装饰用棒状体以及其制造方法

专利名称：装饰用棒状体以及其制造方法
技术领域：
本发明涉及装饰用棒状体及其制造方法，例如最适宜用于项链、手镯、发饰等身带装饰品、提包的把手、腰带等随身用品、进而女式背心或女性用内衣的带子，把由宝石、人造 宝石、串珠等粒状装饰体构成的所希望的多列装饰带状体进行扭卷，经由以热熔粘接剂构 成的粘接层进行粘接、固定，从而在扭卷状态下保持成棒状的形状，在设计上带来变化而提 高了装饰性。
背景技术：
在现有技术中，例如作为首饰有这样的连珠首饰，即为了连结由人造真珠、玻璃珠 构成的装饰体，通过使用在穿线上浸透乙烯而加强了的包覆线，捻合多列在装饰体插通了 该包覆线的连珠，强力捻拧乙烯的包覆线，发挥由复原性产生的拉紧力，把连珠保持为捻绳 状的形态，发挥装饰性(例如参照专利文献1)。另外，作为另一现有技术例，在绳状或者珠串状的内置物的外周在外周长度方向 上扭卷作为装饰体的由贵金属制球链构成的贵金属制网的带体。另外，有这样的身带装饰 品，通过焊接该带体的带体边缘的贵金属制球链彼此而形成贵金属制网的筒体，包裹内置 物，在设计上带来变化而提高了装饰性(例如参照专利文献2)。专利文献1 日本实开昭29-10985号公报专利文献2 日本特开2002-360320号公报

发明内容
然而，在上述专利文献1中所述的方案中，通过在例如由人造真珠、玻璃珠构成的 装饰体中插通向穿线中浸透了乙烯的包覆线，捻合多列连珠，从而强力捻拧包覆线，利用由 乙烯的复原性形成的拉紧力保持连珠为捻绳状的形态。因此，因为扭卷成捻绳状的多列连 珠相互固定不充分，所以，当抵抗由乙烯的复原性而形成的拉紧力地在首饰上施加相反方 向的任何外力时，多个连珠不能维持捻绳状的形态而分离得很零散，具有作为多重连接结 构的统一性的装饰性下降而造成损害。而且，当对所述包覆线如上所述在与乙烯的复原性 相反方向上在一端施加强的外力时，由于乙烯的复原性再次复原到原来那样是困难的，所 以乙烯的包覆线不能再次充分发挥由复原性形成的拉紧力，因而多个连珠不能如原来那样 保持捻绳状的形态，连串成为在设计上不自然的样子。另外，在上述专利文献2中所述的发明，由于是在绳状或者珠串状的内置物的外 周在外周长度方向上扭卷作为装饰体由贵金属制的球链的贵金属制网的带体，通过焊接该 带体的带体边缘的贵金属制球链彼此，从而形成包着内置物的贵金属制网的筒体，所以为 了焊接带体边缘的贵金属制球链，需要很多的时间和操作工序。而且，为了焊接球链彼此， 多为用手工作业完成的精密作业，需要熟练的技术，所以不容易进行制作，生产效率低。而且，如上所述把带体边缘的贵金属制球链彼此焊接一次后，因为限制了球链相 互的安装部位、安装方向，所以身带装饰品本身在穿着时缺少柔软性。
另外，在上述专利文献2中所述的发明中，在绳状或者珠串状的内置物的外周在 外周长度方向扭卷由贵金属制球链构成的贵金属制网的带体，在中心由于需要用线把例如 紫玉、水晶、电气石、石华等宝石原矿的连成珠串或者把金合金、钼合金、白金、银等贵金属 的块连成珠串的绳状的内置物，所以制成项链或手镯的身带装饰品的粗度相当粗，重量增 大，价格变高。而且，在上述专利文献2所述的发明，通过焊接作为装饰体的由贵金属制球链构 成的贵金属制网的带体中的带体边缘的贵金属制球链彼此，包着内置物，所以可进行装饰 体由贵金属球、金属球形成并进行焊接的身带装饰品的制作，但不能实现由不可焊接的上 述材料之外的材料构成的装饰体例如使用宝石、人造宝石、串珠等的装饰体构成筒体。本发明的目的是解决上述现有技术发明的问题，提供以下的装饰用棒状体及其制 造方法，即，在对由扭卷到一起的装饰体构成的多列装饰带状体施加任何强的外力的情况 下，装饰带状体都不分离，维持扭卷状态，结构坚固地发挥保形性，富于穿着时的柔软性，从 而可靠发挥粒状装饰体具有统一性的多重连接结构的豪华装饰性，另外，容易在短时间内 不费事地进行制作及组装，生产效率高，而且，在粒状装饰体由贵金属或金属以外的宝石、 人造宝石、串珠等非金属材料构成的情况下，也能进行制作及组装，适用范围广，另外，产品 做出来的粗度可以做成从比较细的类型到粗的类型，重量变轻，进而制作成本变得廉价。本发明第一方面所述的发明的装饰用棒状体，由装饰带状体构成，该装饰带状体由从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的多个粒状装饰体、把该粒状装饰体 排列成多列并相互连结的连结机构、粘接在该连结机构的背面的具有由热熔粘接剂构成的 粘接层的粘接部件构成，所述装饰带状体在使粒状装饰体在外周侧露出地扭卷的状态下由所述粘接部件 粘接、固定。另外，本发明的第二方面所述的发明的装饰用棒状体，由装饰带状体构成，该装饰 带状体由从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的多个粒状装饰体、把该粒状 装饰体排列成多列并相互连结的连结机构、在两面具有由热熔粘接剂构成的粘接层并设于 该连结机构背面的粘接部件、扭卷该粘接部件的加强芯件构成，所述装饰带状体在以使粒状装饰体在外周侧露出的方式经由所述粘接部件扭卷 在所述加强芯件上的状态下，由所述粘接层粘接、固定在所述加强芯件上。另外，本发明的第三方面所述的发明，在第一方面或第二方面中，所述连结机构利 用安装金属零件和连结环把所述粒状装饰体连结成平面中所希望的多列，其中，该安装金 属零件在成为适合所述粒状装饰体的安装部位的内面形状的安装部的一侧呈平面大体十 字形或者平面Y字形设置圈臂部，该连结环通过插通在所述圈臂部内把安装在所述安装金 属零件上的粒状装饰体在平面中扎捆到一起。另外，本发明第四方面所述的发明，在第一方面或者第三方面中，所述装饰带状 体，以线状的粘接部件为中心，经由所述粘接层扭卷到一起，被粘接、固定。