一种密集烤房快速回潮设备的制作方法

本申请涉及烟叶烤房，尤其涉及一种密集烤房快速回潮设备。

背景技术：

1、烟草是叶用经济作物，从田间收获的鲜烟草含有80％～90％的水分，必须通过烘烤，将叶内优良性能固定下来，才能成为卷烟企业的原料。烤房是烟叶烘烤的专用设备，它提供烘烤过程中所必需的温度、湿度和通风等工艺条件。

2、随着我国烤烟栽培技术的不断完善，鲜烟草素质不断提高，烟叶烘烤工艺也向着更简化、更灵活、更适用的方向发展，目前多采用三段式烘烤工艺，主要分为三个阶段：变黄阶段、定色阶段和干筋阶段，近几年密集烤房是烤房的最主要形式之一，密集烤房的烘烤原理与普通烤房基本相似，其特点是装烟密度大，有风机进行强制通风循环，具备保湿保温效果好、排湿顺畅的特点。

3、无论普通烤房还是密集烤房，烟叶烘烤结束时，其含水量只有3％～5％，如果直接进行分级，在操作过程中极易造碎，会造成烟叶产量与等级质量降低。因此，需要通过回潮达到适量水分，从而利于烟叶分级、收购及调拨环节的操作，有利于充分显现烟叶的商品特性。一般需要将烤房内烟叶吸湿回潮达到8％～12％时才能卸烟、运输、贮藏、分级。在农家短期储存的烟叶的含水量为14％～15％、分级出售含水率16％～17％方为安全水分标准。

4、目前烟叶烤后回潮有三种方式：自然回潮、人工回潮、地窖回潮。自然回潮所需时间较长，严重影响密集烤房的周转率和利用率。人工回潮操作困难、回潮后的烟叶水分含量不均匀，回潮质量不高，增加烟叶造碎或水分含量过大导致烟叶霉变，造成烘烤损失。人工回潮烟叶一般需用喷雾器进行喷水3～4遍，操作频繁，且由于密集烤房装烟3～4层，人工喷水难度较高，增加了安全隐患、费时费工。地窖回潮需要额外潮房或地窖。以上三种回潮方式都会造成烤后烟叶的破碎，影响烟叶商品等级。

5、除此之外，在生产实际中对大田后期上部烤后烟叶的回潮多采用超声波回潮与喷雾直接回潮，这两种方法除超声波回潮时间较长(约需5～6小时或更长)、喷雾回潮易造成烟叶局部潮红外，均存在回潮不均匀问题，影响着烟叶含水率与烟叶储存安全性。

6、为了解决上述问题，中国专利文献cn202120769507.9公开了一种密集型烤房烟叶快速回潮加湿装置，其具体采用的技术方案如下：密集烤房装烟室两壁墙体的表面设置有三道横梁，横向高压管固定安装在两侧墙体表面横梁的上方并相距横梁顶部80～120mm的位置，横向高压管的外沿每隔500-800mm固定安装有高压雾化喷头，横向高压管的上侧外壁并位于靠右端的位置固定连接有纵向高压管，横向高压管和纵向高压管的直径均为高压软管15mm，横向高压管的右端固定连接有高压母接头，高压母接头的内部安装有过滤网，并且高压母接头远离横向高压管的一端安装有开关盖，密封门通过合页与墙体的开口侧通过合页连接，墙体的外部设置有供水装置；供水装置包括：移动平台、水罐、加热器、真空泵、高压软管缠绕架、高压软管和对接装置；真空泵的入水管口与水罐的排水口连通，所述高压软管缠绕架固定安装在移动平台的顶部，所述高压软管与真空泵的出水管口固定连接，所述对接装置固定安装在高压软管远离真空泵的一端。

7、虽然上述专利文献提供的方案通过均匀排列的高压雾化喷头提高了加湿过程中烟叶回潮的均匀性，但其落地实施时，需要在墙体上搭建横梁，用以架设高压管，高压管外每隔一段距离就设置一个高压雾化喷头，整个装置前期安装成本高，且后期维护成本也高。因此，上述专利文献提供的方案依然存在缺陷，应用该文献提供的方案依然不能妥善解决上述问题。

8、因此，亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种密集烤房快速回潮设备，以解决现阶段烟叶烤后回潮环节存在回潮操作不便且回潮质量不高的问题。

2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、本申请提供一种密集烤房快速回潮设备，包括储水箱，所述储水箱中设置有水位控制器和一个或多个雾化板，所述储水箱的一侧设置有一个或多个防水电扇，所述储水箱的另一侧设置有一个或多个导气管，所述雾化板用以将储水箱中的水雾化为水雾，水雾自所述导气管排出至烤房中；

4、所述储水箱上开设有进水口，所述进水口与外部供水装置的输水管道适配相连；所述进水口处设置有阀门，所述阀门用以调整所述进水口与输水管道的导通状态；所述水位控制器实时监测储水箱内的水位；当储水箱内的水位降至预设水位时，外部供水装置与进水口导通，所述外部供水装置内的水被输送至储水箱内，储水箱的水位回升至目标水位。

