一种组合式棒状物料容器的制作方法

本实用新型属于金属包装容器制造技术领域，用于制造业生产领域棒状物料的收纳、存储、转运或喂入，具体地说，涉及一种组合式棒状物料容器。

背景技术：

在烟草加工行业，香烟生产过程中的加工对象主要是烟支和滤棒等棒状物料，当生产线的上、下游设备不配套时，就要求对物料进行收纳、缓存或补给，或收纳后转运到其他生产线用于补给，这就需要配置用于收纳、存放和转运这类棒状物料的容器。随着烟草行业超高速卷包生产线的推广应用和滤棒类物流高架库的普及，以及消费者对超细烟支、短烟支、低温不燃烧烟等香烟品种和规格个性化的需求增加，对所述的这类容器的数量和规格需求也越来越多。使用所述的这类容器时，要求在收纳、转运、补给（排空）过程中，容器中的棒状物料必须排列整齐，不能出现紊乱（非整齐排列）现象，否则将导致下游设备损坏，甚至发生事故；或需要人工进行整理，增加操作者劳动强度，降低生产效率。在实际使用中，棒状物料的长度越小，非整齐排列现象越突出。另外，就容器的管理而言，一种长度规格的棒状物料对应一种规格的容器，致使容器种类繁多，生产、存放、管理成本增加。

CN201120463308.1和CN200810087154.3分别提供了类似用途的容器，但在结构上形成的填装区域都是固定的，每种规格的容器只能满足一种长度的棒状物料的收纳和存储，无法实现多种长度规格的棒状物料的接收和存储，而且在此构造上不能够经济地形成适合收纳和存储多种长度棒状物料的容器。

针对上述情况，烟草加工等行业一直在寻求一种理想的技术方案，以较好解决当前生产过程中用于棒状物料收纳和存储的容器适应性不强、增加管理成本等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种组合式棒状物料容器，具有收纳和储存多种长度规格的棒状物料功能，并能够有效防止棒状物料非整齐排列。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种组合式棒状物料容器，包括盘体、后壁和若干分隔壁，所述盘体包括底壁和设于所述底壁两端的两个平行的侧壁，两侧壁的内侧具有一组或多组成对设置的竖向的导向槽，所述后壁的两端插装在其中一组导向槽中，所述后壁的两端以及所述侧壁上对应各导向槽设置有配合的固定孔；所述底壁上具有多条平行的底槽，各所述分隔壁的底端插装在各底槽中，每个分隔壁的上部设有若干上槽口，同一分隔壁上各上槽口之间的间距对应所述侧壁上的各导向槽之间的间距设置，所述后壁的下部设有多个下槽口，各所述下槽口之间的间距对应各底槽的间距设置，所述后壁上部插入各分隔壁上部的上槽口中，各所述分隔壁下部插入所述后壁下部的下槽口中，所述盘体、所述分隔壁和所述后壁插装组合后形成若干收纳存储单元。

基上所述，所述侧壁上的固定孔为通孔，所述后壁上的固定孔为对应所述通孔设置的螺纹孔。

基上所述，所述底壁上的底槽为口窄内宽的槽结构。

基上所述，所述侧壁上的导向槽为口窄内宽的槽结构。

基上所述，所述分隔壁与所述侧壁平行。

基上所述，所述侧壁与所述底壁可拆卸安装或一体设置。

基上所述，所述底槽上开有底部安装孔，各分隔板底部设有对应的螺纹孔。

基上所述，侧壁与相邻分隔壁之间、相邻两分隔壁之间的间距小于填入物料的长度。

基上所述，同一侧壁上的导向槽之间非等间距设置。

基上所述，同一侧壁上位于中心处开设一导向槽，该中心处导向槽一侧的导向槽靠外设置，该中心处导向槽另一侧的导向槽靠内设置。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，所述盘体侧壁具有一组或多组导向槽，根据所存储棒状物料的长度，后壁可装入相应的导向槽，从而可满足多种长度规格的棒状物料的收纳存储，并在盘体前后两面形成容器。所述盘体底壁至少可装入两个分隔壁，分隔壁与盘体侧壁平行，将盘体分割为多个平行区域，由所述后壁、盘体、分隔壁组合，可形成多个独立的存储单元，并可根据棒状物料的不同长度调整后壁的插入位置，方便调整收纳存储空间，从而防止棒状物料在收纳、转运或排空过程中的非整齐排列现象。

本实用新型所述的组合式可调棒状物料容器技术方案，设计构思新颖、制造容易、组装灵活、使用调整便捷，可有效减少容器品种规格，降低管理成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的组合式棒状物料容器的三维示意图。

图2是本实用新型所述的组合式棒状物料容器的后壁的结构示意图。

图3是本实用新型所述的组合式棒状物料容器的分隔板的结构示意图。

图中：1. 底壁，2.侧壁，3.后壁，4.分隔壁,5.底槽，6.通孔；7.导向槽；8.上槽口；9.下槽口。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型所述的组合式可调棒状物料容器的技术方案做进一步的详细描述。

如图1、图2、图3所示，一种组合式棒状物料容器，所述容器包括盘体和后壁3、分隔壁4，所述盘体由一个底壁1和两个平行并分离开的侧壁2构成，盘体与所述后壁围成容器，所述分隔壁插装在所述底壁的底槽5里，位于两个侧壁之间，将所述容器分隔成多个收纳存储单元。

所述侧壁2上具有一组或多组导向槽7，所述导向槽7沿侧壁内侧竖向布置，可根据所收纳和存储的棒状物料的不同长度，后壁装入其中一组导向槽7中，并通过侧壁上的通孔6固定在所述侧壁上，与盘体、分隔壁组合，在盘体前后两面形成若干收纳存储单元。根据棒状物料的不同长度，所述后壁可装入相应的导向槽，沿横向调整收纳单元的空间。

根据棒状物料的特点，同一侧壁2上的导向槽7之间非等间距设置，如本实施例中，位于中心处的导向槽可将容器空间平均分配，其中一侧的导向槽稍靠外，增大形成容器的纵深，另一侧的导向槽稍靠内，相对微调形成的容器纵深，也就是说，通过不同位置的导向槽，可以尽多可能的满足棒状物料的长度需求。

所述底壁1至少可装入两个分隔壁4，分隔壁4与盘体侧壁2平行安装，将盘体2分割为多个平行区域，所述侧壁2与相邻分隔壁4以及两相邻分隔壁之间的距离小于所能填装棒状物料最小长度，限制棒状物料在收纳、存储和转运过程中转动，避免非整齐排列现象。

每个分隔壁4的上部设有若干上槽口8，同一分隔壁4上各上槽口8之间的间距对应所述侧壁2上的各导向槽7之间的间距设置，所述后壁3的下部设有多个下槽口9，各所述下槽口9之间的间距对应各底槽5的间距设置，上槽口8和下槽口9均为齿形槽结构，后壁3装入盘体后，所述后壁3上部插入各分隔壁4上部的上槽口8中，各所述分隔壁4下部插入所述后壁3下部的下槽口9中，完成分隔壁4和后壁3的安装工作。

为了避免后壁3和各分隔壁4易脱落，将所述底壁上的底槽设计为口窄内宽的槽结构。将所述侧壁上的导向槽设计为口窄内宽的槽结构。并在安装口通过螺丝固定。

其它实施例中，在所述侧壁具有多组导向槽情况下，还可装入两个以上所述后壁，形成更多存储单元。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。