专利名称：涂覆烘烤系统及其烘烤箱的制作方法
技术领域：
涂覆烘烤系统及其烘烤箱技术领域[0001]本实用新型涉及涂覆烘烤技术领域，尤其涉及一种防止烘烤材料横向卷起的涂覆烘烤系统及其烘烤箱。
背景技术：
[0002]在实际涂覆烘烤生产过程中，由于涂覆于基材2表面上的胶水在烘箱烘烤过程中受热烘干而发生收缩，从而导致涂覆半成品的两相对侧边21、22在烘箱烘烤过程中横向卷起，影响后续收卷的进行，如图1所示；因此，目前涂覆烘烤生产技术中最大的难点就是如何保证涂覆于基材表面上的胶水在烘箱烘烤过程中受热烘干发生收缩的情况下，行走中的涂覆半成品仍能平整通过以供后续收卷工序进行收卷。[0003]上述技术难点在铜箔表面涂上PI胶水后最为明显，具体表现为PI胶水受热后会在横向严重卷起，致使后续收卷工序难以收卷处理，生产无以进行。目前业界采用的涂覆机烘箱大部分都为气浮式或下承托式两种，所谓气浮式即在烘箱内设置上、下风嘴吹风，上、下风嘴之间形成供铜箔经过的烘道，经过烘道的铜箔被下风嘴喷出的气体承托起来形成气浮效果；所述下承托式即在烘箱的上部分安装上吹风嘴，下部分安装下从动辊轴，利用下从动辊轴来承托并传输铜箔；但不论上述那种方式，当铜箔上的PI胶水在烘烤过程中受热烘干发生收缩时，无一幸免地均导致铜箔向上横向卷起，致使后续收卷工序无法将铜箔平整的收卷，进而影响产品质量，降低产品合格率。[0004]因此，有必要提供一种能防止涂覆有胶水的基材在烘干时横向卷起的新型涂覆烘烤系统，以提高产品合格率，同时能适应不同基材的胶水涂覆烘烤生产，提高生产效率。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种能防止涂覆有胶水的基材在烘干时横向卷起的烘烤箱。[0006]本实用新型的另一目的在于提供一种能防止涂覆有胶水的基材在烘干时横向卷起的涂覆烘烤系统，以提高产品合格率、且能适应不同基材的胶水涂覆烘烤生产。[0007]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:提供一种烘烤箱，适用于对涂覆有胶水的基材进行烘干及平整处理，所述烘烤箱包括呈中空结构的用于烘烤的烘箱体，所述烘箱体上开设有进出基材的输入口及输出口，所述烘烤箱还包括平整机构，所述平整机构包括吹气风嘴和吸气辊轴，所述吸气辊轴均匀地设置于所述烘箱体内且位于同一平面上，所述吸气辊轴上均匀地开设有吸气孔，所述吹气风嘴均匀地设置于所述吸气辊轴的上方，所述吹气风嘴与所述吸气辊轴之间形成与所述输入口、输出口对应的基材传输通道，基材承载于所述吸气辊轴上。[0008]较佳地，所述输入口和输出口呈正对的设于所述烘箱体的相对两端，涂覆有胶水的基材经所述输入口进入所述基材传输通道传输、烘干及平整后经所述输出口输出。[0009]较佳地，所述吸气孔分别开设于所述吸气辊轴的两端并分别形成吸气孔带，所述吸气孔带与所述基材的两侧边相对应，通过两吸气孔带对基材的两侧边处产生吸附作用，即可防止基材的两侧边在烘干过程中向上横向卷起，以保证后续收卷单元的平整收卷，提高产品质量，同时，两吸气孔带的设置使吸气辊轴的设置更简单。[0010]较佳地，所述吸气孔带的宽度为50毫米，可根据基材的宽度灵活地设置吸气孔带的宽度，以适应不同基材的烘烤。[0011]较佳地，相邻两所述吸气辊轴之间的间距为I米，具有较好的吸附效果。[0012]较佳地，所述烘烤箱还包括与所述吸气辊轴相对应的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述吸气辊轴连接以驱动所述吸气辊轴转动。[0013]较佳地，所述烘烤箱还包括与所述吸气辊轴相对应的吸气电机，所述吸气电机与所述吸气辊轴连接。[0014]对应地，本实用新型还提供一种涂覆烘烤系统，包括控制单元及依次设置的开卷单元、涂覆单元、烘烤箱及收卷单元，所述开卷单元、涂覆单元、收卷单元均与所述控制单元电连接，设置于所述开卷单元的基材依次经过所述涂覆单元、烘烤箱及收卷单元进行涂覆胶水、烘干及收卷，其中，所述烘烤箱如上所述，所述输入口与所述涂覆单元对应，所述输出口与所述收卷单元对应。[0015]与现有技术相比，由于本实用新型的烘烤箱，其整机构包括吹气风嘴和吸气辊轴，所述吸气辊轴均匀地设置于所述烘箱体内且位于同一平面上，所述吸气辊轴上均匀地开设有吸气孔，所述吹气风嘴均匀地设置于所述吸气辊轴的上方，所述吹气风嘴与所述吸气辊轴之间形成与烘箱体的输入口、输出口对应的基材传输通道，基材承载于所述吸气辊轴上，因此，涂覆胶水后的基材进入烘箱体，经吸气辊轴传输的过程中被烘干，由于吸气辊轴对传输中的基材产生吸附作用，可有效防止基材在烘干过程中因收缩而横向卷起，对基材具有很好的平整作用，从而使烘干后的基材能被平整的收卷，保证产品质量，提高产品合格率，且能适应不同基材的胶水涂覆烘烤生产，提高生产效率。
