专利名称：植物叶体编制袋及制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种编制袋，特别是植物叶体编制袋及制造工艺。
技术背景塑料袋的出现给我们的生活带来了很大的方便，如在商场购物、菜市 场买菜通过将其装进塑料袋带回家，方便、省时。然后随着塑料袋的频繁 使用，所造成的白色污染严重影响了城市环境。为此我们国家出台了严禁 无偿使用塑料袋的行政命令。正如所述的塑料袋的出现给我们的生活带来了很大的方便，严禁使用 塑料袋同样会给我们的生活带来不便。而有偿使用塑料袋只是国家在没有 行之有效的办法、同时可以减少塑料袋使用迫不得已采取的步骤。采用菜篮子或用布袋购物、买菜是一种降低白色污染的途经。而采用 价低物美、承重在五公斤以上，而且环保的购物袋则是一个非常有效的途 径。发明内容本发明的目的是提供一种价廉物美、而且环保的植物叶体编制袋及制造工艺。本发明的目的是这样实现的，植物叶体编制袋，它采用植物叶体加工 成编制袋，其特征是它的单面层的断面是两层植物叶体叠加构成。所述的植物叶体编制袋的制造工艺是它至少包括将植物叶体加工成 一定宽度的条状带过程；将短条状带连接成长条状带的过程及将长条状带 通过编制设备加工成编制袋。所述的植物叶体在加工成一定宽度的条状体前，用15-20g/kg的硫磺 对植物叶体进行薰蒸，使植物叶体消毒、漂白。所述的植物叶体编制袋加工设备，其特征是植物叶体编制袋加工设 备的工作平台上固定有挤压装置、加合拉动装置、涂胶压实装置、剪切装 置，挤压装置、加合拉动装置、涂胶压实装置、剪切装置分别通过传动装 置与动力机构连接。所述的植物叶体在熏蒸前先喷洒水软化，喷洒水150g-20()g/kg，使叶 子柔软舒展。所述的将植物叶体加工成一定宽度的条状带过程及将短条状带连接成长条带的过程包括如下工艺首先，人工将整棵叶片放到另置的剪切机上，叶片通过带刀片的滚轮 后，切掉首尾的多余部分并经过初歩压平，最终掉入接收盒内，多余部分 通过废料孔分离；将切割好的叶子的盒子放入粘胶盒处，粘胶盒底部有弹簧压力使叶 子的最上一片与工作平台齐平，盒子顶部有盖子，但露出一定距离等待粘 胶操作；在粘胶盒露出的叶子的上方有涂胶压实装置和挤压装置，通过汽缸操 作可在规定的时间里完成涂胶与压合任务挤压装置22上连接有夹合滚轮，通过夹合滚轮加紧叶子，并通过往复 运动使带子粘贴并带走粘胶盒里面最上层的一片叶子，当叶子通过夹合滚 轮并剩余出需要粘贴的部分叶子时，夹合滚轮夹合使叶子不再移动，等待 粘贴下一片叶子；挤压装置上连接有滚压轮，通过滚压轮固化粘胶处并再一次压平叶子；剪切装置上连接有裁剪轮，通过裁剪轮剪切掉叶子横向的多余部分， 裁剪轮中间有可调刀距的裁剪刀，可按需要尺寸裁剪出合适的带宽；最后，被裁剪好的叶带在转动滚轮上被巻成规则的巻，连同转动滚轮 一起可拆卸保存，转动滚轮可重复利用。所述的工作平台的机架平台后部有废料出口；加合拉动装置固定在涂 胶压实装置与压实装置之向，电机与齿轮传动连接，齿轮通过传送带与圈 动叶轮连接；液压动力装置与剪切装置；电机与滚轮分页装置传动连接。所述的叶带是一片叶子的切割体， 一片叶子的切割体至少在3—5条叶 带之间。所述编制袋它的单面层厚度选择在O. lmiir2um之间。本发明的优点是由于植物叶体编制袋其中的植物叶是一种纯天然环 保源材料，因此植物叶体编制袋也具有相同的环保特性。植物叶尤其以玉 米叶片柔软性和强度适中。而且源料广范，成本低廉。用其制做的编制袋 具有轻、薄、价廉物美、承重在五公斤以上，而且环保的优点。下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。
