专利名称：：使用多层织物的胸罩构造的制作方法
技术领域：
：本发明涉及为可塑形身体区域，例如软组织区域提供支撑、塑形和/或舒适感的织物和服装。塑身服装，例如胸罩或其它塑身服装构造由多层弹性织物制成。相关技术概述在服装工业中，设计师力求开发出穿戴舒适、增强轮廓、轻便且美观的女性塑身服装(例如，胸罩、女用内衣、腹带、弹力裤和游泳衣)。特别地，胸罩构造具有两个主要目的(a)穿着者的舒适度和(b)对乳房的提拉支撑。这两个主要目的可能相互排斥。胸罩是为可塑形的软组织区域提供支撑、塑形和/或舒适的服装的实例。已经设计出各种类型的胸罩，其轻便、舒适并提供乳房支撑。许多胸罩为穿着舒适而加入可拉伸或弹性材料。但是，这些胸罩中的许多利用收缩性材料支撑乳房。例如，收缩性材料可能以造成疼痛和不适的压力将乳房压向身体。或者，收缩性材料可能挤压、弯曲或刺戳穿着者的皮肤。胸罩设计中所用的这类收缩性材料的实例包括，但不限于，钢圈、强弹性材料、直接压在穿着者皮肤上的衬垫和接缝。另外，在穿着塑身服装的同时，穿着者可能随身体活动而经受服装位置的数次改变。这些改变可能不利地影响穿着者的舒适度。例如，活动可能导致穿着者产生身体和服装不直接接触的区域。此外，在活动时，服装可能沿身体滑动。在活动过程中服装与可塑形身体区域的分离通常导致塑身或支撑作用的不合意损失。换言之，当服装由于身体活动而移动时，其可能不能回到其初始位置。也可能影响服装的舒适度。穿着者的活动和所带来的服装位移可能使穿着者需要将服装重新调整回其在身体上的初始位置以实现最初的舒适和塑形作用。1984年11月13日授予Cole等人的名为"MethodofFabricatingTwoLayerCupsandBrassiere"的美国专利No.4,481,951^>开了由两层可4立伸材料模制成的罩杯。但是，所得罩杯具有不可拉伸的冠部分、基本不可拉伸的纵向杯部分和整体可多向拉伸边缘。成型后的罩杯中的拉伸缺失限制了穿着者的舒适度和服装塑形能力。1995年9月5日授予Smith等人的名为"FabricLaminateandGarmentsIncorporatingSame"的美国专利No.5,447,462公开了用于形成服装的分立部分(在这些部分中需要提供某些控制性能)的多层弹力织物。尽管弹性控制层压织物的选择性使用是本领域中的一个进步，，462专利的织物层压材料仅选择性使用而非用在整个服装体上。如果，462专利的材料用作构成服装的主要织物，该服装就会太紧缩和/或整个服装(而非只有服装的所选部分)到处具有相同的控制特性。2001年11月11日公开的名为"Brassiere"的德国专利No.DE20114873公开了至少部分彼此分离的两个衬垫罩杯。此外，各衬垫罩杯包括两个可拉伸纺织物层。但是，这两个可拉伸纺织物层基本仅沿一个轴(即沿X-轴或Y-轴，而非沿两者)是挠性的。也就是说，，873专利公开了内和外织物层各自仅在一个方向上是弹性的，同时它们在所有其它方向上表现出几乎没有或至少极少的弹性。尽管这些可拉伸纺织物的使用是另一进步，但可拉伸方向仅限于一个轴限制了由这类织物制成的胸罩所提供的潜在舒适度和控制度。此外，'873专利显示了能够在一个方向上拉伸的纺织物而非具有提高的多向拉伸能力的弹性针织物。此夕卜，具有机织物(wovenfabric)罩杯的胸罩是利基市场(nichemarket),大部分胸罩由针织物(knittedfabrics)制成。2005年10月6日^^开的名为"Brassiere"的属于Falla的美国专利申请公开No.2005/0221718A1公开了在罩杯中具有两层织物和一个锚支撑板的胸罩。这三层优选由单向拉伸织物制成。锚使胸罩沿着穿着者的身体保持平整。该申请的教导与本发明的服装不同，因为其指出，主要由可拉伸织物制成的胸罩不可以提供足够支撑。应该指出，在塑身服装，例如罩杯设计(例如由两层可拉伸织物支撑的罩杯)中，尚未提供在身体上具有尽可能小的服装滑动并具有动态塑身性的三维塑形能力。实际上，在典型胸罩中，穿着者的活动导致塑形能力损失和服装滑动。此外，尽管已经用LYCRA(InvistaS.I.ofWichita,KansasandWilmington,Delaware)弹性(elastane)产品制造塑身和胸罩构造，但这类LYCRA②氨纶(斯潘德克斯，spandex)基产品的舒适度、塑形能力和支撑性的进一步改进是合意的目标。因此，需要具有多层弹性针织物，例如含LYCRA⑧氨纶的织物，或至少可在多于一个方向上拉伸的织物的塑身服装，其可以为穿着者提供改进的舒适度、塑形能力和支撑。这类织物应该在穿着者活动时保持原位。发明概述一些实施方案在塑身服装，包括含有多层织物的工程化胸罩构造中利用新型织物开发中的进步，以便提供胸罩或其它塑身服装穿着者在活动过程中和静止状况下的最大舒适度、身体塑形和控制。已经发现，在塑身服装，例如胸罩中的所选位置(例如罩杯或侧翼)包含多层特定材料有利于更好提供理想的舒适度、塑身和支撑特性。在本发明中，这些织物层可以呈现预定形状并可以在胸罩构造的罩杯设计中相对于彼此以预定取向布置。这些织物层可以单独使用或与缝合或者与以其它方式施加到该织物上的其它材料联用。本发明的服装中的织物层可以模制。