包括具有腔的盖元件的气溶胶生成装置的制作方法

包括具有腔的盖元件的气溶胶生成装置
1.本发明涉及一种包括盖元件的气溶胶生成装置。本发明也涉及一种用于打开和关闭气溶胶生成装置的孔口的方法，以及一种用于气溶胶生成装置的壳体上的盖元件的组装方法。
2.一种类型的气溶胶生成系统是电操作式吸烟系统。已知的手持型电操作式吸烟系统通常包括气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括电池、控制电子器件以及电加热器，所述电加热器用于加热专门设计用于与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品。在一些实例中，气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质，例如烟草条或烟草棒，并且在将气溶胶生成制品插入到气溶胶生成装置中时，气溶胶生成装置内包含的加热器被插入到气溶胶形成基质中或位于气溶胶形成基质周围。在替代的电操作式吸烟系统中，气溶胶生成制品可包括包含例如松散烟草的气溶胶形成基质的囊。
3.在已知的电操作式吸烟系统中，气溶胶生成制品可以被接收在气溶胶生成装置中的加热器腔室内。一些气溶胶生成装置可以包括滑动盖元件，使用者可以在气溶胶生成装置未被使用时在加热器腔室的孔口上方滑动所述滑动盖元件。然而，如果滑动盖元件在气溶胶生成装置未被使用时意外打开，则污垢或异物可能污染加热器腔室并且可能损坏加热器。
4.根据本发明的第一方面，提供了一种气溶胶生成装置，其包括：壳体，所述壳体具有适于接收气溶胶生成制品的孔口；盖元件，所述盖元件适于相对于所述壳体在关闭位置与打开位置之间移动，其中在所述关闭位置中，所述盖元件至少部分地覆盖所述孔口，并且其中在所述打开位置中，所述孔口至少部分地露出。优选地，孔口在关闭位置中被盖元件完全覆盖。优选地，孔口在打开位置中完全露出。盖元件形成盖元件腔，并且引导元件从壳体突出并且被接收在盖元件腔中。特别地，引导元件部分地布置在盖元件腔中。引导元件优选地与盖元件腔的内表面接合。盖元件腔优选地仅在盖元件的面向壳体的一侧上是敞开的。盖元件可以使得实现用于打开和关闭孔口的紧凑滑动机构。特别地，引导元件对消耗者不可见或不暴露于损坏或污染。
5.盖元件可以适于沿着第一路径在关闭位置与打开位置之间移动。第一路径可以在气溶胶生成装置的横向方向上，或至少具有在气溶胶生成装置的横向方向上的分量。第一路径可以是线性的或弯曲的。横向方向可以垂直于气溶胶生成装置的纵向方向或具有垂直于气溶胶生成装置的纵向方向的分量。纵向方向可以是气溶胶生成装置的主要延伸方向，即气溶胶生成装置具有其最大长度的方向。在气溶胶生成装置的直立取向中，纵向方向是高度方向并且横向方向可以是水平方向。横向方向可以垂直于气溶胶生成装置的宽度方向。以下关于“上”和“下”的任何指示相对于纵向方向是高度方向。
6.可以在纵向方向上通过气溶胶生成装置的孔口插入气溶胶生成制品，使得气溶胶生成制品至少部分地布置在加热腔室中。当气溶胶生成制品抵靠止挡元件或加热腔室的端表面时，气溶胶生成制品的口端部分可以在纵向方向上从加热腔室突出。
7.引导元件可以适于至少当盖元件在关闭位置中时，朝向壳体在盖元件上施加向下保持力。这使得盖元件能够被朝向壳体拉动。盖元件与壳体之间的间隙公差可以最小化。可
以减少或避免在盖元件与壳体之间吸入灰尘和其他污染物。
8.盖元件可以包括密封元件，所述密封元件当盖元件布置在关闭位置中时与壳体接触并且围绕孔口延伸。特别地，密封元件可以设置在密封凹部中或在盖元件的面向壳体的下表面上。壳体的与密封元件接触的上表面优选地与盖元件的下表面至少部分地互补，并且优选地是基本上平坦的。由引导元件朝向壳体在盖元件上施加的力可以改善密封效率。
9.引导元件可以在朝向壳体的方向上被弹性地偏置。优选地，弹性偏置由弹性元件提供，所述弹性元件可以是引导元件的一部分或与引导元件接合。引导元件可以由弹性元件在纵向方向上向下拉动。