[0016]图1是基材烘干过程中横向卷起的结构示意图。[0017]图2是本实用新型涂覆烘烤系统的结构示意图。[0018]图3是图2中烘烤箱的放大示意图。[0019]图4是本实用新型吸气辊轴一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0020]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本实用新型所提供的涂覆烘烤系统I适用于对基材进行涂覆胶水并进行烘干、平整处理，从而能有效防止涂覆有胶水的基材在烘干过程中向上横向卷起，从而保持平整地进入下一收卷工序，以提闻广品合格率。[0021]如图2所示，本实用新型所提供的涂覆烘烤系统1，包括开卷单元10、涂覆单元20、烘烤箱30、收卷单元40及控制单元(图未示)，所述开卷单元10及收卷单元40分别设置于所述烘烤箱30的两端，所述涂覆单元20设置于所述开卷单元10与所述烘烤箱30之间；在本实用新型的一优选实施例中，开卷单元10、收卷单元40均设置于烘烤箱30的下方，且分别对应于烘烤箱30的两端，以节省安装空间；涂覆单元20设置于烘烤箱30的输入端一侧，用于对基材涂覆胶水，且所述开卷单元10、涂覆单元20、收卷单元40均与所述控制单元电连接，因此，设置于开卷单元10的基材经过涂覆单元20涂覆胶水后，被送入烘烤箱30进行烘干及平整处理，烘干及平整处理后的基材从烘烤箱30输出后由收卷单元40进行收卷。[0022]
以下结合附图对本实用新型涂覆烘烤系统I的烘烤箱30的结构进行详细描述。[0023]结合图2-图4所示，所述烘烤箱30包括烘箱体31及平整机构，其中，平整机构包括吹气风嘴32及吸气辊轴33，且吹气风嘴32及吸气辊轴33的数量由烘箱体31的长度决定。所述烘箱体31呈中空结构，所述烘箱体31的两相对端呈正对的开设有输入口及输出口，输入口与涂覆单元20相对应，输出口位于收卷单元40 —侧。所述吸气辊轴33均匀地设置于所述烘箱体31内且位于同一平面上，且吸气辊轴33上均匀地开设有吸气孔，优选地，相邻两吸气辊轴33之间的间距为I米，设置间距为I米的吸气辊轴33即可具有较好的吸附效果，当然吸气辊轴33之间的间距并不以此为限，可根据实际使用需要灵活设计；所述吹气风嘴32均匀地设置于所述吸气辊轴33的上方，所述吹气风嘴32与所述吸气辊轴33之间形成基材传输通道36，所述基材传输通道36与输入口、输出口相对应，涂覆有胶水的基材经所述输入口进入所述基材传输通道36传输并被烘干，烘干过程中吸气辊轴33上开设的吸气孔对基材产生吸附力，防止基材横向卷起，从而起到很好的平整作用，烘干后的基材经所述输出口输出。[0024]继续结合图2-图4所示，本实用新型吸气辊轴33上的吸气孔可有多种开设方式，在一优选的实施方式中，所述吸气孔分别开设于所述吸气辊轴33的两端并分别形成两吸气孔带331、332，两吸气孔带331、332与所述基材2的两侧边21、22相对应；其中，吸气孔带331包括多个均匀开设的吸气孔331a，吸气孔带332包括多个均匀开设的吸气孔332b ;两吸气孔带331、332的设置使吸气辊轴33的设置更简单，且在基材烘干过程中，通过两吸气孔带331、332对基材的两侧边21、22产生吸附作用，即可防止基材的两侧边21、22在烘干过程中向上横向卷起，对基材起到很好的平整作用，以保证后续收卷单元40的平整收卷，提高产品质量。另外，在本实施例中，每一吸气孔带331、332的宽度约为50毫米，所述吸气孔带331、332的宽度还可根据基材的宽度灵活地设置，以适应不同宽的的基材。当然，吸气孔并不限于本实施例中的开设方式，还可以是其他的开设方式，此为本领域技术人员所熟知的技术。[0025]进一步地，所述烘烤箱30还包括与吸气辊轴33相对应的伺服电机34及吸气电机35，每一伺服电机34的输出轴与一吸气辊轴33连接以驱动所述吸气辊轴33转动，每一吸气辊轴33与一吸气电机35连接，且吸气辊轴33带恒定负压调整功能，由变频器控制，达到节能控制的目的。[0026]下面结合图2-图4，对本实用新型涂覆烘烤系统I的工作原理及过程进行描述。[0027]对基材2进行涂覆胶水、烘干及平整时，在控制单元的控制下，设置于开卷单元10的基材2被输送至涂覆单元20，基材2在经过涂覆单元20时被涂覆上胶水，涂覆有胶水的基材2经烘箱体31的输入口进入烘箱体31内，基材2承载于吸气辊轴33上并被传输的同时，吸气辊轴33上开设的吸气孔带331、332对基材2的两侧边21、22产生吸附力，从而保证整条涂覆线张力稳定，防止基材2在烘干过程中由于收缩而导致的横向卷起，对基材起到很好的平整作用，烘干后的基材2经烘箱体31的输出口输出，使收卷单元40能够平整的收卷，从而保证产品质量，提高产品合格率。