另外，本发明第五方面所述的发明，在第二方面或者第三方面中，通过以所述加强 芯件为中心经由扭卷成螺旋状的所述粘接部件、或在该粘接部件的外周进一步把热熔粘接 带扭卷成螺旋状，所述装饰带状体扭卷到一起，进行粘接、固定。另外，本发明的第六方面所述发明的装饰用棒状体的制造方法，依次具有如下工序利用连结机构把从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的粒状装饰体 排列成多列并相互连结，形成装饰带状体；将所述粒状装饰体以在外周侧露出的方式在具有热熔粘接剂的粘接层的线状粘 接部件上扭卷成螺旋状；使所述装饰带状体及所述粘接部件、和加热机构中的任一方相对另一方在长度方 向相对移动，对热熔粘接剂加热、进行融解后，对其进行冷却把所述装饰带状体保持为棒状 形状。另外，本发明的第七方面所述的发明的装饰用棒状体的制造方法，依次具有如下
工序利用连结机构把从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的粒状装饰体 排列成多列并相互连结，形成装饰带状体；在绳状的加强芯件的外周把在两面具有由热熔粘接剂构成的粘接层的粘接部件 扭卷成螺旋状，或者在所述粘接部件的外周进一步把热熔粘接带扭卷成螺旋状；以所述粒状装饰体在外周侧露出的方式在所述粘接部件的外周或所述热熔粘接 带的外周把所述装饰带状体扭卷成螺旋状；另外，使所述装饰带状体及所述粘接部件或者所述装饰带状体及所述粘接部件以 及所述热熔粘接带、和加热机构中的任一方相对另一方在长度方向相对移动，对热熔粘接 剂加热、进行融解后，对其进行冷却把所述装饰带状体保持为棒状形状。另外，本发明的第八方面所述的发明装饰用棒状体的制造方法，依次具有如下工 序利用连结机构把从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的粒状装饰体 排列成多列并相互连结，形成装饰带状体；在绳状的加强芯件的外周把在两面具有由热熔粘接剂构成的粘接层的粘接部件 扭卷成螺旋状，或者在所述粘接部件的外周进一步把热熔粘接带扭卷成螺旋状；以所述粒状装饰体在外周侧露出的方式在所述粘接部件的外周或所述热熔粘接 带的外周把所述装饰带状体扭卷成螺旋状；另外，使所述装饰带状体及所述粘接部件或所述装饰带状体及所述粘接部件以及 所述热熔粘接带、和加热机构中的任一方相对另一方在长度方向相对移动，对热熔粘接剂 加热、进行融解；通过对所述装饰带状体施加由加压机构形成的按压，调整粘接部件相对所述加强 芯件的粘接位置及粘接压力和所述装饰带状体相对粘接部件的粘接位置及粘接压力，冷却 被加热、融解的所述热熔粘接剂，保持所述装饰带状体为棒状形状。进而，第九方面所述的发明，在第六方面至第八方面的任一项中，所述加热机构是 干燥器或者加热器。 根据本发明第一方面所述的发明，由于由装饰带状体构成，该装饰带状体由从宝 石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的多个粒状装饰体、把该粒状装饰体排列成 多列并相互连结的连结机构、粘接在该连结机构的背面的具有由热熔粘接剂构成的粘接层 的粘接部件构成，其特征在于，所述装饰带状体在使粒状装饰体在外周侧露出地扭卷的状态下由所述粘接部件粘接、固定，所以，在对由扭卷到一起的装饰体构成的多列装饰带状体 施加任何强的外力时，装饰带状体都不分离，维持扭卷状态，结构坚固地发挥保形性，富于 穿着时的柔软性，从而可靠发挥粒状装饰体具有统一性的多重连接结构的豪华装饰性，另 夕卜，容易在短时间内不费事地进行制作及组装，生产效率高，而且，在粒状装饰体由贵金属 或金属以外的宝石、人造宝石、串珠等非金属材料构成的情况下，也能进行制作及组装，适 用范围广，另外，加工成产品的粗度可以做成从比较细的类型到粗的类型，重量变轻，进而 制作成本变得廉价。另外，根据本发明的第二方面所述的发明，由于由装饰带状体构成，该装饰带状体由从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的多个粒状装饰体、把该粒状装饰体 排列成多列并相互连结的连结机构、在两面具有由热熔粘接剂构成的粘接层并设于该连结 机构背面的粘接部件、扭卷该粘接部件的加强芯件构成，其特征在于，所述装饰带状体在以 使粒状装饰体在外周侧露出的方式经由所述粘接部件扭卷在所述加强芯件上的状态下，由 所述粘接层粘接、固定在所述加强芯件上，所以，在对由扭卷到一起的装饰体构成的多列装 饰带状体施加任何强的外力时，装饰带状体都不分离，维持扭卷状态，结构坚固地发挥保形 性，富于穿着时的柔软性，从而可靠发挥粒状装饰体具有统一性的多重连接结构的豪华装 饰性，另外，容易在短时间内不费事地进行制作及组装，生产效率高，而且，在粒状装饰体由 贵金属或金属以外的宝石、人造宝石、串珠等非金属材料构成的情况下，也能进行制作及组 装，适用范围广，另外，加工成产品的粗度可以做成从比较细的类型到粗的类型，重量变轻， 进而制作成本变得廉价。另外，根据本发明的第三方面所述的发明，其特征在于，所述连结机构利用安装金 属零件和连结环把所述粒状装饰体连结成平面中所希望的多列，其中，该安装金属零件在 成为适合所述粒状装饰体的安装部位的内面形状的安装部的一侧呈平面大体十字形或者 平面Y字形设置圈臂部，该连结环通过插通在所述圈臂部内把安装在所述安装金属零件上 的粒状装饰体在平面中扎捆到一起，所以，在长度方向扭卷所希望的多列装饰带状体时，可 以连结环为中心，通过简单的处理操作，在向周围的安装方向、安装角度上安装多个安装金 属零件。因此，通过在长度方向扭卷装饰带状体，在粘接部件的热熔粘接剂冷却、固化的期 间，扭卷的各列粒状装饰体在安装方向、安装角度上进行微调整而绕轴向放射方向排列成 同一朝向，不会产生不整齐。为此，粒状装饰体发挥高亮度，装饰性优良。