一种用于烟支接装机的二次分切装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟机设备技术领域，具体涉及一种用于烟支接装机的二次分切装置。

背景技术：

二次分切是卷烟机工作过程中重要的工艺过程，该工序关系到烟支切割后是否均匀等长，现有的卷烟机二次分切装置在传送鼓轮运行过程中由于设备和外界因素的影响，烟支在传送过程中会发生少许的偏移，造成二次分切后的烟支出现长度不一致的情况，影响产品美观，最终流入市场，影响产品的综合质量。

技术实现要素：

本实用新型提出一种结构设计简单，合理，使用方便的一种用于烟支接装机的二次分切装置，本实用新型导杆上套设的弹簧用于配合长、短调节螺钉根据设备使用汇总的偏差调节内挡轨和外挡轨的间距，避免内外两排卷烟不等长的问题，且支架通过两个螺栓与机架连接，只需拆卸两个螺栓便可将调节机构拆卸进行清洗与维修。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于烟支接装机的二次分切装置，包括分切轮、传送鼓轮和调节机构，所述的调节机构的调节端位于分切轮一侧，调节机构包括支架和对中机构，支架通过两个支撑螺栓与接装机的机架连接，对中机构设置在支架上，包括外挡轨、内挡轨、外导轨、内导轨、外支撑杆和内支撑杆，并且外挡轨、外导轨和外支撑杆与内挡轨、内导轨和内支撑杆相对于分切轮对称设置，并依次套设在两根平行的导杆上，其中外导轨和外支撑杆以及内导轨和内支撑杆均固定于导杆上，在外挡轨和外导轨之间以及内导轨和内挡轨之间的导杆上套设有弹簧，用以调整外挡轨和内挡轨之间距离的调节螺钉包括长调节螺钉和短调节螺钉，长调节螺钉依次穿过外挡轨、外导轨、外支撑杆、内支撑杆、内导轨与内挡轨上的螺孔螺纹配合，短调节螺钉穿过外挡轨后与外导轨上的螺孔螺纹配合。

作为本实用新型一种用于烟支接装机的二次分切装置的进一步方案，所述短调节螺钉与外挡轨间隙配合，外挡轨上短调节螺钉和长调节螺钉的螺钉头两侧刻有调节挡轨进退的“+”、“-”旋转标识。

作为本实用新型一种用于烟支接装机的二次分切装置的进一步方案，所述长调节螺钉为阶梯轴状，小直径部分设有螺纹，大直径部分为圆柱，长调节螺钉与外挡轨、外导轨、外支撑杆、内支撑杆以及内导轨间隙配合。

有益效果

1.本实用新型所述传送鼓轮在传输烟支时，外挡轨与内挡轨可以有效地限制烟支在传输过程中受外界影响的偏移，保证在分切后两侧的烟支等长，内挡轨和内导轨之间、外挡轨和外导轨之间的支撑杆上设置有弹簧，通过对两个调节螺钉的调节可以调节内挡轨和外挡轨的位置，使烟支的对称中心处位于分切轮处，实现烟支的精确分切，避免内外两排卷烟不等长的现象；长调节螺钉为阶梯轴状，长调节螺钉依次穿过外挡轨、外导轨、外支撑杆、内支撑杆、内导轨并与内挡轨通过螺纹连接，长调节螺钉穿过外挡轨、外导轨、外支撑杆、内支撑杆的部分均为光轴面，使得旋转长调节螺钉时只会调节内挡轨和内导轨之间的距离。

2.本实用新型调节机构的支架通过两个螺栓与接装机的机架连接，便于拆装，当调节机构需要维修保养时，可以只需要拆卸支撑螺栓，便可以将调节机构与机架分离进行清洗或维修。

附图说明

图1为本实用新型接装机的二次分切装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型接装机的二次分切装置的调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型接装机的二次分切装置的外挡轨的结构示意图；

图4是本实用新型接装机的二次分切装置的长调节螺钉的结构示意图；

图中标记：1、分切轮，2、传送鼓轮，3、调节机构，4、支架，5、外挡轨，6、内挡轨，7、外导轨，8、内导轨，9、外支撑杆，10、内支撑杆，11、导杆，12、长调节螺钉，13、短调节螺钉。

具体实施方式

如图所示：一种用于烟支接装机的二次分切装置，包括分切轮1、传动鼓轮2和调节机构3，所述调节机构3的调节端位于分切轮1的一侧，调节机构3包括支架4和对中机构，支架4通过两个支撑螺栓安装在接装机的机架上，对中机构通过螺栓安装在支架4上，对中机构包括外挡轨5、内挡轨6、外导轨7、内导轨8、外支撑杆9和内支撑杆10，并且外挡轨5、外导轨7和外支撑杆9与内挡轨6、内导轨8以及内支撑杆10相对于分切轮1对称设置，并依次套设在两根平行的导杆11上，外导轨7和外支撑杆9以及内导轨8和内支撑杆10均固定于导杆11上，外挡轨5和内挡轨6活动安装在支撑杆9上，在外挡轨5和外导轨7之间以及内导轨8和内挡轨6之间的导杆11上套设有弹簧，用以调节外挡轨5和内挡轨6之间距离的调节螺钉包括长调节螺钉12和短调节螺钉13，长调节螺钉12为阶梯轴状，小直径部分设置有螺纹，大直径部分为光轴，长调节螺钉12的光轴部分穿设在外挡轨5、外导轨7、外支撑杆9、内支撑杆10、内导轨8中，其螺纹轴部分与内挡轨6上的螺孔配合，通过旋转长调节螺钉12可调节内挡轨6和内导轨8的间距，短调节螺钉穿过外挡板5与外导轨7上的螺孔螺纹配合，所述短调节螺钉13的光轴部分与外挡轨5之间以及长调节螺钉12的光轴部分与外挡轨5、外导轨7、外支撑杆9、内支撑杆10之间的配合均为间隙配合；

外挡轨5上开设多个用于连接的通孔，其中用于穿设长调节螺钉12和短调节螺钉13的通孔周围设置有用“+”、“-”旋转标识，用于提示调节方向，并且用于穿过长调节螺钉12的通孔大于长调节螺钉12的最大直径位置，使长调节螺钉12在调节内挡轨6时不会影响到外挡轨5的位置。

在传输烟支时，外挡轨5与内挡轨6可以有效地限制烟支在传输过程中受外界影响的偏移，保证在分切后两侧的烟支等长，而且内挡轨6和外挡轨5上接触烟支的螺旋导向面镀铬，比较光滑，使烟支运行平稳，提高烟支质量，在设备完成初始调整后，带料试运行，检查生产的滤嘴卷烟，通过出料情况对内挡轨6和外挡轨5进行位置调整，使内挡轨6的外侧面和外挡轨5的内侧面与分切轮1之间均为标准的卷烟长度，解决了切割后两排卷烟不等长的问题，且设计合计，结构简单，使用方便，易维修。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。