一种有效降低烟叶挂灰的烤烟烘烤工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种有效降低烟叶挂灰的烤烟烘烤工艺，属于烤烟技术领域。
【背景技术】
[0002] 众所周知，烟叶烘烤是烟叶品质形成的关键环节之一，只有通过有效的烘烤阶段， 使烟叶在大田期间的形成的优良品质充分显露并彰显出来，是烤烟技术领域方面最为重要 的阶段，同时也是制约烟叶优良品质形成的技术瓶颈。
[0003] 部分优良品种巧日k326)田间长势良好，但由于烘烤操作不当，造成烘烤损失比例 比较大；近年来，多地区烟叶生长发育期低溫寡照，雨水偏多，或前期干旱缺水，而后期遇到 多雨季节，烟叶多为雨水烟、返青烟等，运类烟采用现有=段式烘烤，极易引起严重的挂灰， 杂色烟比例很大，运严重影响了烟叶的外观质量和吃香味，影响烟叶原料的综合质量。
【发明内容】
[0004] 本发明旨在解决上述烟叶的烘烤困难，提出一种可操作性强，能明显降低烟叶挂 灰比例，提高烟叶外观和吃香味的烘烤工艺及操作方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0006] -种有效降低烟叶挂灰的烤烟烘烤工艺，具体分为W下阶段： (1)第一阶段：变黄阶段，在装化结束后，关好烤房口，打开循环风机运行3-4小时；点 火之后，迅速将干湿球溫度升至34~35/33~34°C，稳溫6~8小时；WrC/比的升溫速 率将干球溫度升至38~39°C，湿球溫度升至36-37°C，稳溫并保持高湿度烘烤20-30小时， 高溫层烟叶达到6-7成黄；稳定干球溫度，降低湿球溫度至35°C，烘烤3-4小时；WrC/2-3 小时的速率升溫至40°C，将湿球溫度控制在34~35°C(散叶烘烤为33~34°C)，烘烤10-15 小时，至高溫层烟叶全黄；WrC/2-3小时的速率升溫至42°C，将湿球溫度控制在33~ 35°C，散叶烘烤为32~34°C，烘烤18-25小时，高溫层烟叶充分失水变软，中溫层烟叶基本 全黄，进入定色阶段。
[0007] (2)第二阶段：定色阶段：稳定湿球溫度在33-35°C，散叶烘烤为32~34°C，W rC/2-3小时的速率升溫至45~46°C，烘烤15~20小时；再WrC/2-3小时的速率升 溫至48°C，湿球溫度提高rC，达到34~36°C，散叶烘烤为33~35°C，烘烤6-8小时；W rC/I小时的速率升溫至52~54°C，湿球溫度升至35~37°C，散叶烘烤为34-36°C，烘烤 20-25小时，定色期结束，进入干筋期。
[0008] (3)第S阶段：干筋期：WrC/I小时的速率升溫至58~60°C，将湿球溫度控制在 36~38°C，散叶烘烤为36~37°C，稳溫烘烤6-8小时；WrC/I小时的速率升溫至63~ 65°C，将湿球溫度控制在37~39°C，散叶烘烤为37~38°C，稳溫烘烤6-8小时；WrC/I 小时的速率升溫至68~70°C，将湿球溫度控制在39~41°C，散叶烘烤为39~40°C，稳溫 烘烤至烟叶全干，烘烤结束。
[0009] 该发明的有益效果在于：本发明设及一种有效降低烟叶挂灰的烤烟烘烤工艺，具 体分为W下阶段：（1)第一阶段：变黄阶段；38~39°C，湿球溫度升至36-37°C，稳溫并保持 高湿度烘烤20-30小时；烟叶变黄6-7成黄后即开始提前排湿。（2)第二阶段：定色阶段； 45~46°C前采用慢定色，多排湿，促使烟叶充分调萎；定色后期延长54°时间，提质增香。 (3)第=阶段：干筋期，升溫烘烤，确保烟叶烟筋全干。该发明的有益效果在于：本发明存在 的特点和优点可简单概括为：高溫保湿促变黄；提前排湿稳溫度；低湿定色保外观；延长54 增香味。具体体现在： (1)变黄前期，高溫保湿变黄（38-39/36-37°C)，优点：烟叶变化速率快，排湿量少，热 量损失降低，节能。
[0010] (2)变黄中后期，提前排湿，38°C就开始缓慢平稳排湿，40°C-42°c期间也平稳排 湿。优点：不会因大排湿而掉溫，保持干球溫度的稳定性，并使烟叶颜色保持鲜亮。
[0011] (3)定色前期：低湿定色，延长排湿时间，增加排湿量。45/33-34°C定色。优点： 45°C前确保所有支脉变白，烟叶含水量小于50%，可W避免烟叶的"颜色反应"，大幅度降低 烟叶挂灰或褐化的几率。提高烟叶外观质量。
[001引（4)定色后期诞长54°C烘烤时间。优点：增加致香物质含量。提高烟叶吃香味。【具体实施方式】
[0013] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，W便更好的理解本发明。
[0014] 实例1:K326上部烟叶的烘烤试验 K326为特色烤烟品种，其上部烟叶烘烤特性表现为容易挂灰，常常影响该品种的进一 步推广，现通过=个散叶烘烤工艺的对比试验，验证本发明对K326上部烟叶外观质量的有 效性。
[0015] 烘烤工艺对比设置如下： 对照组：常规=段式烟叶烘烤工艺，38°C/36°C变黄，42/34 °C稳溫烘烤15小时， 45°C/35稳溫烘烤10小时；48~50°C/35~36°C烘烤10小时；52~54/35~36°C烘烤 20小时之后进入干筋期。