10.引导元件可以由弹性元件在纵向方向上向下拉动。替代地或另外，除了被拉动之外或替代被拉动，引导元件可以在纵向方向上被向下推动。弹性元件可以向下作用在引导元件上。弹性元件可以是弹簧板。弹性元件可以布置在盖元件内部。弹性元件可以附接到壳体的上表面。弹性元件可以从顶部、从盖元件内接合引导元件。
11.盖元件和引导元件中的一个包括突起，并且盖元件和引导元件中的另一个包括凹部，其中当盖元件在关闭位置中时，突起和凹部彼此接合。特别地，引导元件包括突起并且盖元件包括第一凹部，其中当盖元件在关闭位置中时，突起和第一凹部彼此接合。盖元件被保持在关闭位置中并且可以降低被意外打开的可能性。
12.特别地，沿着第一路径开始从关闭位置开始的滑动的盖元件上所需的释放力由突起和凹部的几何形状和向下保持力确定。优选地，从关闭位置的释放力比打开位置与关闭位置之间的中间位置中的释放力大两倍或更多倍、优选地五倍或更多倍。特别地，中间位置中的释放力由盖元件与壳体之间的静摩擦力确定。
13.当盖元件到达关闭位置时，突起和凹部接合，使得消耗者感觉到特别地是咔哒声的触觉响应。
14.盖元件和引导元件中的一个包括突起，并且盖元件和引导元件中的另一个包括凹部，其中当盖元件在打开位置中时，突起和凹部彼此接合。特别地，引导元件包括突起并且盖元件包括第二凹部，其中当盖元件在打开位置中时，突起和第二凹部彼此接合。盖元件被保持在打开位置中并且可以降低意外关闭的可能性。优选地，从打开位置的释放力比打开位置与关闭位置之间的中间位置中的释放力大两倍或更多倍、优选地五倍或更多倍。
15.所述盖元件和所述引导元件中的一个可以包括突起，并且所述盖元件和所述引导元件中的另一个可以包括第一凹部和第二凹部，其中当所述盖元件在所述关闭位置中时，所述突起和所述第一凹部彼此接合，并且其中当所述盖元件在所述打开位置中时，所述突起和所述第二凹部彼此接合。
16.所述盖元件和所述引导元件中的一个可以包括凹部，并且所述盖元件和所述引导元件中的另一个可以包括第一突起和第二突起，其中当所述盖元件在所述关闭位置中时，所述凹部和所述第一突起彼此接合，并且其中当所述盖元件在所述关闭位置中时，所述凹部和所述第二突起彼此接合。
17.当盖元件到达打开位置时，突起和凹部接合，使得消耗者感觉到特别地是咔哒声的触觉响应。
18.特别地，盖元件可以包括沿着第一路径在相同位置处并且在宽度方向上在相对侧的两个凹部。引导元件可以包括沿着第一路径在相同位置处并且在宽度方向上在相对侧的
两个突起。
19.引导元件可以适于迫使突起进入凹部中。特别地，将突起压入到凹部中的力是关于向下保持力的反作用力，以所述向下保持力迫使引导元件朝向壳体。因此，提供了三重功能，即将盖元件紧密地保持到壳体上，将盖元件固定在关闭位置或打开位置中，以及当盖到达关闭位置或打开位置时提供触觉反馈。
20.引导元件可以包括腿部，其中所述腿部从壳体的内部延伸到壳体的外部，其中弹性元件可以在壳体内部接合腿部。弹性元件可以完全布置在壳体内部。这可以降低弹性元件被损坏的可能性并且改善装置的外观和可清洁性。特别地，弹性元件迫使腿部朝向壳体的内部。在替代实施例中，腿部本身可以是弹性元件。
21.弹性元件可以是闩锁弹簧。特别地，闩锁弹簧可以形成为弯曲金属片材部件。替代地，闩锁弹簧可以形成为螺旋线弹簧。这使得实现弹性元件的相对高的弹性力、长的耐久性和小的空间要求。
22.弹性元件可以布置在壳体中的弹簧腔中，其中弹簧腔具有开口，其中腿部延伸通过所述开口。弹簧腔可以相对于壳体的内隔室气密封闭。内隔室可以包括控制电子器件、加热器或电池。这可以防止任何通过开口进入弹簧腔的液体或灰尘在装置内部朝向内隔室进一步行进，这可能引起损坏。
23.弹簧腔可以一体地形成在壳体的盖中。为了改善组装，弹簧腔可以由下封闭部分(例如底部壁)封闭。下封闭部分可以抵靠弹簧腔的侧壁以密封元件密封。密封元件可以是垫圈。密封元件可以抵靠所述装置的内隔室密封弹簧腔，所述内隔室特别地可以包括控制电子器件。弹簧腔的开口可以在其形状上对应于腿部的横截面，从而因此最小化间隙。
