螺柱焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种螺柱焊接机。
【背景技术】
[0002]在汽车等设备上，经常需要在杆状件上焊接螺柱以作为固定线束等作用，一般需要人工利用螺柱焊枪进行单一逐个操作，导致人工成本高，而且质量稳定性差，效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种螺柱焊接机。
[0004]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0005]—种螺柱焊接机，包括控制器、架体，用以承载工件的中间支撑板，用以定位所述的工件的定位机构，固定设置在中间支撑板上部的竖直支撑板，设置在所述的竖直支撑板上且受驱动可左右移动的载板，设置在所述的载板上的且受驱动可上下移动的安装板，在所述的安装板上固定设置有螺柱焊枪。
[0006]所述的载板和竖直支撑板间设置有导轨滑块机构，驱动电机通过滚珠丝杠驱动所述的载板左右移动。
[0007]所述的安装板和载板间设置有导轨滑块机构，缸体端固定设置在载板上活塞杆端与安装板连接的气缸驱动所述的安装板上下移动。
[0008]所述的控制器为PLC。
[0009]所述的定位机构包括环周设置的多个压臂，所述的压臂由定位气缸驱动实现夹紧或释放。
[0010]在所述的架体顶部设置有与所述的控制器通讯连接的触摸屏。
[0011 ]在所述的架体上设置有垂直升降式防护门。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型通过PLC作为控制器，控制简单且稳定，首先将工件利用定位机构定位，定位准确可靠，利用PLC控制螺柱焊枪左右移动至预定位置，然后通过气缸动作将螺柱焊枪移动至预定位置并保持工作压力，使其完成焊接工作，最后由气缸再次将螺柱焊枪抬起，并移动至下一工位，实现了自动化螺柱焊接。
【附图说明】
[0014]图1所示为本实用新型的螺柱焊接机的结构示意图；
[0015 ]图2所示为图1所示的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1-2所示，本实用新型的螺柱焊接机包括架体I，用以承载工件的中间支撑板2，设置在中间支撑板上用以定位所述的工件的定位机构10，通过支架固定设置在中间支撑板上部的竖直支撑板3，设置在所述的竖直支撑板上且受驱动可左右移动的载板4，设置在所述的载板上的且受驱动可上下移动的安装板5，在所述的安装板上固定设置有螺柱焊枪(图中未示出)，所述的螺柱焊枪包括焊接部分以及自动供料部分，此与现有技术类似，在此不复赘述。
[0018]具体地说，所述的载板和竖直支撑板间设置有导轨滑块机构，驱动电机通过滚珠丝杠驱动所述的载板左右移动。所述的安装板和载板间设置有导轨滑块机构，缸体端固定设置在载板上活塞杆端与安装板连接的气缸7驱动所述的安装板上下移动，同时还包括作为控制器的PLC，所述的驱动电机和气缸分别与所述的PLC可控连接。
[0019]本实用新型通过PLC作为控制器，控制简单且稳定，首先将工件利用定位机构定位，定位准确可靠，利用PLC控制螺柱焊枪左右移动至预定位置，然后通过气缸动作将螺柱焊枪移动至预定位置并保持工作压力，使其完成焊接工作，最后由气缸再次将螺柱焊枪抬起，并移动至下一工位，实现了自动化螺柱焊接。
[0020]进一步地，所述的定位机构包括设置在环周，即前后两侧以及左右两侧的多个压臂，所述的压臂由定位气缸驱动，通过多点设置压臂，提高压紧定位的精确度，而且，具有很好地避让功能，当焊接后的螺柱与该压臂干涉时，可由其他进行定位，保证自动焊接的顺利进行。
[0021]优选地，在所述的架体顶部设置有与PLC通讯连接触摸屏6，可直接在触摸屏上修改各种操作参数，以实现良好的人机交互，同时，在所述的架体上设置有垂直升降式防护门，在焊接进行时防护门降下，提高使用安全性，所述的防护门可由电机通过齿轮齿条机构驱动上下移动实现开合。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种螺柱焊接机，其特征在于，包括控制器、架体，用以承载工件的中间支撑板，用以定位所述的工件的定位机构，固定设置在中间支撑板上部的竖直支撑板，设置在所述的竖直支撑板上且受驱动可左右移动的载板，设置在所述的载板上的且受驱动可上下移动的安装板，在所述的安装板上固定设置有螺柱焊枪。2.如权利要求1所述的螺柱焊接机，其特征在于，所述的载板和竖直支撑板间设置有导轨滑块机构，驱动电机通过滚珠丝杠驱动所述的载板左右移动。3.如权利要求1所述的螺柱焊接机，其特征在于，所述的安装板和载板间设置有导轨滑块机构，缸体端固定设置在载板上活塞杆端与安装板连接的气缸驱动所述的安装板上下移动。4.如权利要求1所述的螺柱焊接机，其特征在于，所述的控制器为PLC。5.如权利要求1所述的螺柱焊接机，其特征在于，所述的定位机构包括环周设置的多个压臂，所述的压臂由定位气缸驱动实现夹紧或释放。6.如权利要求1所述的螺柱焊接机，其特征在于，在所述的架体顶部设置有与所述的控制器通讯连接的触摸屏。7.如权利要求1所述的螺柱焊接机，其特征在于，在所述的架体上设置有垂直升降式防护门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺柱焊接机，包括控制器、架体，用以承载工件的中间支撑板，用以定位所述的工件的定位机构，固定设置在中间支撑板上部的竖直支撑板，设置在所述的竖直支撑板上且受驱动可左右移动的载板，设置在所述的载板上的且受驱动可上下移动的安装板，在所述的安装板上固定设置有螺柱焊枪。本实用新型通过PLC作为控制器，控制简单且稳定，首先将工件利用定位机构定位，定位准确可靠，利用PLC控制螺柱焊枪左右移动至预定位置，然后通过气缸动作将螺柱焊枪移动至预定位置并保持工作压力，使其完成焊接工作，最后由气缸再次将螺柱焊枪抬起，并移动至下一工位，实现了自动化螺柱焊接。
【IPC分类】B23K9/20, B23K37/04
【公开号】CN205309527
【申请号】CN201521135584
【发明人】马立军, 高伟, 康喆
【申请人】天津市立德尔机械设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月30日