一种电加热型低温烟具的制作方法

本发明属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种电加热型低温烟具。

背景技术：

目前中心加热型低温烟发热体分为片式和棒状式(针式)，在烘焙完一根烟后，发热体会与发烟材料粘接在一起，若将烟支直接拔出，会使发烟材料残留在器具中，不便于清理。其中棒状式发热体的低温烟器具，需要用户在抽吸完一根烟后将烟支左右旋转然后拔出，操作极为不便，用户体验感不佳。同时现有技术中存在的具备发热体回退功能的低温烟具，发热体运动距离不能实现精确定位。

技术实现要素：

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的目的之一在于提供一种能够实现发热体移动距离精确控制的电加热型低温烟具。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

一种电加热型低温烟具，包括外壳，所述外壳内形成有用于收容烟草制品的加热腔；

所述外壳内还设有发热体以及驱动组件，所述发热体在所述驱动组件的带动下作旋转运动的同时能够插入或退出所述加热腔；

所述驱动组件包括电机、丝杆以及螺母，所述螺母匹配套接在所述丝杆上且与所述外壳固定连接，所述丝杆的一端与所述发热体固定连接，另一端与所述电机的转轴滑动连接，所述丝杆通过所述转轴的带动与所述转轴作同速转动；

所述外壳内还设有用于对丝杆转动角度进行控制的光电码盘传感器，所述光电码盘传感器、电机以及发热体与所述外壳内的控制板电性连接。

进一步的，所述光电码盘传感器包括码盘、光线发射器和光线接收器，所述码盘同轴固定在所述转轴上，所述码盘上沿圆周方向均布有光栅，所述光线发射器和光线接收器相对布置在所述码盘的两侧，所述光线发射器和光线接收器与所述控制板电性连接。

进一步的，所述光线发射器采用红外发光二极管，所述光线接收器采用红外接收二极管。

进一步的，所述丝杆的端部设有横截面为非圆形的导向孔，所述转轴的自由端匹配滑动安装在所述导向孔内。

进一步的，所述外壳内还设有与所述控制板电性连接的电池，所述外壳的侧壁上设有控制按键。

进一步的，所述发热体与所述控制板通过导线连接，所述导线的中部螺旋缠绕在所述丝杆上，两端分别通过卡扣固定安装在所述丝杆和外壳上。

进一步的，所述外壳内设有套筒，所述套筒的内腔通过隔板分隔为上部的所述加热腔和下部的导向室，所述隔板上设有供发热体穿过的通孔，所述丝杆与所述发热体对接的一端为光杆端，所述光杆端通过所述导向室导向，所述发热体经所述通孔进入所述加热腔。

进一步的，所述外壳包括底壳和盖合在底壳顶部开口上的顶盖，所述底壳内固定安装有支架，所述电机、螺母以及套筒卡装固定在所述支架内，所述顶盖上设有与所述加热腔直接连通的插烟口。

进一步的，所述支架包括通过卡扣组装连接的左半支架和右半支架，所述左半支架和右半支架上对应设有用于卡装固定所述电机、套筒、螺母以及电池的卡槽，所述支架从所述底壳的顶部开口匹配插入所述底壳内并通过顶盖卡紧固定在所述底壳与所述顶盖之间。

进一步的，所述底壳与所述顶盖通过磁铁吸附固定。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过丝杆与螺母，将电机的转动转化为发热体绕旋转轴旋转运动的同时沿旋转轴直线运动，使烟支等烟草制品抽吸完成后发热体从烟草制品中旋转退出，使粘覆在发热体上的发烟材料自动脱离，保证了加热腔的干净，减少了清洁负担，操作简便，增加了用户体验感。

2、采用光电码盘传感器实现丝杆转动角度的精确控制，进而通过对丝杆转动角度的控制实现发热体上下运动的精确定位，防止了发热体上下运动不到位和电机堵转情况的发生，增加了器具使用的可靠性。