5、上述技术方案进一步的，所述防水电扇与所述导气管相对设置，所述防水电扇用以将雾化后的水雾排出储水箱；所述阀门为电动阀，所述电动阀与所述水位控制器信号相连，所述电动阀用以调整所述进水口与输水管道的导通状态；所述水位控制器通过调整电动阀的启闭状态实现对储水箱内液位的调节。

6、进一步的，所述外部供水装置包括供水箱，所述供水箱上开设有出水口，所述出水口通过所述输水管道与所述储水箱的进水口相连。

7、进一步的，所述输水管道上设置有水泵，所述水泵与所述水位控制器信号相连，所述水泵在水位控制器的信号控制下向所述储水箱内输水。

8、进一步的，所述储水箱的侧壁上开设有一个或多个穿线孔，所述雾化板的连接电线、水位控制器的连接电线，以及防水电扇的连接电线能够通过所述穿线孔穿出所述储水箱。

9、进一步的，所述穿线孔靠近所述储水箱的顶部，且高于储水箱的最高水位。

10、进一步的，所述雾化板上设置有多个雾化喷头，所述雾化板的连接电线上设置有变压器。

11、进一步的，所述导气管为pvu圆管。

12、进一步的，所述储水箱为顶部设置有可拆卸盖板的矩形水箱。

13、相比现有技术，本申请具有以下有益效果：

14、本申请提供的密集烤房快速回潮设备包括储水箱，储水箱中设置有水位控制器和一个或多个雾化板，储水箱的一侧设置有一个或多个防水电扇，储水箱的另一侧设置有一个或多个导气管，雾化板用以将储水箱中的水雾化为水雾，水雾自导气管排出至烤房中。本申请提供的密集烤房快速回潮设备结构简明、拆装方便，当烤房中的烟叶烘烤好后，可在烤房中简单组装好该密集烤房快速回潮设备，安装完成后即可实现快速回潮，减少人工干预，即节省了用工成本；进一步的，该密集烤房快速回潮设备轻便好安装、操作使用简单，安装好后通电即可自动雾化水汽进行回潮过程，安全方便、成本低廉，作业效率高，效果明显。发明人对该密集烤房快速回潮设备进行了测试，测试结果表明，使用该密集烤房快速回潮设备可以提高烟叶的回潮质量和水分均匀度，可提高烤后烟叶质量，减少造碎和霉变，降低烘烤损失，使用该密集烤房快速回潮设备后可使烤后烟叶不均匀、造成烟叶造碎或烟叶霉变率降低60％。进一步的，经过测算，使用该密集烤房快速回潮设备可节省用工成本，每炉次节省用工1～1.5个。

技术特征：

1.一种密集烤房快速回潮设备，其特征在于，包括储水箱，所述储水箱中设置有水位控制器和一个或多个雾化板，所述储水箱的一侧设置有一个或多个防水电扇，所述储水箱的另一侧设置有一个或多个导气管，所述雾化板用以将储水箱中的水雾化为水雾，水雾自所述导气管排出至烤房中；

2.根据权利要求1所述的密集烤房快速回潮设备，其特征在于，所述防水电扇与所述导气管相对设置，所述防水电扇用以将雾化后的水雾排出储水箱；

3.根据权利要求1所述的密集烤房快速回潮设备，其特征在于，所述外部供水装置包括供水箱，所述供水箱上开设有出水口，所述出水口通过所述输水管道与所述储水箱的进水口相连。

4.根据权利要求2所述的密集烤房快速回潮设备，其特征在于，所述输水管道上设置有水泵，所述水泵与所述水位控制器信号相连，所述水泵在水位控制器的信号控制下向所述储水箱内输水。

5.根据权利要求1所述的密集烤房快速回潮设备，其特征在于，所述储水箱的侧壁上开设有一个或多个穿线孔，所述雾化板的连接电线、水位控制器的连接电线，以及防水电扇的连接电线能够通过所述穿线孔穿出所述储水箱；

6.根据权利要求1所述的密集烤房快速回潮设备，其特征在于，所述雾化板上设置有多个雾化喷头，所述雾化板的连接电线上设置有变压器。

7.根据权利要求1所述的密集烤房快速回潮设备，其特征在于，所述导气管为pvu圆管；

技术总结
本申请公开了一种密集烤房快速回潮设备，包括储水箱，储水箱中设置有水位控制器和雾化板，储水箱的一侧设置有防水电扇，储水箱的另一侧设置有导气管，雾化板用以将储水箱中的水雾化为水雾，水雾自导气管排出至烤房中；储水箱上开设有进水口，进水口与外部供水装置的输水管道适配相连；进水口处设置有阀门，阀门用以调整进水口与输水管道的导通状态；水位控制器实时监测储水箱内的水位；当储水箱内的水位降至预设水位时，阀门导通后外部供水装置内的水被输送至储水箱内，储水箱的水位回升至目标水位。本申请提供的密集烤房快速回潮设备拆装方便、使用操作简单，可实现快速回潮，减少人工成本，整体造价低廉，作业效率高且回潮后的烟叶质量好。

技术研发人员：郗爱锋,王恩忠,马志远,苏兆亮,张婧婧,郗连鑫,吴超,任志鹏
受保护的技术使用者：山东淄博烟草有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/15