图l是实施例编制袋结构示意图；图2是编制袋制作流程说明示意1; 图3是编制袋制作流程说明示意2; 图4是编制袋制作流程说明示意3 ;图5是编制袋制作流程说明示意4。图中1、横向植物叶；2、纵向植物叶；3、粘贴结；4、编制袋手提，-5、玉米叶；6、叶片前端；7、叶片后端；8、叶片边；9、切割体；10、 另置剪切机的切割边；11、条带圈；12、袋体；13、连接带；14、工作平 台；15、电机；16、齿轮；17、传送带；18、废料出口； 19、圈动叶轮；20、剪切装置21、液压动力装置；22、挤压装置；23、加合拉动装置； 24、涂胶压实装置；25、滚轮分页装置。
具体实施方式
实施例1如图1所示是由植物叶体编制的袋体12，本实施例l采用的是 玉米叶，袋体12是玉米叶5的切割体9经粘贴形成连接带13，再由连接带13 进行编制形成o —片玉米叶5可切割成2—5条切割体9，每条3cai-5cffl,视玉 米叶5的强度大小而定。袋体12厚度排除两片叶带的粘贴结3处厚度外，其 它部分的厚度不大于4个玉米叶5的厚度。袋体12的编制袋手提4可以是布 料或连接带13构成。袋体12的横向植物叶1和纵向植物叶2其宽度可以相 同，也可以不同。图2是玉米叶5切割成切割体9的示意图；玉米叶5沿带刀片另置剪切机 的切割边1 ()将玉米叶5的叶片前端6、叶片后端7及叶片边8去除，首先形成 规则的长方体，再将长方体由切割成多个切割体9或条带。图3是将多个切割^9粘贴成连接带13的示意图，前一切割体9的后端与后一切割#9的前端粘贴，粘贴可采用环保胶料，但要保证其强度，使 形成的粘贴结3不易拉开。图4是将切割体9通过图3的过带最后形成条带圈11。将条带圈ll套在 专用编制机上编制出需要大小外形的袋体12 。一般情况下玉米叶5在加工之前，首先要干化、薰蒸处理，薰蒸是用 15-2()g/kg的硫磺对植物叶体进行薰蒸达到消毒、漂白的目的。而在切割成一定宽度的切割#9或条状带之前需要喷洒水，喷洒水量 按15()g-2CK)g/kg，以便使叶子柔软舒展。图5是这种设备的结构示意图，如图5所示，电机15、废料出口18、 圈动叶轮19、剪切装置20、液压动力装置2K挤压装置22、加合拉动装置 23、涂I交压实装置24固定在工作平台14上。废料出口18固定在工作台14的机架平台后部；涂胶压实装置24固定在工作平台14上；其中加合拉动装置 23固定在涂胶压实装置24与压实装置22之间。电机15与齿轮16传动连接， 齿轮16通过传送带17与圈动叶轮19连接；液压动力装置21与剪切装置20轴 连接；电机15与滚轮分页装置25传动连接。为了降低生产成本，由玉米叶 5最后形成条带圈11需自动化设备完成，为了更清晰的了解这一过程，下 面将结合图5将植物叶体加工成一定宽度的条状带过程及将短条状带连接 成圈状带的工艺进行描述首先，人工将薰蒸过的消毒、漂白处理过的整棵玉米的叶片(每棵玉 米的叶片一般是4-8片玉米叶)放到另置的剪裁机上，叶片通过带刀片的 滚轮后，切掉首尾的多余部分并经过初步压平，最终掉入接收盒内，多余 部分通过废料孔分离。每次拿一沓切掉首尾多余部分的叶片放到滚轮分页装置25上，滚轮分 页装置25的橡胶滚轮通过橡胶摩擦分页，经分页后对其叶片一端经涂胶压 实装置24涂胶压实，(即通过涂胶轮涂胶并压实)再由加合拉动装置23向 前拉动(加合拉动装置23—般是用橡胶轮摩擦拉动)，整治拉动过程使前 后两片叶片在挤压装置22上传动(挤压装置22—般是用滚轮挤压)，确保 两叶片充分胶合；胶合后的叶片由21液压动力装置驱动剪切装置20的刀片 进行剪切，使其满足编制机加工需要的宽度。剪切装置20剪切后的长条叶 片进入圈动叶轮19，使长条叶片圈成一圈再由编制机编制成袋体12。圈动 叶轮19位于高出工作平台14的上方，它通过传送带17与齿轮16连接，而齿 轮16通过连接带动至电机15上，由电机15带动；剪切装置20剪切的多余废 料通过废料出口18排出。加工好的玉米叶编制袋是绿色环保袋，它的单面层的断面是两层玉米 叶叠加构成的，两层玉米叶的厚度一般在O. 8-1.2,。整个袋子的厚度是4 个玉米叶的厚度，它拉力强，生产成本低，便于存放运输，可大批量生产 替代白色污染的塑料袋。本发明在生产过程用的胶是绿色环保胶如用改性 的E。级复合胶。本发明也可以采用包粽子的植物叶体加工成编制袋，或其它植物叶体 加工成编制袋。编制袋的单面层的断面是两层植物叶体叠加构成，单面层 厚度一般选择在O. lmm-2mm之间。