一个实施方案提供了塑身服装，例如胸罩，其包括具有内织物层和外织物层的罩杯。此外，在该实施方案中，内织物层限定出第一X-X，轴和第一Y-Y，轴，外织物层限定出笫二X-X，轴和第二Y-Y，轴，内织物层和外织物层的取向使得内织物层的第一X-X，轴与外织物层的第二X-X，轴呈第一角度e^为了确保本发明的服装具有3D塑形能力、在身体上的极小滑动和最大穿着者舒适度，用于制造这类服装的织物可以具有特定的各向同性滞后性质。此外，对于本发明的该实施方案，内织物层和外织物层一起提供各织物层的滞后值具有如下定义的S值的材料S=标准(^L紅'W')x訓％《腦平均(H肌'Hw'H服)考虑到内和外织物层的滞后值必须相加以确定织物的总滞后值，内和外层的总滞后值可以合适地低于大约20%。此外，在上述实施方案中，胸罩包括左罩杯；左侧翼部分；任选左肩带；桥接件；右罩杯；右侧翼部分；任选右肩带；扣件；和配套扣件或钩带。此外，在上述实施方案中，左罩杯一边连接到左侧翼部分上并在另一边连接到桥接件一端，当存在左肩带时，左肩带一端连接到左侧翼部分的远端，另一端连接到左罩杯的上部，右罩杯一边连接到右侧翼部分上并在另一边连接到桥接件一端，当存在右肩带时，右肩带一端连接到右侧翼部分的远端，另一端连接到右罩杯的上部。此外，扣件连接到右侧翼部分的远端，配套扣件连接到左侧翼部分的远端。另一实施方案包括包含一对罩杯的胸罩，各罩杯进一步包含内织物层和外织物层。此外，该胸罩可以包括内织物层相对于外织物层的成角度取向，其可以由第一角度6i的值确定。此外，内织物层和外织物层具有如说明书中进一步指定的足够各向同性的滞后，其使得该胸罩能够顺应乳房的活动并在身体上具有极小滑动。一些实施方案的胸罩可以是无箍钢圏型、有箍钢圏型(bandedunderwire)、隐藏钢圏型、半杯钢圈型、软杯隐形支撑型和三角软杯迷你胸罩中的至少一种。一对罩杯可以是全杯、半杯或部分覆盖型罩杯中的至少一种。该胸罩也可以模制。内织物层限定出交叉轴X4-X，4和Y4-Y，4，外织物层限定出交叉轴X6-X，6和Y6-Y，6。第一角度0i被限定为是轴X4-X，4与X6-X，6之间的角度。第一角度0i可以为大约15度至大约165度不等。第二角度62被限定为是外织物层的最大弹性方向(即图1中的X6)与服装的水平方向(即图1中的Xg)之间的角度。第二角度02可以为0度至180度不等。第一角度e!、第二角度e2和内织物层和外织物层各自的各向同性滞后的变动可以决定胸罩的塑形、舒适度和控制性。可以根据胸形、胸密度和胸大小中的至少一项确定第一角度e!和第二角度e2。通过改变角度^和02,可以通过改变罩杯构造来改变胸部外观、形状和大小。塑形进一步包括紧缩效果、上提效果和丰胸效果中的至少一种。可以在活动过程中在多个方向上充分保持这种塑形，同时该服装可以与穿着者的身体保持充分接触。另一实施方案是包括与可塑形身体区域接触的具有内织物层和外织物层的身体接触部分的塑身服装，其中内织物层限定出第一X-X，轴和第一Y-Y，轴，外织物层限定出第二X-X，轴和第二Y-Y，轴，内织物层和外织物层的取向使得内织物层的笫一x-x，轴与外织物层的第二x-x，轴呈第一角度e"且其中内织物层和外织物层一起提供各织物层的滞后值具有如下定义的偏差系数(S)值的材料<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>另一实施方案是包括塑身区域的服装，该塑身区域包括具有内层和外层的多层织物；其中内织物层限定出第一X-X，轴和第一Y-Y，轴，外织物层限定出第二X-X，轴和第二Y-Y，轴，内织物层和外织物层的取向使得内织物层的第一x-x，轴与外织物层的第二x-x，轴呈第一角度e"内织物层和外织物层各自包括弹性织物且各自提供多向弹性。再一实施方案是具有至少两层的多层织物，包括内织物层和外织物层，其中内织物层限定出第一X-X，轴和第一Y-Y，轴，外织物层限定出第二X-X，轴和第二Y-Y，轴，内织物层和外织物层的取向使得内织物层的第一x-x，轴与外织物层的第二x-x，轴呈第一角度e^且其中内织物层和外织物层一起提供各织物层的滞后值具有如下定义的偏差系数(S)值的材料<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>在一些实施方案的非限制性实例中，织物具有弹性和各向同性滞后值。通过使用这些类型的织物，一些实施方案可以提供更柔软且更柔顺的塑身服装，其具有比通过已知方法制成的塑身服装更高的舒适度和塑形能力。附图简述可以借助下列附图更详细描述本发明。图1显示了无箍钢圈胸罩轮廓中本发明的示例性胸罩构造的后视图。图2显示了图1的胸罩构造的罩杯的内织物层和外织物层的多层"plus(+)，，取向的示例性罩杯设计的后视图。图2A显示了如图2中的内和外织物层，其可用于其它织物构造。图3显示了图1的胸罩构造的罩杯的内织物层和外织物层的多层"交叉(X)"取向的示例性罩杯设计的后视图。图3A显示了如图3中的内和外织物层，其可用于其它服装或织物构造。图4显示了罩杯设计的分解图中沿图2的线段4-4截取的部分横截面。图4A显示了与图4类似的图2A的织物的横截面，其包括任选中间层。