一种新型螺柱焊接工装的制作方法

文档序号:8688846阅读:346来源:国知局
一种新型螺柱焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺柱焊机工装领域,特别是涉及一种新型螺柱焊接工装。
【背景技术】
[0002]随着石油、化工行业的飞速发展,转子流量计也相应进入了一个飞速发展的时代,随着转子流量计供货量不断的增加,车间技术工人的缺少,在仪器仪表中,产品大部分都是以焊接为主,在以往转子流量计焊接中,工人都是以划线找点来确定焊接位置,很多情况下工人焊接出来的螺柱位置都存在误差,为了提高人员的工作效率和减轻工作难度,为此需要使用一种实用型螺柱焊接工装,来提高螺柱的焊接效率。
【实用新型内容】
[0003]针对以上问题,本实用新型提供一种新型螺柱焊接工装,其利用转子流量计锥管螺柱距离的固定性以及规格的规定性,制造出一种新型螺柱焊接工装,提高该工装可降低工人的劳动强度,提高螺柱的焊接效率,为达此目的,本实用新型提供一种新型螺柱焊接工装,包括框架、支撑板、左对应板、左夹具固定座、左夹具、连接座、转动轴、固定座、U型板、固定杆、右夹具固定座、右夹具和右对应板,所述支撑板通过紧固件固定在框架上,所述支撑板上有一对固定杆,所述连接座通过限位件紧配合于固定杆上,所述固定座下端通过转动轴固定在连接座上,所述固定座上端与U型板底端相连,所述支撑板上有左对应板和右对应板,所述左对应板和右对应板在连接座两侧,所述左夹具通过左夹具固定座固定在左对应板靠连接座一侧,所述右夹具通过右夹具固定座固定在右对应板靠连接座一侧,所述右对应板上有法兰焊接对应孔。
[0004]作为本实用新型的进一步改进,所述固定杆底部有支撑固定块,为了提高固定杆稳定性可在固定杆底部设置支撑固定块。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述U型板的两个端部各有一个木块,所述木块上有螺钉放置孔,设置螺钉放置孔可用于放置螺钉。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述支撑板下方有螺杆升降装置,所述螺杆升降装置的螺杆穿过支撑板,所述螺杆升降装置的螺杆的端部顶住连接座,提高螺杆升降装置可以调节保证螺钉固定装置的高度。
[0007]本实用新型提供一种新型螺柱焊接工装,该螺柱焊接工装主要由固定支架、支撑板,左右产品固定夹具,螺钉固定装置,升降装置几个大部分组成,其夹具部分,夹具根据几种法兰规格孔位的特点,留有焊接位置对应孔,只有产品与夹具部分孔位对好,即可准确确定焊接位置,同时左右夹具可以根据产品长度里外调节,螺钉固定装置部分可以180度旋转,在左右夹具夹好产品后,可通过升降装置调节螺钉螺钉装置高度,旋转螺钉固定装置部分,放上螺柱,配合螺柱焊接机进行焊接,从而大大降低了焊接难度,提高了焊接精度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型主视图;
[0009]图2为本实用新型右视图;
[0010]图3为本实用新型左视图;
[0011]图4为本实用新型俯视图;
[0012]图示说明:
[0013]1、框架;2、支撑板;3、左对应板;
[0014]4、左夹具固定座;5、左夹具;6、连接座;
[0015]7、转动轴;8、固定座;9、木块;
[0016]10、U型板;11、固定杆;12、右夹具固定座;
[0017]13、右夹具;14、支撑固定块;15、螺杆升降装置;
[0018]16、右对应板;17、法兰焊接对应孔。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明:
[0020]本实用新型提供一种新型螺柱焊接工装,其利用转子流量计锥管螺柱距离的固定性以及规格的规定性,制造出一种新型螺柱焊接工装,提高该工装可降低工人的劳动强度,提尚螺柱的焊接效率。
[0021]作为本实用新型一种实施例,本实用新型提供一种新型螺柱焊接工装,包括框架
1、支撑板2、左对应板3、左夹具固定座4、左夹具5、连接座6、转动轴7、固定座8、U型板
10、固定杆11、右夹具固定座12、右夹具13和右对应板16,所述支撑板2通过紧固件固定在框架I上,所述支撑板2上有一对固定杆11,所述连接座6通过限位件紧配合于固定杆11上,所述固定座8下端通过转动轴7固定在连接座6上,所述固定座8上端与U型板10底端相连,所述支撑板2上有左对应板3和右对应板16,所述左对应板3和右对应板16在连接座6两侧,所述左夹具5通过左夹具固定座4固定在左对应板3靠连接座6 —侧,所述右夹具13通过右夹具固定座12固定在右对应板16靠连接座6 —侧,所述右对应板16上有法兰焊接对应孔17。
