一种烟片复烤机干燥区导风及均风装置的制作方法

本技术涉及一种导风及均风装置，具体的是涉及一种烟片复烤机干燥区导风及均风装置，主要是用于对烟片复烤机干燥区内工艺热风进行导风及均风，属于烟草复烤、烟草制丝辅助装置。

背景技术：

1、通常来说，在现有烟草打叶复烤生产线烟片复烤段、卷烟生产线白肋烟预处理段中，都需采用烟片复烤机或白肋烟烘干机对片烟进行复烤，使之符合后续工艺的要求。烟片复烤机(或白肋烟烘干机)通常由干燥区、冷却区和回潮区组成，每个区又由多个箱体组成。每个箱体中间有通道，组合在一起的多个箱体中部构成物料通过的隧道，循环运转网板承载着物料在传动装置的带动下在上述隧道内运行，工艺介质(例如：热风)穿过网板网孔，对物料进行处理，使之符合工艺的要求。一般来说，对烟片复烤机出口指标影响最大的是干燥区，干燥区对物料处理的好坏，直接影响出口指标。烟片复烤机的干燥区进风方式分为两种，分别为上进风、下进风。接下来以干燥区下进风箱体为例进行说明，现有干燥区下进风箱体截面结构示意图如说明书附图14所示。下进风箱体主要由箱体(a)、导风网板(c)、压网板(d)、门(e)、风机(f)、散热器(g)组成，循环运转网板(b)在箱体中间运转。箱体(a)分为主箱体(a1)和侧箱(a2)，风机(f)、散热器(g)安装于侧箱(a2)内。生产时，当门(e)关闭后，风机(f)启动，同时散热器(g)内通蒸汽用于加热循环风。循环风携带着热量，在风机(f)的作用下吹入主箱体(a1)，经过导风网板(c)后穿过循环运转网板(b)作用在物料上。与物料进行过热量交换的循环风继续向上穿过压网板(d)进入侧箱(a2)，再次经过散热器(g)加热后又被风机(f)吸入后加压吹入主箱体(a1)。工艺热风按风向(h)循环，实现对物料的处理。现有干燥区上进风箱体截面结构示意图，如说明书附图15所示，其与下进风箱体的主要区别为风机(f)及导风网板(c)上置，无压网板(d)，工艺热风风向(h)相反。

2、在烟片复烤机加工过程中，工艺热风穿过循环运转网板(b)截面的均匀性非常关键。然而，现有干燥区箱体的风机(f)设于侧箱(a2)中，且风机(f)通常设于一端，如说明书附图16所示。工艺热风从风机(f)吹出后，在整个主箱体(a1)范围内，工艺热风的风场极不均匀，出现个别区域风速很高，个别区域风速一般，还有一些区域基本无热风的现象。导致风量大的地方物料含水率较低，风量小的地方物料含水率较高，表现为在循环运转网板(b)截面上出料含水率的左中右偏差很大，不符合工艺指标要求。

3、因此，对干燥区来说，主箱体(a1)内工艺热风的风场均匀性是影响物料加工质量的首要因素，有必要考虑一种新的技术或装置来对烟片复烤机干燥区内工艺热风进行导风及均风是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种结构简易、设计新颖合理，实现了在生产过程中可对从风机吹出的工艺热风进行导风及均风，将工艺热风导到烟叶干燥装置的干燥区主箱体内各个区域，提高干燥区主箱体内风场均匀性。

2、本实用新型另一个发明目的是实现可显著提高烟片复烤机或白肋烟烘干机的加工一致性，有利于烟片复烤机或白肋烟烘干机或白肋烟干燥机出口指标的稳定，避免工艺热风穿过主网带时，因风场均匀性不佳，部分区域热风风速高，部分区域热风风速低，导致加工后的物料出口含水率偏差大的技术难题。

3、为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种烟片复烤机干燥区导风及均风装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

4、一种烟片复烤机干燥区导风及均风装置，用于固定在烟叶干燥装置(6)内相搭配完成工作，包括：

5、框架(1)；

6、导风机构，导风机构安装于框架(1)上；

7、导风机构包括数个左右导风机构(2)或数个上下导风机构(3)或是左右导风机构(2)和数个上下导风机构(3)的组合。

8、优选的，所述数个左右导风机构(2)等距或不等距安装于框架(1)内部；

9、其中，左右导风机构(2)包括：

10、彼此呈相对布置的左右导风板转轴(21)，两个左右导风板转轴(21)分别连接在框架(1)的上框架板(11)和下框架板(12)上；

11、左右导风板(22)，左右导风板(22)可拆卸安装在两个相对的左右导风板转轴(21)之间。

12、优选的，所述框架(1)主要是由上框架板(11)、下框架板(12)、左框架板(13)、右框架板(14)相互拼接组成，形成一个内部中空、前后开口的方形框架主体，其中，左右导风机构(2)设置于上框架板(11)与下框架板(12)之间。

13、优选的，还包括左右导风机构调节组件(4)，左右导风机构调节组件(4)包括：

14、固定座(41)，固定座(41)设置于上框架板(11)或者是下框架板(12)底部；

15、数个左右导风板转动件(42)，数个左右导风板转动件(42)分别对应连接在下框架板(12)内设置的左右导风板转轴(21)上；

16、左右导风机构同步传动件(43)，左右导风机构同步传动件(43)围设在数个左右导风板转动件(42)上，左右导风机构同步传动件(43)与数个左右导风板转动件(42)啮合连接；

