一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构及方法与流程

1.本发明涉及加热不燃烧技术领域，尤其是，本发明涉及一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构及方法。


背景技术：

2.随着香烟生产技术的日益发展，香烟种类和外观也更加多元化，有着独特外形的香烟更易受到人们的喜爱，所以需要对烟支进行加热，对不通过燃烧香烟来而是通过对香烟中的气溶胶生成物质进行加热来生成蒸气的气溶胶生成装置的需求日益增加。因此，对加热型香烟和加热型气溶胶生成装置的研究正在活跃进行。
3.现有的加热不燃烧烟支大多数采用热传导材料形成的片状件在气溶胶生成制件的外部进行均匀地加热来生成气溶胶进行加热不燃烧式烟气抽吸，例如中国专利发明专利cn112423608a公开了一种气溶胶生成制件，所述气溶胶生成制件包括：气溶胶生成部，所述气溶胶生成部包括不包含尼古丁的第一气溶胶生成物质；烟草填充部，所述烟草填充部设置成与所述气溶胶生成部的端部相邻，并且所述烟草填充部包括包含有尼古丁的第二气溶胶生成物质；冷却部，所述冷却部设置成与所述烟草填充部的端部相邻，并且所述冷却部构造成对气溶胶进行冷却；以及烟嘴，所述烟嘴设置成与所述冷却部的端部相邻。
4.但是上述加热不燃烧制件即气溶胶生成方法依然存在以下问题：加热方式依然采用电阻加热元件，导致只能为烟支外侧进行加热但内侧加热效果差，而且不同的烟支具有不同的内部结构，需要的加热温度也不相同，需要多种对应的烟具进行加热不燃烧式点烟。
5.因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构对我们来说是很有必要的。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种结构简单，采用介电加热的方式替代电阻加热方式，可以有效对整个烟支的内外进行加热，且加热温度可以进行精确控温，提高加热效率降低能耗，提高用户体验感的用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构。
7.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构，包括烟具主体、设置于所述烟具主体上的加热腔、设置于所述加热腔内侧的第一极板以及设置于所述加热腔内侧与所述第一极板相对的一侧的第二极板，所述加热腔内还设置有用于与所述第一极板连接的调节丝杆，所述调节丝杆外侧套设有用于与所述第一极板连接的滚珠螺母，所述加热腔内设置有测温单元、与所述测温单元电连接的控制器、与所述控制器电连接的用于驱动所述调节丝杆转动的驱动电机，使得在烟支插入至所述加热腔内的第一极板和第二极板进行加热时，所述测温单元获取烟支内烟丝温度，通过所述控制器控制所述驱动电机工作带动所述调节丝杆转动从而改变所述第一极板和第二极板之间的距离。
8.作为本发明的优选，所述第二极板通过连接弹簧与所述加热腔内侧壁连接；所述
连接弹簧与所述加热腔内侧壁连接处设置压力传感器。
9.作为本发明的优选，所述烟具主体外侧设置有指定温度输入按钮，所述指定温度输入按钮与所述控制器电连接。
10.作为本发明的优选，所述烟具主体外侧设置有显示屏，所述控制器和所述测温单元均与所述显示屏电连接。
11.作为本发明的优选，所述加热腔内设置有位于所述第一极板和第二极板之间的感受体。
12.作为本发明的优选，所述烟具主体内设置有用于为所述第一极板和第二极板进行供电的电源，所述电源为交流电源，所述第一极板和第二极板分别电连接至所述电源的两端。
13.作为本发明的优选，所述加热腔的开口处设置有限位斜板。
14.作为本发明的优选，所述限位斜板的数量至少为两个，且所述限位斜板至少有一部分为弧形。
15.作为本发明的优选，所述调节丝杆的数量至少为一个，且所述调节丝杆与所述第一极板连接处位于所述第一极板的侧边。
16.作为本发明的另一目的，本发明还提供了上述一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构的调节方法，包括以下步骤：s1：将烟支插入至加热腔内且到达第一极板和第二极板之中；s2：通过指定温度输入按钮输入需要的烟支加热温度；s3：第一极板和第二极板对烟支进行加热预定时间之后，通过测温单元获取烟支内烟丝的实时温度，并将温度信号发送至控制器；s4：控制器判断烟丝的实时温度是否等于需要的烟支加热温度，若是则已达到最佳加热效果，不执行操作；反之则执行步骤s5；s5：通过控制器对比烟丝的实时温度和需要的烟支加热温度的大小，控制驱动电机正转或者反转，带动调节丝杆转动从而改变第一极板和第二极板之间的距离，并返回至步骤s3。
17.本发明一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构的有益效果在于：结构简单，采用介电加热的方式替代电阻加热方式，可以有效对整个烟支的内外进行加热，且加热温度可以进行精确控温，提高加热效率降低能耗，提高用户体验感。
