专利名称：万能压底机的压底机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制鞋机械行业的压底机。尤其是万能压底机的压底机构。
背景技术：
目前，万能压底机的压底机构含有五孔缸、压块，压块由五个片状小块组成，分别 装在五孔缸的五个输送出轴上。工作时，液压系统驱动五孔缸动作，压块的各个部分因鞋底 形状的限制，会自动贴紧鞋底，从而达到良好的压合效果。万能压底机的压底机构是一个独 立部件，为了能和其它部件协调工作，需要在自动控制系统和液压系统中增加控制电路和 液压驱动元件，不仅增加了成本，而且故障率也较高。
发明内容本实用新型目的在于克服现有万能压底机压底机构的不足，提供一种手动调节的 压底机构。 本实用新型的技术方案是含有五孔缸、压块，还含有缸筒、活塞、固定块、丝杆、端 盖、调节手轮、密封件，压块装在五孔缸的输出轴上，五孔缸和缸筒之间有油路相连，活塞置 于缸筒内，固定块固定在活塞上，丝杆穿过端盖和固定块活动连接，调接手轮装在丝杆另一 端，端盖由螺钉固定在缸筒的法兰面上。 活塞和缸筒滑动配合，活塞上有沟槽，密封件装在沟槽内。 固定块为两个半环结构，并有环槽和丝杆相配，丝杆环槽一端置于固定块内可自 由旋转。 丝杆和端盖之间为细牙螺纹联接，调接手轮由销钉或螺钉固定在丝杆端部。
本实用新型的有益效果是手动调节丝杆就可使五孔缸上的压块贴紧鞋楦，从而 达到良好的压底效果，无需额外增加控制电路和液压驱动元件，结构简单。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 附图为本实用新型实施例的结构示意图。 图中1一-压块，2—-五孔缸，3-—油路，4一-缸筒，5—-活塞，6—-0型圈， 7—-固定块，8—-半沉头螺钉，9一-内六角螺钉，10-—端盖，ll一-丝杆，12—-调节手轮， 13-—销钉。
具体实施方式
如图中所示，压块1由五块组成，分别装在五孔缸2的输出轴上；油路3连接五孔 缸2和缸筒4，其中充满液压油；活塞5和缸筒4滑动配合(f8/H9) ， 0型圈6装在活塞5上， 起密封缸筒4的作用；固定块7由半沉头螺钉8固定在活塞5上，丝杆11的一端嵌在固定 块7的环槽中，轴向固定，但可绕轴向自由旋转；端盖IO由内六角螺钉9固定在缸筒4的法兰面上，丝杆11和端盖10细牙螺纹联接，调节手轮12由销钉13固定在丝杆11上。[0013] 旋转调节手轮12可使丝杆11带动活塞5在缸筒4的内腔运动，经液压油的传递作用，五孔缸2也随之运动；根据鞋型的不同，将五孔缸2调节到适当位置，使压块1的五个部分都贴紧鞋楦，压合时，由于丝杆11和端盖10之间细牙螺纹的锁紧作用，压块1将始终保持贴紧状态，从而达到良好的压底效果。
权利要求万能压底机的压底机构，含有五孔缸、压块，其特征是还含有缸筒、活塞、固定块、丝杆、端盖、调节手轮、密封件，压块装在五孔缸的输出轴上，五孔缸和缸筒之间有油路相连，活塞置于缸筒内，固定块固定在活塞上，丝杆穿过端盖和固定块活动连接，调接手轮装在丝杆另一端，端盖由螺钉固定在缸筒的法兰面上。
2. 根据权利要求l所述的万能压底机的压底机构，其特征是活塞和缸筒滑动配合，活 塞上有沟槽，密封件装在沟槽内。
3. 根据权利要求2所述的万能压底机的压底机构，其特征是固定块为两个半环结构， 并有环槽和丝杆相配，丝杆环槽一端置于固定块内可自由旋转。
4. 根据权利要求3所述的万能压底机的压底机构，其特征是丝杆和端盖之间为细牙 螺纹联接，调接手轮由销钉或螺钉固定在丝杆端部。
专利摘要万能压底机的压底机构，含有含有五孔缸、压块，还含有缸筒、活塞、固定块、丝杆、端盖、调节手轮、密封件，压块装在五孔缸的输出轴上，五孔缸和缸筒之间有油路相连，活塞置于缸筒内，固定块固定在活塞上，丝杆穿过端盖和固定块活动连接，调接手轮装在丝杆另一端，端盖由螺钉固定在缸筒的法兰面上，活塞和缸筒滑动配合，活塞上有沟槽，密封件装在沟槽内。固定块为两个半环结构，并有环槽和丝杆相配，丝杆环槽一端置于固定块内可自由旋转，丝杆和端盖之间为细牙螺纹联接，调接手轮由销钉或螺钉固定在丝杆端部。通过手动调节丝杆就可使五孔缸上的压块贴紧鞋楦，从而达到良好的压底效果，无需额外增加控制电路和液压驱动元件，结构简单。
文档编号A43D35/00GK201480187SQ20092003659
公开日2010年5月26日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日
发明者朱春才 申请人:盐城市智成机械制造有限公司