[0022]作为本实用新型一种最佳具体实施例,本实用新型提供示意图如图1图2图3图4所示的一种新型螺柱焊接工装,包括框架1、支撑板2、左对应板3、左夹具固定座4、左夹具5、连接座6、转动轴7、固定座8、U型板10、固定杆11、右夹具固定座12、右夹具13和右对应板16,所述支撑板2通过紧固件固定在框架I上,所述支撑板2上有一对固定杆11,所述连接座6通过限位件紧配合于固定杆11上,所述固定杆11底部有支撑固定块14,为了提高固定杆稳定性可在固定杆底部设置支撑固定块,所述固定座8下端通过转动轴7固定在连接座6上,所述固定座8上端与U型板10底端相连,所述U型板10的两个端部各有一个木块9,所述木块9上有螺钉放置孔,设置螺钉放置孔可用于放置螺钉,所述支撑板2上有左对应板3和右对应板16,所述左对应板3和右对应板16在连接座6两侧,所述左夹具5通过左夹具固定座4固定在左对应板3靠连接座6 —侧,所述右夹具13通过右夹具固定座12固定在右对应板16靠连接座6 —侧,所述右对应板16上有法兰焊接对应孔17,所述支撑板2下方有螺杆升降装置15,所述螺杆升降装置15的螺杆穿过支撑板2,所述螺杆升降装置15的螺杆的端部顶住连接座6,提高螺杆升降装置可以调节保证螺钉固定装置的高度。
[0023]本实用新型框架I是由方管与角钢焊接而成,同时在上部两面角钢上面各焊接四个螺螺柱,支撑板2放在角钢上面,通过螺柱进行固定,同时在支撑板2上部装有固定左对应板3与固定右固定板16,在固定左对应板3上面装有左夹具固定座4,左夹具5装在里面,此工装左右夹具制作方法相同,只有对应右固定板16与固定左对应板3不同,在此装置中,为了确定焊接位置,右固定板16中留有法兰焊接对应孔17,以防止焊接位置产生误差,在支撑板2上装有螺钉固定装置部分,螺钉固定装置部分是由两个固定杆11固定在支撑板2上,同时为了固定杆11的稳定性,增加了两个支撑固定座14,连接座6紧配合于固定杆11上,通过转动轴7连接固定座8与U型板10,在型板上装有两个木块9,木块上留有可以放螺钉的孔。同时通过支撑板2装有螺杆升降装置15,此装置可以调节保证螺钉固定装置的高度。
[0024]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种新型螺柱焊接工装,包括框架(1)、支撑板(2)、左对应板(3)、左夹具固定座(4)、左夹具(5)、连接座(6)、转动轴(7)、固定座(8 )、U型板(10)、固定杆(11)、右夹具固定座(12)、右夹具(13)和右对应板(16),其特征在于:所述支撑板(2)通过紧固件固定在框架(I)上,所述支撑板(2)上有一对固定杆(11),所述连接座(6)通过限位件紧配合于固定杆(11)上,所述固定座(8 )下端通过转动轴(7 )固定在连接座(6 )上,所述固定座(8 )上端与U型板(10)底端相连,所述支撑板(2)上有左对应板(3)和右对应板(16),所述左对应板(3)和右对应板(16)在连接座(6 )两侧,所述左夹具(5)通过左夹具固定座(4)固定在左对应板(3)靠连接座(6 ) 一侧,所述右夹具(13)通过右夹具固定座(12)固定在右对应板(16)靠连接座(6 ) 一侧,所述右对应板(16)上有法兰焊接对应孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺柱焊接工装,其特征在于:所述固定杆(11)底部有支撑固定块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型螺柱焊接工装,其特征在于:所述U型板(10)的两个端部各有一个木块(3 ),所述木块(3 )上有螺钉放置孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型螺柱焊接工装,其特征在于:所述支撑板(2)下方有螺杆升降装置(15),所述螺杆升降装置(15)的螺杆穿过支撑板(2),所述螺杆升降装置(15)的螺杆的端部顶住连接座(6 )。
【专利摘要】一种新型螺柱焊接工装,包括框架、支撑板、左对应板、左夹具固定座、左夹具、连接座、转动轴、固定座、U型板、固定杆、右夹具固定座、右夹具和右对应板,支撑板固定在框架上,支撑板上有一对固定杆,连接座于固定杆上,固定座下端固定在连接座上,固定座上端与U型板底端相连,支撑板上有左对应板和右对应板,左对应板和右对应板在连接座两侧,左夹具通过左夹具固定座固定在左对应板靠连接座一侧,右夹具通过右夹具固定座固定在右对应板靠连接座一侧,右对应板上有法兰焊接对应孔。本实用新型利用转子流量计锥管螺柱距离的固定性以及规格的规定性,制造出一种新型螺柱焊接工装,提高该工装可降低工人的劳动强度,提高螺柱的焊接效率。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204397244
【申请号】CN201420855137
【发明人】周翠梅, 高鸿毅
【申请人】信东仪器仪表(苏州)有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日
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