烟草制品的过滤部件以及烟草制品的制作方法

本实用新型属于烟草制品领域，具体涉及一种烟草制品的过滤部件以及烟草制品。

背景技术：

本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

目前，随着加热不燃烧技术的出现与不断发展，使得现有传统卷烟制品中的过滤部件结构不能适应消费者的体验要求，对于烟草制品的过滤部件的改进需求逐渐增大。原因在于采用传统的过滤圆棒应用到加热不燃烧装置中进行过滤时，会出现烟气不一致、入口温度高等诸多问题，极大地影响了消费者的抽吸体验。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种烟草制品的过滤部件，通过提供一种外周面具有多级挡板的过滤段，使烟气在其中进行过滤时多次局部湍流，增大了烟气混合效果，从而解决了上述技术问题。

本实用新型提供了以下方案。

本实用新型的第一方面，提供了一种烟草制品的过滤部件，包括：

柱形过滤段，其中，在所述过滤段的外侧面的多个轴向位置上，平行设置有垂直于所述过滤段的轴心线的多级挡板，且每一级所述挡板上设有至少一个间隙通道；

筒形包裹层，所述包裹层包覆于所述过滤段外侧，且与每一级所述挡板的至少部分外侧面紧密贴合，从而由每一级所述挡板上的所述间隙通道形成气流通道。

优选地，每一级所述挡板由径向分布于所述过滤段的外侧面、且相互分离地设置的多个凸起挡片组成，且由所述多个凸起挡片中的任意两个相邻的凸起挡片之间的空隙形成所述间隙通道。

优选地，所述凸起挡片的高度介于0.2～5mm之间，优选为0.5～2mm。

优选地，所述凸起挡片的厚度介于0.1～2mm之间。

优选地，在每一级挡板中，多个凸起挡片中的任意两个相邻的凸起挡片之间的空隙宽度介于0.1～3mm之间。

优选地，各自形成于所述多级挡板上的多个间隙通道相互偏移地设置，使得所述多级挡板上的多个所述间隙通道在轴向方向上不相互贯通。

优选地，所述多级挡板中的任意两级相邻的挡板以所述过滤段的轴心线为旋转轴呈现出预设角度的旋转偏移。

优选地，所述过滤段由高分子材料为基体而制成，其中，所述高分子材料包括以下中的一种或多种：醋酸纤维丝束、丙纤丝束和聚乳酸。

优选地，所述包裹层形成为纸纤维制品，所述包裹层的表面形成包括多个微型通孔。

本实用新型的第二方面，提供了一种烟草制品，其特征在于，烟草制品包括如上述的过滤部件。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：本实施例中，通过提供一种外周面具有多级挡板的过滤段，使烟气得以从过滤段的外周空间进行过滤，并且该烟气在过滤部件所形成的气流通道中流动时，烟气从处于气流通道上游的挡板的间隙通道流出后，会被处于气流下游的挡板所反弹，诸多的反弹后形成局部湍流，增大了烟气混合效果，同时也提高了烟气在过滤部件中的吸附效率和热量交换效果，进一步优化了消费者对卷烟的抽吸体验。

应当理解，上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，以便能够更清楚地了解本实用新型的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施。为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举说明本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文的示例性实施例的详细描述，本领域普通技术人员将明白本文所述的有点和益处以及其他优点和益处。附图仅用于示出示例性实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的标号表示相同的部件。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例一的烟草制品的过滤部件的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例一的烟草制品的过滤部件的另一结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例一的烟草制品的过滤部件的又一结构示意图。

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型中，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

请参考图1，示出了本实用新型实施例一提供的一种烟草制品的过滤部件中的过滤段1的结构示意图，需要说明的是，本实施例的附图中，简化了不必要的组件，例如过滤部件的包裹层。然而可以理解，在图1所示出的过滤段1的外侧表面包覆一筒状包裹层，使过滤段1的至少部分外侧面与筒状包裹层的内腔紧密贴合，即可形成本申请所提供的烟草制品的过滤部件。

如图1所示，本实用新型所提供的过滤部件包括柱形过滤段1，其中，沿过滤段1的轴向方向(也即过滤段1的长度方向)、在过滤段1的外侧面的多个轴向位置上，平行设置有垂直于过滤段1的轴心线的多级挡板，且每一级挡板上设有至少一个轴向方向上的间隙通道。本实用新型所提供的过滤部件还包括筒形包裹层，该包裹层包覆于过滤段外侧，且与上述每一级挡板的至少部分外侧面紧密贴合，进而由每一级挡板中的间隙通道形成气流通道。