附图说明
18.图1为本发明一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构的一个实施例的整体结构的主视剖视示意图；图2为图1中的a处的放大示意图；图3为本发明一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构的调节方法的流程示意图；图中：1、第一极板，11、穿过孔，2、第二极板，21、连接弹簧，22、压力传感器，3、调节丝杆，31、外螺纹，32、限位挡板，4、滚珠螺母，41、夹紧板，5、烟具主体，51、加热腔，52、测温单元，53、控制器，54、驱动电机，55、位斜板。
具体实施方式
19.以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
20.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
21.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
24.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
25.实施例一：如图1、2所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构，包括烟具主体5、设置于所述烟具主体5上的加热腔51、设置于所述加热腔51内侧的第一极板1以及设置于所述加热腔51内侧与所述第一极板1相对的一侧的第二极板2，所述加热腔51内还设置有用于与所述第一极板1连接的调节丝杆3，所述调节丝杆3外侧套设有用于与所述第一极板1连接的滚珠螺母4，所述加热腔51内设置有测温单元52、与所述测温单元52电连接的控制器53、与所述控制器53电连接的用于驱动所述调节丝杆3转动的驱动电机54，使得在烟支插入至所述加热腔51内的第一极板1和第二极板2进行加热时，所述测温单元52获取烟支内烟丝温度，通过所述控制器53控制所述驱动电机54工作带动所述调节丝杆3转动从而改变所述第一极板1和第二极板2之间的距离。
26.在本发明中，所述烟具主体5内设置有用于为所述第一极板1和第二极板2进行供电的电源，所述电源为交流电源，所述第一极板1和第二极板2分别电连接至所述电源的两端。
27.而且，所述加热腔51内设置有位于所述第一极板1和第二极板2之间的感受体。
28.那么，当烟支插入至加热腔51内的第一极板1和第二极板2之间，第一极板1和第二极板2分别电连接至电源的正极和负极，在电路接通时，电源形成交流电，使得第一极板1和第二极板2之间形成交变电场介电加热感受体，感受体的介质中的电偶极子沿电场方向剧烈旋转振动，分子相互之间的摩擦产生热量，进而加热所述烟支，进行加热不燃烧式的烟气散发，以便抽吸者进行抽吸。
29.另外，在电源产生的交流电电压、频率等不变的前提下，第一极板1和第二极板2之间的远近将影响交变电场强度，从而影响对烟支的加热效果。
30.那么，在调节丝杆3和滚珠螺母4的配合下，调节丝杆3的正（反）转，可以带动滚珠螺母4沿着调节丝杆3的延伸方向前进（后退），从而带动与滚珠螺母4连接的第一极板1前后
运动靠近（远离）第二极板2，从而改变交变电场强度，从而影响对烟支的加热温度。
31.总之，当烟支插入至加热腔51内且到达第一极板1和第二极板2之间；第一极板1和第二极板2供电下对烟支进行加热预定时间使得烟支温度趋于平衡，此时通过测温单元52获取烟支内烟丝的实时温度，并将温度信号发送至控制器53，控制器53根据烟支类型获取其需要的烟支加热温度与当前烟丝的实时温度进行对比，从而控制驱动电机54正转或者反转，带动调节丝杆3转动从而改变第一极板1和第二极板2之间的距离。
32.当然，调节的过程是分段进行调节的，第一极板1和第二极板2之间的距离每调节一点，就停下直至温度进入下一个平衡时，测温单元52再次进行测温反馈。
33.最好是驱动电机54为无级变速电机，可以多个方向多个速度进行转动从而使得烟支加热温度的调节更精确。
34.当然，所述烟具主体5外侧设置有指定温度输入按钮，所述指定温度输入按钮与所述控制器53电连接。
35.本发明一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构的结构简单，采用介电加热的方式替代电阻加热方式，可以有效对整个烟支的内外进行加热，且加热温度可以进行精确控温，提高加热效率降低能耗，提高用户体验感。
36.本发明一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构的结构简单，采用介电加热的方式替代电阻加热方式，可以有效对整个烟支的内外进行加热，且加热温度可以进行精确的多级式调节，可以适用于各种结构的烟支进行加热使用。
