罗布麻再造烟叶纸基的制备方法及所得再造烟叶纸基的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及烟草技术领域，更具体地，涉及罗布麻纤维再造烟叶纸基的制备方法 及所得再造烟叶纸基。
【背景技术】
[0002] 近年来，人们一直致力于再造烟叶生产工艺的研宄，并取得一定成效。再造烟叶 (ReconstitutedTobacco)，又称烟草薄片、均质烟叶或重组烟叶，具有填充值高、燃烧性能 好、焦油释放量有所降低等特性，以再造烟叶替代或部分替代传统的烟丝制备卷烟是卷烟 降焦减害的有效手段之一。
[0003] 为节约烟叶资源，研宄采用废弃低廉的纤维资源，制备得到品质优良的再造烟叶 替代或部分替代烟叶，这不仅能降焦减害，还能促进社会节约资源和维持环境的可持续发 展等方面均有相当重要的意义。
[0004] 罗布麻为夹竹桃科多年生草本植物，学名Apocynuml，有清火，降压，强心，利尿，治 心脏病等作用。罗布麻叶不含尼古丁，对人体健康无害，所以不会产生由尼古丁引发的健康 问题以及对尼古丁的依赖性。但是目前通行的办法是将罗布麻叶采摘晒干后直接使用，虽 然加工工艺简单，但粗加工的罗布麻叶子在吸食时还存在口感苦涩、青杂气重等技术问题， 燃烧等性能也很难得到保证不容易实现量产，使其在很长一段时间内得不到推广和普及。
[0005] 罗布麻作为野生的植物纤维资源，主产于新疆、青海、甘肃、宁夏等省，由于其生长 地域的特殊性，分离制浆操作比较困难，对罗布麻植物纤维在进行制浆造纸方面的研宄报 道较少，将罗布麻纤维应用于制备再造烟叶，可借鉴的相关技术较少，针对罗布麻纤维的工 艺技术和确定感官内在品质的控制因素研宄未见相关技术报道。
【发明内容】
[0006] 本发明要解决的技术问题是针对罗布麻在制备再造烟叶纸基方面的技术不足，提 供一种罗布麻再造烟叶纸基的制备方法。
[0007] 本发明还一要解决的技术问题是提供罗布麻再造烟叶纸基。
[0008] 本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
[0009] 提供罗布麻在制备再造烟叶纸基方面的应用，应用于改善再造烟叶纸基的燃烧 性、改善香韵和/或降焦减害方面，具体是将干燥的罗布麻杆搓丝得罗布麻纤维，将罗布麻 纤维科学浸提后过滤获得的滤渣磨浆，将所得罗布麻纤维浆抄片制得再造烟叶纸基。
[0010] 具体地，所述罗布麻再造烟叶纸基的制备方法包括以下步骤：
[0011] SI.搓丝：将干燥的罗布麻杆搓丝得到罗布麻纤维；
[0012] S2.浸提罗布麻纤维：往所述罗布麻纤维中按液比为1 :12~20加入水，置于70°C 的恒温环境中浸泡提取30~120min，过滤，取罗布麻纤维渣；
[0013] S3.磨浆：将浸提后的罗布麻纤维渣磨浆；
[0014] S4?抄片，干燥后得到再造烟叶纸基。
[0015] 优选地，SI所述搓丝的浓度约为5%。
[0016] 优选地，，S2步骤所述浸提罗布麻纤维是往所述罗布麻纤维中按液比为1 :20加入 水，置于70°C的恒温环境中浸泡提取60min，过滤，取罗布麻纤维渣。
[0017] 优选地，S3步骤所述磨浆采用两段磨浆，第一段和第二段磨浆的磨浆间隙分别为 0. 4mm和0. 2mm，磨衆用的磨盘为K盘。
[0018] 优选地，磨浆后的罗布麻纤维按照抄定量为60g/m2纸片并干燥。干燥温度105°C， 干燥时间l〇min，真空度0. 08MPa。纸基在相对湿度50±2%和温度23±1°C下处理24h。
[0019] 本发明同时提供制备得到的罗布麻再造烟叶纸基，以及所得的罗布麻再造烟叶纸 基为原料制备得到的再造烟叶。
[0020] 本发明的有益效果：
[0021] 本发明针对罗布麻总结得到精确的浸提工艺，在所述浸提工艺操作下，将罗布麻 中的不利卷烟的成分提取出来随滤液另作处理，得到的罗布麻纤维经科学磨浆、抄片工艺 制备得到的再造烟叶纸基，燃烧性能良好，应用于卷烟生产，生产得到的卷烟烟气浓度较 高、烟气较细腻、香韵表现较好、舒适度较好、口腔的回甜感较明显，而且其焦油释放量、总 粒相物、抽吸口数和一氧化碳释放量较低，在降焦减害方面具有一定的优势。
[0022] 本发明为再造烟叶的生产提供了一种新的简单易得的优质原料。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合具体实施例进一步详细说明本发明，本发明实施例中搓丝采用的设备 为丹东东方轻工机械公司DFB(6150搓磨分丝机；磨浆时的设备为KRK-2500II磨浆系统，磨 浆用的磨盘为K盘；抄片采用奥地利产PTI快速抄片器；但并不因此限定本发明使用的搓 丝、磨浆等设备的范围。除非特别说明，本发明采用的试剂和原料为本领域常规市购的试剂 和原料。
