便捷点烟器的制作方法

本发明涉及点烟装置，尤其涉及一种替代打火机点烟的便捷点烟器。

背景技术：

现有的点烟技术一般是依靠打火机或车用电子点烟设备，打火机在现实中很容易被遗忘，经常出现找不到打火机的情况，也不安全环保，且风大或者一些户外的环境下，打火机也经常有打不燃的现象；车用电子点烟器更是需要在特定的场合才能够使用。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种便捷点烟器，将卷烟和点烟装置一体化，解决抽烟需要“找火”的烦恼，有烟就可以方便的随手点燃。

本发明的技术方案是：一种便捷点烟器，包括用于安装在卷烟的燃烧端的定位件、中空的操作件以及位于所述操作件内的摩擦件；

所述定位件具有与卷烟的燃烧端的周向外壁配合的安装孔，所述安装孔贯通所述定位件的一端，所述定位件的另一端为连接端，所述定位件的连接端具有连通其外部与所述安装孔的通道；

所述摩擦件与所述定位件的连接端固定连接，所述摩擦件的外壁设置有划片层；

所述操作件与所述定位件的连接端连接，所述操作件的内部与所述安装孔连通，所述操作件的内壁具有凸起部，所述凸起部设置有能够通过与所述划片层相互摩擦被引燃的燃烧层，所述燃烧层与所述摩擦件的划片层之间具有间隙；

向所述操作件施加外力能够带动所述凸起部相对所述摩擦件运动，使所述燃烧层与所述划片层接触并相互摩擦。

作为优选：所述摩擦件为与所述安装孔同轴设置的圆柱形结构，所述摩擦件的一端与所述定位件的连接端的中心固定连接，所述划片层覆盖所述摩擦件的整个圆周外壁。

作为优选：所述操作件包括沿所述摩擦件的圆周方向均匀分布的多个滑动件，每个滑动件均由沿所述摩擦件的径向由内至外依次设置的内滑件和外滑件组成，所述外滑件与所述定位件的连接端之间沿所述摩擦件的径向滑动连接，所述凸起部设置在所述内滑件的内壁。

作为优选：所述定位件的连接端沿所述安装孔的圆周方向均匀分布有与所述外滑件的数量相等的支撑条，所述支撑条的长度方向沿所述安装孔的径向设置，每条支撑条上沿长度方向设置有滑槽，每个所述外滑件上均设置有滑块，每个外滑件上的滑块伸入其对应的支撑条上的滑槽内，并能够在对应的滑槽内进行滑动，每个滑槽的靠近所述定位件外壁的一端为限制所述滑块沿所述摩擦件的径向脱出的限位端。

作为优选：每个支撑条上开设有与所述摩擦件同心的弧形导槽，所述弧形导槽与所述滑槽远离其限位端的一端贯通，当所述滑块位于所述弧形导槽内时能够相对所述弧形导槽沿所述摩擦件的圆周方向进行滑动；

或者，在所述定位件的连接端设置有与所述摩擦件同轴的环形导轨，在所述环形导轨上设置有与所述摩擦件同轴的圆环形导槽，所述圆环形导槽与所述滑槽远离其限位端的一端贯通，当所有滑块位于所述圆环形导槽内时能够沿所述摩擦件的圆周方向进行滑动。

作为优选：所述支撑条内的滑道内还设置有与所述滑道平行的弹簧容纳槽，所述滑块上设置有斜面，所述弹簧容纳槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端位于所述弹簧容纳槽内；

当所述滑块位于所述滑槽的限位端处时，所述压缩弹簧的另一端位于所述弹簧容纳槽外且抵紧在所述滑块的斜面上，当所述滑块沿所述滑槽面向所述摩擦件滑动至所述弹簧容纳槽处时，所述压缩弹簧与所述滑块的斜面接触的一端沿斜面滑入所述弹簧容纳槽内。

作为优选：每个滑动件的内滑件与外滑件的活动连接或滑动连接，每个滑动件的内滑件与相邻的一个滑动件的外滑件的内壁滑动连接。

作为优选：每个滑动件的内滑件和外滑件相互交错，且每个滑动件的内滑件的外壁与外滑件的内壁贴合；在旋转所述操作件时，所有滑动件的内滑件拼合成与所述摩擦件同轴的环形，所有的滑动件的外滑件也拼合成与所述摩擦件同轴的环形。

