电子雾化装置的制作方法

1.本发明涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种电子雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化装置可以对烟油进行雾化，从而使得烟油雾化形成具有芳香气味的液雾，从而使得电子雾化装置深受广大用户的青睐。电子雾化装置包括电芯，电芯是整个电子雾化装置能量的来源，烟油雾化所需的热量通过电芯的电能转化形成。低于传统的电子雾化装置，外界气体将携带电芯工作过程中产生的有害物质以被用户吸收，如此将对用户的健康构成潜在的危害，从而影响电子雾化装置使用的安全性。


技术实现要素：

3.本发明解决的一个技术问题是如何提高电子雾化装置使用的安全性。
4.一种电子雾化装置，包括：
5.外壳，所述外壳围成容置腔；
6.分隔模组，所述分隔模组收容在所述容置腔内，所述分隔模组将所述容置腔分隔形成相互独立而互不连通的第一腔体和第二腔体；
7.电芯，所述电芯收容在所述第二腔体内；及
8.雾化器，所述雾化器收容在所述第一腔体内，所述雾化器内开设有吸气通道，所述第一腔体包括位于所述雾化器和所述外壳之间的进气通道，所述外壳对应所述第一腔体的位置处形成有连通外界的输入孔，所述进气通道连通所述输入孔和所述吸气通道。
9.在其中一个实施例中，所述输入孔包括进气孔，所述进气孔位于所述雾化器与所述外壳远离所述电芯的端部之间。
10.在其中一个实施例中，所述输入孔还包括加强孔，所述加强孔开设在所述外壳靠近所述分隔模组的位置处，且所述加强孔连通外界和所述吸气通道。
11.在其中一个实施例中，所述第一腔体还包括连通所述进气通道和所述吸气通道的导气通道，所述雾化器和所述分隔模组之间在所述外壳轴向上存在的间隔空隙形成所述导气通道。
12.在其中一个实施例中，，所述雾化器和所述外壳之间沿垂直所述外壳的轴向存在间隔空隙，所述间隔空隙形成所述进气通道，所述进气通道环绕所述吸气通道设置。
13.在其中一个实施例中，所述雾化器包括相互连接的粗段、中段和细段，所述粗段的横截面尺寸最大，所述中段的横截面尺寸次之，所述细段的横截面尺寸最小，所述中段连接在所述粗段和所述细段之间，所述中段凸出设置在所述粗段的端部，所述粗段具有环绕所述中段设置的台阶面，所述进气通道位于所述细段、所述中段和所述外壳之间，所述粗段位于所述第一腔体之外，且所述台阶面与所述外壳的端部相抵接。
14.在其中一个实施例中，所述台阶面上凹陷形成有连通所述进气通道的凹槽，所述外壳遮盖所述凹槽以使所述凹槽形成所述输入孔。
15.在其中一个实施例中，所述进气通道包括第一进气段和第二进气段，所述中段的外侧周面与所述外壳相贴合，所述外侧周面凹陷形成有的沉槽，所述外壳将所述沉槽封盖形成所述第一进气段，所述细段与所述外壳沿垂直所述外壳的轴向间隔设置，所述细段与所述外壳的间隔空隙形成环状的所述第二进气段。
16.在其中一个实施例中，还包括如下方案中的至少一项：
17.所述吸气通道包括相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道的数量为一个并与所述容置腔同轴设置，所述第二通道的数量为多个，多个所述第二通道沿所述第一通道的周向间隔设置；
18.所述雾化器具有朝向所述分隔模组设置的底面，所述吸气通道贯穿所述底面而在所述底面上形成输入口，所述输入口连通所述进气通道。
19.本发明的一个实施例的一个技术效果是：鉴于第一腔体和第二腔体相互独立而互不连通，第一腔体包括进气通道，即进气通道属于第一腔体的一部分，在外界气体从进气通道进入至吸气通道以携带液雾的过程中，外界气体将无法流经第二腔体，避免外界气体携带电芯在工作过程中产生的有害物质进入至吸气通道，防止有害物质对用户的健康构成危害，从而提高电子雾化装置使用的安全性。
附图说明
20.图1为一实施例提供的电子雾化装置的立体结构示意图；
21.图2为图1所示电子雾化装置的分解结构示意图；
22.图3为图2的立体剖视结构示意图；
23.图4为图1所示电子雾化装置在第一方向的立体剖视结构示意图；
24.图5为图1所示电子雾化装置在第二方向的立体剖视结构示意图；
25.图6为图1所示电子雾化装置中雾化器的立体结构示意图；
26.图7为图6所示雾化器在另一视角下的立体结构示意图。
具体实施方式
27.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.参阅图1、图2和图3，本发明一实施例提供的电子雾化装置10包括外壳100、底盖200、分隔模组300、电芯400和雾化器500。电芯400可以对雾化器500供电，雾化器500将电能转化为热量，使得存储在雾化器500内的烟油吸收热量并雾化形成可供用户抽吸的液雾。外壳100可以大致呈圆柱形的筒状结构，底盖200与外壳100的端部连接，即外壳100的一端与底盖200的边缘的连接，使得外壳100环绕底盖200设置，显然，底盖200将封盖容置腔101的