另外，根据本发明的第四方面所述的发明，其特征在于，所述装饰带状体，以线状 的粘接部件为中心，经由所述粘接层扭卷到一起，被粘接、固定，所以，以线状的粘接部件为 中心扭卷装饰带状体，可对于拉伸、扭卷等的外力防止切断，从而结构坚固。另外，根据本发明第五方面所述的发明，其特征在于，通过以所述加强芯件为中心 经由扭卷成螺旋状的所述粘接部件、或在该粘接部件的外周进一步把热熔粘接带扭卷成螺 旋状，所述装饰带状体扭卷到一起，进行粘接、固定，所以，以加强芯件为中心在粘接部件的 外周扭卷装饰带状体，可防止装饰带状体受拉伸、扭卷等的外力而切断，从而结构坚固。另外，根据本发明第六方面所述的发明，其特征在于，由于装饰用棒状体的制造方 法，依次具有如下工序利用连结机构把从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出 的粒状装饰体排列成多列并相互连结，形成装饰带状体；将所述粒状装饰体以在外周侧露 出的方式在具有热熔粘接剂的粘接层的线状粘接部件上扭卷成螺旋状；使所述装饰带状体及所述粘接部件、和加热机构中的任一方相对另一方在长度方向相对移动，对热熔粘接剂加热、进行融解后，对其进行冷却把所述装饰带状体保持为棒状形状。所以，在对由扭卷到 一起的装饰体构成的多列装饰带状体施加任何强的外力时，装饰带状体都不分离，维持扭 卷状态，结构坚固地发挥保形性，在穿着时富有柔软性，从而可靠发挥粒状装饰体具有统一 性的多重连接结构的豪华装饰性，另外，容易在短时间内不费事地进行制作及组装，生产效 率高。而且，在粒状装饰体由贵金属或金属以外的宝石、人造宝石、串珠等非金属材料构成 的情况下，也能进行制作及组装，适用范围广，另外，加工成产品的粗度可以做成从比较细 的类型到粗的类型，重量变轻，进而制作成本变得廉价。另外，根据本发明第七方面所述的发明，装饰用棒状体的制造方法，其特征在于， 依次具有如下工序利用连结机构把从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的 粒状装饰体排列成多列并相互连结，形成装饰带状体；在绳状的加强芯件的外周把在两面 具有由热熔粘接剂构成的粘接层的粘接部件扭卷成螺旋状，或者在所述粘接部件的外周进 一步把热熔粘接带扭卷成螺旋状；以所述粒状装饰体在外周侧露出的方式在所述粘接部 件的外周或所述热熔粘接带的外周把所述装饰带状体扭卷成螺旋状；另外，使所述装饰带 状体及所述粘接部件或者所述装饰带状体及所述粘接部件以及所述热熔粘接带、和加热机 构中的任一方相对另一方在长度方向相对移动，对热熔粘接剂加热、进行融解后，对其进行 冷却把所述装饰带状体保持为棒状形状。所以，在对由扭卷到一起的装饰体构成的多列装 饰带状体施加任何强的外力时，装饰带状体都不分离，维持扭卷状态，结构坚固地发挥保形 性，在穿着时富有柔软性，从而可靠发挥粒状装饰体具有统一性的多重连接结构的豪华装 饰性，另外，容易在短时间内不费事地进行制作及组装，生产效率高。而且，在粒状装饰体由 贵金属或金属以外的宝石、人造宝石、串珠等非金属材料构成的情况下，也能进行制作及组 装，适用范围广，另外，加工成产品的粗度可以做成从比较细的类型到粗的类型，重量变轻， 进而制作成本变得廉价。另外，根据本发明的第八方面所述的发明，由于装饰用棒状体的制造方法，其特征 在于，利用连结机构把从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的粒状装饰体排 列成多列并相互连结，形成装饰带状体；在绳状的加强芯件的外周把在两面具有由热熔粘 接剂构成的粘接层的粘接部件扭卷成螺旋状，或者在所述粘接部件的外周进一步把热熔粘 接带扭卷成螺旋状；以所述粒状装饰体在外周侧露出的方式在所述粘接部件的外周或所述 热熔粘接带的外周把所述装饰带状体扭卷成螺旋状；另外，使所述装饰带状体及所述粘接 部件或所述装饰带状体及所述粘接部件以及所述热熔粘接带、和加热机构中的任一方相对 另一方在长度方向相对移动，对热熔粘接剂加热、进行融解；通过对所述装饰带状体施加由 加压机构形成的按压，调整粘接部件相对所述加强芯件的粘接位置及粘接压力和所述装饰 带状体相对粘接部件的粘接位置及粘接压力，冷却被加热、融解的所述热熔粘接剂，保持所 述装饰带状体为棒状形状。所以，在对由扭卷到一起的装饰体构成的多列装饰带状体施加 任何强的外力时，装饰带状体都不分离，维持扭卷状态，结构坚固地发挥保形性，在穿着时 富有柔软性，从而可靠发挥粒状装饰体具有统一性的多重连接结构的豪华装饰性，另外，容 易在短时间内不费事地进行制作及组装，生产效率高。而且，在粒状装饰体由贵金属或金属 以外的宝石、人造宝石、串珠等非金属材料构成的情况下，也能进行制作及组装，适用范围 广，另外，加工成产品的粗度可以做成从比较细的类型到粗的类型，重量变轻，进而制作成本变得廉价。进而，根据第九方面所述的发明，在第六方面至第八方面的任一项中，其特征在 于，所述加热机构是干燥器或者加热器，所以，通过从加热机构产生的热，装饰带状体及粘 接部件、和加热机构的任何一方相对另一方在轴长方向相对移动，加热、融解粘接部件的热 熔粘接剂，装饰带状体的粒状装饰体以在外周侧露出的方式在经由粘接部件一起扭卷到加 强芯件的状态下被粘接、固定，保持成棒状形状。