作为优选：所述摩擦件远离所述定位件的一端设置有加固件，所述加固件的结构与所述定位件的结构相同，且所述加固件与所述摩擦件以及所述操作件之间的连接结构也采用所述定位件与所述摩擦件以及所述操作件之间的相同连接结构。

作为优选：还包括使所述操作件的内部形成密封空腔的可拆密封层，在所述定位件的内侧设置有用于隔离所述安装孔与所述操作件内部的易燃层；

所述操作件由非易燃材料制成，在所述操作件的表面设置有阻燃层，所述定位件和所述凸起部则由无毒可燃材料制成。

本发明的有益效果是：对于烟民而言，打火机必须随身携带，若不慎将打火机遗忘，便会遇到无法点烟的困扰，而本发明实现了烟卷与点烟装置一体化，点烟无需再携带其他点烟产品，使点烟更加方便快捷；在安全方面，打火机遭到大力碰撞或者长久暴露在太阳底下容易产生发生爆炸，对人身安全产生了极大隐患，而本发明通过隔膜隔绝空气，并且需用力按压操作件侧壁，和/或在按压操作件侧壁的同时旋转才得以点火，在使用安全方面提供了保障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1中b处的放大图；

图3是本发明实施例1中滑动件处于滑动状态的局部示意图；

图4是图1中a-a向的剖视图；

图5是本发明实施例1中定位件的结构示意图；

图6是本发明实施例1中支撑件的结构示意图；

图7是本发明实施例1中支撑件处于另一状态的结构示意图；

图8是本发明实施例1中另一种结构的支撑件的示意图；

图9是本发明实施例1中另一种结构的支撑件处于另一状态的示意图；

图10是本发明实施例2中的支撑件的结构示意图；

图11是本发明实施例3的结构示意图；

图12是本发明实施例3的剖视图；

图13是本发明实施例3中支撑件的结构示意图；

图14是本发明实施例3中支撑件处于另一状态的结构示意图。

图中1-定位件；11-支撑条；111-滑槽；112-弹簧容纳槽；12-压缩弹簧；121-弧形导槽；13-环形导轨；131-圆环形导槽；2-摩擦件；21-划片层；3-操作件；31-外滑件；311-滑块；312-斜面；32-内滑件；33-凸起部；33a-第一凸起部；33b-第二凸起部；331-燃烧层；4-加固件；5-易燃层；6-密封膜。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1

如图1至图9所示，一种便捷点烟器，包括定位件1、操作件3、摩擦件2和加固件4。其中加固件4的结构与定位件1的结构相同，定位件1和加固件4对称设置在摩擦件2的两端。

定位件1为两端敞口的圆筒状，其内部则为与卷烟的燃烧端(卷烟的燃烧端是指人们吸食卷烟时，用于被点燃的一端)的周向外壁配合的安装孔。在与卷烟安装连接时，将定位件1套在卷烟的燃烧端，并使定位件1的内壁与卷烟的周向外壁之间形成紧配合。为了增加定位件1与卷烟之间连接的牢固性，还可以通过在定位件1的的内壁与卷烟的周向外壁之间涂布无毒粘结剂时二者粘贴固定在一起。除此之外，其他能够实现定位件1与卷烟燃烧端之间固定的方式也可以应用于本发明。

定位件1的与加固件4相对的一端则为连接端。在定位件1的连接端沿所述安装孔的圆周方向均匀分布有与多根支撑条11，所述支撑条11的长度方向沿所述安装孔的径向设置。本实施例中，如图5所示，支撑条11的数量为三根，三根支撑条11的一端与定位件1的连接端的内部固定在一起，另一端交汇在定位件1的连接端的中心。

所述摩擦件2为与所述安装孔同轴设置的圆柱形结构，所述摩擦件2的其中一端与所述定位件1上的三根支撑条11的交汇处(即定位件1的连接端的中心)固定连接。

所述摩擦件2的整个圆周外壁覆盖有所述划片层21。

所述操作件3是由所述摩擦件2的圆周方向均匀分布的多个滑动件组成的中空结构。所述操作件3的其中一端与所述定位件1的连接端对接，所述操作件3的内部与所述安装孔通过定位件1的连接端的支撑条11之间的空隙连通。

组成操作件3的滑动件的数量与定位件1上的支撑条11的数量相同，本实施例中，组成操作件3的滑动件为三个。

本实施例中，每个滑动件均由沿所述摩擦件2的径向由内至外依次设置的内滑件32和外滑件31组成。如图4所示，内滑件32和外滑件31可以均设置为弧形板状，其中外滑件31的外壁的圆弧半径与定位件1的外径相同，内滑件32的外壁与外滑件31的内壁的圆弧半径相同。