端部开口。分隔模组300、电芯400和雾化器500均收容在容置腔101内，例如，分隔模组300和电芯400两者可以全部收容在容置腔101内，雾化器500的一部分收容在容置腔101内，雾化器500的另一部分(吸嘴)则暴露在容置腔101之外，用户可以接触雾化器500暴露在容置腔101之外的吸嘴部分进行抽吸。
30.在一些实施例中，鉴于分隔模组300位于容置腔101内，可以对分隔模组300和外壳100之间进行密封处理，从而使得分隔模组300将容置腔101分隔形成两个相互独立的腔体，该两个腔体分别记为第一腔体110和第二腔体120，第一腔体110和第二腔体120两者沿外壳100的轴向排列，且第一腔体110和第二腔体120两者互不连通。第一腔体110远离底盖200设置，雾化器500部分收容在该第一腔体110中；第二腔体120靠近底盖200设置，电芯400全部收容在该第二腔体120中。
31.参阅图4、图5、图6和图7，在一些实施例中，雾化器500内开设有吸气通道510，当雾化器500单独存在时，吸气通道510的两端存在直接连通外界的开口。吸气通道510的两个开口分别记为吸嘴口5111和输入口5121，当用户在吸嘴口5111处抽吸时，烟油雾化产生的液雾将排放至吸气通道510内，同时外界气体从输入口5121进入至吸气通道510内部，外界气体将携带吸气通道510内的液雾从吸嘴口5111流出而被用户吸收。雾化器500具有底面541，该底面541实际为雾化器500外表面的一部分，当雾化器500收容在第一腔体110中之后，该底面541朝向分隔模组300设置，输入口5121设置在该底面541上。换言之，吸气通道510贯穿该底面541，从而在该底面541上形成输入口5121。
32.参阅图4，吸气通道510包括第一通道511和第二通道512，第一通道511和第二通道512两者相互连通，第一通道511的数量为一个，第一通道511与容置腔101同轴设置，第一通道511远离第二通道512的端部开口形成上述吸嘴口5111。第二通道512的数量可以为多个，第二通道512可以与第一通道511轴向上的同一位置相互连通，多个第二通道512沿第一通道511的周向间隔设置，例如任意相邻两个第二通道512沿第一通道511周向所间隔的角度可以相等，第二通道512的远离第一通道511的端部开口形成上述输入口5121。显然，鉴于第二通道512的数量为多个，输入口5121的数量同样为多个，多个输入口5121沿底面541上的同一圆周均匀间隔排列。
33.参阅图5、图6和图7，在一些实施例中，雾化器500包括粗段520、中段530和细段540，粗段520、中段530和细段540三者相互连接且同轴设置，上述底面541位于该细段540上。粗段520的横截面尺寸最大，中段530的横截面尺寸次之，细段540的横截面尺寸最小。中段530凸出设置在粗段520的端面上，使得中段530相对该端面沿雾化器500的轴向凸出一定的长度。该端面的中心部分被中段530覆盖，该端面的边缘部分并未被中段530覆盖而形成台阶面521，该台阶面521为环形面并环绕中段530设置。台阶面521上凹陷形成有凹槽5211，该凹槽5211的数量可以为一个或多个，当凹槽5211的数量为多个时，多个凹槽5211可以沿台阶面521的周向均匀间隔排列。例如，凹槽5211的数量可以为两个，两个凹槽5211在台阶面521周向上所间隔的角度为180
°
。
34.当雾化器500收容在第一腔体110之内后，该台阶面521将与外壳100的端部相抵接，显然，该外壳100的端部为远离电芯400设置的端部。台阶面521与外壳100端部的抵接将对雾化器500起到轴向限位作用，使得中段530和细段540收容在第一腔体110之内，而粗段520则无法进入至第一腔体110中而暴露在第一腔体110之外，如此将提高整个雾化器500的
安装效率和安装精度。外壳100将对凹槽5211起到遮盖作用，被外壳100遮盖后的凹槽5211将形成进气孔5212，该进气孔5212直接连通外界。在其他实施例中，台阶面521上可以不设置凹槽5211，该凹槽5211则设置在外壳100的端部，当雾化器500收容在第一腔体110之内后，台阶面521将对该凹槽5211起到遮盖作用，被台阶面521遮盖后的凹槽5211同样将形成直接连通外界的进气孔5212。
