一种滑块轮式烟支分离装置的制作方法

本发明属于烟支分离轮技术领域，具体涉及一种滑块轮式烟支分离装置。

背景技术：

滑块轮式烟支分离装置是在烟支生产过程中，将长的半成品烟支裁剪成等距离长度的成品烟支的器械。

然而现有的滑块轮式烟支分离装置在进行裁剪分离烟支的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的滑块轮式烟支分离装置在使用时：烟支分离滑块轮在进行分离烟支的过程中，机器转动产生的抖动、振动等会将烟支中的部分烟丝抖落掉进滑块轮滑动槽、烟支分离滑块轮之间的缝隙和滑块轮滑动杆与烟支分离器机身之间的夹缝中，使烟支分离滑块轮与滑块轮滑动杆之间摩擦力增大，增大了烟支裁剪过程后中的能源消耗，且缝隙中的烟丝清洁起来比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滑块轮式烟支分离装置，以解决上述背景技术中提出烟支分离滑块轮在进行分离烟支的过程中，机器转动产生的抖动、振动等会将烟支中的部分烟丝抖落掉进滑块轮滑动槽、烟支分离滑块轮之间的缝隙和滑块轮滑动杆与烟支分离器机身之间的夹缝中，使烟支分离滑块轮与滑块轮滑动杆之间摩擦力增大，增大了烟支裁剪过程后中的能源消耗，且缝隙中的烟丝清洁起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滑块轮式烟支分离装置，包括烟支分离器机身，所述烟支分离器机身的外侧表面开设有滑块轮滑动槽，且烟支分离器机身的一端焊接有分离器进料管，所述烟支分离器机身的内部嵌入有滑块轮滑动杆，且烟支分离器机身与分离器进料管对应的一端设置有分离器机身固定轴，所述烟支分离器机身对应滑块轮滑动杆的位置开设有滑动杆固定槽，所述分离器进料管的一端焊接有进料管固定法兰，且分离器进料管背离烟支分离器机身的一侧开设有分离器进料口，所述进料管固定法兰的周围开设有法兰螺栓孔，所述滑块轮滑动杆对应滑块轮滑动槽的位置嵌套有烟支分离滑块轮，且滑块轮滑动杆的一端设置有滑动杆弹出弹簧，所述烟支分离滑块轮的表面开设有烟支裁剪孔，所述烟支分离器机身对应滑动杆固定槽的一侧栓接有滑动杆固定螺栓。

优选的，所述滑动杆固定槽和滑块轮滑动杆通过滑动杆固定螺栓卡合固定。

优选的，所述滑动杆固定螺栓和烟支分离器机身通过螺纹旋合固定。

优选的，所述滑动杆固定螺栓共设置有六个，且六个滑动杆固定螺栓均匀分优选的，所述布在烟支分离器机身的一侧。

烟支分离滑块轮和烟支分离器机身通过滑块轮滑动杆卡合固定。

优选的，所述分离器机身固定轴和烟支分离器机身为一体式结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的滑块轮滑动杆和烟支分离器机身通过卡槽卡合固定，且滑块轮滑动杆的一端设置有滑动杆弹出弹簧，另一端通过滑动杆固定螺栓卡合固定，当需要清洁滑动杆固定槽和滑块轮滑动槽时，将滑块轮滑动杆一端的滑动杆固定螺栓拆卸掉，滑块轮滑动杆即可在滑动杆弹出弹簧的作用下自动弹出，能更快捷方便的清洁滑动杆固定槽和滑块轮滑动槽，防止烟丝积累过多影响烟支分离器机身的正常运转。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的右侧视结构示意图；

