专利名称：输送过滤棒的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种输送烟草工业中棒状制品的设备，特别是输送过滤棒的设备，它具有一个沿纵轴方向传送制品的气动传送装置、一个带有横向传送制品机构的横向输送装置、以及一个把气动传送装置与横向输送装置连接起来的接收站。该接收站具有以预定方式对制品纵向运动起作用的纵向传送机构和一个带有把制品纵向运动转变到横向输送装置横向传送方向手段的转向区。
该类型设备用来把烟草工业中的棒状制品、特别是过滤棒从一个与过滤棒制造机械或过滤棒储仓相连接的高速发送装置经远距离传送到接收地点(如储仓或再加工机械)。
气动传送通道的制品在压缩空气的作用下以高速沿其纵向传送。因为在制品再加工时它是作横向运动的，这就要将其传送方向从纵向转变成横向。对此使用了接收站，它具有连续获得制品、且使制品均衡传送的传送机构。这样，使先后相随的制品之间形成一个距离，以确保在制品从纵向运动方向转变成横向运动方向时不出现互相干扰。无论是什么原因造成制品间距离太小，转向区就会出现故障，这将导致设备停车，并要求费时费精力的维修工作，伴随着使与其相连的机器出现相应的生产中断。
本发明的目的在于提供一种上述类型的改进设备。
本发明的目的是这样实现的，在转向区设置了与控制装置相连的监测装置，以确定转向区制品运动的故障并发出相应的故障信号。根据本发明还监测接收站中特别关键的区域，以便在酿成重大损失、需要长时间中止运行才能排除之前很快发现相应的故障。
本发明设备可进一步作如下改进。
该转向区具有一个对着横向输送方向一侧敞开的纵向导向部件，制品在此纵向导向部件中作纵向运动，在纵向导向部件对着流动方向的端部设置了一个使制品横向偏转到横向传送机构作用区内的转向楔，该纵向导向部件设计成可从工作位置摆动到使转向区向外敞开的维修位置，且还能返回到工作位置。采用上述结构后提供了这样一种可能在出现故障时可从转向区外面对其进行维修，以排除堵塞在其中妨碍继续传送的制品。当横向输送装置的传送方向基本是水平的，纵向导向部件可以朝着与横向输送装置的传送方向相反的方向摆动时，该结构可以提供这样的优点位于纵向导向部件上的、必要时可更换的转向楔由于其本身容易磨损可选择与制品传送机构其它部分不同的材料。尤其是采用纵向导向部件可摆动这一结构就可能比较自由地伸入到横向输送装置中。
按照本发明还可以设置一个可使纵向导向部件在工作位置和维修位置之间摆动的驱动装置，它与控制装置相连，并受其控制，当出现故障需要排除时将纵向导向部件摆动到维修位置，而故障信号消失后自动返回到工作位置。此外，横向输送装置中横向传送机构的驱动装置也可以与此控制装置相连接，出现故障信号时，控制装置使横向传送机构的传送方向反向。上述结构提供的优点是可以自动排除转向区的故障而不必在转向区进行手工操作。这样保证在出现故障时继续自动运行。作为上述结构的补充，使接收站纵向传送机构的驱动装置与控制装置相连，它可根据故障信号自动停车，在气动传送装置的接收端设置一个根据故障信号而动作的制动机构，在出现故障时握住传送来的制品。这样的结构保证在出现故障时不再向转向区传送制品。转向区的监测部件最好选用光电传感器或者接近传感器结构(Nhrungssensor-Anordnung)。
本发明还可以在接收站的制品传送通道中位于转向区的上游设置传感器部件来监测前后相随的两制品之间的距离，当此距离小于给定值时，控制装置就发出一个出错信号。接收站的制品传送通道中还设有吹气嘴，它根据距离传感器的出错信号而动作，一旦制品间距离太小，它就喷出一股将后面的制品从传送通道中吹掉的冲击气流。采用上述措施就尽可能防止了转向区出现故障。此外，还可以在接收站的制品传送通道中在其转向区上游至少设置一个根据故障和/或出错信号来控制动作的吹气嘴，以便将制品传送管道吹洗干净。