图1是表示本发明的装饰用棒状体的实施方式1的放大立体图。图2是本发明装饰用棒状体的放大主视图。图3是用连结机构连结粒状装饰体的构成本发明实施方式1装饰带状体的放大平 面图。图4是表示构成本发明实施方式1的装饰带状体的放大后视图。图5是表示扭卷本发明装饰带状体的状态的平面图。图6是表示形成本发明实施方式1的装饰带状体的连结机构的放大立体图。图7是扭卷本发明实施方式1的装饰带状体并用由热熔粘接剂构成的粘接层粘接 的状态的放大剖视图。图8是以工序表示本发明装饰用棒状体的实施方式1的制造方法的立体图。图9是说明性表示本发明装饰用棒状体的实施方式2的放大立体图。图10是以工序表示本发明装饰用棒状体的实施方式2的制造方法的立体图。图11是表示在用于实施本发明实施方式2的制造方法的加压机构的立体图。图12是表示本发明装饰用棒状体的变型例的立体图。附图标记说明1装饰带状体， 6A安装部，2粒状装饰体， 6B圈臂部，2A人造宝石， 6C圈臂部，3连结机构， 6D圈臂部，4粘接层，6E圈臂部，5粘接部件， 7连结环，6安装金属零件，N长度方向。
具体实施例方式参照附图连同所使用的装置对本发明最佳实施方式进行说明。[实施方式1]图1是表示本发明的装饰用棒状体的实施方式1的放大立体图，图2是本发明装 饰用棒状体的放大主视图，图3是用连结机构连结粒状装饰体的构成本发明实施方式1装 饰带状体的放大平面图，图4是表示构成本发明实施方式1的装饰带状体的放大后视图，图 5是表示扭卷本发明装饰带状体的状态的平面图，图6是表示形成本发明实施方式1的装饰 带状体的连结机构的放大立体图，图7是扭卷本发明实施方式1的装饰带状体并用由热熔粘接剂构成的粘接层粘接的状态的放大剖视图，图8是以工序表示本发明装饰用棒状体的 实施方式1的制造方法的立体图。本实施方式1的装饰用棒状体，其特征在于，由装饰带状体1构成，该装饰带状体 1由从宝石、人造宝石2A、串珠、贵金属球及金属球中选出的多个粒状装饰体2、把该粒状装 饰体2排列成多列并相互连结的连结机构3、粘接在该连结机构3的背面上的具有由热熔粘 接剂构成的粘接层4的粘接部件5构成，所述装饰带状体1在使粒状装饰体2在外周侧露 出地扭卷的状态下由所述粘接部件5粘接、固定。在图示的实施方式1中，用连结机构3连结的装饰带状体1的各列所述粒状装饰 体2全部都是大体相同直径的大小，另外，使用由白、乳白色、红、绿、兰、黄色、橙等的单一 色形成的粒状装饰体，但也可以例如对于每一列使用大小不同的粒状装饰体、或对于每一 列进而在同一列中使用排列顺序不同的颜色的粒状装饰体，从而进行设计上的变化。另外，作为所述宝石，例如可列举金刚石、绿宝石、蓝宝石、红宝石、猫眼石、翡翠、 紫玉、水晶、电气石、石华、珊瑚、珍珠等。另外，作为所述贵金属球，例如可列举由金、金合 金、白金、白金合金、银等形成的球。另外，作为金属球，例如有由铁、不锈钢、铜、铝、锌等形 成的球。所述粘接部件5在本实施方式1中使用的是，编制或压缩宽度例如约9mm且数十m 长度的天然纤维或者合成纤维、进而在由合成树脂膜制作的带状的底布料的单面例如上表 面上如前所述那样扭卷具有热熔粘接剂的粘接层4的部件而做成线状的类型。另外，在图 示的本实施方式1中，由所希望的多列例如两列粒状装饰体2形成的所述装饰带状体1的 所述粒状装饰体2，以外周侧露出方式以线状的粘接部件5为中心经由所述粘接层4扭卷到 一起而进行粘接、固定。在图8中，附图标记10是用于如上所述把粘接部件5从带状扭成线状而使用的第 一支承台，该第一支承台10用于，为了固定粘接部件5，通过例如在用马达M可转动的转动 轴12的前端设置夹持机构11来夹紧粘接部件5的一端5a，或者虽在图中没显示但通过在 转动轴12的前端部连结安装粘接部件5的一端5a等而将所述粘接部件5的一端5a固定 后向右或向左扭捻，把带状的粘接部件5做成直线状，同时在外周面侧使热熔粘接剂的粘 接层4露出地进行扭卷。此外，第一支承台10还用于，通过在由与该第一支承台10相向设 置的与第一支承台10同样结构的第二支承台10’的马达M’可转动的转动轴12’的前端设 置的夹持机构11’夹紧粘接部件5的另一端5b，从而进行以形成为线状的粘接部件5为中 心以在外周侧露出粒状装饰体2的方式把装饰带状体1扭卷成螺旋状的扭卷操作，或者利 用加热机构13加热、融解粘接部件5的粘接层4中的热熔粘接剂，所述装饰带状体1的粒 状装饰体2以在外周侧露出的方式经由所述粘接部件5粘接、固定到一起的操作。另外，在本实施方式1中，如图4、图6、图7所示，所述连结机构3由安装金属零件 6和有端的连结环7构成，该安装金属零件6在把作为所述粒状装饰体2的人造宝石2A安 装在表面侧的剖面大体半球状的安装部6A的上侧以平面大体十字形设置四个圈臂部6B、 6C、6D、6E，该连结环7通过插通到所述圈臂部6B、6C、6D、6E内把安装在所述安装金属零件 6上的粒状装饰体2在背面侧以平面方式扎束到一起。另外，在本实施方式1中，由该连结 机构3把所述粒状装饰体2连结成平面所希望的多列、如前所述在实施方式1中在宽度方 向W为两列、而在长度方向N为所希望长度的装饰带状体1。另外，为了把人造宝石2A安装在安装金属零件6的表面侧，例如用粘接剂S进行粘接(参照图7)。另外，所述连结环7，在图示中形成为圆环，但其外形不限于图示，虽未在图中示出，例如可自由地设定为三角形、四边形、五边形、六边形等，只要是有端环状即可。所述粘接层4的热熔粘接剂，例如有聚乙烯树脂、聚酰胺树脂系粘接剂，此外，例 如也可以是如ABS树脂或SAN树脂那样的共聚物、聚缩醛类、聚碳酸酯类、聚酯类等通过供 给热量而可逆地软化的任何合成树脂粘接材料。另外，热熔粘接剂的涂布量通过考虑安装 粒状装饰体2的安装金属零件6的大小、捻合装饰带状体1的粒状装饰体2的设置个数、热 熔粘接剂自身的溶融温度、装饰带状体1相对加热机构13的相对移动速度等而决定，选择 最适当的量。所述加热机构13，例如可使用干燥器、加热器等，在图8中通过相对于具有所希望 的多列粒状装饰体2的装饰带状体1在长度方向N上相对移动，进行扭卷，加热、融解在线 状的粘接部件5的外周侧露出的粘接层4的热熔粘接剂，把扭卷的装饰带状物1粘接、固定 在装饰用棒状体上。另外，用于在安装金属零件6的安装部6A粘接作为粒状装饰体2的人造宝石2A 的所述粘接剂S，例如合适地可列举酚醛树脂、氨基塑料、环氧树脂、丙烯基树脂、醇酸树脂、 不饱和聚酯树脂等热稳定性好的粘接剂。