用于管道焊接的环缝焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道加工设备技术领域，涉及一种用于管道焊接的环缝焊接机。
【背景技术】
[0002]两根管道的连接一般采用接头进行连接，但对于外径较大的两根管道一般采用焊接连接，目前对于外径较大的管道的焊接一般通过人工进行焊接，但通过手工焊接存在如下问题:焊接人员很难控制焊接速度，且在焊接时极易导致管道的错位，严重影响了焊接质量，增加了返工任务，同时手工焊接还存在焊接人员劳动强度大，焊接效率低的缺点。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接效率高、焊接质量好的用于管道焊接的环缝焊接机。
[0004]本实用新型的用于管道焊接的环缝焊接机，包括机架板及连接在机架板下端面四个边角处的液压伸缩杆，所述机架板下端面左部和右部连接有分别用于夹紧第一待焊接管道和第二待焊接管道的两个夹紧机构，每个夹紧机构包括支架和中部带有通孔的夹紧环，所述夹紧环的左端面和右端面上设置有凹槽，所述支架下端设有向凹槽延伸的折边，所述折边端部转动连接有滚轮，所述滚轮与凹槽的侧壁贴合，所述支架侧壁上固定有电机，所述电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮设置在支架中且与夹紧环的外壁贴合，所述夹紧环的外壁上设有与齿轮相配的齿槽，所述夹紧机构还包括滑轨和用于带动支架沿滑轨移动的气缸，所述滑轨固定在机架板的下端面上且沿机架板的水平方向延伸，所述支架可左右滑动地连接在滑轨上，所述气缸固定在机架板的下端面上且气缸的活塞杆与支架的侧壁固定，所述夹紧环的外壁上均布有贯通夹紧环壁面且用于夹紧待焊接管道的锁紧螺丝，所述机架板的下端面中部固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆上连接有焊接头。
[0005]本实用新型的用于管道焊接的环缝焊接机，所述滑轨为燕尾槽形滑轨。
[0006]本实用新型的用于管道焊接的环缝焊接机，每个夹紧环上至少设置有三个锁紧螺丝。
[0007]本实用新型的工作过程是:通过两个夹紧机构中的夹紧环和锁紧螺丝分别固定两根待焊接管道，然后两个夹紧环分别在各自的支架和气缸的推动下使得两根待焊接管道向焊接头一侧移动，并最终使得两根待焊接管道相抵，且接缝处位于焊接头下方，然后启动焊接头工作，实现对两根管道的焊接，在焊接过程中，配合电机带动夹紧环和管道转动，实现对两根管道的环缝焊接。
[0008]本实用新型有益效果:本实用新型通过机械化地方式实现了对两根管道的焊接，提高了管道焊接的效率，降低了工作人员的劳动强度，且在焊接过程中，两根管道能够匀速地转动，提高了焊接的均匀度和质量。
【附图说明】
[0009]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0010]图1为本实用新型的部分剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的用于管道焊接的环缝焊接机，包括机架板I及连接在机架板I下端面四个边角处的液压伸缩杆11，所述机架板I下端面左部和右部连接有分别用于夹紧第一待焊接管道a和第二待焊接管道b的两个夹紧机构，每个夹紧机构包括支架2和中部带有通孔的夹紧环3，所述夹紧环3的左端面和右端面上设置有凹槽31，所述支架2下端设有向凹槽31延伸的折边21，所述折边21端部转动连接有滚轮22，所述滚轮22与凹槽31的侧壁贴合，所述支架2侧壁上固定有电机4，所述电机4的输出轴上连接有齿轮41，所述齿轮41设置在支架2中且与夹紧环3的外壁贴合，所述夹紧环3的外壁上设有与齿轮41相配的齿槽，所述夹紧机构还包括滑轨5和用于带动支架2沿滑轨5移动的气缸6，所述滑轨5固定在机架板I的下端面上且沿机架板I的水平方向延伸，所述支架2可左右滑动地连接在滑轨5上，所述气缸6固定在机架板I的下端面上且气缸6的活塞杆与支架2的侧壁固定，所述夹紧环3的外壁上均布有贯通夹紧环3壁面且用于夹紧待焊接管道的锁紧螺丝32，所述机架板I的下端面中部固定有液压缸7，所述液压缸7的活塞杆上连接有焊接头8，所述滑轨5为燕尾槽形滑轨，每个夹紧环3上至少设置有三个锁紧螺丝32。
[0012]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种用于管道焊接的环缝焊接机，包括机架板(I)及连接在机架板(I)下端面四个边角处的液压伸缩杆(11)，其特征在于:所述机架板(I)下端面左部和右部连接有分别用于夹紧第一待焊接管道(a)和第二待焊接管道(b)的两个夹紧机构，每个夹紧机构包括支架(2)和中部带有通孔的夹紧环(3)，所述夹紧环(3)的左端面和右端面上设置有凹槽(31)，所述支架(2)下端设有向凹槽(31)延伸的折边(21)，所述折边(21)端部转动连接有滚轮(22)，所述滚轮(22)与凹槽(31)的侧壁贴合，所述支架(2)侧壁上固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上连接有齿轮(41)，所述齿轮(41)设置在支架(2)中且与夹紧环(3)的外壁贴合，所述夹紧环(3)的外壁上设有与齿轮(41)相配的齿槽，所述夹紧机构还包括滑轨(5)和用于带动支架(2)沿滑轨(5)移动的气缸(6)，所述滑轨(5)固定在机架板(I)的下端面上且沿机架板(I)的水平方向延伸，所述支架(2 )可左右滑动地连接在滑轨(5 )上，所述气缸(6 )固定在机架板(I)的下端面上且气缸(6)的活塞杆与支架(2)的侧壁固定，所述夹紧环(3)的外壁上均布有贯通夹紧环(3)壁面且用于夹紧待焊接管道的锁紧螺丝(32)，所述机架板(I)的下端面中部固定有液压缸(7 )，所述液压缸(7 )的活塞杆上连接有焊接头(8 )。2.根据权利要求1所述的用于管道焊接的环缝焊接机，其特征在于:所述滑轨(5)为燕尾槽形滑轨。3.根据权利要求1所述的用于管道焊接的环缝焊接机，其特征在于:每个夹紧环(3)上至少设置有三个锁紧螺丝(32)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于管道焊接的环缝焊接机，包括机架板及连接在机架板下端面四个边角处的液压伸缩杆，机架板下端面左部和右部连接有分别用于夹紧第一待焊接管道和第二待焊接管道的两个夹紧机构，机架板的下端面中部固定有液压缸，液压缸的活塞杆上连接有焊接头；本实用新型通过机械化地方式实现了对两根管道的焊接，提高了管道焊接的效率，降低了工作人员的劳动强度，且在焊接过程中，两根管道能够匀速地转动，提高了焊接的均匀度和质量。
【IPC分类】B23K37/053, B23K101/06, B23K9/028
【公开号】CN205309521
【申请号】CN201521125467
【发明人】周阳
【申请人】浙江嘉兴格锐管业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月29日