专利名称：用于身体穿孔器械的钉柱托架的制作方法
用于身体穿孔器械的钉柱托架
背景技术：
1.发明领域本发明涉及用于身体部位的装饰性穿孔的装置和方法。特别地，本发明涉及用于保持用于用手动身体穿孔器械执行的身体穿孔的饰钉钉柱(Stud post)的装置和方法。2.相关技术的描述近年来，在美国和世界各地，身体穿孔已成为越来越普遍的做法。虽然身体部位的穿孔是古老的，但是这种做法正迅速地成为常常由没有医疗经验或训练的外行人来执行的常规程序。也样重要的是，理解到主流的身体穿孔已发展成包括除了只是耳朵之外的身体部位的穿孔。例如，靠近于脐部或肚脐、眉毛、嘴唇等的肉体的穿孔目前比以往更为常见。 目前，可得到考虑到身体部位的安全、卫生、容易使用的穿孔的许多手动操作设备。这样的系统的实例公开在1996年3月5日发布的授予Reil的第5，496，343号美国专利、1998年8月11日发布的授予Reil的第5，792，170号美国专利、1999年2月9日发布的授予Reil的第5，868，774号美国专利、2003年7月29日发布的授予Reil的第6，599，306号美国专利以及2004年9月28日发布的授予Reil的第6，796，990号美国专利中，所有这些美国专利通过引用在此并入。除了由手用针完全地穿孔之外，存在现今可得到的多种身体穿孔系统。这些不同的身体穿孔系统基本上包括饰钉(stud)(也被称为耳环或穿孔耳环)，其包括具有安装在卡头(cartridge)中的钉柱(post)(也称为饰钉、销或穿孔销)和钉帽(nut)(有时被称为钩扣(clasp)钩扣)的附着装饰件。在穿孔过程期间，身体部位(例如，耳垂)被放置在钉柱和钉帽之间，并且通过手或通过在特殊的身体穿孔系统(或“枪”器械或组件)中操作卡头来挤压卡头，这引起钉柱刺穿身体部位并接合钉帽。ー个特定的身体穿孔组件采用用于钉柱和钉帽的分离托架(carrier)，其在穿孔之前分开地接合到身体穿孔组件的不同位置中。例如，1985年7月9日颁予Reil的第4，527，563号美国专利公开了ー种耳钉安置系统，其体现为枪型饰钉设置构件，其中在耳朵的穿孔中保持高卫生条件下的无菌，且到耳朵中的饰钉或钉柱的设置与背部钩扣钩扣或者饰钉或钉柱的钉帽是固定关系。改进的系统利用具有接触耳垂及类似物的一次性部件的饰钉枪(stud gun)。该系统考虑到无菌条件下无菌部件的安置以及饰钉和背部在耳朵中的放置，而不需要例如用人手接触饰钉和钩扣钩扣或者用人手或者触饰钉枪的可更换部件，从而降低了人们给其耳朵穿孔所涉及的风险。此外，1990年5月I日颁予Reil的第4，921，494号美国专利公开了ー种一次性的饰钉托架和单件式耳环托架，其用于保持附接到耳钉的钩扣并提供引导件，以将饰钉的向前运动指向钩扣中。耳环托架结合饰钉枪使用，饰钉枪在其端部上具有突起，其中耳环托架可被定位在该突起上并被如此保持。与采用用于钉帽和钉柱的分离托架的穿孔系统相关联的ー个困难是，在使用之前，每ー个托架必须被分开地安装到穿孔系统中。分离托架可能是小的并且难以操作。钉柱和钉帽必须各自牢固地保持在恰当地对准以穿孔的其分别的托架中。此外，在安装时，每一个托架必须被牢固地接合到穿孔系统。在钉柱托架的情况中，钉柱偶尔可能变成从托架取出并掉到地板上。另ー方面，钉帽托架可能会意外地变成与穿孔器械脱离接合。在任何这样的事件中，掉落的任何部件都必须被丢弃，因为其不再是卫生的。与任何产品一祥，也期望以降低的成本来生产穿孔器械。每ー个额外的制造步骤为最终产品增加了额外的成本。例如，目前采用用于钉帽和钉柱的分离托架的常规身体穿孔器械具有金属凸缘，该金属凸缘被焊接到用于接合钉帽托架的柱形部分。虽然焊接凸缘比从较大的供应物来加工整个部分便宜，但是消除对焊接凸缘的需要将提出更便宜的替代品。然而，这样的解决方案将需要首先满足提供钉帽托架到身体穿孔器械的牢固接合和对准的要求。不可避免地，在任何产品的不同制造単元之间存在差异。因此，期望产品的设计适应将越过生产単元而产生的配合部件之间的制造公差的全部范围。满足该目标引起更大的客户满意度和更少的返回缺陷部件。