图5显示了可用于制造本发明的服装的织物的传统氨纶纤维和LYCRAT902C氨纶弹性纤维的应力/应变曲线。图6显示了无钢圈软杯胸罩的实例；图7显示了有箍钢圈胸罩的实例；图8显示了隐藏钢圏胸罩的实例；图9显示了半杯钢圏型的实例；图IO显示了三角软杯迷你胸罩的实例。图11显示了"手臂常态"试验的胸罩和模特姿势；图12显示了"手臂侧向伸开"试验的胸罩和模特姿势；图13显示了"手臂向上"试验的胸罩和模特姿势；图14显示了"手臂从左向右"试验的胸罩和模特姿势；图15显示了比较当穿着者处于"手臂常态"姿势时在该胸罩构造的罩杯中的身体(包括乳房)的体积分布的图；图16显示了比较当穿着者处于"手臂侧向伸开"姿势时在该胸罩构造的罩杯中的身体(包括乳房)的体积分布的图；图17显示了比较当穿着者处于"手臂向上"姿势时在该胸罩构造的罩杯中的身体(包括乳房)的体积分布的图；图18显示了比较当穿着者处于"手臂从左到右"姿势时包括在该胸罩构造的罩杯中的乳房的身体的体积分布的图；图19显示了比较当穿着者处于"手臂常态"姿势时在该胸罩构造的罩杯中的身体(包括乳房)的真实周长的图；图20显示了比较当穿着者处于"手臂侧向伸开"姿势时在该胸罩构造的罩杯中的身体(包括乳房)的真实周长的图；图21显示了比较当穿着者处于"手臂向上"姿势时在该胸罩构造的罩杯中的身体(包括乳房)的真实周长的图；图22显示了比较当穿着者弯腰时在胸罩构造的罩杯中的胸部下方的平均压力的图。详述在一些实施方案中，提供了具有由织物提供的综合塑形能力的塑身服装的构造系统。该构造系统可用于各种不同的服装构造，例如休闲服、运动服、贴身衣物，例如胸罩、短衬裤和塑身服装，紧身裤(legwear)和袜类，例如袜裤。尽管许多实僻涉及胸罩实施方案，但要认识到，其可用于任何可塑形身体区域。尽管包括织物构造的许多优点，但进一步认识到，用途不限于服装，而是可用于任何可塑形或可成形介质，包括家具緩冲垫，其也会遇到活动和与可塑形区域接触的织物的可能的滑动。在一些实施方案的胸罩中，该系统用在胸罩设计的罩杯和侧翼中。特别地，(a)织物层的可变塑形能力和(b)本发明的罩杯设计的组合使胸罩的罩杯和侧翼部分更舒适贴身。为了确保本发明的服装具有3D塑形能力、在身体上尽可能小的滑动和最大的穿着者舒适度，用于制造这类服装的织物可以具有特定各向同性滞后性。更具体地，一些实施方案提供了用于更舒适地塑形和控制乳房组织的罩杯构造。具有弹性体性质或可拉伸性质的织物形成罩杯。通过具有如下定义的轴X-X'和Y-Y'的坐标系限定出织物取向。X-X'轴是织物的最大拉伸方向。对于经向(warp)针织物，其通常是经向。Y-Y，轴是与X-X，轴垂直的方向。内织物层的经向和绰向(weft)相对于外织物层的经向和绵向以15度至165度的角度e!取向。内和外织物层相对于彼此的取向以及织物层的材料性质可以为罩杯提供三维塑形能力。这种塑形能力可用于乳房组织以便为穿着者提供舒适性、塑形能力和支撑。此外，一些实施方案的胸罩也可以提供在多种胸罩轮廓中将乳房组织塑形的能力。本发明可用的可能的胸罩轮廓的实例包括，但不限于，无箍钢圈型、有箍钢圏型、隐藏钢圈型、半杯钢圏型、软杯隐形支撑型(即无钢圏)和三角软杯迷你胸罩。此外，本发明的胸罩构造至少可用于高达和包括44DD，例如高达和包括40D的胸罩尺寸。尽管更大尺寸的胸罩通常用拉舍尔经编针织物制成，可以与该系统和本发明的罩杯设计一起使用的织物构造可以包括，但不限于，至少经编整经(tricotwarp)针织物、拉舍尔经编(raschelwarp)针织物、圆筒形针织物、花边、平针织物、纺织物、和无纺布，它们至少能够在多个方向上拉伸。尽管这些织物的模量可能低于典型的拉舍尔经编针织物，例如用LYCRAT902C氨纶制成的那些，但它们可以与本发明一起使用以改进舒适性、塑形性和控制性。图1的示例性附图显示了本发明的第一胸罩构造。特别地，图l显示了胸罩1的本发明的示例性实施方案的后视图，该胸罩至少包含罩杯3、5，侧板或侧翼7、13，和肩带ll、15。图l显示了在穿戴该胸罩时要与穿着者的皮肤接触的胸罩内侧。左罩杯3的设计是右罩杯5的镜像。在图2和图3中更详细显示和论述罩杯3、5的设计。罩杯3、5可以进一步包含钢圏(未显示)，其容纳在围绕这类钢圈的护套29内。罩杯3、5各自具有内织物层4和外织物层6。内织物层4和外织物层6由至少可在多个方向上拉伸的织物制成并表现出几乎各向同性的滞后。另一方面，罩杯3、5可以作为连续织物件连接到侧翼上。图1中所示的侧翼7、13各自可以随该侧翼/板远离罩杯朝其远端延伸而朝较窄部分23、25变细。或者，側翼/板7、13可以在其从与罩杯3、5相邻的近端部分到远端的整个长度内保持相同宽度。侧翼7、13可以进一步包含多层织物，或沿经向和绵向具有不同机械性质的织物。图1中所示的肩带11、15可以进一步包含至少一个弹性和非弹性部分。肩带11、15可以进一步在接触穿着者皮肤的表面上包含垫料(未显示)。此外，图1中所示的肩带11、15可以进一步包含调节肩带11、15的长度的装置(未显示)。调节肩带长度的装置可以包括，但不限于，多段扣环、扣钩或类似物，肩带11、15可以穿过它们成环以调节肩带的总长度。或者，一些实施方案的胸罩不包括如图1中所示的肩带。