内滑件32与外滑件31之间的连接结构可以采用以下两种方式：

1.如图6和图7所示，每个滑动件的内滑件32的外壁的其中一条直边与外滑件31的内壁通过柔性件或铰接轴形成角度可调的柔性连接或铰接；在每个滑动件的内滑件32的外壁的另一条直边上设置导向块，同样地在导向块与内滑件32之间也通过柔性件或铰接轴形成角度可调的柔性连接或铰接，在每个滑动件的外滑件31的内壁还设置与导向块滑动配合的导向槽，并且导向槽平行于定位件1的连接端，每个滑动件的内滑块311上的导向块位于其相邻的一个滑动件的外滑件31上的导向槽内，这样就将所有的滑动件连成了一个筒状的结构。导向槽为燕尾槽，导向块的形状与导向槽形状配合，避免导向块脱出导向槽。

2.如图8和9图所示，与第一种方式不同之处在于，每个滑动件的内滑件32的外壁的两条直边均设置导向块，每个滑动件的内滑件32的两个导向块分别与其所在的滑动件的外滑件31上的导向槽以及相邻的一个滑动件的外滑件31上的导向槽滑动连接。

采用上述结构实现内滑件32与外滑件31之间的连接，使外滑件31向摩擦件2的径向运动时，内滑件32的位置能够进行适应性地调整，不会发生内滑件32对外滑件31的运动产生干涉的情况。

所述外滑件31与所述定位件1的连接端之间沿所述摩擦件2的径向滑动连接。具体结构为：

如图4和图5所示，在每条支撑条11上沿长度方向设置有滑槽111，每个所述外滑件31与定位件1对接的一侧的中部均设置有滑块311，每个外滑件31上的滑块311伸入其对应的支撑条11上的滑槽111内，并能够在对应的滑槽111内进行滑动，每个滑槽111的靠近所述定位件1外壁的一端为限制所述滑块311沿所述摩擦件2的径向脱出的限位端。

如图5所示，每个支撑条11上开设有与所述摩擦件2同心的弧形导槽121，所述弧形导槽121与所述滑槽111远离其限位端的一端贯通，当所述滑块311位于所述弧形导槽121内时能够相对所述弧形导槽121沿所述摩擦件2的圆周方向进行滑动。

所述支撑条11内的滑道内还设置有与所述滑道平行的弹簧容纳槽112，所述滑块311上设置有斜面312，所述弹簧容纳槽112内设置有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12的一端位于所述弹簧容纳槽112内。

当所述滑块311位于所述滑槽111的限位端处时，所述压缩弹簧12的另一端位于所述弹簧容纳槽112外且抵紧在所述滑块311的斜面312上，当所述滑块311沿所述滑槽111面向所述摩擦件2滑动至所述弹簧容纳槽112处时，所述压缩弹簧12与所述滑块311的斜面312接触的一端沿斜面312滑入所述弹簧容纳槽112内。这样滑块311可以继续向摩擦件2的方向滑动，而不会受到压缩弹簧12的阻碍，并且在外滑件31按压到位，沿摩擦件2的圆周方向进行转动时，也不会受到压缩弹簧12的阻碍。

如图6所示，在所述所有滑动件的内滑件32的内壁均设置有凸起部33。在所述凸起部33的表面设置有燃烧层331，燃烧层331能够通过与所述摩擦件2上的划片层21之间的相互摩擦被引燃。

如图6和图8所示，当未按压外滑件31时，外滑件31的外壁与定位件1的圆周外壁对齐，所有凸起部33上的所述燃烧层331与所述摩擦件2的划片层21之间具有间隙。

如图7和图9所示，当所有外滑件31运动至弧形导槽121内时，所有凸起部33上的燃烧层331正好与摩擦件2的划片层21接触。

如图1所示，加固件4的结构与定位件1的结构相同，摩擦件2以及操作件3与加固件4之间的连接结构，也采用摩擦件2以及操作件3与定位件1之间的相同连接结构。

为了保证本发明的使用安全性，在本发明的外部还设置有使所述操作件3的内部形成密封的空腔的可拆密封层。本实施例中，所述可拆密封层为设置在所述加固件4远离所述操作件3的一端的密封膜6。

