专利名称:胶粘鞋配底烘干自动装置的制作方法
本实用新型属于制鞋专用设备，是一种尤其适用于胶粘工艺生产各类鞋的过程中的鞋配底烘干自动装置。
以往在胶粘鞋配底烘干生产中所用装置，是由一电动机通过一条传动链带动盛料盘呈单线平面循环，低速连续性运转。此种装置，最短30米(因为每双鞋从第一道工序至成鞋其传送时间需要45～60分钟，所以必须有足够的长度才能满足工艺要求)，占地面积为40×4米2，总功率50瓩，配备鞋楦150双。由于体积过大，成本过高，一般中小企业无法使用。采用人工操作，粘合剂的温度，时间控制不准，使目前市场胶粘鞋开胶率高，产品质量不能保证。
鉴于上述情况，本发明的目的在于设计一种体积小，耗电少，生产效率高，适用性广，同时可调变温度和速度的胶粘鞋配底烘干自动装置。
本实用新型是由主体部分、传动系统、控制系统、烘干系统组成。主体部分是由主体架13、前窗22、后窗23、上盖24、侧盖25、工作台20构成。主体架是由角钢制成，由前后两部分联接而成；前窗、后窗、上盖、侧盖均由金属薄板制成；工作台位于主体两端。传动系统是由电动机1、减速机2、两个双连链轮3、两条带动链4、两条传动链5、6个导链轮6、20～30个盛料架7和导轨14构成，电动机采用JO－11－4型(已有技术)，位于主体底部的一侧；减速机采用WT100－80型(已有技术)，位于电动机一侧，减速机的一侧通过皮带轮与电动机连接转动，另一侧通过传动轴两端的带链轮、带动链与双联链轮连接；两个双连链轮分别位于减速机上方主体的两侧，与减速机的两个带动轮相对应，每个双联链轮由大侧齿轮和小侧齿轮组成，大侧齿轮的节距与带链轮的节距相同，通过带动链与减速机联接传动，双联链轮的小侧齿轮节距与导链轮的节距相同，通过传动链与同侧的3个导链轮连接，构成了两个传动环；盛料架一般为20～30个，每个盛料架由四组支撑架(如图Ⅱ28所示)、4个托盘29组成。支撑架用于放置鞋楦，托盘用于放置鞋底，盛料架的两端设有联结装置，通过联接装置将盛料架的两端分别连接在两个传动环的传动链上。当电动机被启动时，通过减速机带动两端的带动链转动，并且通过两个双联链轮使两条传动链构成传动环同步运行，带动盛料架运转到工作台的相应位置。控制系统是由电器箱12、操纵箱26、行程开关19、定位触头21组成。电器箱位于主体底部另一侧，箱内设有时间继电器，操纵箱位于工作台上方，通过操纵箱的工作按扭和行程开关、定位触头控制电动机运转。烘干系统是由烘干箱8、远红外电热管18、排气管27和恒温控制仪构成，烘干箱位于主体上部，内设有远红外电热管，通过操纵箱开关和温度控制仪控制远红外电热管加热，使温度控制在指定范围(温度高低根据胶粘剂的技术要求而确定，一般在20℃～100℃)；排气管用于降低烘干箱内的温度、排出有害气体。
为适用不同季节生产的需要，本实用新型底部设有干燥室10和2个贮藏室9，干燥室内装有两条远红外电热管，夏季用于干燥鞋底水份，冬季用于保持胶粘剂的温度，以保证粘度适宜；贮藏室用于存放鞋底、鞋邦、鞋楦，有利于文明生产。
本实用新型的每个盛料架两端设有盛料架联结装置(如图Ⅲ所示)，联结装置是由联轴承15、联轴座16、联结轴17和导轮18组成，通过联轴座和联结轴将盛料架两端分别连接悬挂在传动链上，由联轴承和导轮支撑于导轨14上。在联结轴上还设有定位触头。
本实用新型使用时。由操纵箱、操纵控制系统接通电源，使传动系统和烘干系统工作。由控制按扭启动电动机，带动减速机通过两侧的带动链和双联链轮、传动链带动盛料架运转，使盛料架转到工作台相应位置，工作时间由电器箱内的时间继电器调整，温度由恒温控制仪控制。
本实用新型由于采用两条传动链呈同步转动，带动盛料架定时，定位运转，使整个装置的体积缩小在原有装置的1／5～1／10，长度在2～4米，占地面积小，耗电量少，总功率在5～10瓩，而且生产效率高，人均班产量相同，在相同的车间面积内容纳人员可增加10倍，其产量提高10倍。本实用新型不仅适用于大中小企业及个体户使用，还适合不同季节生产工艺要求，同时由于主体由前后两部分组装而成，有利于搬运。
附图1是本新型胶粘鞋配底烘干自动装置的侧面结构示意图，其中1是电动机，2是减速机，3是双链轮、4是带动链、5是传动链、6是导链轮、7是盛料架、8是烘干箱、9是贮藏室、10是干燥室、11是带链轮、12是电器箱、13是主体架、14是导轨、19是行程开关、20是操作台、21是定位触头、22是前窗、23是后窗、24是上盖、26是操纵箱、27是排气管、30是远红外电热管。图Ⅱ是胶粘鞋配底烘干自动装置正面结构图，其中25是侧盖。图Ⅲ是盛料架及连接装置，其中15是联轴承、16是连轴座、17是连接轴、18是导轨、28是支撑架、29是托盘。
权利要求
1.一种由主体、电动机、减速机、传动链、烘干箱组成的胶粘鞋配底烘干自动装置，其特征在于该装置两侧各有一条传动链5，与同侧的3个导链轮6、双联链轮3的侧轮构成一传动环，双连链轮的大侧轮由带动链4分别连接于减速机两端的带链轮上；传动链上悬挂着盛料架，主体上部设有行程开关，两端设有操作台。
2.根据权利要求
1所述的胶粘鞋配底烘干自动装置，其特征在于双联链轮的大侧轮节距与减速机的带链轮节距相同，双联链轮的小侧轮节距与导链轮节距相同。
3.根据权利要求
1所述的胶粘鞋配底烘干自动装置，其特征在于该装置底部设有干燥室和贮藏室，干燥室内设有远红外电热管。
4.根据权利要求
1所述的胶粘鞋配底烘干自动装置，其特征在于盛料架上设有联接装置和位置触头。
专利摘要
本实用新型是属于制鞋专用的胶粘鞋配底烘干自动装置。主要由主体部分，传动系统、控制系统和烘干系统构成。主体由前后两部分组装而成，有利于搬运，传动系统采用两条传动链同步转动，带动盛料架定时、定位运转至工作台相应位置。整个装置体积小。是原有装置的1/5～1/10。长度2～4米，耗电量5～10瓩。生产效率高，适用于大、中、小企业及个体户。
文档编号A43D25/00GK87201339SQ87201339
公开日1987年10月21日 申请日期1987年1月27日
发明者李永武 申请人:李永武导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan