一种磁感应低温烘烤烟具的制作方法

本实用新型涉及烟具技术领域，更具体地说，涉及一种磁感应低温烘烤烟具。

背景技术：

低温烘烤烟具是一种可以不通过点燃的方式而是通过加热的方式来满足人们对吸烟的体验的工具，低温加热不燃烧烟支是全球新型烟草未来的发展趋势。

目前市场上的低温烘烤烟具，主要以针式加热烟具为主，针式加热烟具具有结构简单便于加工等特点，其加热方式是通过加热针置于烟支内部对烟支的直接接触进行加热并生成烟雾，达到烟支抽吸的目的。

针式加热烟具包括加热部件，加热部件与烟支直接接触进行加热后产生烟雾，加热部件的发热方式可以有多种，可利用电能等清洁能源进行供能，实现对烟支的抽吸。

但是针式加热烟具由于加热针体积小，与烟支接触的面积小，导致烟支加热局部不均匀，使消费者在抽吸烟雾时没有更好的抽吸效果。

综上所述，如何提供一种使烟支受热更加均匀低温烘烤烟具，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种磁感应低温烘烤烟具，可以实现均匀加热烟支。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁感应低温烘烤烟具，包括加热头和为加热头供电的电棒组件；加热头内安装有用于固定套设于烟支外部并加热烟支的电磁加热套管；电磁加热套管外环绕有磁感应线圈，磁感应线圈用于接收电棒组件提供的电能产生磁场；电磁加热套管内部安装有用于加热烟支的电磁加热体。

优选地，加热头内部还安装有金属复合套架，金属复合套架包括金属主支架和安装于金属主支架上端部的螺旋钮，磁感应线圈环绕于金属主支架的外部，电磁加热套管安装于金属主支架的内部。

优选地，金属主支架上安装有护罩，护罩用于固定和保护磁感应线圈。

优选地，金属主支架和电磁加热套管通过螺纹连接，电磁加热套管上端安装有用于旋转电磁加热套管的螺旋钮。

优选地，加热头底部安装有插槽，金属主支架通过螺纹连接于插槽上。

优选地，加热头包括外壳和底座，外壳与底座通过螺纹连接。

优选地，底座上开有用于增加进气量的进气口，在加热头的底部开有开口，进气口与开口连通。

优选地，进气口内安装有用于调节进气量的阀门。

优选地，在外壳的外壳层和内壁之间设置有气道，在加热头的上端开有气道的进气口，气道通过内壁底部开口连通于加热头的内腔室。

优选地，外壳层与气道之间还设有隔热层。

本实用新型提供的磁感应低温烘烤烟具由电棒组件对磁感应线圈进行供电并使其产生磁场，电磁加热体和电磁加热套管置于其中切割磁感线，从而在物体内部产生交变的电流，使电磁加热体和电磁加热套管内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热烟支的效果；即同时在烟支内部和外部同时加热烟支，使烟支受热更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供磁感应低温烘烤烟具的剖面图；

图2为图1中加热头剖视图；

图3为具有气道的主加热腔体剖面图；

图4为具有气道和隔热层的主加热腔体剖面图；

图5为电磁加热套管剖面图；

图6为电磁加热体剖面图。

图1-6中：

100-烟支；

300-加热头，310-金属复合套架，311-金属主支架；

312-电磁加热体，312A-第一加热管、312B-第一连接丝口、312C-第一螺旋钮；

313-磁感应线圈，314-护罩，315-螺旋钮；

316-电磁加热套管；316A-第二加热管、316B-第二连接丝口、316C-第二螺旋钮；

320-主加热腔，321-外壳，321A-外壳层，321B-气道，321C-内壁，321D隔热层，322-底座，323-进气口，324-插槽，325-阀门；

400-电棒组件，410-磁感应控制器，420-磁感应开关，430-供电部件，431-电池，432-电池腔，433-电棒后盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种可以均匀加热烟支100的磁感应低温烘烤烟具。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供磁感应低温烘烤烟具的剖面图；图2为图1中加热头300放大图。

一种磁感应低温烘烤烟具，具有加热头300和为加热头300供电的电棒组件400；加热头300内安装有用于固定套设于烟支100外部并加热烟支100的电磁加热套管316；电磁加热套管316外环绕有磁感应线圈313，磁感应线圈313用于接收电棒组件400提供的电能产生磁场；电磁加热套管316内部安装有用于加热烟支100的电磁加热体312。

需要说明的是，加热头300与电棒组件400的连接关系此处可以采用可拆卸方式，当然，必要时也可以采用一体式，只是可拆卸方式可以在进行维修时只对小部分零件进行拆装即可，省时省力；而采用一体式的话，若出现内部电路故障就必须更换烟具整体，提升了成本，造成浪费。