该胸罩可以包括可拆卸的两个、一个肩带或无肩带。图1的胸罩1进一步包含左罩杯3、左侧翼部分7、桥接部分9、左肩带ll、右罩杯5、右侧翼部分13、右肩带15、扣件17和配套扣件或钩带19。左罩杯3连接到左侧翼部分7、桥接件9和左肩带11上。左肩带11在一端连接到左侧翼7的远端，在另一端连接到左罩杯3上。右肩带15在一端连接到右侧翼13的远端，并在另一端连接到右罩杯5上。胸罩背面上也可能具有其它设置。胸罩1的侧翼部分7、13通过将带子19上的一个或多个扣件21(例如钩子)连接到镶边17上的配套扣件(未显示)上来互连。扣件17可以进一步包含至少一个钩带和扣眼带(eyetape)或类似物以便与钩带19互连。图1的胸罩1可以进一步包含钢圏(未显示)，其容纳在由织物构成并提供钢圏衬垫的护套29中。该护套29缝合或以其它方式连接到罩杯3、5、侧翼7、13和/或桥接件9的至少一项的各自长度的至少一部分上并提供额外支撑。钢圈在底部和上部边缘和侧边约束罩杯3、5和侧翼7、13。例如，钢圈表现出没有可被穿着者感知和使胸罩1不舒适的锐利或干扰角和边缘的扁平横截面轮廓。图l的胸罩中的罩杯可以模制。图2显示了胸罩构造的罩杯的内织物层和外织物层的交替或多层"plus(+)"取向的示例性罩杯设计。特别地，如图2中所示，内织物层4具有预定的四面外周形状，其带有正弦形第一边30、凸起的第二边42、凹入的第三边40和直的第四边36。该预定形状可以在不同方向上产生垂直侧面提拉。在胸罩构造中，内织物层4位于外织物层6下方。图2中所示的内织物层4具有水平X4-X4，-轴38和垂直Y4-Y4，4&39的标准取向。或者，X4-X4，轴可以垂直，Y4-Y4，轴可以水平。图2中的X4-X4，和Y4-Y4，4&38、39在构成内织物层4的织物上分别相当于经向和绊向。注意图2和图3中罩杯的形状对于图1中所示的胸罩仅是示例性的。其它胸罩设计和尺寸当然可以要求不同的罩杯形状。外织物层6具有与内织物层4相同的预定外周形状。外织物层6位于内织物层4上方。外织物层6具有垂直轴X6-X6，-轴48和水平Y6-Y6，-轴46。水平Y6-Y6，4i46相对于内织物层4的Y4-Y4，4*39旋转+/-90度。织物层轴的相对取向和层与服装轴之间的角度的组合影响服装的综合三维(3D)塑形能力。针织物的经向是织物的长度方向或加工方向。加工方向是织物离开机器的方向。在经向针织中，纱线沿织物长度针织。在绵向针织中，纱线在炜向或横向上横穿织物针织。一般而言，经向是指织物长度。绵向是指织物宽度。X-X，轴代表经向。Y-Y，轴是指织物的纬向(或横向)。或者，经向和绰向可以分别指代Y-Y，和X-X，轴。LYCRA⑧氨纶纤维通常作为棵纱线，对于绊向针织物在织物绊向上针织且对于经向针织物在经向上针织。制造这些织物的方法是本领域普通技术人员公知的。内和外织物层4,6在缝合之前在边缘缝在一起以方便服装缝合过程。内和外层的形状随设计和所需贴合度而定。这些层使用任何合适的方法接合。实例包括，但不限于，单针、锯齿形、绷缝(coverstitch)或锁缝。织物层4、6之间可以使用或不使用垫料。在图1中的示例性服装中，不使用垫料。图1中的月l装由在bulletpost-moldingmachine(可购自OptotexformofWolfegg，Germany)上成型的含LYCRAT902C氨纶和尼龙(可购自PennAsiaCo,Ltd.ofSamutprakarn,Thailand)的经向4十织物构成。通过将罩杯加热并将加热的圆筒形模具(bullet)在导致织物永久形变的温度下压到织物中达所需时间，形成成型罩杯。罩杯用织物的成型技术是本领域技术人员公知的。Bullet模具温度为204°C，空腔温度为190°C,停留时间为55秒。使用两个模具尺寸，对于D罩杯，使用4.5英寸直径模具。对于b罩杯，使用3.5英寸模具直径。制备三种尺寸的胸罩，34B、34D和40D。显示尺寸34B胸罩的数据。第一角度e！被限定为是X4-X，4轴38与X6-X，6轴48之间的角度(见图2)。例如，在图2中所示的实施方案中，e!为大约90度。第二角度e2被限定为是外织物层的X6与服装的水平方向Xg之间的角度(见图1)。例如，在图1中所示的实施方案中，02为大约9O度。通过改变罩杯构造中的角度e!和e2,可以改变胸部外观、形状和大小。角度e!可以为大约15至大约165度，例如大约15至大约90度。92可以为大约0度至大约180度，例如90度，或例如45度。服装设计中的角度e!和e2影响服装的塑形能力。应该仔细选择最佳角度e！和e2以实现所需塑形。图3显示了胸罩构造的罩杯的内织物层4和外织物层6的另一交替或多层"交叉(X)"取向的示例性罩杯设计。特别地，如图3中所示，内织物层4具有与图2中所示相同的预定形状，并位于外织物层6下方。图3中所示的内织物层4的取向具有各自相对于上文参照图2所论述的标准取向旋转45度的垂直X4-X4，-轴38和水平Y4-Y4，-轴39。或者，X4-X4，轴38可以水平，Y4-Y4，轴39可以垂直。此外，外织物层6具有与图2中所示相同的预定形状并位于内织物层4上方。外织物层6具有相对于内织物层4的Y4-Y4，4i39旋转+/-90度的垂直Y6-Ys，轴48。