3、导线中部采用螺旋缠绕的方式，两端以机械结构固定，有效的防止了丝杆运动时导线打结和两端松动的现象，解决了发热体旋转运动时电路难以接通的难题。

附图说明

图1为本发明的横向剖视图；

图2为本发明的纵向剖视图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明中驱动组件结构示意图；

图5为本发明中驱动组件主剖视图；

图6为图5中a-a向剖视图；

图7为发热体从加热腔内退出状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-图3，一种电加热型低温烟具，采用中心方式加热，包括外壳1，外壳1内形成有用于收容烟草制品的加热腔2，外壳1内还设有发热体3以及驱动组件4，烟草制品可以为低温烟支或烟弹，本实施例中以低温烟支作示例性说明。

驱动组件4包括电机401、丝杆402以及螺母403，螺母403匹配套接在丝杆402外且与外壳1固定连接，丝杆402的一端与发热体3固定连接，另一端与电机401的转轴滑动连接，丝杆402通过转轴的带动与转轴作同速转动，使得发热体3在作旋转运动的同时能够轴向移动以插入或退出加热腔2。在外壳1内还设有用于对丝杆402转动角度进行控制的光电码盘传感器5，光电码盘传感器5、电机401以及发热体3均与外壳1内的控制板6电性连接，组成控制电路，外壳1内还设有与控制板6电性连接的电池7，外壳1的侧壁上设有控制按键8。

参见图5和图7，当需要抽烟时，按压控制按键8，控制板6控制电池为电机401供电，电机401启动，进而带动丝杆402旋转，丝杆402因螺母的限制在作旋转运动的同时，相对电机401的转轴作轴向运动，进而使得发热体3旋转前移以插入加热腔2内，与此同时光电码盘传感器5将转轴的角位移转换成周期性的电信号，控制电路把这个电信号转变成计数脉冲；当脉冲的个数达到设计值时，控制电路控制电机401断电，丝杆402停止转动，此时将烟支等烟草制品插入加热腔2中，发热体3的发热段刺入烟草制品中并加热其内的发烟材料，以产生供用户抽吸的烟雾，发热体4回退控制过程与上述步骤相反，在此不再赘述。

本实施例通过丝杆402与螺母403，将电机401的转动转化为发热体3绕旋转轴旋转运动的同时沿旋转轴直线运动，使烟支等烟草制品抽吸完成后，发热体3从烟草制品中旋转退出，使粘覆在发热体上的发烟材料自动脱离，保证了加热腔2的干净，减少了清洁负担，操作简便，增加了用户体验感，同时，发热体可以从加热腔内退出，也方便采用毛刷等清洁工具实现加热腔的清洁。采用光电码盘传感器5实现丝杆402转动角度的测量，进而通过对丝杆转动角度的控制实现发热体上下运动的精确定位，防止了发热体上下运动不到位和电机堵转情况的发生，增加了烟具使用的可靠性。

需要说明的是，发热体3优选采用棒状发热体，为方便插入烟草制品内，将棒状发热体的前端设计为尖刺部。

在一实施例中，参见图4-图7，本实施例中光电码盘传感器5包括码盘501、光线发射器502和光线接收器503，码盘501同轴固定在电机的转轴上，电机转动时带动码盘501一起转动，码盘501上有数个光栅，每个光栅长度方向沿码盘501径向延伸，数个光栅沿码盘501周向均匀分布，光线发射器502和光线接收器503相对布置在码盘501的两侧，光线发射器502和光线接收器503在码盘两侧镜像安装，光线发射器502和光线接收器503接受控制板的控制。优选的，光线发射器502采用红外发光二极管，光线接收器503采用红外接收器，当然，光线发射器也可以采用激光发热器等现有其他光电码盘传感器光线发射器结构。

本实施例中，光线发射器502发射红外线，经过码盘501上的光栅被光线接收器503所接收，当码盘旋转至遮挡位置时，光线接收器503不能接受到红外光线，通过检测光线的遮挡次数，每遮挡一次输出一次电信号，最终将位移转换成周期性的电信号，控制电路把这个电信号转变成计数脉冲，当脉冲的个数达到设计值时，控制电路控制电机401断电，丝杆402停止转动。通过检测技术脉冲的个数精确控制电机转轴的转动角度，从而控制丝杆402上下移动的距离，采用码盘501与二极管的控制手段实现了发热体上下运动的精确定位，防止了发热体上下运动不到位和电机堵转情况的发生，增加了器具使用的可靠性。至于光电码盘传感器5、控制按键8、电池7、发热体3以及电机401与控制板6组成的控制电路，均为现有技术，在此不再赘述。

