多面发热型烤烟陶瓷发热体的制作方法

本实用新型涉及电子烤烟技术领域，特别是烤烟多面陶瓷发热体。

背景技术：

电子烤烟对发热体要求越来越严，在烤烟开始初期对发热体快速均匀发热要求很高，在温度上来后对发热温度控制要求也比较严格，现有技术的烤烟用发热陶瓷体，无论平板状还是管状、棒状都难以满足快速均匀发热的要求，电极焊盘容易老化造成故障。

技术实现要素：

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、成本低、多面快速均匀加热的多面发热型烤烟陶瓷发热体。

本实用新型的技术方案如下：

一种多面发热型烤烟陶瓷发热体，包括多面锲发热体、圆柱法兰护盖、多面发热线路和电极引线，所述多面锲发热体为头部锲型的两平板氧化铝陶瓷发热片十字构架形成的十字锲发热体，所述多面发热线路为印制在所述十字锲发热体的两组发热线路，所述电极引线为焊接在所述多面发热线路上的电极线，所述圆柱法兰护盖为嵌套盖设在所述多面锲发热体的平十字端面的法兰盖，所述电极引线嵌装并外露所述圆柱法兰护盖。

在其中一个实施例中，所述多面锲发热体包括十字架多面体和斜锥尖头，所述斜锥尖头为设在所述十字架多面体的头部的斜尖头。

在其中一个实施例中，所述多面发热线路为设在所述十字架多面体的发热线路，包括主发热面和副发热面，所述电极引线焊接在主发热面的发热线路上。

在其中一个实施例中，所述多面锲发热体的的所述主发热面和副发热面的表面敷设透明保护釉。

在其中一个实施例中，所述平板氧化铝陶瓷发热片的厚度为0.3～0.6mm。

相对现有技术，本实用新型的多面发热型烤烟陶瓷发热体有益效果为，通过十字锲发热体的主副发热面，加热均匀快速，结构简单，成本低，较好满足了烤烟用发热体快速均匀加热要求，综合性价比高。

附图说明

图1为本实用新型的多面发热型烤烟陶瓷发热体的结构示意图。

图中，10--多面锲发热体；11--十字架多面体；12--斜锥尖头；20--圆柱法兰护盖；30--多面发热线路；31--主发热面；32--副发热面；40--电极引线。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1给出了多面发热型烤烟陶瓷发热体结构示意图，该多面发热型烤烟陶瓷发热体，包括多面锲发热体10、圆柱法兰护盖20、多面发热线路30和电极引线40，多面锲发热体10为头部锲型的两平板氧化铝陶瓷发热片十字构架形成的十字锲发热体，多面发热线路30为印制在十字锲发热体的两组发热线路，电极引线40为焊接在多面发热线路上的电极线，圆柱法兰护盖20为嵌套盖设在多面锲发热体10的平十字端面的法兰盖，电极引线40嵌装并外露圆柱法兰护盖20。

多面锲发热体10包括十字架多面体11和斜锥尖头12，斜锥尖头12为设在十字架多面体11的头部的斜尖头。

多面发热线路30为设在十字架多面体的发热线路，包括主发热面31和副发热面32，电极引线40焊接在主发热面31的发热线路上。

多面锲发热体10的的主发热面31和副发热面32的表面敷设透明保护釉。

平板氧化铝陶瓷发热片的厚度为0.3～0.6mm。

从上面可知，本实用新型的多面发热型烤烟陶瓷发热体，通过十字锲发热体的主副发热面，加热均匀快速，结构简单，成本低，较好满足了烤烟用发热体快速均匀加热要求，综合性价比高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。