如图3中所示，织物层6在织物层4上的这种取向——其中Y-Y，轴39,48与图2中所示的取向相比旋转——提供了"X"取向。在图3中所示的实施方案中，e!为大约90度，02为大约45度。图4显示了图2的罩杯设计的放大截面图。内织物层4与外织物层6间隔显示。在胸罩构造中，这类层可以彼此紧邻，但仍具有拉伸和回复运动的余地以利用拉伸力并如参照图2和图3所述旋转取向。织物层4、6包含至少一种弹性织物或至少可多向拉伸的织物。例如，胸罩设计的层4、6包含LYCRA⑧T902C氨纶，其是一种具有高伸长和独特的平面应力/应变性质的共聚醚基透明氨纶。层4和6的织物可以具有说明书中所述的各向同性滞后性。为了确保本发明的服装具有3D塑形能力、在身体上的尽可能小的滑动和最大穿着者舒适度，用于制造这类服装的织物可以具有特定的各向同性滞后性。胸罩1的层4、6可以包含，但不限于，圆筒形针织物、经编整经针织物、拉舍尔经向针织物、蕾丝花边、平针织物和无纺布，它们至少能够在多于一个的方向上拉伸。尽管这些织物可能具有比实施例中的弹性织物(例如由LYCRAT卯2C氨纶制成的织物)低的保持力和弹性模量，但它们可以与本发明一起使用以改进舒适度、塑形和支撑，只要保持特定的各向同性滞后性。作为另一选择，织物层4、6可以是弹性织物和/或可拉伸织物的组合，其产生所需结果——改进的对服装穿着者身体的塑形、舒适度和支撑。一些实施方案的罩杯的层4、6可以包含多层层压材料。例如，罩杯可以包含单织物层，或某层可以包含用粘合剂接合的一层或多层。罩杯也可以包含多于两层织物。在某些设计中，最好且甚至可能必须提供多于两个或最多五个织物层。例如，在图9的半杯胸罩中，可以使用附加层以提供乳房塑形和提拉。胸罩设计技术和多层的使用是本领域技术人员熟悉的。参看图2A-4A,多层织物可以包括任选层压的两个或更多织物层。至少两层是弹性体材料，例如内层4和外层6，任选包括其它中间层2。当存在中间层2时，其可以选自弹性体。或者，中间层可以选自各种其它材料，包括但不限于，织物、薄膜、纤维填料、泡沫体、无纺布、及其组合。内层和外层2(两者均提供多向拉伸)可以提供用于各种不同织物和最终用途。本发明的织物的合适用途的实例包括需要可塑形身体区域或软组织区域的塑形的任何地方。这包括如乳房、大腿、臀部、腹部区域和腹股沟区域之类的区域。合适的用途包括休闲服、运动服、袜类、绷带和贴身衣物。罩杯或任何实施方案的层可以才莫制。例如，罩杯可以在大约200°C下模制大约1分钟。可以使用bullet或雕刻品模具，例如可以使用bullet模具形成所需罩杯形状。在恰当操作下，模制不会限制该服装的塑形能力，而是针对最佳塑形补充胸罩设计和织物性质。胸罩模制技术是胸罩制造领域技术人员熟悉的。尽管在胸罩构造中已经使用传统氨纶，但本发明的织物层4、6具有与传统氨纶织物不同的特性。这些差异显示在图5的图中，其描述了纤维机械性质。特别地，图5显示了传统氨纶纤维和LYCRAT902C氨纶纤维的应力/应变滞后曲线，该LYCRAT902C纤维可用于制造本发明的服装中所用的织物。每一曲线的上方线段代表拉伸或伸长纤维所需的力(即加载力)，每一曲线的下方线段代表纤维在给定伸长下产生的回复(即卸载力)。由于被称作"应力衰减，，的现象，卸载力始终低于加载力。应力/应变曲线内的区域是滞后。加载和卸载力之差越大，滞后越大。图5表明，拉伸可用于制备制造本发明的服装中所用的织物的弹性纤维所需的力低于传统氨纶纤维。此外，由于图5中所示的弹性纤维的低滞后性，由这种纤维制成的织物层的回复力在整个穿上(donning)和穿着区域中都较高。由于织物层材料的低力特性，穿着者几乎或完全不受到可察觉的拉伸阻力。由于织物层材料的低滞后特性，织物迅速恢复其形状并紧密贴合穿着者的身体。也就是说，本发明的服装可以在穿着者的各种动作中贴合身体并与身体保持接触。另外，本发明的服装可以避免在穿着者身体上滑移或滑动。因此，该服装可以在活动和穿戴过程中保持所需形状。可用于本发明的弹性织物的非限制性实例是含有LYCRAT902C氨纶的织物。LYCRAT902C是具有高伸长和相对平面的应力/应变性质的共聚醚基透明氨纶。本发明的含LYCRAT902C氨纶的服装的使用可以提供紧密贴合穿戴者身体的罩杯。因此，一些实施方案可以提供与用传统弹性体或其它材料制成的已知胸罩构造相比改进的舒适度。为了确保一些实施方案的服装具有3D塑形能力、在身体上的尽可能小的滑动和最大穿戴着舒适度，用于制造这类服装的织物可以具有特定的各向同性滞后性。下面描述可用于该服装的织物。使用Instron实验测定在服装中产生所需效果的织物滞后性。该实验对于每一织物如下进行1)长-长(L&L),在长边上经向切割的两个样品直接彼此叠放并在Instron上测试；2)宽-宽(W&W),在织物长边上绵向切割的两个样品直接彼此叠放并在Instron上测试；3)长-宽(L&W),沿织物经向切割的一个样品和沿綷向切割的第二样品直接彼此叠放并在Instron上测试。在表1中显示对于三种织物，用该方法计算的滞后。三种测量技术的低偏差确定了适用在一些实施方案的服装中的织物。