专利名称：滤膜烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种滤膜烘干装置，特别涉及一种滤膜一侧抽真空， 一侧 吹热风，对滤膜进行烘干的装置。
背景技术：
近年来，随着新型膜材料和膜工艺的成功开发，膜分离技术已经广泛应用 于医药、电子、食品饮料等行业。过滤膜材料生产工艺主要包括成膜、膜片剥 离、膜片清洗、烘干及巻绕等步骤。传统的烘干装置是通过加热导向辊，使滤 膜水分蒸发达到烘干的目的。实际生产中，为了提高烘干效率，需要增加导向 辊温度；为了防止滤膜灼伤破坏，需要降低导向辊温度。因此，传统的烘干装 置无法兼顾高效率、高质量，无法满足滤膜的工业化生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的滤膜烘干装置，该装置烘干效率高、 烘干质量优、烘干效果好。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的
一种滤膜烘干装置包括烘箱、导向辊、真空泵、恒温吹风机以及收集辊。 烘箱是滤膜烘干的场所。导向辊是滤膜定向运动的载体，同时也是烘箱内气体 流出的通道，其特征在于所说的导向辊是一个中空的圆柱管，管壁上开有诸多 小孔。真空泵与导向辊相连，通过辊上小孔不断抽吸烘箱内的气体。恒温吹风 机与烘箱相连，不断向烘箱内补充干热气体。烘箱外侧设置收集辊，用于滤膜 巻绕收集。工作时，滤膜在导向辊引导下向前运动，恒温箱内的气体依次经滤膜和导向辊排出，达到烘干目的，最后烘干的滤膜由收集辊巻绕收集，完成整 个烘干过程。
图1是现有技术的滤膜烘干装置的结构示意图； 图2是本实用新型的滤膜烘干装置的结构示意其中，1—烘箱，2—导向辊，3—滤膜，4一收集辊，5—恒温吹风机 6—真空泵，7—管路，8—球阀具体实施方式
如图1所示的是现有技术的滤膜烘干装置，包括导向辊2、烘箱1以及收集 辊4。导向辊2是滤膜定向运动的载体以及烘干的热源体。烘箱1是滤膜3烘干 的场所。收集辊4用于将烘干的滤膜3巻绕收集。工作时，加热导向辊2使其 保持在121。C，同时，滤膜3在导向辊2引导下向前运动，这样滤膜3每进过 一个导向辊2，就在121。C下烘干一次。最后，烘干完毕的滤膜3由收集辊4巻 绕收集，完成整个烘干过程。
这种烘干装置的效率比较低。为了提高烘干效率，就需要提高导向辊的温 度，但是，较高的温度会灼伤滤膜，影响滤膜质量。
如图2所示的是本实用新型的滤膜烘干装置。该装置包括烘箱1、导向辊2、 真空泵6、恒温吹风机5以及收集辊4。烘箱1是滤膜3烘干的场所。导向辊2 设置于烘箱1内，是滤膜3定向运动的载体，同时也是烘箱1内空气流出的通 道，其特征在于所说的导向辊2是一个中空的圆柱管，管壁上开有诸多小孔； 该圆柱管一端封闭一端与真空泵6通过管路7相连，其间设置球阀8。真空泵6 用于抽吸烘箱1内的空气。恒温吹风机5与烘箱1通过管路7连接，其间设置 球阀8。恒温吹风机5用于向烘箱1内补充80。C干热空气。烘箱1外侧设置收
4集辊4，用于滤膜3巻绕收集。工作时，滤膜3在导向辊2引导下向前运动，烘 箱内的80。C干热空气依次通过滤膜3和导向辊2排出烘箱，带走滤膜3表面水 分，达到烘干的目的，最后烘干的滤膜由收集辊巻绕收集，完成整个烘干过程。
本实用新型使滤膜在较低的温度环境内，就可以达到烘干的目的，而且烘 干的效率高、烘干后的滤膜无灼伤破损现象，兼顾了高效率、高质量，符合滤 膜的工业化生产要求。
权利要求1、一种滤膜烘干装置，包括烘箱(1)、导向辊(2)、真空泵(6)、恒温吹风机(5)以及收集辊(4)，其特征在于导向辊(4)设于烘箱(1)内，真空泵(6)与导向辊(2)相连，恒温吹风机(5)与烘箱(1)相连，收集辊(4)设置于烘箱(1)外面。
2、 如权利要求1所述的滤膜烘干装置，其特征在于，所说的导向辊(2)是 中空的圆柱管，管壁上开有诸多小孔。
专利摘要本实用新型公开了一种滤膜烘干装置，包括烘箱、导向辊、真空泵、恒温吹风机以及收集辊。烘箱是滤膜烘干的场所。导向辊设于烘箱内，是滤膜定向运动的载体以及烘箱内气体流出的通道，其特征在于所说的导向辊是中空的圆柱管，管壁上开有诸多小孔。真空泵与导向辊相连，用于抽吸烘箱内的空气。恒温吹风机与烘箱相连，不断向烘箱内补充干热空气。收集辊设置于烘箱外，用于滤膜卷绕收集。工作时，滤膜在导向辊引导下向前运动，烘箱内的干热空气依次经滤膜和导向辊排出烘箱，同时带走滤膜水分，达到烘干目的，最后烘干的滤膜由收集辊卷绕收集。该装置烘干效率高、烘干质量优，符合滤膜的工业化生产要求。
文档编号F26B13/10GK201368655SQ20092011257
公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月13日 优先权日2009年1月13日
发明者申屠正辉 申请人:杭州费尔过滤技术有限公司