被设计成通过压入配合(或干涉紧配合)将钉柱的装饰物保持在装饰物的最大外形尺寸和柱形壁的内径之间的用于身体穿孔器械的现有技术钉柱托架，可能产生施加到钉柱的不一致保持力。从这样的压入配合接合产生的保持力可 以随着装饰物尺寸和柱形凹部直径之间的差异中的仅非常小的变化而大幅改变，虽然改进部件之间的制造公差可以解决该问题，但是这还将涉及额外的费用。(例如，模制塑料部件上不昂贵的但难以保持严格的公差。加工部件会更精确但昂贵得多。)因此，装饰物和模制塑料钉柱托架之间的普通制造公差可以在装饰物和钉柱托架之间很容易地产生太脆弱或太坚固的接合。在前者的情况下，钉柱可能在穿孔之前的操作期间掉出托架，而在后者的情况下，钉柱可能在穿孔后难以从托架移除而导致接受者的不适。鉴于上述情况，存在对提供简单、准确、可重复和安全的身体穿孔的装置和系统的需要。存在对用于穿孔系统的方法和装置的需要，以允许有效且卫生地加载用于钉帽和钉柱的分离托架。特别地，存在对提供用于钉帽和钉柱的分离托架的方法和装置的需要，该分离托架更容易操纵并以无菌部件在加载期间可能掉落的降低的可能性来操作。另外，还存在对用来降低制造成本，例如通过降低一次性部件的成本的方法和装置的需要。存在对产生一致性能而不要求精确的制造公差的设计的需要。还存在采用可以使用不同的穿孔技术的标准部件的方法和装置的需要。如此后所讨论的，本发明满足这些和其它的需要。发明概述本发明公开了用于身体部位的装饰性穿孔的装置和系统。本发明的各种实施方式采用在第一端处包括柱形凹部的钉柱托架，该柱形凹部用于保持用于穿孔的钉柱的装饰物。钉柱托架的柱形凹部的壁还包括用于接合钉柱的装饰物上的尖状部(point)的至少ー个壁凹部。该至少一个壁凹部可包括弹簧夹(spring finger)，弹簧夹从该至少ー个壁凹部的侧部延伸，将悬臂力施加到在该至少一个壁凹部中接合的装饰物上的尖状部，以保持钉柱。钉柱托架穿过典型的制造公差范围对钉柱提供更加一致的保持力，以便既提供用于处理和穿孔的钉柱的牢固接合又提供后来的脱离接合而不给用户带来不适。本发明的典型实施方式包括用于身体穿孔器械的钉柱托架，该钉柱托架包括柱形凹部和柱形部分，柱形凹部在第一端处，用于保持钉柱，其中柱形凹部的壁包括用于接合钉柱的装饰物上的尖状部的至少ー个壁凹部，柱形部分设置在第二端处，用于插入到身体穿孔器械的钉柱托架联接器凹部中。钉柱包括保持在所述柱形凹部内的装饰物。钉柱托架可以是整体件并可被制造为模制的塑料件。通常，该至少一个壁凹部可包括相対的壁凹部。在另外的实施方式中，该至少一个壁凹部中的每ー个包括从该至少ー个壁凹部中的每ー个的侧部延伸的弹簧夹。在该至少一个壁凹部中的每ー个中的弹簧夹可以与柱形凹部的壁齐平，以保持钉柱。此外，在该至少一个壁凹部中的每ー个中的弹簧夹可将悬臂力施加到在该至少ー个壁凹部中的每ー个中接合的装饰物上的尖状部以保持钉柱。在一些实施方式中，设置在第二端处的柱形部分可包括在柱形部分的外径上的凸起唇缘。此外，钉柱托架还可包括设置在柱形凹部和柱形部分之间的平面部分。该平面部分可操作为用于抵着身体穿孔器械的钉柱托架联接器凹部的端部标引(index)的止动件(,stop；。本发明的另ー实施方式可包括身体穿孔器械，其包括手柄部分，该手柄部分既支撑钉柱托架联接器又支撑钉帽托架联接器，钉柱托架联接器用于接合支撑包括装饰物的钉柱的钉柱托架，钉帽托架联接器用于接合支撑钉帽的钉帽托架，钉柱托架联接器和钉帽托 架联接器两者处于大体上平行的滑动接合中，使得被接合的钉柱托架的钉柱对准以刺穿身体部位并接合被接合的钉帽托架的钉帽。钉柱托架联接器包括柱形凹部和柱形部分，柱形凹部在第一端处，用于保持钉柱的装饰物，其中柱形凹部的壁包括用于接合钉柱的装饰物上的尖状部的至少ー个壁凹部，柱形部分设置在第二端处，用于插入到身体穿孔器械的钉柱托架联接器凹部中。身体穿孔器械还可被修改成与本文所描述的其它装置实施方式一致。本发明的又ー实施方式包含用于身体穿孔器械的钉柱托架，钉柱托架包括柱形凹部装置和柱形部分装置，柱形凹部装置在第一端处，用于保持钉柱，其中柱形凹部装置的壁包括用于接合钉柱的装饰物上的尖状部的至少ー个壁凹部装置，柱形部分装置用于插入到身体穿孔器械的钉柱托架联接器凹部中并设置在第二端处。钉柱包括保持在柱形凹部装置内的装饰物。