一种称重式烤烟烘烤特性测试专用烤箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草烘烤设备技术领域，尤其涉及一种称重式烤烟烘烤特性测试专用烤箱。
【背景技术】
[0002]烤烟烘烤特性是描述烤烟烘烤过程中烟叶变化特点的专用术语，是烤烟烘烤作业制定烘烤工艺的主要参考依据。烤烟烘烤特性主要从以下几个方面描述烟叶的变化特点，一是颜色变化:鲜叶采摘后会经历由绿变黄的过程，该颜色变化通常用变黄程度来描述，而烟叶最终由黄变褐的过程则用变褐程度来描述；二是水分变化:烟叶在烘烤过程中所含水分会被大量蒸发脱除，最终达到烟叶干燥的目的，由于烟叶在烘烤过程中水分变化不便随时测定，一般采用烟叶的形态变化作为描述烟叶干燥程度的指标，主要分为烟叶叶片凋萎发软、主脉发软、小卷筒、大卷筒、主脉全干等形态指标；三是烟叶变化程度与时间和温湿度的相关性，如与时间的相关性:若变黄时间短则称为变黄快，反之称为变黄慢，与温湿度的相关性:若低温条件下容易变黄，则称为变黄易，反之称为变黄难等。以上对烟叶烘烤特性的描述主要依靠人为判定，即通过肉眼定期观察烟叶颜色、形态变化，继而对其烘烤特性作出判断。这种描述是定性的、粗略估计的，不便于比较和应用，因此对烘烤过程中的烟叶变化建立标准量化的测试系统，是烤烟烘烤技术进步和实现自动化智能化控制的发展需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种称重式烤烟烘烤特性测试专用烤箱，能够提供温湿度稳定适宜的烘烤环境，并自动精确记录烤箱内烟叶的色度、水分含量变化，为烤烟烘烤特性准确、量化的界定提供可靠的数据支持。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种称重式烤烟烘烤特性测试专用烤箱，包括箱体和控制仪，控制仪固定在箱体外壁上，箱体分为装烟室和加热室，装烟室和加热室由分风板隔开，分风板上端与箱体顶板之间设有第一风口，分风板下端与箱体底板之间设有第二风口，加热室内设有加热组件，加热组件上方或下方设有风机，加热室侧壁开设有进风门，其特征在于:装烟室设有温度检测装置、湿度检测装置、色度检测装置、悬挂式称重装置、烟叶夹持装置和循环移动定位装置，烟叶夹持装置包括多个双面网格夹板，循环移动定位装置包括挂烟转盘和旋转电机，悬挂式称重装置和旋转电机固定在箱体顶板上，悬挂式称重装置下方固定连接挂烟转盘，挂烟转盘由旋转电机驱动旋转，多个双面网格夹板均匀悬挂在挂烟转盘上，色度检测装置固定在装烟室的侧壁上，旋转电机步进转动时，多个双面网格夹板依次正对色度检测装置，装烟室前面设有装烟门，控制仪的输入端连接温度检测装置和湿度检测装置，控制仪的输出端连接加热组件和循环移动定位装置的执行机构。
[0006]所述的加热室还设有加湿装置，控制仪的输出端连接加湿装置的执行机构。
[0007]所述的加热组件包括加热单元和制冷单元。
[0008]所述的进风门为电动进风门，控制仪的输出端连接电动进风门的执行机构。
[0009]所述的装烟室侧壁下方设有百叶排湿窗。
[0010]所述的装烟室侧壁上开设有观察窗。
[0011]本实用新型通过在装烟室内设置温度检测装置和湿度检测装置，可利用控制仪精确控制烤箱内的温度和湿度，为烤烟提供稳定适宜的烘烤环境；利用悬挂式称重装置能定时检测烟叶的总体水分含量变化；烟叶夹持装置可保证烟叶在烘烤过程中始终保持伸展状态，在循环移动定位装置将其带到固定位置时，利用色度检测装置对整个叶面进行扫描测定和量化确值，为量化烟叶的颜色变化提供依据。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0013]图2为图1中P向视角的立体结构示意图；
[0014]图3为图1中Q向视角的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图3所示，本实用新型提供的烤烟烘烤特性测试专用烤箱，包括箱体I和控制仪2，箱体I分为装烟室3和加热室4，装烟室3和加热室4由分风板5隔开，分风板5的上端与箱体I的顶板之间设有第一风口 6，分风板5的下端与箱体I的底板之间设有第二风口 7，加热室3内设有加热组件8和加湿装置9，加热组件8上方设有风机10，加热组件8提供的热量和加湿装置9提供的湿气可通过第一风口 6和第二风口 7在加热室4和装烟室3之间循环，加热室4侧壁开设有电动进风门11，由控制仪2控制电动进风门11的开启或关闭，以辅助加湿装置9调节烤箱内的湿度。本实施例中加热组件8包括加热单元和制冷单元，既可根据需要提高烤箱内的烘烤温度，也能满足降低烤箱温度的要求，实现温度的精确控制。