本发明的优点在于可提前发现转向区中会导致机器停车的故障而不必进行手工操作就可自动排除。这种优点可以通过采用费用比较低廉的结构改进和控制技术来实现。此外，本发明的优点在于可顺序监测接收站中前后相随的每一个制品，从而能在故障出现之前将其排除。
现在结合附图对本发明作更详细的描述。
图1为本发明设备的示意侧视图，其中省去了制品传送机构的一部分，以便更清楚地反映此设备的功能。
图2为图1沿箭头B方向的俯视图。
图3为图2中沿C-C线的断面图。
图4为图1沿箭头D方向的示意视图。
在所有附图中，相同的部件采用相同的附图标记来表示。
图1和图2中示意地表示了本发明输送烟草业棒状制品的设备、尤其是输送过滤棒设备的侧视图(图1)和俯视图(图2)。图中所示涉及一个双接收站1，它将从图中未画出的发送站送到两气动传送通道6和7的过滤棒4收入到两个彼此隔开的通道2和3中。过滤棒4沿其纵向的传送运动在转向区8转变成沿其横向的传送运动。
双接收站1的两个传送通道2和3的结构相同，因而为理解本设备的结构和功能在此仅描述此两通道中的一个。
每个传送通道2和3具有传送管道9，在其中沿纵轴方向传送过滤棒4，在传送管道9中先后设置两制动辊对11和12，它们握住过滤棒并使其速度控制在规定的值。传送管道9中第二制动辊对12的下游还嵌设了另一辊对13，它先后对过滤棒加速，从而前后相随的过滤棒之间保持一确定距离，被加速的过滤棒通过另一传送通道段14到达转向区。
在转向区8，过滤棒4由沿纵向的运动转变成横向运动，在此设置了与传送通道段14相接的另一传送通道段16，该传送通道段有一个带转向楔18的纵向导向部件17。纵向导向部件17朝着横向输送方向是敞开的，在其附近设置了由辊21a和21b构成的横向输送辊对21，它由电机19驱动(参见图4)。由转向楔18使其从纵向运动转向的过滤棒到达此横向输送辊对21的作用区域，并沿其横向压送入横向输送段22，在那里过滤棒由传送带对23握住，在所示实施例中，被水平地传送到过滤棒料箱24中。
图2示出了该设备的局部俯视图，其中为了便于更清楚的理解仅画出了传送通道3。可清楚地看出，传送管道9中嵌装了制动辊对11和12以及加速辊对13，使过滤棒4按希望的方向进行纵向运动。此外，由图2还可看到转向区8以及横向输送段22，横向输送段有传动带对23和横向输送辊对21，还可清楚地看到料箱24。
本设备的关键部分是转向区8，在该转向区过滤棒4从纵向运动方向变成横向运动方向。为了保证转向区运行不受干扰，一个重要的条件就是各过滤棒彼此以一预定的距离间隔进入转向区8，这样在转向过程中它们就不会互相影响。为了确保其最小距离a，设置一监测装置26，在图示实施例中它由两个光电传感器27和28以及一控制装置29构成，传感器连接到该控制装置29上。传感器27和28检测得到前后相随过滤棒4a和4b的距离，一旦此距离a小于给定最小值时，其控制装置29产生一出错信号。如果此距离a太小，后面的过滤棒4b就被扔掉，以确保必需的最小距离。
为了能够扔掉过滤棒，传送通道段14紧靠转向区8之前的一侧是敞开的，如图3所示，该图是图2中沿线C-C的断面图。该传送通道段14形成一个半侧开口的槽道31，其背侧与一吹气嘴32连通。这吹气嘴32经阀33与压缩空气源34连通。该阀33与控制装置29连接，并由控制装置29根据先后相随过滤棒的距离过小而产生的出错信号来动作，从吹气嘴32喷出冲击气体，从而在此过滤棒4b到达紧接的转向区8内产生故障之前，将此过滤棒4b从传送槽道31中抛出。
通过监测距离和抛掉紧接而来的过滤棒已能使设备达到了高的操作可靠性。然而，在转向区8可能出现靠距离监测不能消除的故障。这是由于在横向输送段或者在横向输送辊对21中过滤棒的停顿或明显减慢运动而产生的，在公知的机械设备中出现这种情况需要运行人员手动操作，这需要耗费较多的人力和时间，且由于与其相关的机器停工可能导致可观的生产损失。