钉柱托架可以是整体件。该至少一个壁凹部装置中的每ー个可以包括弹簧夹装置，其用于将悬臂カ施加到在该至少一个壁凹部装置中的每ー个中接合的装饰物上的尖状部以保持钉柱。钉柱托架还可被修改成与本文所描述的其它装置实施方式一致。附图简述现在參考附图，在全部附图中相似的參考数字表示相应的部件图IA图示了本发明的示范性身体穿孔器械实施方式的前视图；图IB图示了本发明的示范性身体穿孔器械实施方式的侧视图；图2图示了本发明的身体穿孔器械实施方式的详细机构的剖面图；图3示出了本发明的新颖的钉帽托架实施方式的等距视图；图4示出了本发明的新颖的钉帽托架实施方式的侧视图；图5示出了本发明的新颖的钉帽托架实施方式的仰视图；图6示出了本发明的新颖的钉帽托架实施方式的俯视图；图7示出了本发明的新颖的钉帽托架实施方式的前视图；图8示出了本发明的新颖的钉帽托架实施方式的侧剖面图；图9示出了新颖的钉柱托架的等距视图；
图10示出了穿过壁凹部和弹簧夹元件的新颖的钉柱托架的剖面图11示出了在图10中表示的新颖的钉柱托架的弹簧夹的细节A-A的视图；以及图12示出了包括具有至少ー个壁凹部和弹簧夹的単一柱形状的钉柱托架，其可被改进成常规的钉柱托架。优选实施方式的详细描述在包括优选实施方式的以下描述中，对形成本发明的一部分且经由可实践本发明的说明性特定实施方式示出的附图做出參考。应理解，可以利用其它实施方式并且可做出结构改变而不偏离本发明的范围。I. 0身体穿孔器械如上所述，本发明的各种实施方式被设计成与用于身体部位的装饰性穿孔的身体穿孔器械一起使用并包括该身体穿孔器械。本发明的实施方式适用于采用用于身体穿孔的钉帽和钉柱元件的分离托架的身体穿孔器械。每ー个托架被加载到身体穿孔器械的分开的 联接器上，一个联接器用于钉帽托架而另ー个联接器用于钉柱托架，使得钉帽和钉柱对准以穿孔。身体穿孔器械然后被操作成使用钉柱刺穿一片皮肤，并在其穿过皮肤出现时使其接合钉帽。钉柱和钉帽托架都并入了增强其使用的新颖的结构特征部。例如，钉帽托架具有到身体穿孔器械的接ロ结构，该接ロ结构是更容易地可制造的并且还允许身体穿孔器械是更容易地可制造的。此外，钉柱托架包括给予钉柱的更多的改进保留的特征部，以允许部件的更高制造公差。本发明的实施方式可以采用有使用钉帽和钉柱的分开的卡头的几乎任何类型的身体穿孔器械。物理构型可以是“枪”，然而也可以采用任何其它已知的构型。身体穿孔器械的穿孔功能一般来源于弹簧-加载的钉柱托架联接器，在钉帽托架联接器通过施加到附接到钉帽托架联接器的触发构件的手压カ而被拉回时，该钉柱托架联接器被触发以释放。只有在钉帽托架联接器达到其行进终点后，弹簧-加载的钉柱托架联接器才被突然地释放。分别示出了本发明的示范性身体穿孔器械实施方式的前视图和侧视图。示范性身体穿孔器械100具有“枪”的构型并包括手柄部分102和滚筒部分104。滚筒部分104以滑动接合(穿过滚筒部分104)的方式承载柱塞构件106，并且柱塞构件106在包括凹部110的一端处具有钉柱托架联接器108。凹部110 —般包括钻孔到柱塞构件106的端部中的中空柱形腔。柱塞构件106的相对端具有附着到其的旋钮112，旋钮112用于被操作者操纵。在准备使用时，如箭头114所示,操作者将旋钮112从第一、未扳起位置(uncocked position)向后拉动到第二、扳起位置，远离滚筒部分104，如箭头114所示。当柱塞构件106被拉回时，其抵着弹簧(未示出)起作用，直到其被锁定在合适的位置中并且可操作地连接到触发构件116。当弹簧被触发以释放时，柱塞构件106被弾簧从扳起位置驱动至未扳起位置(如图I所示地从右到左)。应注意，锁定和触发的细节可通过如将被本领域技术人员理解的任何已知机构来实施。触发构件116附接到钉帽托架联接器118，钉帽托架联接器118也以滑动接合的方式承载在滚筒部分104内，大体上平行于柱塞构件106的滑动接合。钉帽托架联接器118(及附接的触发构件116)抵着另ー较轻的弹簧(未示出)起作用，该较轻的弹簧操作以保持这些元件向前(如图I所示地向左)。