24.弹性元件可以包括头部，其中所述头部被接收在盖元件的盖元件腔中，其中所述头部具有宽度，所述宽度大于腿部的宽度。所述头部可以被布置成使得所述头部的主要延伸在垂直于第一路径、并且特别地垂直于横向方向的宽度方向上。头部的至少一个突出部分可以在宽度方向上在腿部上方突出，并且可以接合盖元件。突出部分可以在宽度方向上设置在头部的两侧处。
25.所述盖元件在其邻近所述壳体的表面中可以包括引导槽，所述引导元件的所述腿部延伸通过所述引导槽，其中所述头部接合紧邻所述引导槽的所述盖元件腔的内表面。特别地，所述头部在引导槽的两侧上接合盖元件腔的内表面。头部在宽度方向上的横截面可以以必要的公差对应于在宽度方向上的盖元件腔的横截面。
26.所述盖元件可以包括底部部分和顶部盖，其中所述盖元件腔形成在所述顶部盖与所述底部部分之间。底部部分可以是平坦底部板。优选地，引导槽设置在底部部分中。顶部盖可以具有界定盖元件腔的凹入表面。从至少两个部分(即顶部盖和底部部分)组装盖元件使得实现高效的组装操作。顶部盖可以特别地通过粘合剂、形状配合(特别是卡扣配合)或其组合固定到底部部分。替代地，盖元件可以是仅一个部分。在这种情况下，优选的是，头部以第一取向插入到引导槽中，并且然后转动使得其与盖元件腔的内部接合。
27.盖元件可以包括至少一个引导突起，所述至少一个引导突起沿着壳体中的引导表面被引导。特别地，两个引导突起在盖元件的宽度方向上布置在相对侧处。特别地，两个引导表面设置在壳体中并且沿着第一路径延伸。优选地，引导表面布置在壳体的顶部处的侧壁处。侧壁可以至少部分地沿着第一路径延伸，并且在纵向方向上、特别地在引导表面的区
域中突出。引导表面优选地沿着第一路径延伸并且在垂直于第一路径的方向上是弯曲的或线性的。
28.在替代实施例中，盖元件可以包括至少一个引导突起，所述至少一个引导突起在壳体中的引导凹部中被引导。特别地，两个引导突起在盖元件的宽度方向上布置在相对侧处。特别地，两个引导凹部设置在壳体中并且沿着第一路径延伸。优选地，引导凹部布置在壳体的顶部处的侧壁中。侧壁可以至少部分地沿着第一路径延伸，并且在纵向方向上、特别地在引导凹部的区域中突出。引导凹部可以是侧壁中的引导槽。
29.引导突起可以是刚性的。在替代实施例中，引导突起可以是弹性的以补偿公差，特别地考虑间隙变化。引导突起可以形成为叶片弹簧。当其最突出端在经受向下保持力时变位超过引导突起的厚度时，引导突起可以被视为弹性的。否则，引导突起可以被视为刚性的。引导突起的最突出端在经受向下保持力时可以变位超过两倍、特别地超过五倍的引导突起的厚度。
30.根据本发明的第二方面，根据本文所述的任何实施例提供了一种气溶胶生成系统，其包括根据本发明的第一方面的气溶胶生成装置。所述气溶胶生成系统还包括气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质。如本文所用，术语“气溶胶生成制品”是指包括气溶胶形成基质的制品，所述气溶胶形成基质在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物。
31.气溶胶形成基质可以包括烟草棒。烟草棒可以包括以下中的一种或多种：粉末、颗粒、丸粒、碎屑、细条、条带或片材，其包含烟草叶、烟草肋料的碎片、复原烟草、均质化烟草、挤出烟草和膨胀烟草中的一种或多种。任选地，烟草棒可以包含在加热烟草棒时释放的另外烟草或非烟草挥发性香味化合物。任选地，烟草棒也可以包含例如包括另外烟草或非烟草挥发性香味化合物的囊。这种囊可以在加热烟草棒期间熔化。替代地或另外，这种囊可以在加热烟草棒之前、期间或之后被压碎。
