本发明属于茶叶衍生品加工领域，尤其涉及茶叶制品的加工方法及其在茶烟和/或茶弹产品中的应用。
背景技术：
：香烟内的化学物质主要是干烟草，经过化学处理后，又加了很多添加成份。点燃的香烟烟雾中含约4000种化学物质，很多是有毒物质，如：尼古丁、丙酮、焦油等，存在着很大的健康隐患。现有技术中，为了有效避免传统烟草制成的卷烟产品对健康的损害，已经有部分以茶叶为原料制成的卷烟制品。但这类新型茶叶卷烟制品由于燃烧时产烟量较少，卷烟制品无法充分燃烧，进一步导致抽吸体验较差。但若为了满足发烟量的需求，则需添加大量的发烟剂，影响产品的口感，且在燃烧时会产生一系列的有害物质。因此，研发出茶叶制品的加工方法及其在茶烟和/或茶弹产品中的应用，用于解决现有技术中，茶叶卷烟制品存在着难以兼顾发烟量及确保产品口感的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。技术实现要素：有鉴于此，本发明提供了茶叶制品的加工方法及其在茶烟和/或茶弹产品中的应用，用于解决现有技术中，茶叶卷烟制品存在着难以兼顾发烟量及确保产品口感的技术缺陷。本发明提供了一种茶叶制品的加工方法，所述加工方法为：步骤一、干燥：茶叶干燥得第一产物；步骤二、膨化：所述第一产物在微波高温条件下膨化，得第二产物；步骤三、造粒：所述第二产物磨粉后，与助剂混合后造粒，得产品。优选地，步骤一中，所述干燥的温度为110～140℃，所述干燥的时间为30～180min。优选地，步骤一中，干燥后所述茶叶的含水量降低至15％以内。优选地，步骤二中，所述微波膨化的温度为70～80℃，所述微波膨化的压强为0.11～0.15mpa，所述微波膨化的时间为60～420s。优选地，步骤三中，所述磨粉所得产物的粒径为300～500目。优选地，所述助剂包括：发烟剂和稳定剂。优选地，以质量份计，所述助剂包括：5～25％发烟剂和1～5％稳定剂。优选地，所述发烟剂选自：丙二醇、丙三醇以及三醋酸甘油酯中的任意一种或多种；所述稳定剂选自：三醋酸甘油酯、广藿香油以及香兰素中的任意一种或多种。优选地，所述助剂还包括：香精。优选地，茶叶与助剂的投料比为1000:(60～300)。本发明还提供了一种包括以上任意一项所述的加工方法在茶烟和/或茶弹产品中的应用。综上所述，本发明提供了一种茶叶制品的加工方法，为：干燥、膨化及造粒。本发明还提供了一种上述加工方法在茶烟和/或茶弹产品中的应用。本发明提供的技术方案所制得的产品，与茶丝复配后制得的卷烟产品，发烟效果良好，常规化学添加剂类发烟剂的用量减少30％以上；同时，经评吸测定，卷烟产品口感良好，抽吸体验佳，可替代传统的卷烟产品。本发明提供了茶叶制品的加工方法及其在茶烟和/或茶弹产品中的应用，用于解决现有技术中，茶叶卷烟制品存在着难以兼顾发烟量及确保产品口感的技术缺陷。具体实施方式本发明提供了茶叶制品的加工方法及其在茶烟和/或茶弹产品中的应用，用于解决现有技术中，茶叶卷烟制品存在着难以兼顾发烟量及确保产品口感的技术缺陷。下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。为了更详细说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的茶叶制品的加工方法及其在茶烟和/或茶弹产品中的应用，进行具体地描述。实施例1本实施例为制备茶颗粒产品1的具体实施例。新鲜茶叶130℃条件下，杀青干燥30min，含水量降低至15％后，得第一产物1。第一产物1在70℃、0.1mpa条件下微波膨化240s，得第二产物1。900g第二产物1磨粉得粒径为200～300目的粉末，与助剂1混合后造粒，得产品1；本实施例中，助剂1包括：60g发烟剂pg丙二醇、15g稳定剂广藿香油及25g精油。实施例2本实施例为制备茶颗粒产品2的具体实施例。新鲜茶叶120℃条件下，杀青干燥45min，含水量降低至10％后，得第一产物2。第一产物2在80℃、0.12mpa条件下微波膨化300s，得第二产物2。