只有在触发构件116(及附接的钉帽托架联接器118)被操作者的手抵着触发构件116 (及附接的钉帽托架联接器118)自己的弹簧的阻力向后拉动并完全到达行进的终点(在右侧虚线图像处)时，柱塞构件106的弹簧才被释放。因此，本领域技术人员将领会，两个单独的动作顺序地发生，首先一直向后拉动触发构件116(图I中从左至右)，直到其然后触发弹簧-加载的柱塞构件106的释放，柱塞构件106然后在相反的方向上快速地弹击(snap)以刺穿身体部位，如将在此后描述的。图2图示了本发明的身体穿孔器械100实施方式的详细机构的剖面图。身体穿孔器械100被显示为既具有钉帽托架120又具有钉柱托架122，钉帽托架120和钉柱托架122分别接合到身体穿孔器械100的钉帽托架联接器118和钉柱托架联接器108。如所示出的，钉帽托架120将钉帽124 (或钩环)保持在上钉帽保持器槽126中。当接合在钉帽托架联接器118中时，钉帽托架120使钉帽保持对准，以在钉柱128穿过由操作者定位在穿孔区130中的穿孔身体部位(未示出)而出现时接纳钉柱128 (保持在接合钉柱托架122中)。该新颖的钉帽托架120的细节在下面的章节中描述。托架联接器118包括特定的柱形端部132。柱形端部132的(大体上垂直于柱形 端部的轴线切割的)端平面134包括切入其中的配合垂直特征部136，该配合垂直特征部136用于接合钉帽托架120的垂直特征部(此后详述)。通常，身体穿孔器械100的钉帽托架联接器118是具有阶梯138或凹槽的车削金属部分，阶梯138或凹槽从柱形端部132的端平面134后缩切入到该金属部分中，并且切入柱形端部132的端平面134中的配合垂直特征部136包括越过端平面134的直径而切割的槽。虽然，如将被本领域技术人员理解的，可以采用其它等效的配合垂直特征部，但是越过柱形端部132的端平面的直径而切割的单一垂直槽提供了制造容易的最佳解决方案。越过直径切割垂直特征部136(例如，越过直径的单ー槽)连同阶梯138提供了超过采用附着到钉帽托架联接器的端部的向上突出翼片的现有技术的显著的制造改进。现有技术的向上突出翼片通常通过将其焊接至钉帽托架联接器的柱形端部来生产，这是分开且更加昂贵的过程。从较大的原材料切割包括向上突出的翼片的部分会更加昂贵。本发明的实施方式采用由切入到直径中的特征部的容易生产组合而简单地形成的钉帽托架联接器118，特征部例如越过柱形端部132的端平面134的直径而切割的単一槽和从端平面134后缩切入到柱形端部132中的阶梯138或凹槽。显著特征是使用包括用来提供钉柱128的固定和确定保留的特征部的钉柱托架122。该特征部包括在保持钉柱128的柱形凹部的壁内的至少ー个壁凹部。优选地，钉柱托架将包括以越过保持钉柱128的柱形凹部对准的ー对或多对形式的相対的壁凹部。此外，壁凹部中的每ー个可优选地包括弹簧夹元件。理想地，这些弹簧夹元件可被偏置成略微弯曲到保持钉柱的装饰物的钉柱保持器的柱形凹部中。这些夹可提供至少两个主要益处。第一，这些夹将钉柱紧密地保持在钉柱保持器中，足以在即使钉柱保持器随着柱形凹部向下的情况下防止饰钉掉出来，但是不太紧以致于不能在例如正在执行穿孔且钉柱接合钉帽时防止钉柱被略微大于重力的任何力从钉柱保持器容易地取出。第二，弹簧夹元件可以提供更加对准的钉柱(以被钉帽接纳)和对于具有例如星形、心形、三角形等的成形装饰物或头的钉柱来说在保持器中更牢固的保持。钉柱托架提供钉柱在穿过典型的制造公差范围的更加一致的保持力，以便既提供钉柱的牢固接合以用于处理和穿孔又提供后来的脱离接合而不给用户带来不适。身体穿孔器械100的全部部件可以由在本领域中使用的任何已知的材料来制造。然而，手柄部分102和滚筒部分104通常可形成为整体模制的塑料件，即单ー零件。包括柱塞构件106、触发构件116和钉帽托架联接器118的大多数其它部件可以是机加工的金属部件。的ー些实例，见例如授予Reil的第4，527，563号美国专利，该美国专利通过引用在此并入。如将被本领域技术人员所理解的，这样的身体穿孔器械可以适合于用本发明的实施方式来操作。虽然本发明的典型实施方式采用如上所述的某种类型的弹簧-加载的触发钉柱托架，但是也应注意，本发明的实施方式还可以采用其它类型的穿孔机构。例如，2004年6月8日公布的授予Reil的第2005-0273128号美国专利申请公布描述了可与本发明的实施方式交替地采用的双向动作穿孔组件，假设该设备适合干与用于钉帽和钉柱的分开的托架一起操作，如将被本领域技术人员所理解的，该美国专利申请公布通过引用在此并入。2.0钉帽托架图3-8图示了本发明的新颖的钉帽托架120的实施方式的细节。如以前所提到的， 钉帽托架120被实施为在采用用于钉帽和钉柱的分离托架的身体穿孔系统中的部件。该新颖的钉帽托架消除了以前在身体穿孔器械中采用的焊接两部分凸缘，节约了制造成本和时间。图3示出了本发明的新颖的钉帽托架120的实施方式的等距视图。图4示出了本发明的新颖的钉帽托架120的实施方式的侧视图。图5示出了本发明的新颖的钉帽托架120的实施方式的仰视图。图6示出了本发明的新颖的钉帽托架120的实施方式的俯视图。图7示出了本发明的新颖的钉帽托架120的实施方式的前视图。图8示出了本发明的新颖的钉帽托架120的实施方式的侧剖面图。通常，钉帽托架120是可以被制造为模制塑料零件的整体件。钉帽托架包括上钉帽保持器槽126和下联接器凹部140。上钉帽保持器槽126保持钉帽124 (或钩扣)。如前所述，在钉柱128从使用身体穿孔器械100刺穿身体部位出现后，钉帽124接纳钉柱128。下联接器凹部140接合身体穿孔器械100的钉帽托架联接器118的柱形端部132。下联接器凹部140包括在其中的垂直特征部146，垂直特征部146接合切入到身体穿孔器械100的钉帽托架联接器118的柱形端部132的端平面134中的配合垂直特征部136。当钉帽托架120的下联接器凹部140中的垂直特征部146和身体穿孔器械100的钉帽托架联接器118的配合垂直特征部136接合时，其防止钉帽托架120和钉帽托架联接器118之间的旋转，允许钉帽124被固定在与钉柱128的恰当对准中，以用于穿孔。钉帽托架的下联接器凹部140内的垂直特征部146可以是垂直地设置在凹部140的中心中的梁。然而，如将被本领域技术人员理解的，也可以采用任何其它合适的垂直特征部146。例如，垂直特征部146可是梁的相反物，即垂直槽或多个垂直梁或槽，或者甚至是一个或多个阶梯式梁或槽，只要垂直特征部146与钉帽托架联接器118的配合垂直特征部136提供垂直滑动接合。因此，钉帽托架的垂直特征部146可以是槽且钉帽托架联接器的配合垂直特征部136可以是梁，或反之亦然。托架120也可以采用从钉帽托架120的下联接器凹部140向上延伸的U形防护物144。防护物144包括U形槽，用于在刺穿身体部位并接合钉帽124后提供钉柱128的通道，使得接合的钉柱128和钉帽124可与钉帽托架120分离。同时，如在本领域中已知的，U形防护物144在身体部位和身体穿孔器械100之间提供屏障。防护物144可以从相邻下联接器凹部140设置的鞍状物部分142的相对端延伸。当钉帽托架120接合到钉帽托架联接器118时，鞍状物部分142骑在柱形端部132的阶梯138或凹槽上。
下联接器凹部140还可以包括相対的弹簧夹148A、148B，弹簧夹148AU48B用于在身体穿孔器械100的钉帽托架联接器118的柱形端部132的直径上接合，以固定钉帽托架120。垂直特征部146防止钉帽托架120相对于身体穿孔器械100旋转，且相対的弹簧夹148AU48B提供在身体穿孔器械100的钉帽托架联接器118的柱形端部132的直径上的牢
固接合。示例性示范性钉帽托架120还包括用于接合和牢固地保持钉帽124的上钉帽保持器槽126。见图2、6和8。上钉帽保持器插槽126的正面和背面各自还包括类似于防护物144的U形槽，使得接合的钉柱128和钉帽124在穿孔后可与钉帽托架120分离。通常，钉帽124包括滑入槽126中的前板部分和从前板部分向后弯曲的相对的环状弹簧元件。相对的环状弹簧元件由钉柱128伸展并施加压力，从而保持钉柱128。钉帽托架120可以最佳地制造为整体件，例如单ー模制的塑料部件。该部件可以由模制塑料、尼龙或适合在穿孔或医疗程序中使用的任何其他已知的材料制成。应注意，在 附图中示出的相对尺寸仅是示范性的，本领域技术人员可研发具有应用本发明的可适用实施方式的描述原理的任何合理尺寸的具体设计。