17、调节件(44)，调节件(44)转动连接在固定座(41)与下框架板(12)之间；

18、其中，左右导风板转动件(42)位于固定座(41)与下框架板(12)之间；调节件(44)与一端的左右导风板转动件(42)啮合连接。

19、优选的，还包括第一驱动电机(45)，第一驱动电机(45)的输出轴穿过固定座侧板与调节件(44)连接。

20、优选的，所述第一驱动电机(45)为电机减速机、伺服电机、气动角执行器或电动角执行器。

21、优选的，所述数个上下导风机构(3)等距或不等距安装于左框架板(13)和右框架板(14)之间；

22、其中，上下导风机构(3)包括：

23、彼此呈相对布置的上下导风板转轴(31)，两个上下导风板转轴(31)分别连接在左框架板(13)和右框架板(14)上；

24、上下导风板(32)，上下导风板(32)可拆卸安装在两个相对的上下导风板转轴(31)之间；

25、数个上下导风板调节件(33)，数个上下导风板调节件(33)分别连接在一侧的上下导风板转轴(31)的外侧，用于手动调节上下导风板(32)的开口方向。

26、优选的，还包括上下导风机构调节组件(5)，上下导风机构调节组件(5)包括：

27、安装座(51)，安装座(51)连接在左框架板(13)或右框架板(14)上；

28、数个上下导风板转动件(52)，数个上下导风板转动件(52)分别对应连接在左框架板(13)或右框架板(14)内设置的上下导风板转轴(31)上；

29、上下导风机构同步传送件(53)，上下导风机构同步传送件(53)围设在数个上下导风板转动件(52)上，上下导风机构同步传送件(53)与数个上下导风板转动件(52)传动连接；

30、其中，上下导风板转动件(52)位于安装座(51)与左框架板(13)或右框架板(14)之间。

31、优选的，还包括第二驱动电机(54)，第二驱动电机(54)的输出轴穿过安装座侧板连接在其中一上下导风板转动件(52)上，第二驱动电机(54)为电机减速机、伺服电机、气动角执行器或电动角执行器。

32、优选的，所述烟叶干燥装置(6)为烟片复烤机或是白肋烟干燥机。

33、工作原理是：上述设计结构的一种烟片复烤机干燥区导风及均风装置在进行使用之前，需要将其加以安装作为备用。

34、安装时，工作人员只需将本实用新型安装于现有结构的烟叶干燥装置(6)上，即将本实用新型安装于烟片复烤机或者是白肋烟干燥机的主箱体内的合适位置上即可进行使用。

35、使用时，当烟叶干燥装置(6)的干燥区主箱体的门关闭后，侧箱内的风机启动，同时散热器内通蒸汽加热循环风，循环风携带着热量，被风机加压从侧箱吹入主箱体。循环热风进入主箱体后穿过导风网板后又穿过循环运转网板与物料进行过热量交换，热量交换后的循环风进入侧箱，经过散热器加热后又被风机吸入后再次加压吹入主箱体，如此循环往复。

36、在循环热风穿过设于主箱体与侧箱交界处的本实用新型一种设计结构的导风及均风装置过程中，热风被数个左右导风机构(2)或数个上下导风机构(3)或是左右导风机构(2)和数个上下导风机构(3)的组合后形成的导风机构经过固定式安装进行控制或是手动式调整进行控制或者是经过自动控制后实现分别梳理并按一定的角度引导进入烟叶干燥装置(6)的主箱体各区域，且工艺热风按风向从本实用新型的导风及均风装置中吹出，使热风在烟叶干燥装置(6)主箱体各区域内分布相对均匀。避免出现个别区域风速很高，个别区域风速一般，还有一些区域基本无热风的现象。经本实用新型导风及均风的热风穿过循环运转网板，以相对均匀的状态将热量传递给所有物料，有利于控制出料含水率的左中右偏差，使之符合工艺指标要求。

37、在上述的整个实施操作过程中，当需要将本实用新型设计为自动调节时，操作人员只需将设置于左右导风机构(2)和上下导风机构(3)上的左右导风机构调节组件(4)和上下导风机构调节组件(5)与烟叶干燥装置(6)上对应的单机控制系统或复烤段控制系统连接即可。单机控制系统或复烤段控制系统为plc可编程逻辑控制器或pc机，单机控制系统或复烤段控制系统实时控制和监管左右导风机构(2)和上下导风机构(3)的运行状态。应用本实用新型的导风及均风装置，实现了在生产过程中可对从风机吹出的工艺热风进行导风及均风，将工艺热风导到烟片复烤机或白肋烟干燥机的干燥区主箱体内各个区域，提高干燥区主箱体内风场均匀性。避免工艺热风穿过主网带时，因风场均匀性不佳，部分区域热风风速高，部分区域热风风速低，导致加工后的物料出口含水率偏差大。此技术可显著提高烟片复烤机或白肋烟烘干机的加工一致性，有利于烟片复烤机或白肋烟烘干机出口指标的稳定。

38、本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

39、1、本实用新型结构简易、设计新颖合理，实现了在生产过程中可对从风机吹出的工艺热风进行导风及均风，将工艺热风导到烟叶干燥装置的干燥区主箱体内各个区域，提高干燥区主箱体内风场均匀性；

40、2、本实用新型避免工艺热风穿过主网带时，因风场均匀性不佳，部分区域热风风速高，部分区域热风风速低，导致加工后的物料出口含水率偏差大，

41、3、本实用新型可显著提高烟片复烤机或白肋烟烘干机的加工一致性，有利于烟片复烤机或白肋烟烘干机出口指标的稳定。