37.实施例二，仍如图1、2所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构中，所述加热腔51内侧壁设置有磁屏蔽层，所述烟具主体5内设置有用于为所述第一极板1和第二极板2供电的电源以及用于与所述电源电连接的电源开关。
38.而且，所述加热腔51的开口处设置有限位斜板55，可以限位使得烟支插入时刚好可以插入至第一极板1与第二极板2之间。
39.当然，所述限位斜板55的数量至少为两个，且所述限位斜板55至少有一部分为弧形，使得烟支插入更方便更顺畅。
40.在这里，电源产生交流电，可以是电源本身就是交流电源，也可以是直流电源电连接有一个交变控制器从而产生交流电。交流电为高频振荡电流，频率范围可以为2mhz至2.5ghz，可以选择2mhz至300mhz的较常规频率，也可以选择为500mhz至1ghz的非常规频率，这样在第一极板1和第二极板2之间形成高频震荡电场，两个极板和感受体之间不需要建立直接连接或电连接就可以进行高效率加热。加热温度约为200-300℃，烟支可以加热散发烟气但不会直接燃烧，降低焦油等有害物质散发量。
41.感受体可以设置于加热腔51内侧，也可以设置于烟支内侧，感受体是指当经受变化的电场时变热的物质，这可以使得感受体介质中电偶极子沿电场方向剧烈旋转振动，从而产生分子相互之间的摩擦产生热量的结果。
42.当然，感受器介质可以是实心的、中空的或多孔的；感受器介质可以是固体、液体、固液混合物中的任意一种的。
43.也就是说，感受体介质可以由能够被介电加热到足以雾化所述气溶胶的温度的任何材料形成，用于感受体介质的合适材料包括水、醇类、金属氧化物和各种无机盐，其中例
如二氧化钡和铁氧体均可。或者可以选择感受器介质为水或醇类，可以加热其达到或超过250摄氏度的温度。
44.更甚至，所述感受体为若干个表面设置有开孔的颗粒球状件。当所述感受体介质为固体颗粒时，每个固体颗粒的粒径范围为10微米至200微米（可以进一步选择15微米约100微米，最优情况下可以选择15微米至25微米的粒径），且每个颗粒上可以设置10至1000个微孔，每个微孔的孔径范围为10纳米至10微米。
45.实施例三，仍如图1、2所示，仅为本发明的其中一个实施例，在上述任一实施例的基础上，所述第二极板2通过连接弹簧21与所述加热腔51内侧壁连接；所述连接弹簧21与所述加热腔51内侧壁连接处设置压力传感器22；一来可以使得第二极板2可以适应性的调节位置以适应第一极板1的位置的调节，形成一个缓冲；二来可以方便不同规格的烟支插入至第一极板1和第二极板2之间。
46.而且，所述烟具主体5外侧设置有显示屏，所述控制器53和所述测温单元52均与所述显示屏电连接，便于使用者直观的获取烟支加热信息。
47.在本实施例中，调节丝杆3外侧设置有外螺纹，滚珠螺母4内侧设置有内螺纹，滚珠螺母4位于第一极板1的穿过孔11内，穿过孔11和滚珠螺母4外侧最好是非圆形结构，这样滚珠螺母4无法在穿过孔11内转动，当调节丝杆3转动时，滚珠螺母4就会将转动变为直线运动；同样的，滚珠螺母4两端都设置有夹紧板41分别夹住的第一极板1的两侧，这样一来防止穿过孔11内进灰，二来可以使得第一极板1与滚珠螺母4同步进行位移。
48.为了防止整个第一极板1跟随调节丝杆3的转动进行转动，最好是调节丝杆3的数量为多个。
49.当然，所述调节丝杆3与所述第一极板1连接处位于所述第一极板1的侧边，穿过所述穿过孔11到达第一极板1靠近第二极板2的一侧的调节丝杆3不会影响烟支的插入。
50.最后，调节丝杆3靠近所述第二极板2的一端设置有限位挡板32，限位挡板32的宽度大于滚珠螺母4内径，以防止第一极板1与滚珠螺母4脱离调节丝杆3。
51.实施例四，如图3所示，仅为本发明的其中一个实施例，作为本发明的另一目的，本发明还提供了上述任一实施例中的一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构的调节方法，包括以下步骤：s1：将烟支插入至加热腔内且到达第一极板和第二极板之中；s2：通过指定温度输入按钮输入需要的烟支加热温度；s3：第一极板和第二极板对烟支进行加热预定时间之后，通过测温单元获取烟支内烟丝的实时温度，并将温度信号发送至控制器；s4：控制器判断烟丝的实时温度是否等于需要的烟支加热温度，若是则已达到最佳加热效果，不执行操作；反之则执行步骤s5；s5：通过控制器对比烟丝的实时温度和需要的烟支加热温度的大小，控制驱动电机正转或者反转，带动调节丝杆转动从而改变第一极板和第二极板之间的距离，并返回至步骤s3。
52.本发明一种用于本体加热不燃烧烟具的极板间距调节结构及方法的结构简单，采用介电加热的方式替代电阻加热方式，可以有效对整个烟支的内外进行加热，且加热温度可以进行精确控温，提高加热效率降低能耗，提高用户体验感。
53.本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。