本发明的装饰用棒状体的实施方式1由以上的构成组成，例如将利用连结机构3 连结由人造宝石2A构成的粒状装饰体2的所希望的多列、在本实施方式1中例如由图4、图 5所示的两列的粒状装饰体2、2. . . 2 ；2、2. . . 2所构成的装饰带状体1，经由由热熔粘接剂构 成的粘接层4，以使装饰带状体1的粒状装饰体2、2. . . 2 ；2、2. . . 2在外周侧露出的方式粘 接、固定到一起，在扭卷状态下保持形状为棒状，这样的操作按以下工序顺序进行说明。首先，作为第一工序，形成把从宝石、人造宝石2A、串珠、贵金属球及金属球中选出 的粒状装饰体2用连结机构3排列为多列、在本实施方式1中排列为两列的粒状装饰体2、 2... 2 ；2、2. . . 2并相互连结的装饰带状体1。为了形成装饰带状体1，在本实施方式1中，如图4、图6、图7所示，所述连结机构 3把作为所述粒状装饰体2的人造宝石2A用粘接剂S在剖面大体半球状的安装金属零件6 的安装部6A的表面侧粘接粒状装饰体2A(参照图7)。此后，通过在安装金属零件6的上 侧设为平面大体十字形的四个圈臂部6B、6C、6D、6E内插通有端的连结环7，把粒状装饰体 2在背面侧以平面方式扎束到一起，从而把所述粒状装饰体2连结成平面中所希望的多列、 如前所述在本实施方式1中在宽度方向W为两列、而在长度方向N为所希望长度的装饰带 状体1。接着，作为第二工序，进行捻扭在单面具有由热熔粘接剂构成的粘接层4的带状 的粘接部件5而做成线状的准备操作。对此，首先，例如把粘接部件5的一端5a固定在第一支承台10。此时，为了把粘 接部件5固定在第一支承台10，通过例如设于用马达M可转动的转动轴12前端的夹持机 构11夹紧粘接部件5的一端5a，或者作为其他固定机构虽未在图中示出但在转动轴12的 前端部连结安装粘接部件5的一端5a等。其后，通过所述马达M驱动，使转动轴12转动， 从而把粘接部件5扭拧成其直径成为0. 5mm程度，使粘接部件5成为线状，同时在该粘接部 件5的外周面侧使由热熔粘接剂构成的粘接层4露出。这样，扭拧粘接部件5使其形成为线状后，进行切断而得到所希望的长度。该切断可利用例如剪刀或切割工具而很容易进行。其后，作为第三工序，以所述粒状装饰体2在外周侧露出的方式，在具有由热熔粘接剂构成的粘接层4的线状的粘接部件5上把装饰带状体1扭卷成螺旋状。为了这样扭卷装饰带状体1，把粘接部件5的一端5a用第一支承台10的夹持机 构11夹紧等，同时把粘接部件5的另一端5b由与第一支承台10相向地设置的第二支承台 10’的夹持机构11’夹紧。此时，通过在第一支承台10的夹持机构11固定粘接部件5的一 端5a和装饰带状体1的一端Ia而形成起始点A，把所希望长度的装饰带状体1作为终点 B，把该终点B夹紧在第二支承台10’的夹持机构11’，进行固定。另外，使马达M、M’驱动，使转动轴12、12’向相同方向以相等速度转动，从而以线 状的粘接部件5为中心，使粒状装饰体2在外周侧露出地把装饰带状体1扭卷成螺旋状。此后，作为第四工序，使所述装饰带状体1及所述粘接部件5、和加热机构13中的 任一方相对另一方在长度方向N相对移动，加热、融解在线状的粘接部件5的外周露出的热 熔粘接剂。在本实施方式1中，通过加热机构13相对于装饰带状体1及粘接部件5离开粒 状装饰体2有数十mm的距离地在长度方向N移动，加热、融解粘接部件5的热熔粘接剂，所 述装饰带状体1的粒状装饰体2、2. . . 2 ；2、2. . . 2以在外周侧露出的方式经由所述粘接部件 5把装饰带状体1扭卷到一起，其后进行冷却，粘接并固定而保持形状为棒状。此时，由加热机构13形成的加热温度，例如在常温的室内是400°C以上。该加热温 度，可以根据用于粘接的热熔粘接剂的种类、装饰带状体1的粒状装饰体2的材质、硬度、大 小等进行加减，从而可容易进行粘接状态的调整。作为这样得到的装饰体的装饰用棒状体，由人造宝石2A可可靠发挥具有多重连 接结构的统一性的豪华装饰性。此时，在本实施方式1中，由于作为连结机构3的安装金属零件6在截面为大体半 球状的安装部6A形成，所以，该安装部6A的内形状适合粒状装饰体2的安装部位的外形 状，采用例如酚醛树脂、氨基塑料、环氧树脂、丙烯基树脂、醇酸树脂、不饱和聚酯树脂等的 热熔时不受加热影响的热稳定性优良的粘接剂S，能够把粒状装饰体2容易、可靠而且高安 装精度地安装在安装部6A。另外，在本实施方式1中，对于安装金属零件6的安装部6A以 使用人造宝石2A作为粒状装饰体2的情况进行了说明，但这是有代表性的例示，在粒状装 饰体2例如由贵金属或金属形成的情况下，或者也可以是由宝石、串珠等非金属材料形成 的情况，都可用粘接剂S容易且可靠地安装这些粒状装饰体2。另外，在粒状装饰体2是宝石的情况下，例如可列举金刚石、绿宝石、蓝宝石、红宝 石、猫眼石、翡翠、紫玉、水晶、电气石、石华、珊瑚、珍珠等宝石。另外，作为贵金属球，例如有 由金、金合金、白金、白金合金、银等形成的球。进而作为金属球，可列举例如由铁、不锈钢、 铜、铝、锌等形成的球，粒状装饰体2的适用范围是比较宽的范围。另外，在粒状装饰体2使 用哪一种，可根据使用者的爱好、预算进行制作，从而能够使使用者容易购买。另外，在本实施方式1中，如图4、图6、图7所示，由于连结机构3在安装金属零件 6的所述安装部6A的上侧呈平面大体十字形地设置四个圈臂部6B、6C、6D、6E，所以，通过在 该圈臂部6B、6C、6D、6E内插通有端的连结环7，如上所述把安装在安装金属零件6的粒状装 饰体2的多个、在本实施方式1如图所示为安装在安装金属零件6的四个粒状装饰体2用 一个连结环7在平面中扎束到一起(参照图4)。