本发明可自动识别故障并排除故障。在此横向输送辊对21上配有传感装置，在图示实施例中为一光电传感器36，它同样与控制装置29连接。如上所述，设置在转向区8的传送通道段16(见图1)由一个纵向导向部件17构成。从图2可看出，该纵向导向部件17可绕摆动轴37摆动，从用实线表示的工作位置摆动到用点划线表示的维修位置。为了实现纵向导向部件17从工作位置摆动到维修位置以及反向摆回，设置一驱动装置38，在图示情况下，它由活塞缸部件构成，该驱动装置38同样由控制装置29所控制。
正如图4所示，横向输送辊对21由电机19驱动，该电机同样与控制装置29连接。
如果在转向区8范围内出现由于过滤棒在横向输送段特别是在横向输送辊21的作用区内停止或明显减慢运动而引起的故障，那么传感器36发出一个信号，控制装置29把该信号处理成故障信号。该故障信号直接使图中未画出的驱动制动辊对11和12以及加速辊对13的装置停车，从而中断从接收站向转向区8继续传送过滤棒。需要时设置在气动传送通道6和7端部的过滤棒制动机构39和41根据控制装置29的故障信号动作，从而不再有过滤棒从传送通道进入接收站1。此类型的过滤棒制动机构，例如由本申请人在德国专利公开说明书DE-3417483作了描述。在过滤棒的继续传送中断后简单发出故障信号，以提醒运行人员的注意。然后运行人员对此采取必要的措施。
这里特别优选推荐和力求达到的是自动排除故障。对此，控制装置29的故障信号通过驱动装置38使纵向导向部件17摆动到维修位置17a，从而横向输送段22朝着与传送方向(横向输送方向47)相反的方向敞开。转向楔18随着纵向导向部件17一起也从其工作位置运动到相应的维修位置(图中未画出)。图2所示俯视图剖面相应画出了处于其工作位置的转向楔18。
在将纵向导向部件17摆动到维修位置17a的同时，电机19根据故障信号反转，使横向输送辊对21的传送方向反向，从而停留在横向输送段22起始位置的过滤棒反向传送，并被抛出。这特别与那些从纵向运动转到横向运动时出现变形并将妨碍其后传送的过滤棒有关。
在传送通道9中设有另外两个吹气嘴42和43，它们经阀44和46与压缩空气源34连通。阀44和46连接到控制装置29上。阀44和46根据控制装置29产生的故障信号动作，从而经吹气嘴42和43喷入冲击气体来吹清传送管道9，以便在排除转向区8的故障后保证可靠地起动。
一旦转向区再次变空了，驱动装置38使纵向导向部件17和转向楔18摆回到工作位置，其横向输送辊21返回到其传送方向(横向输送方向47)，并重新起动制动辊对和加速辊对的驱动装置。释放过滤棒的制动机构39和41后运行重新开始。本发明也可能实现设备全自动运转，通过传感器27和28监测间距可防止在转向区8可能出现的故障，并且通过传感器36提前获知在转向区将出现故障，采用上述措施而不必手动操作可自动排除此故障。
还要说的是在传送通道段14之前的传送管道9是环形封闭的。
前面描述的双接收站中一个传送通道和横向输送装置所涉及的附图标记和说明同样地适合于第二个传送通道。
图1中传送通道2中省去了传送管道的一部分，以便能够对过滤棒的输送和装置的功能作清楚的描述。实际上传送通道2和传送通道3的结构是相同的。
权利要求
1.输送烟草业的棒状制品、特别是过滤棒的设备，包括一个沿纵轴方向传送制品的气动传送装置、一个带有横向传送制品机构的横向输送装置、以及一个连接气动传送装置和横向输送装置的接收站，该接收站具有以预定方式对制品沿纵向运动起作用的纵向传送机构和带有把制品纵向运动转变成横向输送装置横向传送方向手段的转向区，其特征在于该转向区(8)具有与控制装置(29)相连接、用来确定转向区内制品运动的故障并发出相应故障信号的监测部件(36)。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于转向区(8)具有一个对着横向输送方向(47)一侧敞开的纵向导向部件(17)，在其中制品(4)作纵向运动，并在纵向导向部件对着流动方向的端部设置了一个使制品横向偏转到横向传送机构(21，23)作用区内的转向楔(18)，其纵向导向部件(17)布置成可从工作位置运动到使转向区(8)朝外敞开的维修位置(17a)，且可返回到工作位置。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于横向输送装置(22)的传送方向(47)基本上是水平的。