35.为描述方便起见，结合图5，将沿垂直于外壳100的轴向的方向即为外壳100的径向。第一腔体110包括进气通道111，该进气通道111位于外壳100和雾化器500之间，显然，该进气通道111为第一腔体110并未被雾化器500所填充的部分。进气通道111包括第一进气段1111和第二进气段1112，第一进气段1111位于中段530与外壳100之间，第二进气段1112位于细段540与外壳100之间。具体而言，如图6所示，中段530的外侧周面上可以凹陷形成沉槽531，该沉槽531与上述凹槽5211相互连通，沉槽531的数量可以等于凹槽5211的数量。中段530的横截面尺寸可以大致等于第一腔体110的口径，当雾化器500的中段530和细段540收容至第一腔体110之后，中段530与第一腔体110形成紧配合关系，中段530的外侧周面上未凹陷的部分将与外壳100的内表面相贴合，使得沉槽531被外壳100封盖，被外壳100封盖后的沉槽531将形成上述第一进气段1111，该第一进气段1111将直接连通进气孔5212。细段540的横截面尺寸可以小于第一腔体110的口径，细段540将与第一腔体110形成间隙配合关系，使得细段540与外壳100之间沿壳体的径向存在环形的间隔空隙，该环形的间隔空隙将形成上述第二进气段1112，显然，该第二进气段1112呈环状，使得第二进气段1112环绕吸气通道510设置。
36.在一些实施例中，如图5所示，第一腔体110还包括导气通道112，该进气通道111同样为第一腔体110并未被雾化器500所填充的部分，导气通道112连通在进气通道111的第二进气段1112和吸气通道510之间。雾化器500的底面541与分隔模组300之间沿外壳100的轴向存在间隔空隙，该间隔空隙形成上述导气通道112，显然，该导气通道112由分隔模组300、雾化器500和外壳100三者共同围成。
37.当用户在吸气通道510的吸嘴口5111处抽吸时，外界气体从进气孔5212进入，并依次经第一进气段1111、第二进气段1112、导气通道112和输入口5121以进入至吸气通道510内部，进而外界气体将携带吸气通道510内的液雾抵达至吸嘴口5111以被用户吸收。图4和图5中粗虚线箭头代表气体的流动路径。
38.参阅图3和图5，在一些实施例中，分隔模组300开设有存储腔310和感应孔320，该存储腔310与第二腔体120相互独立而互不连通，感应孔320连通导气通道112和存储腔310。分隔模组300还包括气压传感器330，该气压传感器330则收容在该存储腔310内。当用户在吸嘴口5111处抽吸时，将使得导气通道112和感应孔320内存在一定的负压，一方面气压传感器330将感受到负压的存在而发出反馈信息，使得电芯400根据该反馈信息对电芯400进行供电，从而使得雾化器500将电能转化为热量，以便雾化器500的烟油吸收该热量而雾化形成液雾。另一方面将使得外界气体从进入孔进入至进气通道111和吸气通道510内部，以便气体携带液雾抵达至吸嘴口5111。
39.鉴于进气孔5212开设在外壳100的端部和雾化器500之间，使得进气孔5212到吸气通道510的距离较短且两者之间的空间较小，当用户抽吸时，可以使得用户在短时间将该空间产生负压，从而使得气压传感器330通过感应孔320快速感知负压以对雾化器500供电以
快速雾化烟油，从而提高电子雾化装置10对用户抽吸响应的灵敏度。
40.在一些实施例中，外壳100上还开设有加强孔102，加强孔102开设在外壳100围成导气通道112的部分上，使得加强孔102与导气通道112相对应，加强孔102将直接连通外界和导气通道112。显然，加强孔102开设在外壳100靠近分隔模组300的位置处。当用户在吸嘴口5111处抽吸时，一部分外界气体将从进气孔5212进入并经进气通道111流入至导气通道112，另一部分外界气体将直接从加强孔102流入至导气通道112，鉴于两股气流同时流经与感应孔320连通的导气通道112，如此一方面可以很好地平衡整个电子雾化装置10的吸阻，另一方面也可以合理提高气压传感器330启动的灵敏度，使得气压传感器330在用户在抽吸的时候立即发出反馈信号，以便电芯400根据该反馈信号及时对雾化器500供电以将烟油雾化。
41.上述进气孔5212和加强孔102共同形成外界气体输入至雾化器500内的输入孔，即输入孔包括进气孔5212和加强孔102。显然，进气孔5212和加强孔102均开设在外壳100对应第一腔体110的位置处，也即输入孔开设在外壳100对应第一腔体110的位置处。
42.鉴于第一腔体110和第二腔体120相互独立而互不连通，第一腔体110包括进气通道111，即进气通道111属于第一腔体110的一部分，在外界气体从进气通道111进入至吸气通道510以携带液雾的过程中，外界气体将无法流经第二腔体120，避免外界气体携带电芯400在工作过程中产生的有害物质进入至吸气通道510，防止有害物质对用户的健康构成危害，从而提高电子雾化装置10使用的安全性。
43.进一步地，外界气体在进气通道111中流动的过程中，外界气体将流经雾化器500的中段530和细段540，使得外界气体吸收中段530和细段540中的热量进入至吸气通道510，一方面有效防止中段530和细段540中的热量传导进一步至外壳100，避免外壳100温度较高而对用户的握持产生不适感，提高电子雾化装置10使用的舒适性。另一方面外界气体从中段530和细段540中吸收的热量将在吸气通道510内被烟油吸收而循环利用，从而提高电子雾化装置10对能量的利用率，进而提高电子雾化装置10的节能效果。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。