因此，若把连结环7插通到平面大体十字形的圈臂部6B、6C、6D、6E中的任意一个内，这些圈臂部设于在安装部6A安装了粒状装饰体 2的安装金属零件6的所述安装部6A的上侧，经由连结环7使邻接的安装金属零件6相互 在表面侧纵横地进行粒状装饰体2的连结，则可容易且可靠地将粒状装饰体2按平面中所 希望的多列、在本实施方式1中如图3、图4、图5所示为两列的装饰带状体1连结成所希望 的长度。 此时，本实施方式1的连结机构3如前所述，把粒状装饰体2安装在安装部6A的安 装金属零件6在安装部6A的上表面呈平面大体十字形地设置四个圈臂部6B、6C、6D、6E，而 且，由于插通到该圈臂部6B、6C、6D、6E内的连结环7是有端的环状，所以，在把所希望的多 列装饰带状体1在长度方向N上扭卷在线状的粘接部件5的外周的情况下，能够以连结环 7为中心通过简便的处理操作，在向周围的安装方向、安装角度具有自由度地安装多个安装 金属零件6、6...。因此，通过把装饰带状体1在长度方向N上扭卷，由在线状的粘接部件 5的外周面露出的由热熔粘接剂构成的粘接层4粘接并固定背面侧，此时，扭卷的各列粒状 装饰体2、2. . . 2 ；2、2. . . 2绕轴向放射方向排列成同一朝向，不会产生不整齐。为此，粒状装 饰体2、2. . . 2 ；2、2. . . 2发挥高亮度，装饰性优良。另外，利用连结环7连结把粒状装饰体2安装到了安装部6A的多个安装金属零件 6，在这样形成的状态下将所希望的多列所述装饰带状体1从例如图中未示出的供给滚筒 连续地供给，另外，在该装饰带状体1的移动方向X的终段中可由卷绕滚筒进行卷绕地进行 扭卷，对装饰带状体1在长度方向N上施加张力并进行移动，在装饰带状体1的背面在由热 熔粘接剂构成的粘接层4露出于外周的线状的粘接部件5上在长度方向N扭卷所希望的多 列装饰带状体1，进而，通过加热、熔融所述粘接层4而经由该粘接层4把装饰带状体1粘 接、固定到一起，只要连续自动地进行上述工序，就可在生产线中自动生产本实施方式1的 装饰用棒状体。这样形成的本实施方式1的装饰用棒状体，最适宜使用于例如项链、手镯、发饰等 身带装饰品、另外女用提包的把手、腰带等随身用品、进而女式背心或女性用内衣的带子， 适用范围宽。另外，本实施方式1的装饰用棒状体，由于对两列装饰带状体1经由由热熔粘接剂 构成的粘接层4进行装饰带状体1的粘接、固定到一起，并保持形状为扭卷状态，所以，在对 多列装饰带状体1作用任何强的外力的情况下，与专利文献1中所述的、通过在粒状装饰体 2把在穿线浸透有乙烯的包覆线插通于装饰体并捻合多列连珠、强力捻拧包覆线而利用由 乙烯的复原性产生的拉紧力保持连珠为捻绳状的形态的装饰用珠串饰品不同，粘接固定到 一起的装饰带状体1不会零散地分离，维持扭卷状态并结构牢固地发挥保形性，因而发挥 优良的装饰性。而且，本实施方式1的装饰带状体由于把两列粒状装饰体2、2. . . 2 ；2、2. . . 2经由 由热熔粘接剂构成的粘接层4作为装饰带状体1粘接、固定到一起而保持为扭卷状态，所 以，与专利文献2所述的、例如把紫玉、水晶、电气石、石华等宝石原矿用线连成珠串或把金 合金、钼合金、白金、银等贵金属的块连成珠串或在形成为绳状的内置物的外周在外周长度 方向扭卷由贵金属制球链构成的贵金属制网的网状带体的身带装饰品不同，可以把项链或 手镯的身带装饰品的加工粗度较细，使重量变轻。这样，可简化作业工序，容易制作，提高生 产效率，制作成本变得廉价。
另外，在本实施方式1中，由于如前所述用平面中所希望的多列装饰带状体1而无 需粘接剂的涂布作业，起初经由带状的由热熔连接剂构成的粘接层4把装饰带状体1连接、 固定到一起，保持形状为扭卷状态，形成装饰用棒状体，所以在短时间内不用很多的工时就 可容易进行制作及组装，提高生产效率，制作成本变得廉价。[实施方式2]图9至图12表示本发明的装饰用棒状体的实施方式2中，在该实施方式2中，装 饰用棒状体由装饰带状体ι构成，该装饰带状体1由从宝石、人造宝石2A、串珠、贵金属球 及金属球中选出的多个粒状装饰体2、把该粒状装饰体2排列成多列并相互连结的连结机 构3、在两面具有由热熔粘接剂构成的粘接层4、4并设于该连结机构3的背面的粘接部件 5、扭卷该粘接部件5的绳状的加强芯件20构成，其特征在于，所述装饰带状体1在以使粒 状装饰体2在外周侧露出的方式经由所述粘接部件5扭卷在所述加强芯件20的状态下，由 所述粘接层4粘接、固定在所述加强芯件20上。另外，在本实施方式2中，为了对应于装饰 带状体1的粒状装饰体2的列数增设到6列而增大粘接面积，所述粘接部件5使用宽度为 15mm宽幅、长度为数十m的类型，另外，作为加强芯件20使用由天然纤维或者合成纤维编 制而得、或由皮、合成树脂构成的绳，在这一点上与上述实施方式1构成不同。另外，加强芯 件20为了进一步提高拉伸及压缩强度，虽未图示，但也可以在内部配插钢琴丝那样的金属 细线或碳纤维等。另外，为了形成装饰用棒状体，首先，与上述实施方式1同样，首先把从宝石、人造 宝石2A、串珠、贵金属球及金属球选出的粒状装饰体2用连结机构3排成成多列、在本实施 方式2中为六列，并相互连结，形成装饰带状体1。另外，本实施方式2中，用于形成把粒状装饰体2利用连结机构3形成排列成多列的装饰带状体1的连结方法、用于把粒状装饰体2安装在安装金属零件6上的安装方法与 上述实施方式1相同。接着，在绳状的加强芯件20的外周把在内周及外周两面具有由热熔粘接剂构成的粘接层4、4的粘接部件5扭卷成螺旋状。该加强芯件20的粗度根据应制作的装饰棒状 体进行适当选择。此时，在本实施方式2中也与上述实施方式1同样，例如在第一支承体10固定加 强芯件20的一端20a以及粘接部件5的一端5a，另外，在第二支承体10’上固定加强芯件 20的另一端20b以后，通过使马达Μ、Μ，在同方向以相同速度转动，在加强芯件20的外周 螺旋状地扭卷粘接部件5。