4.如权利要求1至3之一所述的设备，其特征在于其纵向导向部件(17)支承成可使其朝着与横向输送装置(22)的传送方向(47)相反的方向摆动。
5.如权利要求1至4之一所述的设备，其特征在于设置了可使纵向导向部件(17)从工作位置到维修位置并返回的驱动装置(38)，该驱动装置与控制装置(29)连接，并由它控制，使纵向导向部件(17)在出现需排除干扰的故障信号时运动到维修位置(17a)。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于其驱动装置这样来构成，使纵向导向部件(17)在故障信号消失后自动返回到工作位置。
7.如权利要求1至5之一所述的设备，其特征在于横向输送装置(22)中横向传送机构(21)的驱动装置(19)与控制装置(29)连接，在出现故障信号时控制装置(29)使此横向传送机构的传送方向(47)反向。
8.如权利要求1至7之一所述的设备，其特征在于接收站(1)纵向传送机构(11，12，13)的驱动装置与控制装置(29)连接，并可根据故障信号自动停车。
9.如权利要求1至8之一所述的设备，其特征在于在气动传送装置(6，7)的接收端设置了一个根据故障信号而动作、以便在故障出现时握住传送制品的制动机构(39、41)。
10.如权利要求1至9之一所述的设备，其特征在于设置一个光电传感器来作为确定转向区(8)中故障的监测部件(36)。
11.如权利要求1至9之一所述的设备，其特征在于设置一个接收传感器(Nahrungssensor-Anordnung)来作为确定转向区(8)中故障的监测部件(36)。
12.如权利要求1至11之一所述的设备，其特征在于对于接收站(1)中的制品(4)运动通道(2，3)，其在转向区(8)上游设置了监测前后相随两制品(4a，4b)距离的传感器(27，28)，当制品距离小于给定值时，控制装置(29)发出一出错信号。
13.如权利要求12所述的设备，其特征在于在接收站(1)的制品(4)运动通道(2，3)中设置一个根据距离传感器(27，28)的出错信号而动作的吹气嘴(32)，一旦制品间距离太小它就喷出一股将后面的制品(4b)从运动通道中吹掉的冲击气流。
14.如权利要求1至13之一所述的设备，其特征在于对于接收站(1)中的制品(4)的运动通道(2，3)，其在转向区(8)的上游至少设置一个根据故障和/或出错信号来控制动作的吹气嘴(42，43)，将制品传送管道(9)吹洗干净。
全文摘要
一种输送烟草业棒状制品特别是过滤棒的设备。它作为气动传送装置的接收站，将原先作纵向运动的过滤棒(4)转向成横向运动。为此设置了一个带有可运动纵向导向部件(17)和转向楔(18)的转向区(8)，该转向楔依次使送来的过滤棒(4)偏转到横向输送辊对(21)的作用区内。利用传感器(36)确定转向区(8)内的故障。为排除这些故障，纵向导向部件(17)可摆动到维修位置(17a)，且横向输送辊对(21)的传送方向可反向。该装置的优点在于，不需要运行人员的手动操作可全自动地排除转向区(8)内出现的故障。
文档编号A24C5/00GK1127615SQ9511582
公开日1996年7月31日 申请日期1995年9月1日 优先权日1994年9月2日
发明者M·豪尔, R·彼德森 申请人:豪尼机械制造股份公司