用于展开为制造香烟过滤嘴所使用的长丝的展开喷嘴用的通道壳体和用于展开长丝的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于展开将为制造香烟过滤嘴而使用的长丝的展开喷嘴用的通道壳体，所述通道壳体具有基本上板状的喷嘴壁以及基本上板状的通道壁，其中在所述通道壁与所述喷嘴壁之间构造有具有长丝入口和对置的长丝出口的长丝导引通道，并且其中此外所述喷嘴壁具有气体输入通道，通过所述气体输入通道能够将气体输入到所述长丝导引通道中。
[0002]此外，本发明涉及一种用于展开为制造过滤嘴香烟而使用的长丝的方法，该方法包括以下步骤:将长丝在长丝导引通道中从长丝入口导送到对置的长丝出口，其中所述长丝导引通道在通道壳体中构造在基本上板状的喷嘴壁与基本上板状的通道壁之间；通过所述喷嘴壁的气体输入通道来将气体输入到所述长丝导引通道中。
【背景技术】
[0003]由长丝来制造用于香烟的过滤棒。作为这种制造过程的一部分，要使用所谓的长丝预处理器，所述长丝预处理器将有待处理的长丝以连续的带、片或者条的形式从长丝包中抽出并且随后使其经受不同的预处理步骤。长丝预处理器通常是用于制造过滤棒的设备的一部分，并且包括不同的加工装置，所述长丝从所述加工装置中穿过。比如一种由用于将所述长丝张紧并且松弛的拉伸辊构成的装置也属于这些加工装置。在此将所述长丝的单丝彼此松开，由此全部长丝变得鼓起。为了对这种预处理过程进行优化，要使用所谓的展开喷嘴，所述展开喷嘴将所述长丝展开，用于在进行长丝线分拣(Towfjidenvereinzelung)时获得更大的作用面。为此通常将所述展开喷嘴设置在所述长丝进入到所述长丝预处理器中的进口之前或者至少设置在所述拉伸辊的装置之前。
[0004]在所述展开喷嘴中流出气流，其中所述气体优选是空气，并且所述气体此外优选位于压力之下，其中尤其可以使用压缩空气。所述气体通过位于所述喷嘴壁中的气体输入通道被送入到所述长丝导引通道中。所述长丝导引通道在所述通道壁与所述喷嘴壁之间在与长丝导引平面平行的情况下构成，其中所述长丝沿着长丝导引方向被从所述长丝入口通过所述长丝导引通道导送到对置的长丝出口。所述喷嘴壁的气体输入通道在此一般如此构成，使得气流优选大致正交于长丝导引方向或者正交于长丝导引平面从所述喷嘴壁中出来，由此所述长丝的展开或者散开基本上正交于所述长丝导引方向、但是基本上在所述长丝导引平面之内或者平行于所述长丝导引平面进行。“展开”在这里尤其是指将长丝转换为基本上平坦的带状或者片状和/或基本上正交于所述长丝导引方向、但是基本上在所述长丝导引平面之内或者平行于所述长丝导引平面通过呈扇形散开、撑开或者张开的方式来扩大所述长丝的宽度。
[0005]用于将长丝展开的展开喷嘴比如由文献EP I 096 047 Al和DE 10 2008 003 369Al公开。
【发明内容】
[0006]本发明的任务是，说明一种用于展开喷嘴的通道壳体和/或一种用于展开长丝的方法，所述通道壳体和/或所述方法相对于既存的通道壳体或方法得到了改进。尤其本发明的任务是，说明一种用于展开喷嘴的通道壳体和/或一种用于展开长丝的方法，所述通道壳体和/或方法方便长丝预处理容易地与不同的最终产品相匹配。
[0007]该任务通过一种用于用来将为制造香烟过滤嘴而使用的长丝展开的展开喷嘴的通道壳体得到解决，所述通道壳体具有基本上板状的喷嘴壁以及基本上板状的通道壁，其中在所述通道壁与所述喷嘴壁之间构造了具有长丝入口和对置的长丝出口的长丝导引通道，并且其中此外所述喷嘴壁具有气体输入通道，通过所述气体输入通道能够将气体输入到所述长丝导引通道中，其特征在于，所述位于通道壁与喷嘴壁之间的长丝导引通道的深度能够改变。
[0008]所述通道壳体通过所述喷嘴壁和所述通道壁形成一条长丝导引通道，所述喷嘴壁和所述通道壁优选彼此平行地并且此外优选平行于所述长丝导引平面来布置并且此外优选正交于所述长丝导引平面彼此隔开。所述喷嘴壁和所述通道壁优选如此构成并且定向，使得其以相应的较宽的第一纵向侧面朝所述长丝导引通道定向并且优选所述较宽的纵向侧面平行于所述长丝导引平面定向。优选所述长丝导引通道在侧面、也就是正交于所述长丝导引方向并且在所述长丝导引平面之内或者平行于所述长丝导引平面或者也就是在所述通道壁与所述喷嘴壁之间比如通过侧壁受到限制，由此可以预先给定最大的长丝宽度。