3. 0钉柱托架图9-11图示了本发明的新颖的钉柱托架实施方式。新颖的钉柱托架122在一端处包括用于保持钉柱128的柱形凹部150。图9示出了新颖的钉柱托架122的等距视图。特别地，钉柱托架122被设计成承载包括附接到尖鋭的穿孔针154的背面的装饰物152的钉柱128。见图2。钉柱托架122的相对端部包括柱形部分156，柱形部分156用于插入到身体穿孔器械100的柱塞构件106的端部中的钉柱托架联接器108的凹部110中。见图IA和1B。柱形部分156还可以包括在其端部处设置在柱形部分156的外径上的凸起唇缘162，以在使用身体穿孔器械100时提供到钉柱托架联接器108的凹部110中的牢固(但可移除)的压入配合接合。此外，柱形凹部150和柱形部分156可通过设置在其之间的平面部分彼此分开。该平面部分也可以是柱形的并且可以操作为用于抵着柱塞构件106的钉柱托架联接器108的端部标引的止动件。应注意，虽然钉帽托架120采用垂直特征部146来防止旋转并将其保持在固定的定向上，但是没有要求钉柱托架获得固定的旋转定向。新颖的钉柱托架122的显著特征是包括在柱形凹部150的壁中的至少ー个壁凹部158A、158B。壁凹部158A、158B提供钉柱128的更牢固的接合。特别地，壁凹部158A、158B各自接合钉柱128的装饰物152上的尖状部。应注意，虽然壁凹部在附图中显示为圆形，但是本领域技术人员将领会，可使用任何形状，例如方形、矩形或任何多边形形状。此外，虽然壁凹部158A、158B在附图中显为一对壁凹部，但是在一些实施方式中可能只需要一个壁凹部，只要其足以保持特定的钉柱128。另外，也可能需要两个以上的壁凹部158AU58B来保持特定的钉柱128。优选地，用于接合钉柱的尖状部的壁凹部可成对地设置，包括每个用于接合钉柱的装饰物上的尖状部的相対的壁凹部。通常，装饰物152包括对称设计，其在越过装饰物152的最宽尺寸的相对侧上具有至少两个尖状部，以接合相対的壁凹部158AU58B。应注意，装饰物152上的“尖状部”仅确定与装饰物152接触的位置，且不必是尖锐的或具有任何特定的形状；在此文中装饰物上的“尖状部”仅仅是在从钉柱128的中心轴线测量时的高点。
图10示出了新颖的钉柱托架122穿过壁凹部158AU58B和弹簧夹160A、160B元件的剖面图。图11示出了在图10中表示的新颖的钉柱托架的弹簧夹的细节A-A的视图。为了进一步改进装饰物152在钉柱托架122中的牢固接合，壁凹部158AU58B中的每ー个可包括从凹部158A，158B的侧部延伸的弹簧夹160A、160B。每ー个弹簧夹160AU60B从壁凹部158A、158B的侧部延伸，与柱形凹部150的壁齐平并且将悬臂カ施加至装饰物152的在壁凹部处接合的尖状部。在该位置中，弹簧夹160AU60B每个将相対的悬臂カ施加到装饰物152的越过柱形凹部150的两个相対的尖状部，并从而非常牢固地保持钉柱128。然而，悬臂弹簧夹158A、158B传递不如単独的现有技术的柱形凹部即压入配合接合对尺寸变化敏感的力。因为该カ由悬臂弹簧夹158AU58B施加到装饰物152的接合在相対的凹部158AU58B中的两个尖状部，所以钉柱128也可从钉柱托架122取出而不需要操作者过大的力。由相対的凹部158AU58B和弹簧夹160AU60B提供的新颖的钉柱获得机构提供了在安装和穿孔期间的牢固接合与之后的可拆除性之间的最佳平衡。应注意，悬臂弹簧夹160A、160B可以采取任何已知的构型，只要其向钉柱128的装饰物152提供某种力。然而，如在图10中示出的虚线轮廓所表示的，通常弹簧夹160AU60B被偏置成略微弯曲到钉柱托架122的主柱形凹部150中。 以前所讨论的，不具有壁凹部158AU58B和弹簧夹160A、160B的现有技术的钉柱托架可能遭遇两个可能问题的ー个。在这种情况下，装饰物将仅通过钉柱托架的内部柱形壁来保持在压入配合接合中。从压入配合接合所产生的保持力可以随着装饰物尺寸和柱形凹部的直径之间的差异中的仅非常小的变化而大幅改变。装饰物和模制塑料钉柱托架之间的制造公差可以在装饰物和钉柱托架之间容易地产生过度脆弱或过度坚硬的接合。