一种余热回收烤烟戭的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及烤烟设备的技术领域，更具体地，涉及一种余热回收烤烟戭。一种余热回收烤烟戭，烤烟室与热风室之间通过进风口和回风口形成循环烟道，加热装置连接换热管；热风室下部靠近进风口设有第一风机，烤烟室下部与第一风机的相对处设有向上吹风的第二风机；挂烟架包括竖向设置的竖杆、横向设置的横杆，竖杆上设有多个卡接横杆的卡接部。所述的烤烟室一侧还设有余热回收设备。本实用新型通过上升式的烟气气流以及配合烟气导流的设置，从而提升烟气循环速度，使得烟叶烘烤的效率和质量得到明显提高。而设置了卡接部后可将横杆卡接在竖杆上不同高度的位置，适应了不同尺寸和大小烟叶的要求，使得使用者在挂烟叶和收取烟叶的过程中更加方便。
【专利说明】
一种余热回收烤烟房
技术领域
[0001]本实用新型涉及烤烟设备的技术领域，更具体地，涉及一种余热回收烤烟房。
【背景技术】
[0002]烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烤烟房经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。
[0003]现有的挂烟架不能调整，使得使用者在挂烟叶和收取烟叶的过程中不方便。而且不能对烤烟房中的热量回收循环利用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种余热回收烤烟房，其结构简单，方便使用，而且可对热量回收循环利用。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种余热回收烤烟房，其中，包括设有加热装置的热风室、设有挂烟架的烤烟室，烤烟室与热风室之间通过进风口和回风口形成循环烟道，所述的加热装置连接换热管；
[0006]所述热风室下部靠近进风口设有第一风机，所述的烤烟室下部与第一风机的相对处设有向上吹风的第二风机;所述的挂烟架包括竖向设置的竖杆、横向设置的横杆，所述的竖杆上设有多个卡接横杆的卡接部。
[0007]所述的烤烟室一侧还设有余热回收设备。
[0008]本实用新型中，第一风机对准进风口，使热风从热风室吹向烤烟室，而第二风机设于烤烟室的侧壁底部，使从第一风机吹出的热风在侧壁处加快上升，再通过回风口回流到热风室中。
[0009]本实用新型中，为气流上升式烤烟房，烤烟室内的空气由下向上运动与烟叶进行湿热交换；当然，改变风机的位置即可改变为气流下降式烤烟房，使烤烟室内的空气由上向下运动与烟叶进行湿热交换，上述位置的变换也在本实用新型的保护范围内。另外，根据实际需要也可减少风机的数量，只要保证空气的循环效果即可。
[0010]另外，本实用新型中房体可采用砖混结构或移动板房结构，砖混结构的好处在于其结构结实稳定，可抵抗各种自然发生的事故，使得烟叶可稳定的进行烘烤保存。
[0011]而采用移动板房结构的好处在于方便安装拆卸，由于烤烟房一般建设在靠近烟叶生长的地方，而且考虑到土壤、病虫害、养分平衡的情况，烟叶的生长一般遵循三年一轮作的规律，当泥土完成了种烟的时间后，有可能不适合烟叶的生长，因此，采用移动板房结构可整体搬走，符合生产的实际需要，提高了烤烟房的利用率；更重要的是提高了土地利用率，使得土地可得到合理的布局，从不生产的地方转移到生产的地方，提高了资源的利用率。
[0012]另外，由于烟叶的长度一般是60— 70cm，横杆设置的层数为3 — 4层。
[0013]而竖杆上设有多个卡接横杆的卡接部，使用时，将烟叶固定挂在横杆上，而设置了卡接部后可将横杆卡接在竖杆上不同高度的位置，适应了不同尺寸和大小烟叶的要求，使烟叶不会在固定后掉落在地上。另外，由于设置了卡接部后横杆高度可调节，使得使用者在挂烟叶和收取烟叶的过程中更加方便，如挂烟叶时，可先将横杆卡接在符合使用者高度的位置，固定挂装后，再将此横杆通过工具调节到其它高度位置，收取烟叶的过程也类似。
[0014]进一步的，所述的烤烟室底部为第一风机风向远端高于近端的斜面。烤烟室底部斜面的设计能够更好的引导烟气气流的上升。
[0015]进一步的，所述的卡接部环绕设于竖杆圆周外部。这样是的安装横杆时更加的方便，可随时调节横杆的位置。
