一种香烟滤棒成型装置的制作方法

本实用新型涉及滤棒加工领域，具体涉及一种香烟滤棒成型装置。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，人们对生活中的各种用品的要求愈来愈高，特别是对产品外观的视觉效果越来越重视。传统香烟采用的为单色、无图案的滤棒制成的香烟过滤嘴，样式单调，无新颖感，虽然目前市场上出现有少量的带有图案和颜色的过滤烟嘴，但是产品图案不清晰、效果达不到消费者的期望，同时生产设备繁杂多样，工艺传统。

目前一种具有太极外观的滤棒的生产方法需要两大机组来实现，包括第一大机组的阳极丝束开松机组、阳极成型机组、阳极成型丝束收集和复卷装置，第二大机组的阴极丝束开松机组、阳极丝束复卷系统、太极滤嘴成型装置。一方面该方法所需的装置比较多，体积较大，外观上不太美观。另一方面该滤棒采用的是传统成型工艺对丝束进行定型，所以最终成型的滤棒图案不是很清晰，与标准的太极图案相比还有一定的差距。无法更好的满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种香烟滤棒成型装置，结构精简，操作方便，滤棒成型质量高。

本实用新型提出一种香烟滤棒成型装置，将丝束制成滤棒，包括驱动丝束的喷嘴、用以收集来自所述喷嘴丝束的收集装置、用以将通过所述收集装置丝束加热软化的加热装置和将通过所述加热装置后的丝束冷却成型的冷却装置；所述喷嘴、收集装置、加热装置和冷却装置各设有相互贯通供丝束通过的通道，所述喷嘴、收集装置、加热装置的通道内设有用于将所述通道隔离成多个隔离通道的隔挡部。

进一步的，所述收集装置的通道的横截面的面积在从进料端向出料端的方向渐减。

进一步的，所述喷嘴设有进口端和出口端，所述进口端开口的面积大于出口端开口的面积。

进一步的，所述加热装置内的多个隔离通道均设有可向隔离通道内通入蒸汽的蒸汽口。

进一步的，所述冷却装置设有可向通道内通入冷气的冷气口。

进一步的，所述收集装置与加热装置螺接。

进一步的，所述隔挡部包括“S”型挡板。

进一步的，所述收集装置的隔挡部还包括设置在“S”型挡板两端的二直板。

进一步的，所述挡板将所述通道沿丝束运行方向隔离成体积相同的两个隔离通道。

进一步的，所述加热装置和冷却装置均设有用于安装固定的螺孔。

本实用新型的一种香烟滤棒成型装置，可以通过不同隔离通道进行不同颜色丝束的搭配使用，使滤棒具有不同图案，并且图案清晰，色彩鲜明形象，同时精简了生产装置和方法，更加便捷有效的进行滤棒加工生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种香烟滤棒成型装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种香烟滤棒成型装置的收集装置结构示意图。

图中：1-喷嘴、2-收集装置、3-加热装置、4-冷却装置、5-通道、6-隔挡部、7-隔离通道、8-蒸汽口、9-冷气口、10-挡板、11-直板、12-进口端、13-出口端。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1、图2。本实用新型实施例的香烟滤棒成型装置，将丝束制成滤棒，包括驱动丝束的喷嘴1、用以收集来自喷嘴1丝束的收集装置2、用以将通过收集装置2丝束加热软化的加热装置3和将通过加热装置3后的丝束冷却成型的冷却装置4；喷嘴1、收集装置2、加热装置3和冷却装置4各设有相互贯通供丝束通过的通道5，喷嘴1、收集装置2、加热装置3的通道5内设有用于将通道5隔离成多个隔离通道7的隔挡部6。

