专利名称：一种乳胶手套植绒模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乳胶手套制作过程中的模具，具体的说是涉及一种对乳胶手套内衬进行植绒过程中的手套模。
背景技术：
乳胶手套因其具有较好的防水性而广泛应用在日常生活及一些特殊场合，通常为了保护使用者的手部，在乳胶手套的内衬，特别是在手指及手掌部位进行植绒，让使用者的手部得到保暖，同时也让使用起来比较舒适。所以现有的乳胶手套在完成前，还需对乳胶手套的手指及手掌部位的内衬进行植绒处理，现有的乳胶手套植绒通常包括套模、浸胶、静电植绒、烘烤、除毛、脱模及模具冷却等过程。其中套模与脱模为手工操作，具体的操作方式为把乳胶手套外翻，使手套的内衬外露，然后把手套套到一个专用的植绒模上，植绒模通常为一个具有若干个指套的，并与手套形状相符的手壁形结构，植绒模内部为中空，植绒时需把手套上的各个手指部位分别套到指套上，脱模即把植绒完的手套从模具上脱出来。但这种形式的植绒模在实际应用时发现因手套套入植绒模时，因手套与植绒模比较贴实，使手套内的空气不易从手套尾端排出，操作人员在把手套套入植绒模时需不停的为手套进行排气，手套容易下滑，影响了生产效率和植绒质量，脱模时刚好还反，因手套与植绒模贴实，使手套不易从植绒模上脱出。此外，当完成一次植绒后，植绒模的温度会升高，需冷却水喷淋降温，现有的这种植绒模在喷淋降温后内部的空腔处的喷淋水不易流出。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能有效的提高手套套入植绒模速度， 从而使乳胶手套植绒生产效率大大提高的乳胶手套植绒模。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种乳胶手套植绒模，包括模具体，所述模具体从顶端向下依次为指套模、手掌部和手臂部，所述模具体内部为一个空腔， 所述模具体手掌部具有若干个进气孔，所述进气孔与空腔相通；所述模具体的手臂部具有若干个排气孔，所述排气孔与空腔相通。所述模具体手掌部还具有若干个排水孔。所述排水孔位于手掌部的掌沿。所述模具体的底端具有固定结构。所述模具体的材料为铝合金或陶瓷。所述进气孔的数量为2-8个。所述排气孔的数量为2-6个。采用了本实用新型的乳胶手套植绒模，由于模具体具有若干个进气孔和排气孔， 操作人员在把手套套入植绒模和把手套从植绒模上脱下时，手套内的空气从进气孔挤入空腔，并从排气孔排出，使手套内的气压与大气压相同，从而使大大提高了操作人员把手套套入植绒模和把手套从植绒模上脱下的速度，从而提高了乳胶手套植绒生产的生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视结构示意图。图中1-模具体，2-指套模，3-空腔，4-进气孔，5-排水孔，6_排气孔，7_固定结构，8-手掌部，9-手臂部，10-掌沿，11-模盘。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种乳胶手套植绒模，一种乳胶手套植绒模，包括模具体1，所述模具体1从顶端向下依次为指套模2、手掌部8和手臂部9，所述模具体1内部为一个空腔3，具体操作时，流水线上固定有若干个植绒模，为操作人员的操作方便起见，植绒模的指套模2朝上竖直固定在流水线上，操作人员把乳胶手套内翻后套入植绒模外，并使乳胶手套的手指、手掌和手臂分别与模具体1的指套模2、手掌部8和手臂部 9相贴实，即可对乳胶手套的内衬进行植绒。具体的植绒过程与现有技术基本一致，即通过旋转机构将套有乳胶手套的植绒模进行旋转，使植绒模的指套模2竖直朝下，并浸入胶水池中，对植绒部位进行浸胶，然后再通过旋转机构将植绒模呈水平位置，进行静电植绒及烘烤、除毛等工作，此后即可以把植完绒的乳胶手套从植绒模上脱出，在对植绒模进行喷淋降温后即可再次重复上述过程进行乳胶手套的植绒。