32.在烟草棒包括均质化烟草材料的情况下，均质化烟草材料可通过使颗粒烟草聚结而形成。均质化烟草材料可以呈片材形式。均质化烟草材料可具有基于干重计大于5％的气溶胶形成剂含量。均质化烟草材料可以替代地具有基于干重计在5重量％至30重量％之间的气溶胶形成剂含量。可以由聚结通过研磨或以其他方式粉碎烟草叶片和烟草叶茎干中的一种或两种获得的颗粒烟草来形成均质化烟草材料的片材；替代地或另外，均质化烟草材料的片材可以包括在例如处理、处置和运送烟草期间形成的烟草尘、烟草碎屑和其他颗粒烟草副产品中的一种或多种。均质化烟草材料的片材可以包括一种或多种固有粘结剂(即烟草内源性粘结剂)、一种或多种非固有粘结剂(即烟草外源性粘结剂)或其组合，以帮助聚结颗粒烟草。替代地或另外，均质化烟草材料的片材可以包括其他添加剂，包括但不限于烟草和非烟草纤维、气溶胶形成剂、保湿剂、增塑剂、香料、填充剂、水性溶剂和非水性溶剂以及其组合。均质化烟草材料的片材优选地通过下述类型的浇铸工艺形成，所述浇铸工艺通常包括：将包括颗粒烟草和一种或多种粘结剂的浆料浇铸到传送器带或其他支撑表面上；干燥所浇铸的浆料以形成均质化烟草材料的片材；以及从支撑表面上除去均质化烟草材料的片材。
33.气溶胶生成制品可以具有在约30毫米至约100毫米之间的总长度。气溶胶生成制品可以具有约5毫米至约13毫米之间的外直径。
34.气溶胶生成制品可以包括定位在烟草棒的下游的烟嘴。烟嘴可以位于气溶胶生成制品的下游端处。烟嘴可以是乙酸纤维素过滤器滤嘴段。优选地，烟嘴具有约7毫米的长度，但可以具有约5毫米至约10毫米之间的长度。
35.烟草棒可以具有约10毫米的长度。烟草棒可以具有约12毫米的长度。
36.烟草棒的直径可以在约5毫米至约12毫米之间。
37.在优选实施例中，气溶胶生成制品具有约40毫米至约50毫米之间的总长度。优选地，气溶胶生成制品具有约45毫米的总长度。优选地，气溶胶生成制品具有约7.2毫米的外直径。
38.根据本发明的第三方面，提供了一种用于打开和关闭气溶胶生成装置的孔口的方法，其中所述孔口适于接收气溶胶生成制品，其中盖元件沿着第一路径、特别地在横向方向上相对于所述孔口在打开位置与关闭位置之间移动，在所述关闭位置中，所述盖元件至少部分地覆盖所述孔口，在所述打开位置中，所述孔口至少部分地露出。所述盖元件相对于引导元件移动，其中所述引导元件至少在所述关闭位置中将所述盖元件朝向所述壳体拉动。因此，可以减小盖元件与壳体之间的公差间隙，这可以使得实现孔口的改善的关闭。优选地，孔口在关闭位置中被盖元件完全覆盖。
39.特别地，盖元件包括密封元件，所述密封元件当盖元件布置在关闭位置中时与壳体接触并且围绕孔口延伸。
40.特别地，盖元件和引导元件中的一个包括突起，并且盖元件和引导元件中的另一个包括凹部，其中当盖元件在关闭位置中时，突起和凹部彼此接合。
41.特别地，盖元件和引导元件中的一个包括突起，并且盖元件和引导元件中的另一个包括凹部，其中当盖元件在打开位置中时，突起和凹部彼此接合。
42.当盖元件沿着第一路径在打开位置与关闭位置之间移动时，引导元件可以在不同于第一路径的方向上弹性地移动。因此，通过增加弹性元件的弹性势能，抵抗沿着第一路径的移动的反作用力可以沿着盖元件相对于引导元件的移动而改变。因此，可以提供在特定位置(特别是打开位置、关闭位置或打开位置和关闭位置)处的触觉响应。此外，盖元件可以抵抗不期望的移动保持在打开位置、关闭位置或打开位置和关闭位置中。
43.引导元件可以在打开位置与关闭位置之间的整个移动中将盖元件朝向壳体拉动。因此，盖元件与壳体之间的间隙可以在整个移动中保持最小，并且盖元件在第一路径外部的移动可以被减少以使得实现盖元件的精确引导。
44.引导元件的拉力可以将盖元件的至少一个引导突起压靠壳体中的引导凹部的壁。引导突起可以设置在盖元件的侧部处。特别地，引导凹部布置在壳体的突出侧壁中。优选地，引导凹部可以布置在盖元件的两侧处。引导凹部特别地沿着第一路径延伸。
45.根据本发明的第四方面，提供了一种引导元件用于在盖元件相对于所述引导元件移动的同时弹性地迫使所述盖元件朝向气溶胶生成装置的壳体从而以改善的密封特性关闭所述壳体的孔口的用途。
