一种烟机锥形劈刀机构的制作方法

本实用新型属于烟机设备技术领域，具体涉及一种烟机锥形劈刀机构。

背景技术：

劈刀机构是烟机工作过程中相当重要的机构，不但关系到卷烟生产的运行稳定性，更重要的是决定着卷烟的质量，如烟丝填充均匀性、烟支重量标准偏差SD，空头率和外观等。

在现有的烟机劈刀机构中，劈刀盘为直接冲压成型，导致劈刀盘壁薄且容易变形、损坏；两个平准器劈刀盘成直线水平安装，两个劈刀盘凹槽底部与刷丝轮外圆完全接触，摩擦大；劈刀盘与刷丝轮间隙上下不方便调整，导致每次调整都要浪费较长时间，而且水平安装会造成烟支松紧头不均匀，烟支重量标准偏差SD不均衡。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型设计了一种烟机锥形劈刀机构，劈刀盘整体倾斜设置，降低劈刀盘与刷丝轮之间的摩擦并提高劈刀盘寿命；劈刀盘与设备之间通过螺杆连接，方便对其进行更换和调整；

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种烟机锥形劈刀机构，其特征在于：包括烟机设备本体、相对设置的两个劈刀组件、位于两个劈刀组件之间的刷丝轮，所述每个劈刀组件包括劈刀盘、用于安装固定劈刀盘的劈刀盘固定件、劈刀法兰、劈刀轴、劈刀盘底座以及与劈刀法兰螺纹配合的空心螺杆，所述劈刀盘底座下端固定设置在烟机设备本体上，上端面向外倾斜5°设置，所述劈刀盘中心为安装劈刀轴的轴孔，劈刀盘盘面的边沿具有均匀分布的凹槽，相邻凹槽之间的盘面边沿部分设有斜面，所述劈刀轴依次穿过劈刀盘、劈刀盘固定件和空心螺杆，所述劈刀法兰固定设置在劈刀盘底座的上端面，空心螺杆穿过劈刀法兰的内孔，并与劈刀法兰内孔的螺纹相配合，以通过空心螺杆的转动调节劈刀盘与刷丝轮之间的距离，在空心螺杆的上端安装有与劈刀轴相配合的轴承，并且劈刀轴位于轴承下方的部分设有螺旋回油槽，以将润滑油带到轴承上，所述两个劈刀组件之间通过转毂螺纹连接，并通过转动转毂实现两个劈刀组件的靠近和分离。

作为本实用新型一种烟机锥形劈刀机构的进一步改进：所述劈刀盘厚度为5.5mm。

作为本实用新型一种烟机锥形劈刀机构的进一步改进：所述劈刀盘上斜面的角度为5°。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型的烟机锥形劈刀机构与常规劈刀机构相比，改变原PROTOS 70烟机劈刀盘座结构形状，将劈刀盘底座上表面倾斜5°设置，使得位于劈刀盘底座上的劈刀组件中的劈刀盘同样也倾斜设置，减小其与刷丝盘之间的摩擦，延长劈刀盘寿命。

第二，本实用新型中的劈刀盘整体厚度为5.5mm，增加其厚度同样提高了设备的使用寿命；劈刀盘边缘处设置凹槽，凹槽下侧面的外缘设置倒角，可减小摩擦。

第三，本实用新型中劈刀盘、劈刀盘固定件和劈刀法兰均通过螺杆连接，通过调整螺杆可实现劈刀盘的升降，以达到改变劈刀盘与刷丝轮之间距离的目的，螺杆上设置有螺旋回油槽，以将润滑油带到设备上部的轴承处，以润滑轴承；劈刀组件之间通过转毂螺纹连接，并通过转动转毂实现两个劈刀组件的靠近和分离。

附图说明

图1是本实用新型烟机锥形劈刀机构的结构示意图；

图2是本实用新型中劈刀盘底座的结构示意图；

图3是本实用新型中劈刀盘的结构示意图；

图4是本实用新型中劈刀盘的侧面结构示意图；

图中标记：1、劈刀组件，101、劈刀盘，102、劈刀盘固定件，103、劈刀法兰，104、劈刀轴，105、劈刀盘底座，106、空心螺杆，2、刷丝轮，3、轮毂，4、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式。

如图所示本实用新型所述的一种烟机锥形劈刀机构，包括烟机设备本体、相对设置的两个劈刀组件1、位于两个劈刀组件1之间的刷丝轮2，所述每个劈刀组件1包括劈刀盘101、用于安装固定劈刀盘101的劈刀盘固定件102、劈刀法兰103、劈刀轴104、劈刀盘底座105以及与劈刀法兰103螺纹配合的空心螺杆106，所述劈刀盘底座105下端固定设置在烟机设备本体上，上端面倾斜5°设置将劈刀盘底座105上表面倾斜5°设置，使得位于劈刀盘底座105上的劈刀组件1中的劈刀盘101同样也倾斜设置，减小其与刷丝轮2之间的摩擦，延长劈刀盘101寿命。劈刀盘101包括位于盘面中部的盘内孔和位于盘面边缘的凹槽4，相邻凹槽4之间的盘面边沿部分设有斜面劈刀盘101整体厚度为5.5mm，增加其厚度同样提高了设备的使用寿命。所述劈刀轴104穿过劈刀盘101的盘内孔、劈刀盘固定件102和空心螺杆106，劈刀轴104依次穿过劈刀盘101、劈刀盘固定件102和空心螺杆106，所述劈刀法兰103固定设置在劈刀盘底座105的上端面，空心螺杆106穿过劈刀法兰103的内孔，并与劈刀法兰103内孔的螺纹相配合，以通过空心螺杆106的转动调节劈刀盘101与刷丝轮2之间的距离，在空心螺杆106的上端安装有与劈刀轴104相配合的轴承，并且劈刀轴104位于轴承下方的部分设有螺旋回油槽，以将润滑油带到轴承上，以润滑轴承。所述两个劈刀组件1之间通过转毂3螺纹连接，转毂3内壁上设置有螺纹，两个劈刀组件1与转毂3接触处有相反方向设置的螺纹，并通过转动转毂3实现两个劈刀组件1的靠近和分离。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。