值得注意的是，在过滤部件中，与消费者口腔相近的一端称之为近口端(也即图1中的b端)，通常用于供消费者通过口腔从过滤部件中抽吸过滤后的烟气，离消费者口腔更远的一端称之为远口端(也即图1中的a端)，通常与烟气发生装置(例如卷烟中的烟支或电子烟中的烟弹)相连通，用于接收未经过滤的烟气进而进行过滤操作。

例如，在图1所示出的过滤段1的外侧面上，从远口端(a端)向近口端(b端)具有多级分布的挡板，参考图3，示出了过滤段1的轴向视图，多级分布的挡板具体包括相互平行设置的一级挡板103、二级挡板104、三级挡板105、四级挡板106、五级挡板107以及六级挡板108。进一步地，在每一级挡板上，分别设有4个间隙通道，参见图2，示出了过滤段1在a端一侧的径向视图，其中以一级挡板103为例，其包括通道a、通道b、通道c以及通道d。进一步地，包裹层包覆于过滤段外侧，且与每一级挡板中面向外侧的表面紧密贴合，从而烟气可以从过滤部件的远口端(a端)注入该过滤部件之后，从间隙通道以及多级挡板之间的空间进行流通并形成湍流，最后从近口端(b端)处的间隙通道流出，以供消费者抽吸。

可选地，上述过滤段的主体部分(也即上述柱形过滤段中除了多级挡板以外的部分)可以形成为圆柱形实心棒材或多边棱柱形实心棒材。上述筒形包裹层的内腔同样可以被设置为圆柱形内腔或多边棱柱形内腔。通过上述多样化的形状设置，满足了不同消费者对烟草制品的个性化需求，且使过滤部件更加便于夹持与便于加工。

本实施例中，通过提供一种外周面具有多级挡板的过滤段，使烟气得以从过滤段的外周空间进行流通过滤，并且该烟气在过滤部件所形成的气流通道中流动时，烟气从处于气流通道上游的挡板的间隙通道流出后，会被处于气流下游的挡板所反弹，诸多的反弹后形成局部湍流，增大了烟气混合效果，同时也提高了烟气在过滤部件中的吸附效率和热量交换效果，进一步优化了消费者对卷烟的抽吸体验。

优选地，上述每一级挡板的高度介于0.2～5mm之间，进一步可以优选为0.5～2mm之间，厚度优选介于0.1～2mm之间，从而可以减小过滤部件的吸阻。

优选地，如图1与图2所示，在多级挡板中，每一级挡板由径向分布于过滤段的外侧面、且相互分离地设置的多个凸起挡片组成，其中，由多个凸起挡片中的任意两个相邻的凸起挡片之间的空隙形成间隙通道。其中，每一级挡板所包括的多个凸起挡片的其中一端紧密贴合至过滤段的主体部分，另外一端紧密贴合至筒形包裹层的内腔，从而由同级挡板的多个凸起挡片之间的间隙通道、以及不同级挡板之间的间隙空间而形成烟气通道

如图1所示，每一级挡板可以包含多个凸起挡片，该多个凸起挡片设置于过滤段1中的同一轴向位置上，且并非围绕过滤段的轴心线而连续不断地设置，而是通过将多个凸起挡片在过滤段的周向上相互分离地设置而形成一个或多个间断部分作为间隙通道。例如，如图1与图2所示，以一级挡板103为例，该一级挡板103包括多个扇形结构的凸起挡片，且多个凸起挡片的外侧表面处于同一圆环上，形成包括通道a、通道b、通道c、通道d在内的多个间隙通道。

优选地，上述凸起挡片高度介于0.2～5mm之间，进一步可以优选为0.5～2mm，凸起挡片的厚度优选介于0.1～2mm之间，多个凸起挡片中的任意两个相邻的凸起挡片之间的空隙宽度介于0.1～3mm之间，从而可以减小过滤部件的吸阻。