46.根据本发明的第五方面，提供了一种用于特别地根据本发明的第一方面的气溶胶生成装置的壳体上的盖元件的组装方法，其中所述盖元件的底部部分布置在所述气溶胶生成装置的所述壳体的上侧上，并且然后引导元件的腿部通过所述底部部分中的引导槽插入到所述壳体中的弹簧腔的所述开口中，使得布置在所述弹簧腔中的弹性元件接合所述腿部
中的凹口。因此，腿部借助于形状配合固定在弹簧腔中。由于引导元件的头部可以与底部部分的上侧接合，因此底部部分可滑动地安装在壳体的上侧上。弹性元件可以将底部部分朝向壳体拉动。
47.随后，顶部盖可以布置在底部部分上使得盖元件腔形成，其中所述引导元件的头部布置在所述盖元件腔中。因此，引导元件不再可见并且受到保护。
48.在将腿部插入到弹簧腔中之前，弹性元件可以定位在弹簧腔中并且弹簧腔可以随后以封闭部分封闭。封闭部分可以是下封闭部分，特别地是底部壁。密封元件(例如垫圈)可以布置在下封闭部分与弹簧腔的侧壁之间。封闭部分可以布置在弹簧腔的与开口相对的一侧处。
49.根据本发明的第六方面，提供了一种包括孔口的气溶胶生成装置，其中所述孔口适于接收气溶胶生成制品，其中盖元件适于在第一方向上相对于所述孔口在打开位置与关闭位置之间移动，在所述打开位置中，所述孔口至少部分地露出，在所述关闭位置中，所述盖元件至少部分地覆盖所述孔口，其中所述盖元件适于相对于引导元件移动，其中所述引导元件适于至少在所述关闭位置中将所述盖元件朝向所述壳体拉动。
50.根据本发明的第一或第六方面的装置可以根据本发明的第三方面的方法被使用。根据本发明的第三方面的方法在任何其实施例中可以通过使用根据本发明的第一或第六方面的装置被执行。根据本发明的第四方面的引导元件的用途可以用根据本发明的第一或第六方面的装置并且通过使用按照根据本发明的第三方面的方法的方法步骤来执行。根据第五方面的组装方法可以用于组装根据本发明的第一或第六方面的装置。
51.本发明在权利要求书中被限定。然而，下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。
52.实例ex1：一种气溶胶生成装置，包括：壳体，所述壳体具有适于接收气溶胶生成制品的孔口；盖元件，所述盖元件适于相对于所述壳体在关闭位置与打开位置之间移动，其中在所述关闭位置中，所述盖元件至少部分地覆盖所述孔口，并且其中在所述打开位置中，所述孔口至少部分地露出，其中所述盖元件形成盖元件腔，并且其中引导元件从所述壳体突出，其中所述引导元件被接收在所述盖元件腔中。
53.实例ex2：根据前述ex1所述的气溶胶生成装置，其中盖元件可以适于沿着第一路径在关闭位置与打开位置之间移动，其中所述第一路径在所述气溶胶生成制品的横向方向上。
54.实例ex3：根据前述ex1或ex2所述的气溶胶生成装置，其中所述引导元件适于至少当所述盖元件在所述关闭位置中时，朝向所述壳体在所述盖元件上施加向下保持力。
55.实例ex4：根据前述实例ex1至ex3中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述盖元件包括密封元件，所述密封元件当所述盖元件布置在所述关闭位置中时与所述壳体接触并且围绕所述孔口延伸。
56.实例ex5：根据前述实例ex1至ex4中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述引导元件在朝向所述壳体的方向上被弹性地偏置。
57.实例ex6：根据前述实例ex1至ex5中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述盖元件和所述引导元件中的一个包括突起，并且所述盖元件和所述引导元件中的另一个包括凹
部，其中当所述盖元件在所述关闭位置中时，所述突起和所述凹部彼此接合。
58.实例ex7：根据前述实例ex1至ex6中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述盖元件和所述引导元件中的一个包括突起，并且所述盖元件和所述引导元件中的另一个包括凹部，其中当所述盖元件在所述打开位置中时，所述突起和所述凹部彼此接合。