在前者的情况下，钉柱可能在穿孔之前的操作期间掉出托架。在后者的情况下，钉柱可能在穿孔后难以从托架移除，导致接受者的不适。该新颖的钉柱托架122提供穿过在装饰物尺寸和柱形凹部的直径之间的制造公差的更宽范围的更加一致的保持カ并提供易于可移除性。应注意，即使采用至少ー个凹部158A、158B (或优选地相对的凹部)而无弹簧夹160A、160B都可以产生某种益处，因为压入配合接合由于凹部158AU58B可以充当用于装饰物152的尖状部的制动器，而可被避免。然而，弹簧夹160AU60B的添加提供了装饰物152的更稳定接合以及穿孔销在身体穿孔器械100中更精确对齐。图12示出了包括具有至少ー个壁凹部158A和弹簧夹160A的単一柱形形状的钉柱托架164，其可以被改造成常规的钉柱托架166。(应注意，凹部158B和弹簧夹160B未在附图中示出，但可以设置在同一相対的相关位置中并且以与以前附图的钉柱托架122的凹部158B和弹簧夹160B相同的方式起作用。)常规的钉柱托架166在操作中被安装在身体穿孔器械100的钉柱托架联接器108中，并且应被认为是用于在此的说明书和权利要求的目的的身体穿孔器械100的部分。在这种情况下，常规的钉柱托架166的凹部168应被认为是身体穿孔器械100的钉柱托架联接器108的凹部110，并且钉柱托架164的相对凹部150的柱形端部170应被认为是以前附图的钉柱托架122的柱形部分156。改进的钉柱托架164是有用的，因为其以最低的成本提供了以前附图的钉柱托架122的所有益处(其中地方法律允许重复使用常规的钉柱托架166)。通常，改进的钉柱托架164可以是在常规钉柱托架166是金属的地方采用的単一模制塑料部件。像钉帽托架120 —祥，钉柱托架122 (或改进的钉柱托架164)也可最佳地被制造为整体件，例如单ー模制的塑料部件。该部件可以由模制塑料、尼龙或适合于在穿孔或医疗程序中使用的任何其它的已知材料制成。可采用的任何弹簧夹同样可被模制为整体塑料件的一部分。交替地，采用的任何弹簧夹可以是安装在钉柱托架122(或改进的钉柱托架164)的壁凹部中并由金属或塑料或本领域技术人员已知的任何其它的合适材料根据在此描述的原理来制造的分离元件。例如，弹簧夹可以由冲压金属制成，然后插入到柱形凹部150的壁凹部中，壁凹部然后将接纳钉柱装饰物。应注意，在附图中示出的相对尺寸只是示范性的；本领域技术人员可研发具有应用本发明的可适用实施方式的描述原理的任何合理尺寸的具体设计。就此结束了包括本发明的优选实施方式的描述。为了说明和描述的目的，已经呈现了本发明的优选实施方式的上述描述。目的不是穷举或将本发明限制于所公开的精确形式。根据以上教导，许多修改和变化是可能的。应预期，本发明的范围不被本详细描述所限制，而是由附加到此的权利要求来限制。以上的说明书、实施例和数据提供了本发明的装置和方法的制造和使用的完整描述。由于可做出本发明的许多实施方式而不偏离本发明的范围，因此本发明存在于以下所附的权利要求中。
权利要求
1.一种用于身体穿孔器械的钉柱托架，包括 柱形凹部，其在第一端处，用于保持钉柱，所述钉柱包括保持在所述柱形凹部内的装饰物，其中所述柱形凹部的壁包括用于接合所述钉柱的所述装饰物上的尖状部的至少ー个壁凹部；以及 柱形部分，其设置在第二端处，用于插入到所述身体穿孔器械的钉柱托架联接器凹部中。
2.如权利要求I所述的钉柱托架，其中所述至少一个壁凹部包括相対的壁凹部。
3.如权利要求I所述的钉柱托架，其中所述至少一个壁凹部中的每ー个包括从所述至少ー个壁凹部中的每ー个的侧部延伸的弹簧夹。
4.如权利要求3所述的钉柱托架，其中在所述至少一个壁凹部中的每ー个中的所述弹簧夹与所述柱形凹部的所述壁齐平，以保持所述钉柱。
5.如权利要求3所述的钉柱托架，其中在所述至少一个壁凹部中的每ー个中的所述弹簧夹将悬臂カ施加到在所述至少一个壁凹部中的每ー个中接合的所述装饰物上的所述尖状部，以保持所述钉柱。
6.如权利要求I所述的钉柱托架，其中所述钉柱托架是整体模制的塑料件。
7.如权利要求I所述的钉柱托架，其中设置在所述第二端处的所述柱形部分包括在所述柱形部分的外径上的凸起唇缘。