在Instron中各种不同的应变速率和不同的初始条件下，织物A的L&L、W&W和L&W结果之间具有相同的低偏差，这些条件为1)30%的伸长(即10厘米至13厘米距离)；2)500毫米/分钟以代替900毫米/分钟的Instron应变速率；和织物伸长20%,在此保持5分钟，然后以20%循环数次(即，多于5次)。一些实施方案的服装包含一种织物，其对于在L-L、W-W和L-W中的实验表现出结果S,例如S=标准(Hi紅'"『')x訓％《10%平均(^i&L，^,&『，^L&(T)是合适的。几乎各向同性的滞后是指s值与上述公式匹配。s是指三个滞后数据点(HL&L、11百&和1^&)之间的标准偏差。HL处是指测试沿长度切割的两层织物时测得的滞后。Hw&w是指测试沿宽度切割的两层织物时测得的滞后。HL&w是指在实施例部分中所述的方法中测试一层沿长度切割且第二层沿宽度切割的两层织物时测得的滞后。如下列试-睑结果所示，用如LYCRAT902C氨纶或其它可拉伸织物的纤维制成的弹性织物为穿着者提供与已知织物和胸罩构造相比改进的塑形能力、稳定性、回复性和/或舒适度。图6至图14图示了穿着根据一些实施方案的各种胸罩的模特。特别地，图6至图10显示了可用一些实施方案实施的各种胸罩轮廓的非限制性实例。图6显示了无钢圈软杯胸罩的实例。图7显示了有箍钢圏胸罩的实例。图8显示了隐藏钢圏胸罩的实例。图9显示了半杯钢圈钢圏胸罩的实例。图io显示了三角软杯迷你胸罩的实例。图11至图14各自表示各种胸罩和模特姿势以表明支撑和"塑形能力"。图11显示了"手臂常态"试验的胸罩和模特姿势。图12显示了"手臂侧向伸开"试验的胸罩和模特姿势。图13显示了"手臂向上"试验的胸罩和模特姿势。图14显示了"手臂从左向右"试验的胸罩和模特姿势。图11至图14中所示的才莫特姿势试图通过沿不同的解剖轴活动身体来改变胸部位置。这些活动与压敏设备和身体扫描结合，描绘出胸部与胸罩之间的接触和整体胸部塑形。在图11的"手臂常态"姿势中，手叉腰且穿着者自然呼吸。这是胸部呈现无活动形式的中性姿势。在图12的"手臂向上"姿势中，整个上身向上推，从而使皮肤和肌肉最大限度地伸展。这种姿势产生最大的胸部上移趋势，并在高皮肤伸展状态下测试胸罩和胸部的接触。在图13的"手臂侧向伸开"姿势中，胸部沿着手臂侧向伸开产生的平面改变位置。在该姿势下，传感器测量胸罩与胸部的接触。在图14的"手臂从左到右"姿势中，身体从"手臂侧向伸开"姿势扭转最多90度。在该姿势中，胸罩内的胸部沿伸开的手臂产生的平面的重新定位与扭转效果相结合。由此，在剧烈状况下测试胸罩与胸部的接触以及整体胸部塑形。测量并评测服装在身体上产生的压力以确定受试服装的贴身和舒适性。3-D身体扫描器(型号VITUSPRO,可购自VitronicofWiesbaden,Germany)具有16个3-D照相机和4个彩色照相机并产生可以用ScanWorX3DBodyScanner软件(可购自HumanSolutionsofTroy,Michigan)加工的身体扫描文件。3D压力系统(可购自TekScanInc.ofBoston,Massachusetts)采用薄膜状压力传感器来评估两个表面之间的压力。该薄膜传感器插在穿着者的胸部和胸罩之间。随着穿着者进行从静止站立到接触脚趾的常规运动，在计算机上记录图22中的3D时间依赖性压力分布。3D身体扫描器扫描身体的外表面或形状。图15至图19中的体积分布是微分体积(differentialvolume)(即横截面积)对高度的图。在3D扫描的任何高度下，可以计算在该高度的身体切片的表面积。从相同切片中，可以计算真实和带测(tape)周长。真实周长是该切片的真实周长，而带测(tape)周长是使用挠性带子测量时该切片的周长，图20至图21。图15显示了比较当穿着者处于图11中所示的"手臂常态"姿势时胸罩构造的体积分布的图。图15的图比较了用传统氨纶制成的服装和使用具有"plus(+)"和"交叉(X)"罩杯织物层取向的胸罩构造时的一些实施方案的服装的性能。在这些对比服装中，直接在"+"和"X"构造之间进行比较。图15中的图表明，使用"+"和"X"构造的服装均提供比使用相同胸罩构造的由传统氨纶制成的服装更大的提胸作用(即塑形能力)。这种增加的提拉意味着，使用本发明的服装的胸罩构造可以更好地追随乳房的活动。通过改变角度6i和e2(例如如上所述)，可以通过改变罩杯构造来改变胸部外观、形状和大小。图16显示了比较当穿着者处于图12中所示的"手臂侧向伸开"姿势时胸罩构造的体积分布的图。图16的图比较了用传统氨纶制成的服装和使用具有"plus(+)，，和"交叉(X)"罩杯织物层取向的胸罩构造时的本发明的服装的性能。在这些对比服装中，直接在"+，，或"X，，构造之间进行比较。图16中的图表明，使用"+"和"X"胸罩构造的本发明的服装均在提拉方面提供比使用相同胸罩构造的由传统氨纶制成的服装更好的塑形能力。这种增加的提拉意味着，使用本发明的服装的胸罩构造可以更好地追随乳房的活动。图17显示了比较当穿着者处于图13中所示的"手臂向上"姿势时胸罩构造的体积分布的图。图17的图比较了用传统氨纶制成的服装和使用具有"plus(+)"和"交叉(X)"罩杯织物层取向的胸罩构造时的一些实施方案的服装的性能。在这些对比服装中，直接在"+"和"X，，构造之间进行比较。