[0016]装烟室3前面设有装烟门12，内部设有温度检测装置、湿度检测装置、色度检测装置13、悬挂式称重装置14、烟叶夹持装置和循环移动定位装置，温度检测装置和湿度检测装置分别用于检测烤箱内的温度和湿度，烟叶夹持装置包括多个双面网格夹板15，双面网格夹板15包括两个上端铰接的网状夹片，两个网状夹片下端分别设有卡槽和凸起，将烟叶放入两个网状夹片之间，并将凸起扣入卡槽即可固定叶面。循环移动定位装置包括挂烟转盘16和旋转电机17，悬挂式称重装置14和旋转电机17固定在箱体I的顶板上，悬挂式称重装置14下方固定连接挂烟转盘16，能够定时对挂烟转盘16称重，挂烟转盘16由旋转电机17驱动旋转，多个双面网格夹板15均匀悬挂在挂烟转盘16上，色度检测装置13固定在装烟室3的侧壁上，旋转电机17步进转动时，多个双面网格夹板15可依次正对色度检测装置13，烘烤时将新鲜烟叶固定在双面网格夹板15内，既能始终保持烟叶叶面伸展，又不影响对叶片色度的检测。装烟室3 —侧壁下方还设有百叶排湿窗18，在烤箱内湿度超标时用于排湿；装烟室3另一侧壁上方开设有观察窗19，即可观察烤箱内烟叶变化，又可用于检修箱内设备。
[0017]控制仪2固定在箱体I外壁上，控制仪2的输入端连接温度检测装置和湿度检测装置，控制仪2的输出端连接加热组件8、加湿装置9和循环移动定位装置的执行机构。控制仪2根据温度检测装置和湿度检测装置输出的数据，实时调节加热组件8和加湿装置9，使烤箱内的温湿度始终满足烘烤要求；控制仪2还可控制循环移动定位装置定时、步进转动，实现色度检测装置13对叶片的信息读取。
[0018]本实用新型的工作原理是:首先将采摘的新鲜烟叶一一固定在双面网格夹板15内，并通过控制仪2设置烤箱的温度和湿度，烤箱内的温湿度在加热组件8和加湿装置9的作用下始终处于稳定适宜状态，悬挂式称重装置14定时测量挂烟转盘16的整体重量，通过对比前后差值即可得到烟叶的整体水分含量变化，挂烟转盘16在旋转电机17的驱动下定时、步进转动，则悬挂于挂烟转盘16下方的双面网格夹板15可依次正对色度检测装置13，色度检测装置13通过扫描和深度探测获得各片烟叶的色度信息，经多次测量后可形成连续变化的数值曲线，为后期烤烟烘烤特性的研究提供数据支持。本实用新型能够提供温湿度稳定适宜的烘烤环境，并自动精确记录烤箱内烟叶的色度、水分变化，为烤烟烘烤特性准确、量化的界定提供可靠的数据支持。
【主权项】
1.一种称重式烤烟烘烤特性测试专用烤箱，包括箱体和控制仪，控制仪固定在箱体外壁上，箱体分为装烟室和加热室，装烟室和加热室由分风板隔开，分风板上端与箱体顶板之间设有第一风口，分风板下端与箱体底板之间设有第二风口，加热室内设有加热组件，加热组件上方或下方设有风机，加热室侧壁开设有进风门，其特征在于:装烟室设有温度检测装置、湿度检测装置、色度检测装置、悬挂式称重装置、烟叶夹持装置和循环移动定位装置，烟叶夹持装置包括多个双面网格夹板，循环移动定位装置包括挂烟转盘和旋转电机，悬挂式称重装置和旋转电机固定在箱体顶板上，悬挂式称重装置下方固定连接挂烟转盘，挂烟转盘由旋转电机驱动旋转，多个双面网格夹板均匀悬挂在挂烟转盘上，色度检测装置固定在装烟室的侧壁上，旋转电机步进转动时，多个双面网格夹板依次正对色度检测装置，装烟室前面设有装烟门，控制仪的输入端连接温度检测装置和湿度检测装置，控制仪的输出端连接加热组件和循环移动定位装置的执行机构。2.如权利要求1所述的一种称重式烤烟烘烤特性测试专用烤箱，其特征在于:所述的加热室还设有加湿装置，控制仪的输出端连接加湿装置的执行机构。3.如权利要求2所述的一种称重式烤烟烘烤特性测试专用烤箱，其特征在于:所述的加热组件包括加热单元和制冷单元。4.如权利要求3所述的一种称重式烤烟烘烤特性测试专用烤箱，其特征在于:所述的进风门为电动进风门，控制仪的输出端连接电动进风门的执行机构。5.如权利要求4所述的一种称重式烤烟烘烤特性测试专用烤箱，其特征在于:所述的装烟室侧壁下方设有百叶排湿窗。6.如权利要求5所述的一种称重式烤烟烘烤特性测试专用烤箱，其特征在于:所述的装烟室侧壁上开设有观察窗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种称重式烤烟烘烤特性测试专用烤箱，包括箱体和控制仪，箱体分为装烟室和加热室，装烟室设有温度、湿度、色度三种检测装置以及悬挂式称重装置、烟叶夹持装置和循环移动定位装置，烟叶夹持装置包括多个双面网格夹板，循环移动定位装置包括挂烟转盘和旋转电机，悬挂式称重装置固定在箱体顶板上，挂烟转盘固定在悬挂式称重装置下方并由旋转电机驱动，多个双面网格夹板均匀悬挂在挂烟转盘上，色度检测装置固定在装烟室侧壁上，旋转电机步进转动时多个双面网格夹板依次正对色度检测装置。本实用新型能够提供温湿度适宜的烘烤环境，并自动精确记录烤箱内烟叶的颜色、水分含量变化，为烤烟烘烤特性的准确界定提供数据支持。
【IPC分类】A24B3/10, A24B3/04, A24B1/02
【公开号】CN204907890
【申请号】CN201520563142
【发明人】朱银峰, 高相彬, 马浩波, 孟智勇, 张国平, 闫伸
【申请人】河南省农业科学院
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月30日