可选地，上述每一级挡板还可以被设置为固定套设在过滤段的主体部分(也即上述柱形过滤段中除了多级挡板以外的部分)外侧的环形结构，并在每一级挡板上设置至少一个通孔以形成间隙通道。可选地，上述每一级挡板的环形结构的内环侧与上述柱形过滤段的主体部分的外侧紧密贴合，上述每一级挡板的环形结构的外环侧与筒形包裹层的内腔紧密贴合，从而由每一级挡板上开设的间隙通道、以及不同级挡板之间的间隙空间而形成烟气通道。可选地，上述多级挡板可以是可拆卸地安装在上述柱形过滤段的本体部分的外侧面上，也可以是与上述柱形过滤段的本体部分一体式地设置，本申请对此不作具体限制。

优选地，在过滤段1中，各自形成于多级挡板上的多个间隙通道可以相互偏移地设置，使得多级挡板上的多个间隙通道在轴向方向上不相互贯通。从而使烟气可以在通过多级挡板的间隙通道时增多了局部湍流的次数，进一步增大烟气中各组分的混合，提高了卷烟过滤嘴的吸附效率和热量交换效果。

例如，针对在每一级挡板上开设通孔而形成的间隙通道而言，可以将上述通孔开设于不同的周向位置上，从而实现将多个间隙通道相互偏移地设置；针对通过相互分离设置的多个凸起挡片而形成的间隙通道而言，可以通过对每一级挡板所包含的多个凸起挡片的固定位置进行调整而实现将多个间隙通道相互偏移地设置。

优选地，在过滤段1中的多级挡板中的任意两级相邻的挡板以过滤段的轴心线为旋转轴呈现出预设角度的旋转偏移。可以理解为，若将多级挡板中的任意一级挡板以过滤段的轴心线为旋转轴旋转预设角度后，所形成的挡板与相邻挡板在径向上重叠。此外，任意两级相邻的挡板还在轴向方向上以预设距离而呈现出位置偏移。

例如，如图1与图3所示，一级挡板103、二级挡板104、三级挡板105、四级挡板106、五级挡板107以及六级挡板108以固定的平行距离依次设置于过滤部件的远口端(a端)与近口端(b端)之间，其中未相互相邻的一级挡板103、三级挡板105以及五级挡板107在径向上的摆放位置相一致，未相互相邻的二级挡板104、四级挡板106以及六级挡板108在径向上的摆放位置相一致，同时，相邻的两级挡板之间以围绕轴心线的预设角度呈现一角度偏差，烟气可以在通过每一级挡板的间隙通道之后被下一级挡板所阻挡而形成湍流，从而增多了局部湍流的次数，进一步增大烟气中各组分的混合，提高了卷烟过滤嘴的吸附效率和热量交换效果。

优选地，过滤段由高分子材料为基体而制成，其中，高分子材料包括以下中的一种或多种：醋酸纤维丝束、丙纤丝束和聚乳酸。上述高分子材料为卷烟工业所常用的材料，成本低廉且易于取得。

优选地，包裹层形成为纸纤维制品，包裹层的表面形成包括多个微型通孔。纸纤维制品为卷烟工业所常用的材料，成本低廉且易于取得，并且，通过设置包裹层表面的多个微型通孔，提升了烟气通过包裹层与外界进行热量交换的交换效率，进一步降低烟气温度，提升了消费者抽吸口感。

实施例二

本实用新型还提供一种烟草制品，该烟草制品包括如上所述的过滤部件以及任意一种或多种烟气生成装置。

本实施例中，上述烟气生成装置可以是传统的燃烧型卷烟制品，也可以是新型的加热不燃烧烟支制品或电子烟烟油加热装置，本申请对此不作具体限制。

本申请中所提供的烟草制品，通过其中的过滤部件的特殊设置，使烟气得以从过滤段的外周空间进行流通过滤，并且该烟气在过滤部件所形成的气流通道中流动时，烟气从处于气流通道上游的挡板的间隙通道流出后，会被处于气流下游的挡板所反弹，诸多的反弹后形成局部湍流，增大了烟气混合效果，同时也提高了烟气在过滤部件中的吸附效率和热量交换效果，进一步优化了消费者对卷烟的抽吸体验。

虽然已经参考若干具体实施方式描述了本实用新型的精神和原理，但是应该理解，本实用新型并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合以进行受益，这种划分仅是为了表述的方便。本实用新型旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。