综上所述，与现有的普通乳胶手套植绒模进行乳胶手套植绒的操作基本一致。本实用新型的创新点主要在于所述模具体1手掌部8具有若干个进气孔4，所述进气孔4与空腔3相通；所述模具体1的手臂部9具有若干个排气孔6，所述排气孔6与空腔3相通。当操作人员把乳胶手套套入植绒模时，乳胶手套内手指和手掌部被挤压的空气从进气孔4排入空腔3内，并从手臂部9的排气孔6排出。这样，操作人员可以顺畅的把乳胶手套套入植绒模，大大提高了生产效率。同理，当完成一次植绒后需进行脱模时，因为乳胶手套内部通过进气孔4和排气孔6与外界空气相通，操作人员也可以顺畅的把乳胶手套从植绒模上脱出。当对植绒模进行喷淋降温后，有部分冷却水进入到模具体1的空腔3内，虽然大部分冷却水可通过进气孔4和排气孔6流出，但仍会的部分水留在空腔3内，影响下一道工序的进行。为此，本实用新型的植绒模的模具体1手掌部8还设有若干个排水孔5。所述排水孔5位于手掌部8的掌沿10。当植绒模呈水平位置，并使手掌部8的一个掌沿10向下时，掌沿10处于整个植绒模的最低点，这样，留在空腔3内的部分水也能流出。所述模具体1的底端具有固定结构7。即植绒模通过固定结构7与固定在流水线的传送带上的模盘固定，来实现植绒模固定在流水线的传送带上。所述模具体1的材料为铝合金或陶瓷。通常因陶瓷材料具有更好的经济性，而被优先采用。所述进气孔4的数量为2-8个。所述排气孔6的数量为2-6个。通常排气孔6的位置须在植绒模的底部位置附近。
权利要求1.一种乳胶手套植绒模，包括模具体(1)，所述模具体(1)从顶端向下依次为指套模 O)、手掌部(8)和手臂部(9)，所述模具体(1)内部为一个空腔(3)，其特征在于所述模具体(1)手掌部(8)具有若干个进气孔，所述进气孔(4)与空腔( 相通；所述模具体(1) 的手臂部(9)具有若干个排气孔(6)，所述排气孔(6)与空腔( 相通。
2.根据权利要求1所述的乳胶手套植绒模，其特征在于所述模具体(1)手掌部(8)还具有若干个排水孔(5)。
3.根据权利要求1所述的乳胶手套植绒模，其特征在于所述模具体(1)的底端具有固定结构(7)。
4.根据权利要求1所述的乳胶手套植绒模，其特征在于所述模具体(1)的材料为铝合金或陶瓷。
5.根据权利要求1所述的乳胶手套植绒模，其特征在于所述进气孔的数量为2-8个。
6.根据权利要求1所述的乳胶手套植绒模，其特征在于所述排气孔(6)的数量为2-6个。
7.根据权利要求2所述的乳胶手套植绒模，其特征在于所述排水孔(5)位于手掌部 (8)的掌沿(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种乳胶手套植绒模，包括模具体，模具体从顶端向下依次为指套模、手掌部和手臂部，模具体内部为一个空腔，模具体手掌部具有若干个进气孔，进气孔与空腔相通；模具体的手臂部具有若干个排气孔，排气孔与空腔相通。模具体手掌部还具有若干个排水孔。排水孔位于手掌部的掌沿。采用了本实用新型的乳胶手套植绒模，由于模具体具有若干个进气孔和排气孔，操作人员在把手套套入植绒模和把手套从植绒模上脱下时，手套内的空气从进气孔挤入空腔，并从排气孔排出，使手套内的气压与大气压相同，从而使大大提高了操作人员把手套套入植绒模和把手套从植绒模上脱下的速度，从而提高了乳胶手套植绒生产的生产效率。
文档编号A41D19/04GK201929062SQ201020631088
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者叶忠水 申请人:上虞众友企业有限公司