图3为本发明的正视竖剖面结构示意图；

图4为本发明的竖剖面拆分结构示意图；

图5为本发明的实施例2正视竖剖面结构示意图；

图6为本发明的实施例2竖剖面拆分结构示意图；

图中：1-法兰螺栓孔、2-进料管固定法兰、3-分离器进料口、4-分离器进料管、5-烟支分离器机身、6-烟支裁剪孔、7-烟支分离滑块轮、8-滑块轮滑动槽、9-滑块轮滑动杆、10-滑动杆固定螺栓、11-分离器机身固定轴、12- 滑动杆弹出弹簧、13-滑动杆固定槽、14-滑动杆底端固定螺纹、15-滑动杆顶端固定螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供如下技术方案：一种滑块轮式烟支分离装置，包括烟支分离器机身5，烟支分离器机身5的外侧表面开设有滑块轮滑动槽8，且烟支分离器机身5的一端焊接有分离器进料管4，烟支分离器机身5的内部嵌入有滑块轮滑动杆9，且烟支分离器机身5与分离器进料管4对应的一端设置有分离器机身固定轴11，烟支分离器机身5对应滑块轮滑动杆9的位置开设有滑动杆固定槽13，分离器进料管4的一端焊接有进料管固定法兰2，且分离器进料管4背离烟支分离器机身5的一侧开设有分离器进料口3，进料管固定法兰2的周围开设有法兰螺栓孔1，滑块轮滑动杆9 对应滑块轮滑动槽8的位置嵌套有烟支分离滑块轮7，且滑块轮滑动杆9的一端设置有滑动杆弹出弹簧12，烟支分离滑块轮7的表面开设有烟支裁剪孔6，烟支分离器机身5对应滑动杆固定槽13的一侧栓接有滑动杆固定螺栓10。

为了使滑块轮滑动杆便于拆卸，本实施例中，优选的，滑动杆固定槽13 和滑块轮滑动杆9通过滑动杆固定螺栓10卡合固定。

为了使滑动杆固定螺栓固定牢固，本实施例中，优选的，滑动杆固定螺栓10和烟支分离器机身5通过螺纹旋合固定。

为了使滑块轮滑动杆便于拆卸，本实施例中，优选的，滑动杆固定螺栓 10共设置有六个，且六个滑动杆固定螺栓10均匀分布在烟支分离器机身5的一侧。

为了使烟支分离滑块轮固定牢固，本实施例中，优选的，烟支分离滑块轮7和烟支分离器机身5通过滑块轮滑动杆9卡合固定。

为了使烟支分离器机身整体强度更大，本实施例中，优选的，分离器机身固定轴11和烟支分离器机身5为一体式结构。

实施例2

请参阅图1、图5和图6，本发明提供如下技术方案：一种滑块轮式烟支分离装置，包括烟支分离器机身5，烟支分离器机身5的外侧表面开设有滑块轮滑动槽8，且烟支分离器机身5的一端焊接有分离器进料管4，烟支分离器机身5的内部嵌入有滑块轮滑动杆9，且烟支分离器机身5与分离器进料管4 对应的一端设置有分离器机身固定轴11，烟支分离器机身5对应滑块轮滑动杆9的位置开设有滑动杆固定槽13，分离器进料管4的一端焊接有进料管固定法兰2，且分离器进料管4背离烟支分离器机身5的一侧开设有分离器进料口3，进料管固定法兰2的周围开设有法兰螺栓孔1，滑块轮滑动杆9对应滑块轮滑动槽8的位置嵌套有烟支分离滑块轮7，且滑块轮滑动杆9的底端设置有滑动杆底端固定螺纹14，滑块轮滑动杆9背离滑动杆底端固定螺纹14的一端设置有滑动杆顶端固定螺纹15，烟支分离滑块轮7的表面开设有烟支裁剪孔6。

为了使滑块轮滑动杆便于拆卸，本实施例中，优选的，滑动杆固定槽13 和滑块轮滑动杆9通过滑动杆底端固定螺纹14旋合固定。

为了使滑块轮滑动杆整体强度更大，本实施例中，优选的，滑动杆底端固定螺纹14与滑动杆顶端固定螺纹15和滑块轮滑动杆9为一体式结构。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将滑动杆固定槽13和滑块轮滑动杆9通过滑动杆固定螺栓10卡合固定好，将滑动杆固定螺栓10 和烟支分离器机身5通过螺纹旋合固定好，将烟支分离滑块轮7和烟支分离器机身5通过滑块轮滑动杆9卡合固定好。

然后，当需要清洁滑块轮滑动槽8、烟支分离滑块轮7之间的缝隙和滑块轮滑动杆9与烟支分离器机身5之间的夹缝时，旋合拆卸下滑动杆固定螺栓 10，滑块轮滑动杆9即可在滑动杆弹出弹簧12的作用下弹出，接着取下滑块轮滑动杆9和烟支分离滑块轮7即可对清洁滑块轮滑动槽8、烟支分离滑块轮 7之间的缝隙和滑块轮滑动杆9与烟支分离器机身5之间的夹缝进行清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。