此时，为了在后续工序进行的粘接部件5的内周侧的粘接层4相 对加强芯件20的粘接、和外周侧的粘接层4相对装饰带状体1的粘接的粘接面积不产生欠 缺部分地可靠进行粘接，以在粘接部件5的宽度方向左右的端边缘形成相互重合数mm的部 分的方式，把粘接部件5呈螺旋状地扭卷在加强部件20的外周。其后，以使装饰带状体1的所述粒状装饰体2在外周侧露出的方式在所述粘接部 件5的外周呈螺旋状扭卷带状装饰体1。对此，把加强芯件20的一端20a以及粘接部件5 的一端5a、装饰带状体1的一端Ia —起固定到第一支承体10。另外，在把加强芯件20的 另一端20b及粘接部件5的另一端5b —起固定在第二支承体10’以后，通过使马达Μ、M， 在同方向以相同速度转动，在内周及外周具有粘接层4、4的两面的粘接部件5的外周把带 状装饰体1扭卷成螺旋状，得到所希望的长度。
其后，使所述装饰带状体1及所述粘接部件5、和加热机构13中的任一方相对另一 方在长度方向N相对移动，加热、融解粘接部件5的内周侧的粘接层4和外周侧的粘接层4 的热熔粘接剂。在本实施方式2中，通过加热机构13相对装饰带状体1及粘接部件5在长 度方向N上移动，加热、融解粘接层4、4的热熔粘接剂，所述装饰带状体1的粒状装饰体2、 2... 2 ；2、2. . . 2以在外周侧露出的方式在加强芯件20的外周粘接粘接部件5，同时把装饰 带状体1呈螺旋状且无间隙地扭卷、粘接在该粘接部件5的外周。另外，虽未图示，但为了 进一步有效地发挥在两面具有粘接层4、4的粘接部件5相对装饰带状体1的粘接功能，也 可以进一步在粘接部件5的外周，呈螺旋状地扭卷具有与该粘接部件5的粘接层4同样的 材料的粘接层的未图示的热熔粘接带。
此时，加热机构13与上述实施方式1相同，使用干燥器或者加热器。另外，该加热 机构13通过与粒状装饰体2隔开数十mm的距离在长度方向N上移动而进行加热。由该加 热机构13形成的加热温度，在常温的室内例如为400°C以上。该加热温度根据用于粘接的 热熔粘接剂的种类、装饰带状体1的粒状装饰体2的材质、硬度、大小等进行加减，可容易地 进行选择。进而，在对上述的粘接部件5的内周侧的粘接层4和外周侧的粘接层4的热熔粘 接剂、以及进一步位于在粘接部件5的外周的具有与粘接部件5的粘接层4同样材料的粘 接层的热熔粘接带的粘接层进行加热、融解但尚未冷却、固化的期间，通过对所述装饰带状 体1施加由图11所示的加压机构21形成的按压和150°C以上的加热温度，调整粘接部件5 相对所述加强芯件20的粘接位置及粘接压力，并在扭卷粘接部件5、另外粘接部件5的外 周进而呈螺旋状地扭卷未图示的热熔粘接带的情况下，调整所述装饰带状体1相对粘接部 件5和粘接带的粘接位置及粘接压力，从而相对外部的拉伸或压缩加强由粘接层4、4形成 的粘接功能，形成牢固的结构。此时，由加压机构21形成的对装饰带状体1的按压方向，能够通过把例如经由粘 接部件5扭卷在加强芯件20上的装饰带状体1沿周向在放置台22上例如每次转动90°， 从而在装饰带状体1的上下方向及前后方向自由改变。而且，由加压机构21形成的加压压 力可根据装饰带状体1的粒状装饰体2的材质、硬度、大小等进行加减，容易调整压接力。其后，通过自然冷却，所述装饰带状体1的粒状装饰体2以在外周侧露出的方式经 由所述粘接部件5，另外在把未图示的热熔粘接带扭卷成螺旋状的情况下经由该粘接部件 5和热熔粘接带，在所述加强芯件20上扭卷到一起，其后，通过冷却，把装饰带状体1粘接、 固定，保持形状为棒状，从而得到装饰用棒状体。这样得到的本实施方式2的装饰用棒状体，经由在绳状的加强芯件20扭卷成螺旋 状并加热融解的、在两面具有由热熔粘接剂构成的粘接层4、4的粘接部件5，另外在把未图 示的热熔粘接带在所述粘接部件5的外周进一步扭卷成螺旋状的情况下，经由该粘接部件 5和热熔粘接带，装饰带状体1扭卷到一起，其后冷却，把加强芯件20作为芯地粘接、固定 装饰带状体1，所以，与在扭卷粘接部件5的直线状的加强芯上扭卷装饰带状体的上述实施 方式1不同，在本实施方式2中，防止装饰带状体1相对拉伸、扭卷等外力被切断的情况，成 为更坚固的结构。而且，在把未图示的热熔粘接带进而在所述粘接部件5的外周扭卷成螺 旋状的情况下，比把装饰带状体1经由粘接部件5粘接在加强芯件20的外表面上的情况相 比，能以更坚固的结构进行安装，在这一点构成和作用与上述实施方式1不同，除此之外的构成和作用与上述实施方式1相同。另外，在上述实施方式1及上述实施方式2中，用任何一种连结机构3在宽度方向 W上连结粒状装饰体2的装饰带状体1，以粒状装饰体2连结成两列及五列的情况为代表进 行了说明，但这只是代表性的例示，粒状装饰体2的设置个数虽然两列到八列是最合适的， 但并不限于此，可进行自由增减变更。另外，在图示的上述实施方式1及上述实施方式2中，用连结机构3连结的装饰带状体1的各列的粒状装饰体2，表示了全部是大体相同直径的尺寸，使用了由单一颜色形成 的粒状装饰体，但也可以使用在图中未显示的例如在每一列使用尺寸不同的粒状装饰体2， 或者在每一列使用不同颜色的粒状装饰体2，进而对于每一列、在同一列中排列在排列顺序 上颜色不同的粒状装饰体，此外，通过使用它们的组合而可实现设计上的变化。另外，在上述实施方式1所示的连结金属零件3，使用的是在图示中设置于安装金 属零件6的安装部6A的上侧的四个圈臂部6B、6C、6D、6E形成为平面大体十字形的方式，但 也不限于此，例如可把三个圈臂部交叉成平面Y字形等，自由增减改变圈臂部的设置个数。 另外，容易加减安装金属零件6相对连结环7的安装个数，调整粒状装饰体2的设置个数。工业实用性本发明适用的用途和功能在于，在扭卷到一起的由装饰体构成的多列装饰带状体 上作用多么强的外力的情况下，装饰带状体都不会分开，维持扭卷状态并以坚固的结构发 挥保形性，富于着装时的柔软性，从而可靠发挥粒状装饰体具有统一性的多重连接结构的 豪华的装饰性，另外在短时间内不费事地容易进行制作及组装，生产效率高，而且在粒状装 饰体由贵金属或金属以外的宝石、人造宝石、串珠等非金属材料构成的情况下也可进行制 作及组装，适用范围广，另外加工成产品的粗细从比较细的类型到粗的类型都可制作，重量 减轻，进而制作成本变得廉价。