将不同颜色的丝束分别通过不同隔离通道7，每个隔离通道7内通入一种颜色的丝束。先经喷嘴1由高压空气将丝束不断喷入，不同颜色丝束之间由于隔挡部6的隔离相互分离，互补影响；受高压空气的影响，丝束源源不断的由喷嘴1进入到收集装置2，并且由于丝束的材质较为松软，在喷嘴1的不断作用下在收集装置2内不断受力，使松软的丝束在收集装置2内不断的堆积，使丝束变的充实饱满；被压缩得充实饱满的丝束再由收集装置2进入到加热装置3内，此时不同颜色的丝束仍在不同的隔离通道7内，互补影响，由加热装置3对被压缩的丝束进行加热软化；经加热软化的丝束再由加热装置3进入到冷却装置4，因冷却装置4的通道5内未设有隔挡部6，所以不同颜色的丝束由加热装置3进入冷却装置4后，由于已加热软化的丝束不在受隔挡部6的隔挡，不同颜色丝束就会直接相互贴合粘连，形成一个整体，再由冷却装置4进行冷却成型处理，使被加热软化的丝束冷却成型。从而制成的滤棒具有不同图案，并且图案清晰，色彩鲜明形象。

收集装置2的通道5的横截面的面积在从丝束进入端向丝束排出端的方向渐减。丝束在收集装置2内运行时，会随着通道5的逐渐变小而越来越充实，体积被压缩的越来越小，使丝束单位体积内的质地符合香烟滤棒的要求，不仅能达到很好的过滤效果，而且还具有一定的硬度和弹性来支承香烟。

喷嘴1设有进口端12和出口端13，进口端12开口的面积大于出口端13开口的面积。由于丝束质地松软、蓬松，将喷嘴1的进口端12设为敞口状更有利于不规则状的丝束进入喷嘴1，同时进口端12开口的面积大于出口端13开口的面积，能够使丝束逐渐的堆积压缩充实，高压空气更好的作用丝束，使丝束获得一定的动力向前运行。

本例中采用的是醋酸纤维丝束，具有吸湿、吸附性好等特点。

加热装置3内的多个隔离通道7均设有可向隔离通道7内通入蒸汽的蒸汽口8。每个隔离通道7均设有蒸汽口8，便于蒸汽通入隔离通道7内对丝束进行加热软化，这种软化其实也是对隔离通道7内的丝束进行一次预定型，但是丝束仍具有较高温度，为丝束到达冷却装置4最终定型时提高了条件。

冷却装置4设有可向通道5内通入冷气的冷气口9。当被加热的不同颜色丝束从加热装置3进入到冷却装置4时，各种颜色丝束因无隔挡部6的隔挡贴合粘连为一体，在通道5内由冷气口9通入的冷气进行最终定型。

收集装置2与加热装置3螺接。由于丝束由收集装置2进入加热装置3前为压缩充实状态，所以将收集装置2与加热装置3螺接在一起，使收集装置2和加热装置3的通道5能够更好的温和，同时也时整个装置更加的稳固，使丝束的运行更加通畅，不受任何阻碍，保证了丝束在加热装置3内的加热质量。

隔挡部包括“S”型挡板10。“S”型挡板10将通道5隔挡成具有太极形状的腔体，使最终成型的香烟滤棒也具有太极形状的腔体，使香烟滤棒更加美观，上档次。当然了，也可设置成其他形状的图案。

收集装置2的隔挡部还包括设置在“S”型挡板10两端的二直板11。由于收集装置2丝束进入端横截面的面积大于排出端横截面的面积，所以加设二个直板11便于分离不同颜色的丝束，保证了不同颜色丝束在不同隔离通道7内，互不干扰。

挡板10将通道5沿丝束运行方向隔离成体积相同的两个隔离通道7。由于太极外观图案是由两个相等大小而且对称的图案组成，所以进一步的限制了图案的大小，使最终图案更加完美。

加热装置3和冷却装置4均设有用于安装固定的螺孔。为了使整个装置更加稳固，在工作过程中的稳定性更好，将加热装置3和冷却装置4固定在工作台面上，因加热装置3和冷却装置4在香烟滤棒生产加工的过程中相对比较关键，所以增加其稳定性，不仅保证了香烟滤棒的质量，而且又避免了加热装置3上的蒸汽管路由于不稳固而脱落造成一些不必要的危险。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。