在一实施例中，参见图6，本实施例中给出了丝杆402与电机转轴401a的一种具体连接方式：在丝杆402与转轴连接端的端部设有横截面为非圆形的导向孔9，导向孔9各处横截面形状一致，转轴401a的自由端匹配滑动安装在导向孔9内，转轴在转动时，将动力传递至丝杆402，带动丝杆402在螺母403上作螺旋运动，因螺母403固定，因此丝杆402作螺旋运动的同时会相对转轴轴向移动，实现发热体3在作旋转运动的同时作轴向移动。

可以想到的是，参见图1和图3，本实施例中，导线10的中部以丝杆402的轴为中心在丝杆402外侧螺旋缠绕，导线10一端伸入丝杆402中与发热体3连接，通过丝杆扣11与丝杆402将导线10压紧，防止松动，另一端通过卡扣12将其固定在外壳1上。导线10中部采用螺旋缠绕的方式，两端以机械结构固定，有效的防止了丝杆运动时导线10打结和两端松动，解决了发热体3旋转运动时电路难以接通的难题。

在一实施例中，参见图1和图2，本实施例中，外壳1内设有套筒13，套筒13的内腔通过隔板14分隔为上部的加热腔2和下部的导向室15，隔板14上设有供发热体3穿过的通孔，丝杆402与发热体3对接的一端为光杆端，光杆端通过导向室15导向，发热体3经通孔进入加热腔2。

本实施例中，套筒13内中间有隔板将其分为两个区域，隔板下部为丝杆停留区域，当发热体向上进入加热腔时，丝杆同时进入隔板下部区域，保证烟支插入时加热棒不会晃动，加热腔内套设有隔套16，烟支插入时进入加热腔内部隔套内完成加热，隔套16的底部侧壁上设有进气孔，隔套16与加热腔2之间形成有进气通道，外部气流从进气通道、进气孔进入隔套内，并经过烟支将加热产生的烟雾带至吸食者口中。

烟具工作过程如下：将烟支插入器具时，烟支进入套筒内部，同时加热棒刺入烟支的发烟材料中，启动按键，烟支开始加热，烟支抽吸完成后，驱动组件旋转带动发热体边旋转边轴向位移，使发热体与烟支的发烟材料完全脱离，取出烟支后，驱动组件反向旋转使发热体复位。

参见图1和图2，在另一实施例中，外壳1包括底壳101和盖合在底壳顶部开口上的顶盖102，底壳102内固定安装有支架17，电机401、螺母403、电池7以及套筒13卡装固定在支架17内，顶盖102上设有与加热腔2直接连通的插烟口18，支架17包括通过卡扣组装连接的左半支架1701和右半支架1702，左半支架1701和右半支架1702上对应设有用于卡装固定电机401、螺母403、电池7以及套筒13的卡槽，电机401、螺母403、电池7以及套筒13通过卡槽卡装固定在支架17内，控制板6通过螺钉19固定在左半支架1701或右半支架1702上，在支架17的顶部开口处还通过卡扣连接有支架盖20。

本实施例低温烟具组装时，将丝杆402旋装在螺母403上并与电机401的转轴对接，接着将电机401、螺母403、电池7以及套筒13放置在对应的卡槽内，通过卡扣将左半支架1701和右半支架1702扣合固定形成支架17整体，此时电机401、螺母403、电池7以及套筒13因卡槽的限位被固定在支架17内，最后将支架17从底壳101的顶部开口匹配插入底壳101内并通过顶盖102卡紧，实现支架17在底壳101内的安装定位，烟具各零部件组装非常方便。

为方便底壳101与顶盖102的拆装，在底壳101与顶盖102相接的端面上对应设有磁铁21。底壳101与顶盖102通过磁铁18吸附固定，拆卸非常方便，在顶盖102的底部设有内板22，顶盖102内的磁铁21设置在顶盖102顶板与内板22之间。当然底壳与顶盖也可以采用卡扣、螺钉连接等其他连接结构，在此不再赘述。

上述实施例仅仅是清楚地说明本发明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。