权利要求
一种装饰用棒状体，该装饰用棒状体由装饰带状体构成，所述装饰带状体由粒状装饰体、将该粒状装饰体排列成多列并相互连结的连结机构、以及与该连结机构的背面粘接的具有由热熔粘接剂构成的粘接层的粘接部件构成，所述粒状装饰体从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出，其特征在于，所述装饰带状体在扭卷成粒状装饰体露出在外周侧的状态下，由所述粘接部件粘接并固定。
2. 一种装饰用棒状体，该装饰用棒状体由装饰带状体构成，所述装饰带状体由多个粒 状装饰体、将该粒状装饰体排列成多列并相互连结的连结机构、在两面具有由热熔粘接剂 构成的粘接层并设于该连结机构的背面上的粘接部件、以及扭卷该粘接部件的加强芯件构 成，所述粒状装饰体从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出，其特征在于，所述装饰带状体在以粒状装饰体露出在外周侧的方式经由所述粘接部件扭卷在所述 加强芯件上的状态下，由所述粘接层粘接并固定在所述加强芯件上。
3.如权利要求1或2所述的装饰用棒状体，其特征在于，所述连结机构利用安装金属零 件和连结环将所述粒状装饰体连结成平面中所希望的多列，所述安装金属零件在安装部的 一侧呈平面大体十字形或者平面Y字形设有圈臂部，所述安装部成为适合于所述粒状装饰 体的安装部位的内面形状，所述连结环通过插通到所述圈臂部内而将安装于所述安装金属 零件的粒状装饰体在平面中扎束到一起。
4.如权利要求1或3所述的装饰用棒状体，其特征在于，所述装饰带状体以线状的粘接 部件为中心经由所述粘接层扭卷到一起，从而被粘接并固定。
5.如权利要求2或3所述的装饰用棒状体，其特征在于，经由以所述加强芯件为中心 扭卷成螺旋状的所述粘接部件、或者在该粘接部件的外周上进一步以螺旋状扭卷热熔粘接 带，由此，所述装饰带状体扭卷到一起而被粘接并固定。
6. 一种装饰用棒状体的制造方法，其特征在于，依次具有如下工序利用连结机构将从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的粒状装饰体排列 成多列并相互连结起来，形成装饰带状体；以露出在外周侧的方式将所述粒状装饰体呈螺旋状扭卷在具有热熔粘接剂的粘接层 的线状的粘接部件上；使所述装饰带状体及所述粘接部件、和加热机构中的任一方相对另一方在长度方向相 对移动，对热熔粘接剂加热使其融解，然后对其进行冷却而将所述装饰带状体的形状保持 为棒状。
7. 一种装饰用棒状体的制造方法，其特征在于，依次具有如下工序利用连结机构将从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的粒状装饰体排列 成多列并相互连结起来，形成装饰带状体；在绳状的加强芯件的外周呈螺旋状扭卷在两面具有由热熔粘接剂构成的粘接层的粘 接部件，或者在所述粘接部件的外周进一步呈螺旋状扭卷热熔粘接带；以所述粒状装饰体露出在外周侧的方式，在所述粘接部件的外周、或者所述热熔粘接 带的外周呈螺旋状扭卷所述装饰带状体；并且，使所述装饰带状体及所述粘接部件或者所述装饰带状体及所述粘接部件以及所 述热熔粘接带、和加热机构中的任一方相对另一方在长度方向相对移动，对热熔粘接剂加热使其融解，然后对其进行冷却而将所述装饰带状体的形状保持为棒状。
8.一种装饰用棒状体的制造方法，其特征在于，依次具有如下工序利用连结机构将从宝石、人造宝石、串珠、贵金属球及金属球中选出的粒状装饰体排列 成多列并相互连结起来，形成装饰带状体；在绳状的加强芯件的外周呈螺旋状扭卷在两面具有由热熔粘接剂构成的粘接层的粘 接部件，或者在所述粘接部件的外周进一步呈螺旋状扭卷热熔粘接带；以所述粒状装饰体露出在外周侧的方式，在所述粘接部件的外周或者所述热熔粘接带 的外周呈螺旋状扭卷所述装饰带状体；并且，使所述装饰带状体及所述粘接部件或者所述装饰带状体及所述粘接部件以及所 述热熔粘接带、和加热机构中的任一方相对另一方在长度方向相对移动，对热熔粘接剂加 热使其融解；通过由加压机构对所述装饰带状体施加按压，调整粘接部件相对所述加强芯件的粘接 位置及粘接压力和所述装饰带状体相对粘接部件的粘接位置及粘接压力，将被加热并融解 的所述热熔粘接剂冷却，保持所述装饰带状体的形状为棒状。
9.如权利要求6至8中的任一项所述的装饰用棒状体的制造方法，其特征在于，所述加 热机构是干燥器或者加热器。
全文摘要
本发明涉及装饰用棒状体及其制造方法，例如作为项链、手镯、发饰等身带装饰品、提包把手、腰带等随身用品、女式背心或女性用内衣的带子使用，把由宝石、人造宝石、串珠等粒状装饰体构成的所希望的多列装饰带状体进行扭卷，利用由热熔粘接剂构成的粘接层粘接固定，保持形状为棒状的扭卷状态，在设计上带来变化而提高装饰性。该装饰带状体(1)由从宝石、人造宝石(2A)、串珠、贵金属球及金属球中选出的多个粒状装饰体(2)、把该粒状装饰体排列成多列并连结的连结机构(3)以及与该连结机构的背面粘接的具有由热熔粘接剂构成的粘接层(4)的粘接部件(5)构成，装饰带状体在使粒状装饰体在外周侧露出的扭卷状态下由粘接部件粘接并固定。
文档编号A44C25/00GK101801230SQ20078010057
公开日2010年8月11日 申请日期2007年8月1日 优先权日2007年8月1日
发明者根塚政吉 申请人:清原株式会社