8.如权利要求I所述的钉柱托架，还包括设置在所述柱形凹部和所述柱形部分之间的平面部分。
9.如权利要求8所述的钉柱托架，其中所述平面部分操作为用于抵着所述身体穿孔器械的所述钉柱托架联接器凹部的端部标引的止动件。
10.ー种身体穿孔器械，包括 手柄部分，其既支撑钉柱托架联接器又支撑钉帽托架联接器，所述钉柱托架联接器用于接合支撑包括装饰物的钉柱的钉柱托架，所述钉帽托架联接器用于接合支撑钉帽的钉帽托架，所述钉柱托架联接器和所述钉帽托架联接器两者处于大体上平行的滑动接合中，使得被接合的钉柱托架的所述钉柱对准以刺穿身体部位并接合被接合的钉帽托架的所述钉帽； 其中所述钉柱托架联接器包括柱形凹部和柱形部分，所述柱形凹部在第一端处，用于保持所述钉柱的所述装饰物，其中所述柱形凹部的壁包括用于接合所述钉柱的所述装饰物上的尖状部的至少ー个壁凹部，所述柱形部分设置在第二端处，用于插入到所述身体穿孔器械的钉柱托架联接器凹部中。
11.如权利要求10所述的身体穿孔器械，其中所述至少一个壁凹部包括相対的壁凹部。
12.如权利要求10所述的身体穿孔器械，其中所述至少一个壁凹部中的每ー个包括从相対的壁凹部中的每ー个的侧部延伸的弹簧夹。
13.如权利要求12所述的身体穿孔器械，其中在所述至少一个壁凹部中的每ー个中的所述弹簧夹与所述柱形凹部的所述壁齐平，以保持所述钉柱。
14.如权利要求12所述的身体穿孔器械，其中在所述至少一个壁凹部中的每ー个中的所述弹簧夹将悬臂カ施加到在所述至少一个壁凹部中的每ー个中接合的所述装饰物上的所述尖状部，以保持所述钉柱。
15.如权利要求10所述的身体穿孔器械，其中所述钉柱托架是整体模制的塑料件。
16.如权利要求10所述的身体穿孔器械，其中设置在所述第二端处的所述柱形部分包括在所述柱形部分的外径上的凸起唇缘。
17.如权利要求10所述的身体穿孔器械，还包括设置在所述柱形凹部和所述柱形部分之间的平面部分。
18.如权利要求17所述的身体穿孔器械，其中所述平面部分操作为用于抵着所述身体穿孔器械的所述钉柱托架联接器凹部的端部标引的止动件。
19.一种用于身体穿孔器械的钉柱托架，包括 柱形凹部装置，其在第一端处，用于保持钉柱，所述钉柱包括保持在所述柱形凹部装置内的装饰物，其中所述柱形凹部装置的壁包括用于接合所述钉柱的所述装饰物上的尖状部的至少ー个壁凹部装置；以及 柱形部分装置，其用于插入到所述身体穿孔器械的钉柱托架联接器凹部中并设置在第ニ端处。
20.如权利要求19所述的钉柱托架，其中所述至少一个壁凹部装置包括相対的壁凹部装置。
21.如权利要求19所述的钉柱托架，其中所述至少一个壁凹部装置中的每ー个包括弹簧夹装置，所述弹簧夹装置用于将悬臂カ施加到在所述至少一个壁凹部装置中的每ー个中接合的所述装饰物上的所述尖状部，以保持所述钉柱。
22.如权利要求19所述的钉柱托架，其中设置在所述第二端处的所述柱形部分装置包括用于提供与所述身体穿孔器械的所述钉柱托架联接器凹部的压入配合的凸起唇缘装置。
23.如权利要求19所述的钉柱托架，还包括用于抵着所述身体穿孔器械的所述钉柱托架联接器凹部的端部标引的平面部分装置，所述平面部分装置设置在所述柱形凹部装置和所述柱形部分装置之间。
全文摘要
本发明公开了用于身体部位的装饰性穿孔的装置和系统。本发明的各种实施方式采用在第一端处包括柱形凹部(150)的钉柱托架(122)，柱形凹部(150)用于保持用于穿孔的钉柱(128)的装饰物(152)。钉柱托架的柱形凹部的壁还包括用于接合钉柱的装饰物(152)上的尖状部的至少一个壁凹部(158a、158b)。该至少一个壁凹部可包括弹簧夹(160a，160b)，弹簧夹(160a，160b)从该至少一个壁凹部的侧部延伸，将悬臂力施加到在该至少一个壁凹部中接合的装饰物上的尖状部，以保持钉柱。钉柱托架穿过典型的制造公差范围对钉柱提供更加一致的保持力，以便既提供用于处理和穿孔的钉柱的牢固接合又提供后来的脱离接合而不给用户带来不适。
文档编号A44C7/00GK102821642SQ201180015429
公开日2012年12月12日 申请日期2011年3月18日 优先权日2010年3月24日
发明者弗拉迪米尔·赖尔 申请人:弗拉迪米尔·赖尔