[0009]所述长丝导引通道的深度、也就是在所述通道壁与所述喷嘴壁之间、尤其是在所述通道壁的、两个朝向长丝导引通道的较宽的纵向侧面与所述喷嘴壁之间的间距能够改变。这意味着，所述展开喷嘴的通道壳体构造用于以连续的带、片或者条的形式来产生长丝，所述长丝不仅被展开到优选预先确定的或者所期望的宽度，而且也-按所述在通道壁与喷嘴壁之间的长丝导引通道的深度的调节情况-而可以具有不同的深度或者厚度。通过这种方式，可以使被展开的长丝的尺寸与不同的有待制造的最终产品、比如具有正常的直径的过滤嘴香烟或者具有较小的直径的过滤嘴香烟(所谓的“Slimline (细烟)”)相匹配。
[0010]所述按本发明的通道壳体能够通过在通道壁与喷嘴壁之间的间距的变化来快速并且容易地进行这样的调整，而不必在麻烦的过程中更换所述通道壁体或者其部件。通过这种方式，可以降低改装时间。此外可以减少或者避免替换件的、对展开喷嘴的常规的改装来说所必需的储存和供应作业。
[0011]所述通道壳体的一种优选的设计方案规定，所述通道壁能够固定在第一位置与第二位置中，其中所述长丝导引通道的深度在所述通道壁的第一位置中比在所述通道壁的第二位置中小。
[0012]所述通道壁优选能够以能够松开的方式固定在所述第一位置及所述第二位置中，并且此外优选至少间接地固定在所述喷嘴壁上。通过将所述通道壁固定在第一位置和第二位置中的可行方案并且通过所述通道壁的第一和第二位置引起所述长丝导引通道的两种不同的深度、也就是所述通道壁在所述第一位置中相对于所述喷嘴壁具有比在所述第二位置中小的间距这种情况，可以以特别简单的方式改变所述长丝导引通道的深度。此外可能优选的是，除了所述第一位置和第二位置之外，所述通道壁也能够固定在第三、第四或者其他的位置中，其中所述长丝导引通道的深度在所述通道壁的不同的位置中彼此有别。
[0013]此外，所述通道壳体的一种设计方案是优选的，在这种设计方案中在所述通道壁的第一位置中所述通道壁的较宽的第一纵向侧面朝向所述长丝导引通道，并且在所述通道壁的第二位置中所述通道壁的、与第一纵向侧面对置的、较宽的第二纵向侧面朝向所述长丝导引通道。
[0014]在这种设计方案中规定，所述通道壁的两个位置的区别在于，所述通道壁的较宽的第一纵向侧面或者所述通道壁的、与第一纵向侧面对置的较宽的第二纵向侧面朝向所述长丝导引通道。在所述第一位置中，所述通道壁的第一较宽的纵向侧面沿着正交于所述长丝导引方向或者长丝导引平面的方向相对于所述喷嘴壁具有比在所述第二位置中所述通道壁的、与第一纵向侧面对置的较宽的第二纵向侧面小的间距。
[0015]在将所述通道壁从所述第一位置调节到所述第二位置或者进行反向调节时，由此如此进行所述通道壁的位置转换，使得首先背离所述长丝导引通道的、较宽的纵向侧面在位置转换之后朝向所述长丝导引通道并且反之亦可。优选所述通道壁的较宽的第一纵向侧面和第二纵向侧面基本上平行于所述长丝导引方向或者长丝导引平面定向。
[0016]此外优选的是，所述通道壁或者其至少一部分以能够旋转的方式至少间接地固定在所述喷嘴壁上。
[0017]从所述通道壁的第一位置到所述通道壁的第二位置的转换以及返回转换优选可以通过以下方式来进行:使所述通道壁或者其至少一部分优选以180°的幅度摆动、扭转和/或转向。在一种有利的设计方案中，所述通道壁或者其至少一部分能够围绕着旋转轴线旋转，并且此外优选至少间接地固定在所述喷嘴壁上。通过这种方式可以使所述通道壁或者其至少一部分旋转，尤其是用于实施位置转换。从所述通道壁的第一位置到第二位置的转换以及返回转换优选通过所述通道壁或者其至少一部分的、围绕着旋转轴线顺时针或者逆时针地旋转180°这种方式来进行。
[0018]所述通道壁的旋转轴线优选平行于所述通道壁的两个较宽的纵向侧面来伸展，并且此外优选尤其关于基本上板状的或块状的通道壁的最大的外部尺寸相对于所述两个相对于纵向伸长较短的侧面在中间或者中心伸展。
[0019]此外，特别优选的是，所述通道壁的较宽的第一纵向侧面沿着正交于长丝导引方向或者正交于长丝导引平面的方向相对于所述通道壁的旋转轴线具有比所述通道壁的较宽的、与第一纵向侧面对置的第二纵向侧面大的间距。
[0020]关于优选平行于所述通道壁的、两个较宽的纵向侧面伸展的并且关于所述通道壁的、两个较窄的延伸方向布置在中间的旋转轴线，所述较宽的第一纵向侧面由此优选相对于这条旋转轴线隔开得比所述较宽的第二纵向侧面远。所述通道壁的较宽的第二纵向侧面由此比所述较宽的第一纵向侧面离所述旋转轴线近。在所述通道壁围绕着所述旋转轴线优选旋转180°时，这意味着，所述通道壁的较宽的第一纵向侧面在所述第一位置中比所述通道壁的第二较宽的长度在所述第二位置中离所述喷