图17中的图表明，使用"+，，和"X，，胸罩构造的本发明的服装与使用相同胸罩构造的由传统氨纶制成的服装相比，在指定高度下具有降低的体积。这种降低的体积意味着，当穿着者处于"手臂向上"姿势时，使用本发明的服装的胸罩构造更好地追随乳房的活动。图18显示了比较当穿着者处于图14中所示的"手臂从左到右，，姿势时胸罩构造的体积分布的图。图18的图比较了用传统氨纶制成的服装和使用具有"plus(+)"和"交叉(X)"罩杯织物层取向的胸罩构造时的本发明的服装的性能。在这些对比服装中，直接在"+，，和"X"构造之间进行比较。图18中的图表明，使用"+"和"X"胸罩构造的本发明的服装与使用相同胸罩构造的由传统氨纶制成的服装相比，在指定高度下具有降低的体积。本发明的服装的这种降低的体积意味着，当穿着者处于"手臂从左到右"姿势时，该服装比含传统氨纶的服装更好地追随乳房的活动。图19显示了比较当穿着者处于图11中所示的"手臂常态，，姿势时胸罩构造的真实周长的图。图19的图比较了用传统氨纶制成的服装和使用具有"plus(+)"和"交叉(X)"罩杯织物层取向的胸罩构造时的本发明的服装的性能。在这些对比服装中，直接在"+"和"X"构造之间进行比较。图19中的图表明，使用"+"和"X"构造的本发明的服装均提供比使用相同胸罩构造的由传统氨纶制成的服装更大的在给定乳房高度下的周长(即更好的提拉和更丰满的胸部)。这种增加的周长意味着，使用本发明的服装的胸罩构造在追随乳房活动方面好于用传统氨纶制成的服装。图20显示了比较当穿着者处于图12中所示的"手臂侧向伸开"姿势时胸罩构造的真实周长的图。图20的图比较了用传统氨纶制成的服装和使用具有"plus(+)"和"交叉(X)"罩杯织物层取向的胸罩构造时的本发明的服装的性能。在这些对比服装中，直接在"+"或"X"构造之间进行比较。图20中的图表明，使用"+"和"X"胸罩构造的本发明的氨纶服装均在给定高度下的真实周长方面提供比使用相同胸罩构造的由传统氨纶制成的服装更好的提拉和更丰满的胸部。这种周长意味着，使用本发明的服装的胸罩构造更好地追随乳房的活动。图21显示了比较当穿着者处于图13中所示的"手臂向上"姿势时胸罩构造的真实周长的图。图21的图比较了用传统氨纶制成的服装和使用具有"plus(+)"和"交叉(X)"罩杯织物层取向的胸罩构造时的本发明的服装的性能。在这些对比服装中，直接在"+"和"X"构造之间进行比较。图21中的图表明，使用"+"和"X"胸罩构造的本发明的服装与使用相同胸罩构造的由传统氨纶制成的服装相比，在指定高度下具有降低的周长。这种降低的周长意味着，当穿着者处于"手臂向上"姿势时，使用本发明的服装的胸罩构造更好地追随乳房的活动。图22显示了比较当穿着者从静止位置开始运动并弯腰接触脚趾时在胸罩构造(+)的罩杯中的胸部下方的平均压力的图。该运动重复四次。在弯腰过程中，用传统氨纶制成的服装的压力变化比本发明的服装大4-5倍。这表示于图22中，其中随时间绘制平均胸下压力(在10Hz频率下40个sensels样品的平均值)。在图22中，用传统氨纶制成的服装的大压力波动表明胸部和服装之间的接触损失。而用本发明的服装测得的较小压力变化表明服装和胸部之间的接触损失是最小化的。这意味着根据本发明制成的胸罩相对于胸部保持原位。概括而言，上述图(即图15至图22)提供了证实低胸部紧压和几乎各向同性滞后的织物，例如LYCRAT902C氨纶织物在本发明的服装的胸罩构造和罩杯设计中改进的性能的实验证据。这种构造和设计为塑身服装，例如胸罩、美体衣(shape-wear)和游泳衣提供改进的舒适度、塑形和支撑。如扫描器和压力结果所证实，本发明的服装可以更好地与胸部和躯干保持接触并在上述活动过程中在最小滑动和最大穿着者舒适度下提供所需塑形。实施例分析方法在Instron张力计上测得的滞后使用MerlinInstron(型号5500R,可购自Norwood,Massachusetts的Instron)，其带有能够夹住5厘米宽的织物的夹具。该夹具以10厘米最初间距放置。首先沿长度(经向)然后沿宽度(绵向)方向切割织物样品(大约20厘米x5厘米)。切割后，将织物样品放置大约20分钟。在每一实验中，应变速率设定为900毫米/分钟，伸长为10厘米初始夹具间距的0%到100%,然后恢复0%。将两层织物样品放在夹具之间并从10厘米伸长到20厘米，然后恢复到10厘米。该过程(周期)重复多于5次以使一个周期与下一周期的结果不变。使用最后一个周期提取所有相关的动态和机械信息。结果记录在标准InstronRAW文件中，然后使用标准算术软件，例如Matlab(可购自Natick,Massachusetts的Mathworks)处理。然后4吏用最小二乘方三次样条函数拟合最后一个周期的Instron加载和卸载曲线。使用加载和卸载曲线的拟合样条函数表示法，可以如下计算曲线的滞后滞后-JT^r7^)^其中0和0.1的单位是米并代表实验过程中的织物伸长，F加栽和F卸栽是最后一个周期的加载和卸载曲线的拟合最小二乘方三次样条函数。在上式实施例<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>该表的最后一列，偏差系数(s)，提供了比较每一织物的三个结果的偏差的基础L&L、W&W和L&W。