59.实例ex8：根据前述实例ex1至ex5中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述盖元件和所述引导元件中的一个包括突起，并且所述盖元件和所述引导元件中的另一个包括第一凹部和第二凹部，其中当所述盖元件在所述关闭位置中时，所述突起和所述第一凹部彼此接合，并且其中当所述盖元件在所述关闭位置中时，所述突起和所述第二凹部彼此接合。
60.实例ex9：根据前述实例ex6至ex8中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述引导元件适于迫使所述突起进入所述凹部中。
61.实例ex10：根据前述实例ex1至ex9中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述引导元件包括腿部，其中所述腿部从所述壳体的内部延伸到所述壳体的外部，其中弹性元件在所述壳体内部接合所述腿部。
62.实例ex11：根据实例ex11所述的气溶胶生成装置，其中所述弹性元件是闩锁弹簧。
63.实例ex12：根据实例ex10或ex11所述的气溶胶生成装置，其中所述弹性元件布置在所述壳体中的弹簧腔中，其中所述弹簧腔具有开口，其中所述腿部延伸通过所述弹簧腔的所述开口，并且其中所述弹簧腔相对于所述壳体的内隔室气密封闭。
64.实例ex13：根据实例ex12所述的气溶胶生成装置，其中所述引导元件包括头部，其中所述头部被接收在所述盖元件腔中，其中所述头部具有大于所述腿部的宽度的宽度。
65.实例ex14：根据实例ex13所述的气溶胶生成装置，其中所述盖元件在其邻近所述壳体的表面中包括引导槽，所述引导元件的所述腿部延伸通过所述引导槽，其中所述头部接合紧邻所述引导槽的所述盖元件腔的内表面。
66.实例ex15：根据前述实例ex1至ex14中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述盖元件包括底部部分和顶部盖，其中所述盖元件腔形成在所述顶部盖与所述底部部分之间。
67.实例ex16：根据前述实例ex1至ex14中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述盖元件包括至少一个引导突起，所述至少一个引导突起在所述壳体中的引导凹部中被引导。
68.实例ex17：一种气溶胶生成系统，其包括根据前述实例ex1至ex14中任一项所述的气溶胶生成装置以及气溶胶生成制品，其中所述气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质。
69.实例ex18：一种用于打开和关闭气溶胶生成装置的孔口的方法，其中所述孔口适于接收气溶胶生成制品，其中盖元件在打开位置与关闭位置之间移动，在所述打开位置中，所述孔口至少部分地露出，在所述关闭位置中，所述盖元件至少部分地覆盖所述孔口，其中所述盖元件相对于引导元件移动，其中所述引导元件至少在所述关闭位置中将所述盖元件朝向所述壳体拉动。
70.实例ex19：根据实例ex18所述的方法，其中所述盖元件形成盖元件腔，并且其中所述引导元件被接收在所述盖元件腔中。
71.实例ex20：根据实例ex18或ex19所述的方法，其中所述盖元件包括密封元件，所述密封元件当所述盖元件布置在所述关闭位置中时与所述壳体接触并且围绕所述孔口延伸。
72.实例ex21：根据前述实例ex18至ex20中任一项所述的方法，其中所述盖元件和所述引导元件中的一个包括突起，并且所述盖元件和所述引导元件中的另一个包括凹部，其
中当所述盖元件在所述关闭位置中时，所述突起和所述凹部彼此接合。
73.实例ex22：根据前述实例ex18至ex20中任一项所述的方法，其中所述盖元件和所述引导元件中的一个包括突起，并且所述盖元件和所述引导元件中的另一个包括凹部，其中当所述盖元件在所述打开位置中时，所述突起和所述凹部彼此接合。