[0024] 实施例1
[0025] Sl搓丝：将干燥的罗布麻杆搓丝；搓丝的浓度约为5%。
[0026]S2.浸提：将搓丝后的罗布麻纤维与水按质量比1 :12置于70°C的恒温环境中浸 泡提取30min，过滤，取罗布麻纤维渣；
[0027]S3磨浆：浸提后的罗布麻纤维渣磨浆；采用两段磨浆，磨浆间隙分别为0. 4mm和 0. 2mm；
[0028] S4抄片，干燥后得到再造烟叶纸基。
[0029] 磨浆后的浆料按比例配好后，按照抄定量为60g/m2纸片并干燥。干燥温度105°C， 干燥时间lOmin，真空度0. 08MPa。纸基在相对湿度50±2%和温度23±1°C下处理24h，然 后测定不同制备得到的纸基性能指标。
[0030] 实施例2
[0031]Sl搓丝：将干燥的罗布麻杆搓丝；搓丝的浓度约为5%。
[0032]S2浸提：将搓丝后的罗布麻纤维与水按质量比1 :20置于70°C的恒温环境中浸泡 提取30min，过滤，取罗布麻纤维渣；
[0033] S3磨浆：浸提后的罗布麻纤维渣磨浆；采用两段磨浆，磨浆间隙分别为0. 4mm和 0. 2mm；
[0034] S4抄片：干燥后得到再造烟叶纸基。
[0035] 磨浆后的浆料按比例配好后，按照抄定量为60g/m2纸片并干燥。干燥温度105°C， 干燥时间l〇min，真空度0. 08MPa。纸基相对湿度50±2%和温度23±1°C下处理24h，然后 测定不同制备得到的纸基性能指标。
[0036] 实施例3
[0037] Sl搓丝：将干燥的罗布麻杆搓丝，同实施例1 ;
[0038] S2浸提：将搓丝后的罗布麻纤维与水按质量比1 :20置于70°C的恒温环境中浸泡 提取60min，过滤，取罗布麻纤维渣；
[0039] S3磨浆：浸提后的罗布麻纤维渣磨浆；采用两段磨浆，磨浆间隙分别为0. 4mm和 0. 2mm；
[0040] S4抄片，干燥后得到再造烟叶纸基。磨浆后的浆料按比例配好后，按照抄定量 为60g/m2纸片并干燥。干燥温度105°C，干燥时间lOmin，真空度0.08MPa。纸基相对湿度 50±2%和温度23±1°C下处理24h，然后测定不同制备得到的纸基性能指标。
[0041] 本实施例罗布麻再造烟叶纸基物理性能检测结果如表1所示：
[0042] 表1物理性能检测结果
[0043]
【主权项】
1. 罗布麻再造烟叶纸基的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
51. 搓丝：将干燥的罗布麻杆搓丝得到罗布麻纤维； 所述搓丝的工艺条件为：
52. 浸提罗布麻纤维：往所述罗布麻纤维中按液比为1 :12~20加入水，置于70°C的恒 温环境中浸泡提取30~120min，过滤，取罗布麻纤维渣；
53. 磨浆：将浸提后的罗布麻纤维渣磨浆；
54. 抄片，干燥后得到再造烟叶纸基。
2. 根据权利要求1所述罗布麻再造烟叶纸基的制备方法，其特征在于，Sl所述搓丝的 浓度为5%。
3. 根据权利要求1所述罗布麻再造烟叶纸基的制备方法，其特征在于，所述将罗布麻 纤维浸提的工艺条件是：往所述罗布麻纤维中按液比为1 :20加入水，置于70°C的恒温环境 中浸泡提取60min。
4. 根据权利要求1所述罗布麻再造烟叶纸基的制备方法，其特征在于，S4所述抄片的 抄定量为60 g/m2。
5. 根据权利要求1所述罗布麻再造烟叶纸基的制备方法，其特征在于，S4所述干燥的 温度105°C，干燥的时间10 min，干燥的真空度0. 08MPa。
6. 权利要求1至5任一项所述的应用所得的罗布麻再造烟叶纸基。
7. 权利要求6所述罗布麻再造烟叶纸基为原料制备得到的再造烟叶。
【专利摘要】本发明公开了罗布麻再造烟叶纸基的制备方法及所得再造烟叶纸基。所述罗布麻纤维再造烟叶纸基的制备方法包括：搓丝、浸提、磨浆和抄片步骤。本发明针对罗布麻纤维原料精确确定了制备再造烟叶纸基的关键工艺，所得再造烟叶纸基应用于生产制备得到的卷烟具有烟气浓度高、烟气细腻、香韵表现好、口腔舒适度好等有益效果；并降低了再造烟叶纸基的焦油释放量、总粒相物和一氧化碳的释放量，在降焦减害方面具有优势，本发明为再造烟叶的生产提供了一种新的简单易得的优质原料。
【IPC分类】A24B3-14
【公开号】CN104738805
【申请号】CN201510047844
【发明人】曾健, 田英姿, 饶国华, 李军, 胡静, 卢嘉健, 刘熙, 罗宇年, 赵翠
【申请人】广东中烟工业有限责任公司, 华南理工大学
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月30日