[0016]进一步的，所述的烤烟室侧壁上设有排湿口。所述的排湿口上设有除湿机。随着烘烤效率的提尚，烤烟室设置相应的排湿口和除湿机能够提尚排湿性能。
[0017]余热回收设备包括设置在烤烟室左侧的高温热栗装置，及设置在高温热栗装置内的蒸发器和冷凝器，及连接蒸发器与冷凝器的输送管路和回收管路，及设置在蒸发器左侧的风叶，及设置在蒸发器右侧的余热回收阀口；所述输送管路上从左往右依次设置有贮液罐和节流装置，所述回收管路上设置有压缩机；
[0018]所述的高温热栗装置的左侧中部设置有新风阀口，烤烟室上设置有循环风机，烤烟室下部设置余热出风口，所述风叶的左侧设置有排湿管。
[0019]所述冷凝器用于对回收的余热进行加热:所述余热回收阀口在打开的情况下，将烤房内的带湿气的余热经余热出风口排到蒸发器上，提高主机工作的效能比；所述新风阀口用于在排湿的情况下进行补风:所述蒸发器用于给烤房排出的余热进行排湿；所述贮液罐用于贮藏冷煤；所述节流装置用于过滤冷煤:所述压缩机用于压缩制冷的。
[0020]本发明可对烤房烘烤后产生的余热经余热出风口排出，带湿气的余热通过蒸发器吸收后经风叶抽送到排湿管排出；温度较高的余热经余热出风口从烤房排出后直接抽送到冷凝器，回收的余热通过吸收冷凝器的热量可速迅升温，再经循环风机的抽吸把升温后的余热回收利用抽进烤房为烘烤提供热量，节省了主机加热的耗电量，提高了主机工作的效能比，实现了自动回收循环利用余热，自动排湿，提高蒸发器制热量，提高效能比，从而达到节能的效果，并杜绝热量直接外排到大气中影响气候平衡，十分环保，使用简单、方便、快捷、实用。
[0021]与现有技术相比，有益效果是:本实用新型通过上升式的烟气气流以及配合烟气导流的设置，从而提升烟气循环速度，使得烟叶烘烤的效率和质量得到明显提高。而设置了卡接部后可将横杆卡接在竖杆上不同高度的位置，适应了不同尺寸和大小烟叶的要求，使烟叶不会在固定后掉落在地上。另外，由于设置了卡接部后横杆高度可调节，使得使用者在挂烟叶和收取烟叶的过程中更加方便。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0023]图2是本实用新型挂烟架结构示意图。
[0024]图3是本实用新型竖杆截面结构示意图。
[0025]图4是本实用新型余热回收设备示意图。
【具体实施方式】
[0026]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0027]如图1一3所示，一种余热回收烤烟房，其中，包括设有加热装置4的热风室2、设有挂烟架3的烤烟室I，烤烟室I与热风室2之间通过进风口5和回风口6形成循环烟道，加热装置4连接换热管7 ；
[0028]热风室2下部靠近进风口 5设有第一风机9，烤烟室I下部与第一风机9的相对处设有向上吹风的第二风机91 ；挂烟架3包括竖向设置的竖杆31、横向设置的横杆32，竖杆31上设有多个卡接横杆32的卡接部311。烤烟室I 一侧还设有余热回收设备。
[0029]本实施例中，第一风机9对准进风口5，使热风从热风室2吹向烤烟室I，而第二风机91设于烤烟室I的侧壁底部，使从第一风机9吹出的热风在侧壁处加快上升，再通过回风口 6回流到热风室2中。
[0030]而竖杆31上设有多个卡接横杆的卡接部311，使用时，将烟叶固定挂在横杆32上，而设置了卡接部311后可将横杆卡接在竖杆上不同高度的位置，适应了不同尺寸和大小烟叶的要求，使烟叶不会在固定后掉落在地上。另外，由于设置了卡接部311后横杆高度可调节，使得使用者在挂烟叶和收取烟叶的过程中更加方便，如挂烟叶时，可先将横杆卡接在符合使用者高度的位置，固定挂装后，再将此横杆通过工具调节到其它高度位置，收取烟叶的过程也类似。
[0031]本实施例中，烤烟室I底部为第一风机9风向远端高于近端的斜面。卡接部311环绕设于竖杆31圆周外部。烤烟室I侧壁上设有排湿口 10。排湿口 1上设有除湿机11。
[0032]烤烟室I底部斜面的设计能够更好的引导烟气气流的上升。卡接部311环绕设于竖杆31圆周外部使得安装横杆时更加的方便，可随时调节横杆的位置。随着烘烤效率的提高，烤烟室I设置相应的排湿口 10和除湿机11能够提高排湿性能。