74.实例ex23：根据前述实例ex18至ex20中任一项所述的方法，其中所述盖元件沿着第一路径移动，并且其中当所述盖元件沿着所述第一路径在所述打开位置与所述关闭位置之间移动时，所述引导元件在不同于所述第一路径的方向上弹性地移动。
75.实例ex24：根据前述实例ex18至ex23中任一项所述的方法，其中所述引导元件在所述打开位置与所述关闭位置之间的整个移动中将所述盖元件朝向所述壳体拉动。
76.实例ex25：根据前述实例ex18至ex24中任一项所述的方法，其中所述引导元件的拉力将所述盖元件的至少一个引导突起压靠所述壳体中的引导凹部的壁。
77.实例ex26：引导元件用于在盖元件相对于所述引导元件移动的同时弹性地迫使所述盖元件朝向气溶胶生成装置的壳体从而以改善的密封特性关闭所述壳体的孔口的用途。
78.实例ex27：一种用于特别地根据实例ex1至ex17或ex30中任一项所述的气溶胶生成装置的壳体上的盖元件的组装方法，其包括以下步骤：
[0079]-将所述盖元件的底部部分布置在所述气溶胶生成装置的所述壳体的上侧上，以及
[0080]-将引导元件的腿部通过所述底部部分中的引导槽插入到所述壳体中的弹簧腔的所述开口中，使得布置在所述弹簧腔中的弹性元件接合所述腿部中的凹口。
[0081]
实例ex28：根据实例ex27所述的组装方法，还包括以下步骤：将顶部盖布置在所述底部部分上使得盖元件腔形成，其中所述引导元件的头部布置在所述盖元件腔中。
[0082]
实例ex29：根据实例ex27或ex28所述的组装方法，还包括以下步骤：将所述弹性元件定位在所述弹簧腔中并且以封闭部分封闭所述弹簧腔。
[0083]
实例ex30：一种包括孔口的气溶胶生成装置，其中所述孔口适于接收气溶胶生成制品，其中盖元件适于在第一方向上相对于所述孔口在打开位置与关闭位置之间移动，在所述打开位置中，所述孔口至少部分地露出，在所述关闭位置中，所述盖元件至少部分地覆盖所述孔口，其中所述盖元件适于相对于引导元件移动，其中所述引导元件适于至少在所述关闭位置中将所述盖元件朝向所述壳体拉动。
[0084]
现在将参考附图进一步描述若干实例。
[0085]
图1示出了根据本发明的实施例的气溶胶生成装置的透视图。
[0086]
图2示出了通过盖元件的横截面。
[0087]
图3示出了没有盖元件的顶部盖的气溶胶生成装置的局部透视图。
[0088]
图4示出了没有盖元件和引导元件的气溶胶生成装置的局部透视图。
[0089]
图5示出了盖元件的底部部分、引导元件和弹性元件的局部透视图。
[0090]
图6示出了引导元件的透视图。
[0091]
图7示出了气溶胶生成装置的透视局部横截面。
[0092]
在图1中以直立取向示出根据本发明的实施例的气溶胶生成装置1。气溶胶生成装置1包括壳体2和盖元件3，所述盖元件在横向方向100上沿着第一路径可滑动地布置在壳体2上。壳体2主要在纵向高度方向200上延伸并且在宽度方向300上具有其相对最小的延伸。
[0093]
在其关闭位置中，盖元件3覆盖如图4中所示的加热腔室5的孔口4。在打开位置中，盖元件3使得条形气溶胶生成制品可以通过孔口4插入加热腔室5中。气溶胶生成制品的口端部分通常在孔口4上方突出，并且当气溶胶生成制品在加热腔室5中被加热时，气溶胶生成制品可以基本上如同香烟那样被消耗。
[0094]
壳体2包括上表面6，盖元件3可以沿着所述上表面滑动移动。此外，壳体2包括包围上表面6的边缘部分7。边缘部分7在纵向方向200上在上表面6上方突出，从而在壳体2的顶部处形成侧壁。在关闭位置中，盖元件3在横向方向100上在一侧处布置成邻近边缘部分7。在打开位置中，盖元件3在横向方向100上在相对侧处布置在边缘部分7处。
[0095]
在图2中，示出了通过盖元件3的横截面。盖元件3包括顶部盖8，所述顶部盖布置在底部部分9上并且连接到底部部分9。顶部盖8固定到底部部分9。在底部部分9与顶部盖8之间，提供盖元件腔10。引导槽11在底部部分9中在横向方向100上延伸。第一凹部12和第二凹部13设置成邻近引导槽11的相对端。特别地，对准的数对第一凹部12和对准的数对第二凹部13被设置在引导槽11的两侧上。