此处电磁加热套管316的形状可以为直管状，也可以为其他形状的管状，比如斜管状，只不过是直管状在加工和安装时更加方便；此处电磁加热套管316的材料为具有磁性的金属，比如铁、铁合金等材料，此处可以采用铁合金，因为铁合金比较普遍，便于采集，合金强度较大不易变形，此处为了适配烟支100的形状，可以采用圆管状，当然，也可以采用其他形状，比如方管状，只是方管状与烟支100无法完全贴合进行加热，加热不均匀，所以此处采用圆管状。

在电磁加热套管316外部环绕有磁感应线圈313，环绕方式为螺旋状由电磁加热套管316的一端向另一端进行环绕，此处磁感应线圈313可以采用铜等导电性良好的材料，在线圈的外部可以加装护套等绝缘材料对导线进行保护；电磁线圈通过接收电棒组件400提供的电能产生磁场，此处的磁场和条形磁铁的磁场一样，其两端的极性跟电流方向有关，电流方向与磁极间的关系可由安培定则来判断根据法拉第电磁感应定律，此处的电流方向可以是由上向下或者由下向上；为了方便与电棒组件400连接，此处的电流方向采用由下相上的电流方向。

在电磁加热套管316的内部安装有电磁加热体312，连接方式可以为可拆卸连接，此电磁加热体312的形状可以为刀状，也可以为其他形状，比如针状；优选地，其布置的位置可以为上述圆形套管的中心位置，当然，也可以偏心布置，为了对烟支100加热的更加均匀，此处采用针状的电磁加热针。

上述实施方式所提供的磁感应低温烘烤烟具由电棒组件400对磁感应线圈313进行供电并使其产生磁场，电磁加热体312和电磁加热套管316置于其中切割磁感线，从而在物体内部产生交变的电流，使电磁加热体312和电磁加热套管316内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热烟支100的效果；即同时在烟支100内部和外部同时加热烟支100，使烟支100受热更均匀。

可选的，上述电棒组件400包括磁感应控制器410、磁感应开关420、可拆卸电连接的供电部件430；所述的磁感应控制器410一端与磁感应开关420连接，另一端与磁感磁感应线圈连接，所述的磁感应开关420与可拆卸电连接的供电部件430连接，通过调控磁感强度，通过电磁感应同时使电磁加热管和电磁加热针发热。

电棒组件400还包括电棒壳体，供电部件430与电棒壳体可拆卸连接，即可以选择不同规格的供电部件430，以满足对应的需求。

供电部件430中最主要的结构为电池431，此处可以采用锂电池，也可以采用其他形式的电池431，如干电池，只是干电池为不可循环利用的电池，为避免资源的浪费和对环境的污染，此处采用可循环利用的锂电池。

电棒壳体上设有供电池431放入的电池腔432，电池腔432的下端部设有用于防止电池431脱落的电棒后盖433，电棒后盖433与电棒壳体采用可拆卸的方式连接，此处连接方式可以是螺纹连接，当然也可以是别的连接方式，比如卡接等。

在加热过程中，外部电磁感应线圈313会被电磁加热套管316加热，为了降低电磁感应线圈313所接收的热量，设置隔热层321D来进行隔热。

在加热头300内部可以安装有金属复合套架310，金属复合套架310包括金属主支架311和安装于金属主支架311上端部的螺旋钮315，磁感应线圈313环绕于金属主支架311的外部，电磁加热套管316安装于金属主支架311的内部。

需要说明的是，此处的金属主支架311采用的材料可以为铜、铝、合金或者其他非导磁性材料，金属主支架311为了配合电磁加热套管316的形状，此处采用圆管状，如上述实施方式中采用方形，此处金属主支架311也采用方形。

在加热头300内底部安装有插槽324，金属主支架311此处可以采用可拆卸的方式安装于插槽324上，连接方式可以为螺纹连接，也可以为其他的可拆卸连接方式，比如卡接，只是螺纹连接更加可靠；在金属主支架311的上端部安装有螺旋钮315，螺旋钮315可以为环绕在金属主支架311的上端部，螺旋钮315可以增加摩擦力更便于拆装。

磁感线圈由环绕在电磁加热套管316的外部更改为环绕在金属主支架311的外部，环绕方式与上述环绕方式相同，此处不再赘述；电磁加热套管316安装在金属主支架311的内部，安装方式可以采用螺纹连接，例如，可以在电磁加热套管316上端部加工凸缘，在凸缘上加工外螺纹，在金属主支架311的上端部内圈上加工内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配进行连接。

为了方便电磁加热套管316的拆装，可以在螺纹的上方留有位置安装螺旋钮，安装方式同上述金属主支架311上的螺旋钮315的安装方式。

上述电磁加热针可以为下部为圆盘状，在圆盘的中央竖直向上加工有针状体，圆盘的外周与金属主支架311的内圆相匹配连接，连接方式可以为螺纹连接，具体为在圆盘的外周加工有外螺纹，在金属主支架311的内圆加工有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配连接。

当然，为了便于拆装，在圆盘的中央竖直向下可以加工有螺旋钮。

上述实施方式为在电磁感应线圈313与电磁加热套管316中间隔有金属主支架311，起到了部分隔热的效果，可以降低电磁感应线圈313所接收的热量，从而延长了电磁感应线圈313的使用寿命。