权利要求
1、植物叶体编制袋，它采用植物叶体加工成编制袋，其特征是它的单面层的断面是两层植物叶体叠加构成。
2、 根据权利要求l所述的植物叶体编制袋，其制造工艺是它至少包 括将植物叶体加工成一定宽度的条状带过程将短条状带连接成长条状带 的过程及将长条状带通过编制设备加工成编制袋。
3、 根据权利要^2所述的植物叶体编制袋制造工艺，其特征是所述 的植物叶体在加工成一定宽度的条状体前，用15-20g/kg的硫磺对植物叶 体进行薰蒸，使植物叶体消毒、漂白。
4、 根据权利要求l所述的植物叶体编制袋所采取的加工设备，其特征 是所述的植物叶体编制袋加工设备的工作平台(14)上固定有挤压装置(22)、加合拉动装置(23)、涂胶压实装置(24)、剪切装置(20)，挤压 装置(22)、加合拉动装置(23)、涂胶压实装置(24)、剪切装置(20) 分别通过传动装置与动力机构连接。
5、 根据权利要求2所述的植物叶体编制袋制造工艺，其特征是所述 的植物叶体是玉米叶。
6、 根据权利要^2所述的植物叶体编制袋制造工艺，其特征是所述 的植物叶体在熏蒸前先喷洒水软化，喷洒水15()g-2()0g/kg，使叶子柔软舒展
7、 根据权利要求2所述的植物叶体编制袋制造工艺，其特征是所述的将植物叶体加工成一定宽度的条状带过程及将短条状带连接成长条带的过程包括如下工艺首先，人工将整棵叶片放到另置的剪切机上，叶片通过带刀片的滚轮 后，切掉首尾的多余部分并经过初步压平，最终掉入接收盒内，多余部分 通过废料孔分离；2将切割好的叶子的盒子放入粘胶盒处，粘胶盒底部有弹簧压力使叶子的最上一片与工作平台(14)齐平，盒子顶部有盖子，但露出一定距离 等待粘胶操作；在粘胶盒露出的叶子的上方有涂胶压实装置(24)和挤压装置(22), 通过汽缸操作可在规定的时间里完成涂胶与压合任务；挤压装置(22)上连接有夹合滚轮，通过夹合滚轮加紧叶子，并通过 往复运动使带子粘贴并带走粘胶盒里面最上层的一片叶子，当叶子通过夹 合滚轮并剩余出需要粘贴的部分叶子时，夹合滚轮夹合使叶子不再移动， 等待粘贴下一片叶子；挤压装置(22)上连接有滚压轮，通过滚压轮固化粘胶处并再一次压 平叶子；剪切装置(20)上连接有裁剪轮，通过裁剪轮剪切掉叶子横向的多余 部分，裁剪轮中间有可调刀距的裁剪刀，可按需要尺寸裁剪出合适的带宽；最后，被裁剪好的叶带在转动滚轮上被巻成规则的巻,连同转动滚轮 一起可拆卸保存，转动滚轮可重复利用。
8、 根据权利要求4所述的植物叶体编制袋制造设备，其特征是所述 的工作平台(14)的机架平台后部有废料出口 (18);加合拉动装置(23) 固定在涂胶压实装置(24)与压实装置(22)之间，电机(15)与齿轮(16) 传动连接，齿轮(16)通过传送带(17)与圈动叶轮(19)连接；液压动 力装置(21)与剪切装置(20)',电机(15)与滚轮分页装置(25)传动 连接。
9、 根据权利要^2所述的植物叶体编制袋制造工艺，其特征是所述 的植物叶体条状带是一片叶子的切割体， 一片 F子的切割体至少在3—5条 叶带之间。
10、 根据权利要求2所述的植物叶体编制袋制造工艺，其特征是所 述的编制袋它的单面层厚度选择在O. 1鹏-2nm之间。
全文摘要
本发明涉及一种植物叶体编制袋，它采用植物叶体加工成编制袋，其特征是它的单面层的断面是两层植物叶体叠加构成；是将植物叶体加工成一定宽度的条状带过程；将短条状带连接成长条状带的过程及将长条状带通过编制设备加工成编制袋。它源料广泛，成本低廉。用其制做的编制袋具有轻、薄、价廉物美、环保耐用、承重在五公斤以上的优点。
文档编号A45C5/02GK101327064SQ20081015009
公开日2008年12月24日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日
发明者田宏杰 申请人:田宏杰