[0096]
如图3中所示，引导元件14布置在壳体2上。特别地，引导元件14在高度方向200上可弹性移动。引导元件14由如图5中所示的呈闩锁弹簧形式的弹性元件15沿纵向方向200向下拉动，使得引导元件14将盖元件3朝向壳体2拉动。特别地，引导元件14部分地布置在壳体2的弹簧腔16中。弹性元件15完全布置在弹簧腔16中。
[0097]
引导元件14包括头部17，所述头部布置在盖元件3的盖元件腔10中。引导元件14还包括腿部18，所述腿部至少部分地布置在弹簧腔16中。凹口19形成在腿部18中。弹性元件15与凹口19接合以在向下纵向方向200上施加弹性力，以将引导元件14朝向弹簧腔16的内部拉动。
[0098]
如图6中所示，突起20设置在引导元件14的头部17的下侧处。当盖元件3如图3中所示在关闭位置中时，突起20与盖元件3中的第一凹部12接合。当盖元件3在打开位置中时，引导元件14的突起20与第二凹部13接合。在关闭位置与打开位置之间的滑动移动期间，突起20沿着滑动表面21滑动，所述滑动表面在盖元件3的底部部分9上邻近并且平行于引导槽11延伸。突起20接合在凹部12或13中提供了呈咔哒声形式的触觉响应，从而向消耗者确认盖元件3到达打开位置或关闭位置。
[0099]
盖元件3可以包括在宽度方向300上在每个相应侧处的引导突起22。引导突起22与边缘部分7的弯曲表面23接合。
[0100]
如图7中所示，弹性元件15布置在其中的弹簧腔16在其下侧处由呈底部壁形式的封闭部分24封闭。特别地，围绕封闭部分24设置垫圈或胶水，使得弹簧腔16抵靠包括控制电子器件的壳体隔室密封。
[0101]
根据本发明的方法的实施例，盖元件3在横向方向100上沿着第一路径从如图1中所示的关闭位置移动，在所述关闭位置，引导元件14的头部17的突起20接合第一凹部12。引导元件14在盖元件3移动的同时保持静止，使得突起20从第一凹部12脱离。然后，盖元件3移动使得底部部分9的滑动表面21沿着引导元件14的头部17的突起20下方滑动。当盖元件3到达打开位置时，突起20接合在第二凹部13中，使得消耗者感觉到触觉响应。在此位置中，孔口4完全露出，并且消耗者可以将条形气溶胶生成制品插入加热腔室5中。
[0102]
在根据本发明的组装方法的实施例中，最初将呈闩锁弹簧形式的弹性元件15从下
方插入弹簧腔16中。然后，弹簧腔由呈弹簧腔16的底部壁形式的下封闭部分24封闭。然后，在如图4中所示的状态下，盖元件3的底部部分9定位在壳体2的上表面6上。引导元件14以其腿部18通过引导槽11被插入并且被压入到弹簧腔16中，在所述弹簧腔中，闩锁弹簧15接合引导元件14的凹口19。闩锁弹簧15向下拉动引导元件14，使得引导元件14的头部17以其突起20被压在滑动表面21上或数对凹部12、13中的一对凹部中。因此，通过简单的线性插入运动，引导元件14固定到闩锁弹簧15，并且引导元件14使底部部分9与壳体2的上表面6保持紧密接触。然后，顶部盖8优选地通过卡扣元件固定到底部部分9。因此，完成盖元件3的组装。
[0103]
为了本说明书和所附权利要求书的目的，除非另外指示，否则表示量、数量、百分比等的所有数字应理解为在所有情况下由术语“约”修饰。而且，所有范围包括公开的最大值和最小值点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。因此，在此上下文中，数字a理解为a
±
10％a。在此上下文中，数字a可被视为包括对于所述数字a修饰的属性的测量来说在一般标准误差内的数值。在所附权利要求中使用的某些情况下，数字a可偏离上文列举的百分比，条件是a偏离的量不会实质上影响要求保护的本发明的基本特征和新颖特征。而且，所有范围包括公开的最大值和最小值点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。