[0033]工作原理:首先往加热装置4内添加燃料，当换热管7受热后，热风室2内换热管7周围的烟气被加热，接着第一风机9转动后形成负压区吸引加热的烟气并通过进风口 5进入到烤烟室I，在斜面8的导流作用下烟气快速上升，第二风机91加快了上升速度，挂烟架3上的烟叶受到烘烤，烟叶中的水分被蒸发，汽化后的水分通过辅助排湿口 10排出，剩余的烟气则通过回风口 6回到热风室2并重新被传热管7加热，部分未排净的水汽同时也通过热风室的排湿口(图中未示出)排出，然后加热的烟气再次被负压区所吸引，从而在热风室2和烤烟室I之间形成了循环烟道，使得烟叶不断受到烘烤。由于辅助排湿口 10和热风室的排湿口排出了部分烟气，因此可以向热风室内稳定地补充烟气，使得烤烟房内的烟气量和温度都能够保持稳定。
[0034]如图4所示，余热回收设备包括设置在烤烟室I左侧的高温热栗装置02，及设置在高温热栗装置02内的蒸发器03和冷凝器04，及连接蒸发器03与冷凝器04的输送管路05和回收管路06，及设置在蒸发器03左侧的风叶07，及设置在蒸发器03右侧的余热回收阀口 08;输送管路05上从左往右依次设置有贮液罐09和节流装置010，回收管路06上设置有压缩机Oil；
[0035]高温热栗装置02的左侧中部设置有新风阀口 012，烤烟室I上设置有循环风机015，烤烟室I下部设置余热出风口 013，风叶07的左侧设置有排湿管014。
[0036]冷凝器04用于对回收的余热进行加热:所述余热回收阀口08在打开的情况下，将烤房I内的带湿气的余热经余热出风口 013排到蒸发器03上，提高了主机工作的效能比；所述新风阀口 012用于在排湿的情况下进行补风:所述蒸发器03用于给烤房I排出的余热进行排湿；所述贮液罐09用于贮藏冷煤；所述节流装置010用于过滤冷煤;所述压缩机011用于压缩制冷的。
[0037]工作时，烤房I烘烤后产生的余热经余热出风口013排出，此时会出现两种情况，第一种:带湿气的余热通过蒸发器03吸收后经风叶07抽送到排湿管014排出:第二种:温度较高的余热经余热出风口 013从烤房I排出后直接抽送到冷凝器04，回收的余热通过吸收冷凝器04的热量可速迅升温，再经循环风机015的抽吸把升温后的余热回收利用抽进烤房I为烘烤提供热量，节省了主机加热的耗电量，提高了主机工作的效能比，实现了对烤房I烘烤后产生的余热进行自动排出，自动回收循环利用，自动排湿，提高蒸发器03制热量，提高效能比，从而达到节能的效果，并杜绝热量直接外排到大气中影响气候平衡，十分环保，使用简单、方便、快捷、实用。
[0038]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种余热回收烤烟房，其特征在于，包括设有加热装置(4)的热风室(2)、设有挂烟架(3)的烤烟室(I)，烤烟室(I)与热风室(2)之间通过进风口(5)和回风口(6)形成循环烟道，所述的加热装置(4)连接换热管(7);所述热风室(2)下部靠近进风口(5)设有第一风机(9)，所述的烤烟室(I)下部与第一风机(9)的相对处设有向上吹风的第二风机(91);所述的挂烟架(3)包括竖向设置的竖杆(31)、横向设置的横杆(32)，所述的竖杆(31)上设有多个卡接横杆(32)的卡接部(311); 所述的烤烟室(I) 一侧还设有余热回收设备； 所述的烤烟室(I)底部为第一风机(9)风向远端高于近端的斜面； 所述的卡接部(311)环绕设于竖杆(31)圆周外部； 所述的烤烟室(I)侧壁上设有排湿口(10); 所述的排湿口( 10)上设有除湿机(11);所述的余热回收设备包括设置在烤烟室(I)左侧的高温热栗装置(02)，及设置在高温热栗装置(02)内的蒸发器(03)和冷凝器(04)，及连接蒸发器(03)与冷凝器(04)的输送管路(05)和回收管路(06)，及设置在蒸发器(03)左侧的风叶(07)，及设置在蒸发器(03)右侧的余热回收阀口(08);所述输送管路(05)上从左往右依次设置有贮液罐(09)和节流装置(010)，所述回收管路(06)上设置有压缩机(011);所述的高温热栗装置(02)的左侧中部设置有新风阀口(012)，烤烟室(I)上设置有循环风机(015)，烤烟室(I)下部设置余热出风口(013)，所述风叶(07)的左侧设置有排湿管(014)。
【文档编号】A24B3/10GK205432080SQ201520889930
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月10日
【发明人】严玛丽, 陈泽鹏
【申请人】中国烟草总公司广东省公司, 华南农业大学