[0016] 本发明实施例方法一 ：38°C/36°C稳溫烘烤25小时；40/35°C烘烤5小时后，进入 40/34°C稳溫烘烤15小时；42/33°C稳溫烘烤20小时；45/34°C稳溫烘烤15小时；48/35°C 稳溫烘烤8小时；52~54/36°C稳溫烘烤23小时，之后进入干筋期。
[0017] 本发明实施例方法二：38°C/36°C稳溫烘烤25小时；40/35°C烘烤5小时后，进入 40/34°C稳溫烘烤15小时；42/33°C稳溫烘烤23小时；45/34°C稳溫烘烤20小时；48/35°C 稳溫烘烤6小时；52~54/36°C稳溫烘烤22小时，之后进入干筋期。
[0018]烘烤效果对比如下:_ ~~实例2:返青烟的烘烤试验
W云烟87为材料，2015年在贵州省駭西南州兴仁县种植，烤烟大田发育前期天气干 旱，烟叶生长发育缓慢；但在烟叶生长发育后期，由于雨水较多，烟叶多为雨水返青烟叶，正 常烘烤工艺难W有效完成烟叶烘烤，现通过=个(挂杆）烘烤工艺的对比试验，验证本发明 对多雨水返青烟烘烤质量的有效性。
[0019] 烘烤工艺对比设置如下： 对照组：常规S段式烟叶烘烤工艺，38°C/36°C变黄，42/36°C稳溫烘烤14小时， 45°C/37稳溫烘烤12小时；48~50°C/37~38°C烘烤10小时；52~54/38°C烘烤20小 时之后进入干筋期。
[0020] 本发明实施例方法一 ：38°C/37°C稳溫烘烤25小时；40/36°C烘烤5小时后，进入 40/36°C稳溫烘烤15小时；42/35°C稳溫烘烤20小时；45/35°C稳溫烘烤15小时；48/36°C 稳溫烘烤8小时；52~54/37°C稳溫烘烤20小时，之后进入干筋期。
[0021] 本发明实施例方法二：38°C/37°C稳溫烘烤25小时；40/36°C烘烤5小时后，进入 40/36°C稳溫烘烤15小时；42/34°C稳溫烘烤25小时；45/35°C稳溫烘烤20小时；48/36°C 稳溫烘烤6小时；52~54/36°C稳溫烘烤20小时，之后进入干筋期。
[0022] 烘烤效果对比如下：
W上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下，还可W做出若干改进和润饰，运些改进和润饰也视为本发 明的保护范围。
【主权项】
1. 一种有效降低烟叶挂灰的烤烟烘烤工艺，其特征在于：具体分为以下阶段： (1) 第一阶段：变黄阶段，在装炕结束后，关好烤房门，打开循环风机运行3-4小时；点 火之后，迅速将干湿球温度升至34~35/33~34°C，稳温6~8小时；以I°C/2h的升温速 率将干球温度升至38~39°C，湿球温度升至36-37°C，稳温并保持高湿度烘烤20-30小时， 高温层烟叶达到6-7成黄；稳定干球温度，降低湿球温度至35°C，烘烤3-4小时；以1°C/2-3 小时的速率升温至40°C，将湿球温度控制在34~35°C，散叶烘烤为33~34°C，烘烤10-15 小时，至高温层烟叶全黄；以TC/2-3小时的速率升温至42°C，将湿球温度控制在33~ 35°C，散叶烘烤为32~34°C，烘烤18-25小时，高温层烟叶充分失水变软，中温层烟叶基本 全黄，进入定色阶段； (2) 第二阶段：定色阶段：稳定湿球温度在33-35°C，散叶烘烤为32~34°C，以1°C/2-3 小时的速率升温至45~46°C，烘烤15~20小时；再以1°C/2-3小时的速率升温至48°C， 湿球温度提高1°C，达到34~36°C，散叶烘烤为33~35°C，烘烤6-8小时；以1°C/1小时 的速率升温至52~54°C，湿球温度升至35~37°C，散叶烘烤为34-36°C，烘烤20-25小时， 定色期结束，进入干筋期； (3) 第三阶段：干筋期：以TC/1小时的速率升温至58~60°C，将湿球温度控制在 36~38°C，散叶烘烤为36~37°C，稳温烘烤6-8小时；以1°C/1小时的速率升温至63~ 65°C，将湿球温度控制在37~39°C，散叶烘烤为37~38°C，稳温烘烤6-8小时；以1°C/1 小时的速率升温至68~70°C，将湿球温度控制在39~41°C，散叶烘烤为39~40°C，稳温 烘烤至烟叶全干，烘烤结束。
【专利摘要】本发明涉及一种有效降低烟叶挂灰的烤烟烘烤工艺，具体分为以下阶段：（1）第一阶段：变黄阶段；38～39℃，湿球温度升至36-37℃，稳温并保持高湿度烘烤20-30小时；烟叶变黄6-7成黄后即开始提前排湿。（2）第二阶段：定色阶段；45～46℃前采用慢定色，多排湿，促使烟叶充分凋萎；定色后期延长54°时间，提质增香。（3）第三阶段：干筋期，升温烘烤，确保烟叶烟筋全干。该发明的有益效果在于：本发明存在的特点和优点可简单概括为：高温保湿促变黄；提前排湿稳温度；低湿定色保外观；延长54增香味。
【IPC分类】A24B3/10
【公开号】CN105212255
【申请号】CN201510758742
【发明人】韦克书, 涂永高, 谢已书, 李德仑, 武圣江, 姜均, 李国彬, 史海鹰, 张兆双, 楼帅强, 杜江涛
【申请人】贵州省烟草科学研究院
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月10日