[0028]由于本实用新型涂覆烘烤系统1，其烘烤箱30包括烘箱体31及平整机构，平整机构吹气风嘴32及吸气辊轴33，其中，烘箱体31呈中空结构，烘箱体31上开设有进出基材的输入口及输出口，所述吸气辊轴33均匀地设置于烘箱体31内且位于同一平面上，吸气辊轴33上均匀地开设有吸气孔，所述吹气风嘴32均匀地设置于所述吸气辊轴33的上方，所述吹气风嘴32与所述吸气辊轴33之间形成与输入口、输出口对应的基材传输通道36，基材承载于吸气辊轴33上，因此，涂覆胶水后的基材2进入烘箱体31，经吸气辊轴33传输的过程中被烘干，由于吸气辊轴33对传输中的基材2产生吸附作用，因此，可有效防止基材2在烘干过程中因收缩而横向卷起，对基材具有很好的平整作用，从而使烘干后的基材2能被平整的收卷，保证产品质量，提高产品合格率，且能适应不同基材的胶水涂覆烘烤生产，提闻生广效率。[0029]本实用新型伺服电机34、吸气电机35等的安装及工作原理均为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。[0030]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种烘烤箱，适用于对涂覆有胶水的基材进行烘干及平整处理，所述烘烤箱包括呈中空结构的用于烘烤的烘箱体，所述烘箱体上开设有进出基材的输入口及输出口，其特征在于:所述烘烤箱还包括平整机构，所述平整机构包括吹气风嘴和吸气辊轴，所述吸气辊轴均匀地设置于所述烘箱体内且位于同一平面上，所述吸气辊轴上均匀地开设有吸气孔，所述吹气风嘴均匀地设置于所述吸气辊轴的上方，所述吹气风嘴与所述吸气辊轴之间形成与所述输入口、输出口对应的基材传输通道，基材承载于所述吸气棍轴上。
2.如权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于:所述输入口和输出口呈正对的设于所述烘箱体的相对两端，涂覆有胶水的基材经所述输入口进入所述基材传输通道传输、烘干及平整后经所述输出口输出。
3.如权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于:所述吸气孔分别开设于所述吸气辊轴的两端并分别形成吸气孔带，所述吸气孔带与所述基材的两侧边相对应。
4.如权利要求3所述的烘烤箱，其特征在于:所述吸气孔带的宽度为50毫米。
5.如权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于:相邻两所述吸气辊轴之间的间距为I米。
6.如权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于:还包括与所述吸气辊轴相对应的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述吸气辊轴连接以驱动所述吸气辊轴转动。
7.如权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于:还包括与所述吸气辊轴相对应的吸气电机，所述吸气电机与所述吸气辊轴连接。
8.一种涂覆烘烤系统，包括控制单元及依次设置的开卷单元、涂覆单元、烘烤箱及收卷单元，所述开卷单元、涂覆单元、收卷单元均与所述控制单元电连接，设置于所述开卷单元的基材依次经过所述涂覆单元、烘烤箱及收卷单元进行涂覆胶水、烘干及收卷，其特征在于:所述烘烤箱如权利要求1-7任一项所述，所述输入口与所述涂覆单元对应，所述输出口与所述收卷单元对应。
专利摘要本实用新型公开一种涂覆烘烤系统及其烘烤箱，其烘烤箱的平整机构包括吹气风嘴和吸气辊轴，吸气辊轴均匀地设置于烘箱体内且位于同一平面上，吸气辊轴上均匀地开设有吸气孔，吹气风嘴均匀地设置于吸气辊轴的上方，吹气风嘴与吸气辊轴之间形成与输入口、输出口对应的基材传输通道，基材承载于吸气辊轴上，因此，涂覆胶水后的基材在经吸气辊轴传输的过程中被烘干，由于吸气辊轴对传输中的基材产生吸附作用，可有效防止基材在烘干过程中因收缩而横向卷起，对基材具有很好的平整作用，从而使烘干后的基材能被平整收卷，保证产品质量，提高产品合格率，且能适应不同基材的胶水涂覆烘烤生产，提高生产效率。
文档编号B05D3/02GK202984030SQ20122056868
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者陈伟锋, 黄国平, 梁铁军 申请人:广东生益科技股份有限公司