偏差系数(S)是3个测量的标准偏差除以平均值然后乘以100%。织物1A(可购自PennAsia,Thailand)由LycraT902C制成，且S值在本发明的界限内。织物1C(可购自H.WarshowandSons,Inc.,MiltonPennsylvania)由LycraT162B氨纶制成且S值对本发明而言太高。织物2C(可购自RueyTay,Taipei,Taiwan)由LycraT162C氨纶制成且S值对本发明而言太高。尽管已经描述了目前被视为本发明的优选实施方案的内容，但本领域技术人员会认识到，可以在不背离本发明的精神的情况下对其组出变动和修改，且所有这类变动和修改落在本发明的真实范围内。权利要求1.塑身服装，包括与可塑形身体区域接触的具有内织物层和外织物层的身体接触部分，其中内织物层限定出第一X-X’轴和第一Y-Y’轴，外织物层限定出第二X-X’轴和第二Y-Y’轴，内织物层和外织物层的取向使得内织物层的第一X-X’轴与外织物层的第二X-X’轴呈第一角度θ1，且其中内织物层和外织物层一起提供各织物层的滞后值具有如下定义的偏差系数(S)值的材料id="icf0001"file="S2006800378324C00011.gif"wi="81"he="10"top="106"left="54"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="no"/>2.权利要求l的服装，其中所述服装是胸罩。3.权利要求l的服装，其中所述身体接触部分是罩杯。4.权利要求l的服装，其中第一角度e!为15°至165。不等。5.权利要求1的服装，其中内织物层和外织物层取向以使内织物层的第一x-x，轴与服装限定出的水平轴呈第二角度e2,且其中第二角度e2为0-180。不等。6.权利要求1的服装，其中内织物层和外织物层包含圓筒形针织物、经编整经针织物、拉舍尔经向针织物、蕾丝花边、平针织物、机织物和无纺织物。7.权利要求1的服装，其中内织物层和外织物层各自包含共聚醚基氨纶。8.权利要求l的服装，其中内织物层和外织物层是模制的。9.权利要求2的服装，其中所述胸罩包括一对罩杯，且其中各个罩杯是全杯、半杯和部分覆盖型之一。10.权利要求9的服装，其中内织物层接合到外织物层上。11.权利要求10的服装，其中该服装包括左罩杯；左侧翼部分；左肩带；桥接件；右罩杯；右侧翼部分；右肩带；扣件；和酉己套扣件或钩带，且其中左罩杯一边连接到左侧翼部分上并在另一边连接到桥接件一左肩带一端连接到左侧翼部分的远端，另一端连接到左罩杯的上部，右罩杯一边连接到右侧翼部分上并在另一边连接到桥接件一端，右肩带一端连接到右侧翼部分的远端，另一端连接到右罩杯的上部，且扣件连接到右侧翼部分的远端，配套扣件连接到左侧翼部分的远端。12.权利要求11的服装，进一步包括连接到由右罩杯和左罩杯限定出的一对罩杯、和由右侧翼部分和左侧翼部分限定出的一对侧翼部分中的至少一项上的护套；和容纳在该护套中的钢圏。13.权利要求12的服装，其中胸罩是无箍钢圏型、有箍钢圈型、隐藏钢圈型、半杯钢圈型、软杯隐形支撑型和三角软杯迷你胸罩中的至少一种。14.权利要求9的服装，其中罩杯各自包含二至五个织物层。15.权利要求l的服装，其中所述可塑形身体区域选自乳房、大腿、臀部、腹部区域和腹股沟区域。16.权利要求l的服装，其中身体接触部分包括两个或更多个各自包括弹性纤维的织物层和一个或多个中间层。17.权利要求16的服装，其中一个或多个中间层位于包括弹性纤维的层之间。18.权利要求16的服装，其中一个或多个中间层包含选自织物、薄膜、纤维填料、泡沫体、无纺织物及其组合的组合物。19.权利要求l的服装，其中所述服装选自休闲服、运动服、袜类、绷带和贴身衣物。20.具有至少两层的多层织物，包括内织物层和外织物层，其中内织物层限定出第一X-X，轴和第一Y-Y'轴，外织物层限定出第二X-X，轴和第二Y-Y，轴，内织物层和外织物层的取向使得内织物层的第一x-x，轴与外织物层的第二x-x，轴呈第一角度e^且其中内织物层和外织物层一起提供各织物层的滞后值具有如下定义的偏差系数(S)值的材料S=标准(/^紅,i^w，〃^F)xl00%《10%。平均("^L&L,^WW'W匿)21.—种服装，包括塑身区域；所述塑身区域包含具有内层和外层的多层织物；其中内织物层限定出第一X-X，轴和第一Y-Y，轴，外织物层限定出第二X-X，轴和第二Y-Y，轴，内织物层和外织物层的取向使得内织物层的第一x-x，轴与外织物层的第二x-x，轴呈第一角度e^且所述内织物层和所述外织物层各自包括弹性织物且各自提供多向弹性。全文摘要提供了塑身服装(1)和织物。该塑身服装包括内织物(4)层和外织物层(6)。内织物层相对于外织物层以角取向放置。此外，内织物层和外织物层具有足够各向同性的滞后。文档编号A41B17/00GK101282661SQ200680037832公开日2008年10月8日申请日期2006年10月11日优先权日2005年10月11日发明者D·K·法默,J·I·巴兰,P·达夫尼奥蒂斯申请人:因维斯塔技术有限公司