操作件3和加固件4均采用塑料或难以燃烧的硬纸片等非易燃材料制成，并且在操作件3和加固件4的表面均设置阻燃层，防止操作件3和加固件4燃烧对操作人的手造成伤害，也避免塑料等其他材料燃烧产生有毒气体。

定位件1和凸起部33则由无毒可燃材料制成。无毒可燃材料可以是但不限于以下材料：硬纸壳、木材、竹材等。本实施例中，定位件1的侧壁使用烟卷用纸制成，在点燃烟卷后，定位件1可以与烟卷一起燃烧，从而使本发明更快地从烟卷上脱落，且在吸食烟卷的过程中，不会因为定位件1的燃烧影响到吸烟的口感。

为了避免燃烧层331和划片层21的材料脱落落入烟卷的烟丝内，在定位件1的内侧还设置有用于隔离所述安装孔与所述操作件3内部的易燃层5。易燃层5采用卷烟用纸或其他植物纤维材料制成的片状材料制成。

为了保证在点烟时，烟卷的烟丝能够直接接触空气，在易燃层5上均匀设置有若干细孔，使烟卷的烟丝更易被点烟。

在点烟操作时，揭开密封膜6使空气进入操作件3的内部，让燃烧层331和划片层21接触到空气，然后，沿所述安装孔的径向按压所述操作件3的弧形件的外壁就能够带动所述凸起部33运动至所述燃烧层331与所述划片层21接触的位置，而后旋转所述操作件3能够带动所述燃烧层331与所述划片层21相互摩擦，燃烧层331被引燃，进而点燃易燃层5和烟卷的烟丝。当烟丝燃烧到定位件1远离摩擦件2的一端时，本发明即自行脱落。

实施例2

与实施例1相比，本实施例中，如图10所示，在所述定位件1的连接端设置有与所述摩擦件2同轴的环形导轨13，在所述环形导轨13上设置有与所述摩擦件2同轴的圆环形导槽131，所述圆环形导槽131与所述滑槽111远离其限位端的一端贯通，当所有滑块311位于所述圆环形导槽131内时能够沿所述摩擦件2的圆周方向进行滑动。通过环形轨道对操作件3的转动进行导向，保证在转动过程中，组成操作件3的所有滑动件的转动一致，并且不会因为用力不均而出现部分燃烧层331与划片层21接触不良的情况，保证了点燃烟卷的100％的成功率。

实施例3

与实施例1和2相比，本实施例中，如图11至图14所示，每个滑动件的内滑件32和外滑件31相互交错固定连接，且每个滑动件的内滑件32的外壁与外滑件31的内壁贴合；在旋转所述操作件3时，所有滑动件的内滑件32拼合成与所述摩擦件2同轴的环形，所有的滑动件的外滑件31也拼合成与所述摩擦件2同轴的环形。

每个内滑件32上设置的凸起部33有两种，分别为第一凸起部33a和第二凸起部33b，第一凸起部33a和第二凸起部33b的位置和长度均不相同。

如图13所示，当未按压外滑件31时，第一凸起部33a和第二凸起部33b上的所述燃烧层331均与所述摩擦件2的划片层21之间具有间隙。

如图14所示，当所有外滑件31运动至弧形导槽121或圆环形导轨13内时，所有第二凸起部33b上的燃烧层331正好与摩擦件2的划片层21接触。并且在所有外滑件31向摩擦件2方向运动的过程中，所有第一凸起部33a即已与划片层21接触并相互摩擦。

在本实施例中，所述可拆密封层为设置对所述加固件4远离所述操作件3的一端以及操作部的侧壁完全包裹的密封膜6。在密封膜6上加工有拆卸切口。

在点烟操作时，通过拆卸切口撕开密封膜6使空气进入操作件3的内部，让燃烧层331和划片层21接触到空气，然后，沿所述安装孔的径向按压所述操作件3的弧形件的外壁就能够带动所述第一凸起部33a和第二凸起部33b向所述摩擦件2运动，使所述第一凸起部33a的燃烧层331与所述划片层21接触并相互摩擦，实现对一次引燃动作。继续按压操作部使所述第二凸起部33b运动至其燃烧层331与所述划片层21接触的位置，而后旋转所述操作件3能够带动所述第二凸起部33b的燃烧层331与所述划片层21相互摩擦，进行二次引燃动作。

本实施例中，通过两次引燃动作，进一步保证了点烟的成功率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。