为了进一步保护电磁感应线圈313，在电磁感应线圈313的外部增加保护机构，例如，在金属主支架311上安装有护罩314，护罩314用于固定和保护磁感应线圈313。

需要说明的是，此处护罩314可以为网状结构，环绕包围于磁感应线圈313，当然，也可以采用全封闭式结构，不过采用全封闭式结构不利于磁感应线圈313的散热，所以采用网状结构。

护罩314与金属主支架311的连接方式此处可以为螺纹连接，也可以为其他连接方式，比如卡接、铰接等，螺纹连接方式便于拆装且更加可靠，所以此处采用螺纹连接，具体为，在护罩314的上端部外圈处加工有外螺纹，在金属主支架311的上端部加工有凸缘，将螺旋钮315安装于凸缘上，在凸缘上加工有圆环形凹槽，使得护罩314可以与凹槽匹配，在螺旋钮315下端部内圈加工有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配连接。

为了不影响电磁加热套管316产生的磁场，此处的护罩314材料可以采用铜、铝、合金等非导磁性材料。

上述实施方式是利用护罩314对电磁感应线圈313做进一步的保护和固定，限定了磁感应线圈313的活动范围。

为了便于拆装加热头300内部的部件，加热头300采用分体式结构。

例如，加热头300由外壳321和底座322组成，外壳321与底座322通过螺纹连接。

加热头300的外壳321为适配内部零件可以采用下部直筒上部半球形结构，在半球的上端开有出气口可供烟雾散发，下部直筒与内部零件的最外端之间设置有空气层可以进行隔热，避免直接接触。

外壳321与底座322的连接方式此处可以采用螺纹连接，也可以采用卡接等可拆卸的连接方式。

本实施例采用加热头300分体结构，可以方便内部零件进行拆装。

还可通过增加进气量的方式来获得不同的抽吸体验。

例如，在底座322上开有用于增加进气量的进气口323，在加热头300的底部开有开口，进气口323与开口连通。

进气口323可以开在底座322的任意部位，为了空气流通，本申请实施例可以将进气口323开在底座322的外周，进气口323的形状此处采用方形，当然，也可以采用其他形状，只要是不会阻碍空气流通的形状都纳入本申请的保护范围。

在加热头300的内腔室的底部也就是底座322的上部开有连通于加热头300的内腔室的开口，开口与上述进气口323连通，也就是说，在底座322上存在连通开口与进气口323的气道321B。

本实施例通过增加进气口323改变了进气量，改变了空气与烟雾的混合比例，不仅体验了不同的抽吸口感，还可以通过带入新的冷空气的方式冷却腔体。

为了进一步体验不同的抽吸口感，可在进气口323内安装用于调节进气量的阀门325。

阀门325的形状此处采用长方体，可沿进气口323垂直于进气方向滑动，为了方便调节，阀门325此处可以采用突出底座322外周的形状，用手左右滑动就可调节阀门325的位置，从而改变进气量。

本实施例通过增加阀门325，从而改变进气量的方式获得了不同的空气与烟雾的混合比例，可体验不同的抽吸口感。

在上述实施例的基础上，还可对加热腔体进行进一步的隔热。

比如，在外壳321的外壳层321A和内壁321C之间设置有气道321B，在加热头300的上端开有气道321B的进气口323，气道321B通过内壁321C底部开口连通于加热头300的内腔室。

需要说明的是，气道321B此处采用沿外壳321形成闭环且通过进气口323与外界连通，通过内壁321C底部的开口与主加热腔320的内腔室连通，开口尽量较大，以便于过多的气体可以流通。

在抽吸过程中，加热头300的内腔体压强减小，外界空气由上述进气口323流入气道321B内，再由气道321B进入主加热腔320内腔室，外界空气进入主加热腔320的内室与烘烤后的烟雾一起向加热头300的端口处流出；由于气道321B内的空气是流通的，携带热量的空气不断排出，使得气道321B内部热量降低，减少了主加热腔320体的热量，避免了烫手。

在上述实施例的基础上，为了进一步减少外壳层321A的受热，还可在外壳层321A与气道321B之间设有隔热层321D。

此处隔热层321D可以采用玻璃纤维、硅酸盐等传统材料，也可以采用新型隔热材料，如气凝胶毡等。

在一个具体的实施例中，请参考图5，电磁加热套管316-为管状结构，包括第二加热管316A、设于第二加热管316A一端部的第二连接丝口316B，以及设置在第二连接丝口316B端部的第二螺旋钮316C。

另外，请参考图6上述电磁加热体312包括柱状的第一加热管312A、连接于第一加热管312A下部的第一连接丝口312B，以及设置于第一连接丝口312B另一侧的第一螺旋钮312C。通过手持第一螺旋钮312C并旋拧，能够实现电磁加热体312相对于金属主支架311进行旋转，从而分离或连接。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的磁感应低温烘烤烟具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。