850g第二产物2磨粉得粒径为400～500目的粉末，与助剂2混合后造粒，得产品2；本实施例中，助剂2包括：60g发烟剂vg丙三醇、20g发烟剂丙二醇、20g稳定剂香兰素及50g茶精油、。实施例3本实施例为制备茶颗粒产品3的具体实施例。新鲜茶叶115℃条件下，杀青干燥50min，含水量降低至5％后，得第一产物3。第一产物3在75℃、0.11mpa条件下微波膨化360s，得第二产物3。820g第二产物3磨粉得粒径为400～500目的粉末，与助剂3混合后造粒，得产品3；本实施例中，助剂3包括：70g发烟剂丙三醇、30g发烟剂丙二醇、25g稳定剂三醋酸甘油酯及55g茶精油。实施例1～3数据对比参照表1：表1实施例4本实施例为测定实施例1～3制得的茶颗粒产品1～3发烟效果的实施例。烟量测试方法：使用千分位天平分别取10等份茶颗粒产品1～3各0.25g，填充至固定内径圆柱形茶烟管中，密度压缩至0.65g/cm3，烟管内依次填充降温及过滤层得烟弹样品1～3。使用氧化锆尖头发热片预加热15秒后恒温350℃加热茶颗粒，使用多通道活塞式抽烟机按以下条件进行抽烟测试并在黑色背光板下观察烟气浓度。气体流量：17.5ml/s，气体流速：170mm～200mm之间，气压-60kpa。烟气测试数据参照表2：表2评测标准：无烟0分烟雾量较小1分烟雾量正常(达标)2分烟雾量较大3分烟雾量很大4分实施例5本实施例为利用实施例1～3制得的茶颗粒产品1～3制备茶烟1～3及茶弹1～3的具体实施例。950g茶丝分别与100g茶颗粒产品1～3混合，制得茶烟1～3。150g茶丝分别与850g茶颗粒产品1～3混合，制得茶弹1～3。本实施例中，茶丝的制备方法为：新鲜采摘铁观音茶叶杀青至20％含水率，辊式切刀切丝(宽度小于1mm)，微波干燥机0.11mpa气压下干燥膨化360s，得到水分率低于5％的茶叶丝，或者用电加热烘干炉恒温110℃烘30分钟后得水分率低于5％的茶叶丝。实施例6本实施例为测定实施例5制得的茶烟1～3及茶弹1～3抽吸效果品评的具体实施例。三个品评员进行盲评，分别从发烟量、香气浓度、香气稳定性、提神效果综合评分5个维度对各样品进行打分，最高分为5分，记录每个待测样本的各项平均分。所得测评结果请参阅表3。表3项目发烟量香气浓度香气稳定性提神效果合计茶烟153.53.53.815.8茶烟253.53.5416.0茶烟353.544.517.0市售茶烟4.533.53.514.5市售卷烟53.55417.5茶弹122.523.510.0茶弹22.5333.512.0茶弹34.544.54.517.5市售烟弹43.54415.5从表3中可以得出，与市售茶烟相比，实施例5制得的茶烟1～3各项指标均有提升；与市售卷烟相比，茶烟1～3的提神效果与市售卷烟基本一致，可做为市售卷烟的良好替代。与市售烟弹相比，茶弹1～3在的各项指标均优于市售烟弹，同时还可大幅降低发烟剂用量。从上述实施例可以得出，本发明提供的技术方案，具有以下优点：1、本发明提供的茶叶制品的加工方法，所制得的茶颗粒产品作为辅助发烟剂，可有效降低化学添加剂类发烟剂的使用；2、本发明提供的茶叶制品的加工方法，所制得茶颗粒产品发烟效果良好，与茶丝复配后可促进茶丝的燃烧/加热，有效确保提神成分的释放；3、本发明提供的茶叶制品的加工方法，所制得茶颗粒产品与茶丝复配后制成茶烟和茶弹，经品评员评吸测定，提神效果、口感均优于市售茶烟产品。综上所述，本发明提供了一种茶叶制品的加工方法，为：干燥、膨化及造粒。本发明还提供了一种上述加工方法在茶烟和/或茶弹产品中的应用。本发明提供的技术方案所制得的产品，与茶丝复配后制得的卷烟产品，发烟效果良好，常规化学添加剂类发烟剂的用量减少30％以上；同时，经评吸测定，卷烟产品口感良好，抽吸体验佳，可替代传统的卷烟产品。本发明提供了茶叶制品的加工方法及其在茶烟和/或茶弹产品中的应用，用于解决现有技术中，茶叶卷烟制品存在着难以兼顾发烟量及确保产品口感的技术缺陷。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3