使其组织疏松，增加柔软性与抗破碎性，然后贮梗，各工艺参数控制如下：项目单位技术要求蒸汽压力MPa0.5-0.8蒸梗后烟梗水分％32-38出料温度℃85-90贮梗时间h2-483)将贮存后烟梗分切成为厚度满足工艺要求的梗片，分切后梗片厚度：0.16-0.22mm。4)向梗片按照梗片质量百分比加入预制料液A并贮存，使料液充分渗透，各工艺参数控制如下：项目单位技术要求物料流量kg/h3600-4200回风温度℃60-80出料水分％35-40贮存时间h0.5-2预制料液A添加量：预制料液A具体包括：1.4％～1.6％糖料、0.8％～1％枣酊、0.02％～0.03％草木樨浸膏、0.002％～0.003％天然果酸、0.001％～0.002％烟叶提取物、0.1％～0.3％苹果汁、0.03％～0.04％葫芦巴酊、0.06％～0.08％无花果浸膏、1％～1.2％丙二醇、基质为水。5)将加入预制料液A的梗片，在工艺蒸汽压力下进行膨胀，各工艺参数控制如下：项目单位技术要求蒸汽压力MPa0.4-0.8蒸汽流量kg/h240－4806)将膨胀后梗片进行干燥处理，各工艺质量参数控制如下：项目单位技术要求热风温度℃125-150出料水分％11.0-16.07)水分满足工艺要求的梗片经风选去除梗签、梗块，风选风速：3-4m/s。8)风选后梗片经复切制备为梗丝，梗丝宽度0.8～1.2mm。9)对复切梗丝进行筛分，各工艺参数控制如下：10)对完成制备的细支卷烟用梗丝进行感官质量评价，并与常规卷烟用梗丝进行对比，结果如下：以上数据为七位具有卷烟及烟草制品感官质量评价资格的评委打分平均值，其中6#样品为选自山东中烟工业公司常规卷烟用梗丝，从合计得分来看，加入预制料液A的细支卷烟用梗丝在感官质量方面优于常规卷烟用梗丝。而在不同预制料液A添加量中，添加量为4.5％的样品效果最优。同时，采用上述方法制备的梗丝，满足梗丝质量要求：项目单位技术要求出料水分％13.0±0.7整丝率％≥73碎丝率％≤5.5填充值cm3/g5.0-6.0纯净度％≥99上述方法的给出，所获得的梗丝更适宜细支卷烟使用，梗丝整丝率75％，碎丝率5％，填充值5.66cm3/g。所获梗丝感官质量经专家评价，细支卷烟用梗丝的木质气息少，烟气湿润细腻，流畅透发，无辛辣刺激及灼热感，入喉顺畅，余味干净较舒适，梗丝的通用性及配伍性较好。实验表明：随着梗丝宽度的增加，梗丝造碎越低。但细支卷烟的直径一般为5.4mm，梗丝宽度越大，越对细支卷烟质量不利，而本申请则需要在保证梗丝宽度的同时，有效保证梗丝结构，而本申请中上述方法的给出，在这些条件的限定下，有效保证梗丝外观形态与烟丝有很好的相似性。实施例21)取得定量烟梗，经水洗去除烟草碎末及非烟草类杂质，各工艺参数控制如下：项目单位技术要求水洗时间s60-150洗梗水温度℃40-70烟梗流量kg/h2600-3200洗梗后烟梗水分％25-312)水洗后烟梗进行蒸梗，使其组织疏松，增加柔软性与抗破碎性，然后贮梗，各工艺参数控制如下：项目单位技术要求蒸汽压力MPa0.5-0.8蒸梗后烟梗水分％32-38出料温度℃85-90贮梗时间h2-483)将水分满足工艺要求的烟梗机械强制压至工艺要求厚度，厚度：1.0-1.6mm。4)将压制后烟梗分切成为厚度满足工艺要求的梗片，分切后梗片厚度：0.16-0.22mm。5)向梗片按照梗片质量百分比加入预制料液B并贮存，使料液充分渗透，各工艺参数控制如下：项目单位技术要求物料流量kg/h3600-4200回风温度℃60-80出料水分％35-40贮存时间h0.5-2预制料液B添加量：预制料液B为：0.8％～1.2％蜂蜜、1.1％～1.3％枣酊、0.03％～0.04％香茅浸膏、0.002％～0.003％乳酸、0.08％～0.1％酸角浸膏、0.2％～0.4％浓度为1％的β-大马酮、0.06％～0.08％浓度为10％的赖百当浸膏、9％～10％丙二醇、基质为水。温度控制在70±5℃，最终出料的含水率为35～40％；6)将加入预制料液B的梗片，在工艺蒸汽压力下进行膨胀，各工艺参数控制如下：项目单位技术要求蒸汽压力MPa0.4-0.8蒸汽流量kg/h240－4807)将膨胀后梗片进行干燥处理，各工艺质量参数控制如下：项目单位技术要求热风温度℃125-150出料水分％11.0-16.08)水分满足工艺要求的梗片经风选去除梗签、梗块，风选风速：3-4m/s。9)风选后梗片经复切制备为梗丝，梗丝宽度0.8～1.2mm。10)对复切梗丝进行筛分，各工艺参数控制如下：项目单位技术要求筛孔mm1.0×1.0振动频率r/min596-600振幅mm12.8-15.211)对完成制备的细支卷烟用梗丝进行感官质量评价，并与常规卷烟用梗丝进行对比，结果如下：以上数据为七位具有卷烟及烟草制品感官质量评价资格的评委打分平均值，其中6#样品为选自山东中烟工业公司常规卷烟用梗丝，从合计得分来看，加入预制料液B的细支卷烟用梗丝在感官质量方面优于常规卷烟用梗丝。而在不同预制料液B添加量中，添加量为5％的样品效果最优。实施例3一种细支卷烟用梗丝的加工系统，包括用于浸洗烟梗的浸梗机，提供蒸汽压力0.5-0.8MPa的烟梗回潮机，第一贮存柜，第一分切设备，加料设备，第二贮存柜，提供蒸汽压力0.4-0.8MPa的梗丝膨胀机，用于烘干梗片的烘丝机，用于分选梗片中的梗签、梗块的梗丝风选机，第二分切设备，梗丝筛分机，以上各设备依次通过输送设备进行连接，或者各自独立设置，输送机构可以是皮带输送机也可以是振动输送机，在梗丝被筛分后筛分的梗丝被送入到第三贮存柜内进行贮存。上述加工系统给出了梗丝如何在各个设备中被加工的过程，工作效率高，所获得梗丝满足使用要求，质量得到了保证。将本实施例的加工系统的一种细支卷烟用梗丝按5％添加到细支卷烟产品中，与未添加梗丝的细支卷烟产品相比，卷烟主流烟气中焦油由7.5mg/支降低到7.4mg/支，烟气烟碱由0.76mg/支降低到0.68mg/支，烟气一氧化碳由7.3mg/支降低到6.8mg/支。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3