半自动气割焊接工作转台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及半自动气割焊接工作转台，应用于座板阀阀体、座板阀法兰等圆盘类零件的环缝气割或环缝焊接。
【背景技术】
[0002]喷涂漆场合如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料、橡胶、石油等加工生产场所，都会产生含挥发性有机化学物废气，也都在污染空气。
[0003]这些场合的废气治理系统所用的设备，含有圆盘类零件(如座板阀阀体、座板阀法兰等)。它们须经环缝气割或环缝焊接工艺才能制作出来。由于圆盘类零件规格多，品种复杂，目前大多采用的是手工气割或手工焊接。手工气割或手工焊接环缝存在速度不均匀导致割缝不整齐，尺寸不准确，或焊接质量不稳定，产生咬边、背面凹陷、焊瘤、弧坑、电弧擦伤等缺陷;且工人的劳动强度大，生产效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种有助于焊接质量稳定的，减轻工人劳动强度的半自动气割焊接工作转台。
[0005]本实用新型的技术方案是:半自动气割焊接工作转台，包括底座、电机；电机安装在底座上，电机的输出轴水平放置;所述电机由变频器调速;其特征是还包括转盘;转盘中心通过螺栓与竖直方向上的转盘主轴一端紧固连接;转盘主轴通过角轴承安装在轴承套筒内；轴承套筒通过与轴承套筒焊接在一起的方形法兰同支架用四只螺栓固定;支架同底座焊接固定;转盘主轴另一端通过一对45度的扇形齿轮与转动主轴一端相连接;转动主轴通过两个大小相同方向相反的轴承座及轴承安装在底座上;转动主轴另一端带大皮带轮;大皮带轮通过皮带与电机输出轴上的小皮带轮连接。
[0006]所述半自动气割焊接工作转台，其特征是底座由槽钢焊接制作;支架由角钢焊接制作。
[0007]本实用新型具有如下优点:
[0008]1、转动主轴采用双支点轴承位结构，两轴承座大小相同，方向相反，对称性好，稳定性好。
[0009]2、底座槽钢焊接，强度可靠。支架角钢焊接，制作工艺简单，节约材料。
[0010]3、割枪或焊枪可以固定在转盘工作面焊接位置的上方，工件则置于转盘中心上随转盘作绕中心轴的转动;转速可调，实现半自动焊接或切割功能，操作省力的同时，做到焊接焊坡均匀。
【附图说明】
[0011 ]附图1是本实用新型结构示意图。
[0012]图中I是底座，2是电机，3是大皮带轮，4是小皮带轮，5是轴承座，6是扇形齿轮，7是轴承套筒，8是支架，9是转盘，10是转盘主轴，11是转动主轴。
【具体实施方式】
[0013]半自动气割焊接工作转台，包括底座(I)、电机(2)。底座是支撑部件，由槽钢焊接制作而成，强度可靠。电机(2)安装在底座(I)上，电机的输出轴水平放置;所述电机由变频器调速。电机的转速可调。本实用新型还包括转盘(9)。转盘上表面是工作台面，用于搁置工件，配合操作人员加工工件。转盘中心通过螺栓与竖直方向上的转盘主轴(10)—端紧固连接。来自转盘主轴的扭矩推动转盘旋转转动。转盘主轴(10)通过角轴承安装在轴承套筒(7)内。轴承套筒工艺结构简单，加工成本低。轴承套筒(7)通过与轴承套筒焊接在一起的方形法兰同支架(8)用四只螺栓固定。支架(8)同底座(I)焊接固定。支架利用角钢焊接制作，制作工艺简单，节约材料。转盘主轴(10)另一端通过一对45度的扇形齿轮(6)与转动主轴(11)一端相连接。转动主轴(11)通过两个大小相同方向相反的轴承座(5)及轴承安装在底座(I)上。转动主轴(11)另一端带大皮带轮(3);大皮带轮(3)通过皮带与电机输出轴上的小皮带轮(4)连接。转动主轴采用双支点轴承位结构，两个大小相同方向相反的轴承座安装转动主轴，抵消了轴向的噪声振动，确保了转动主轴转动的稳定性，向转盘主轴输出纯转动动能。
[0014]使用时，将工件置于转盘(9)台面上，启动电机。电机输出轴上的小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮带动转动主轴转动，转动主轴通过扇形齿轮带动转盘主轴及转盘发生转动。观察转盘转速，调节电机变频器得到所需的转盘转速。此时，转盘以稳定的角速度转动。在割枪或焊枪固定在转盘台面上方的空间位置情形下，工件同一圆周上的单位线程所接受的用于热熔的热量相等。这就确保了焊接或气割质量，做到焊接或切割之处皆有等同的性能。
【主权项】
1.半自动气割焊接工作转台，包括底座(I)、电机(2);电机(2)安装在底座(I)上，电机的输出轴水平放置;所述电机由变频器调速;其特征是还包括转盘(9);转盘中心通过螺栓与竖直方向上的转盘主轴(10) —端紧固连接;转盘主轴(10)通过角轴承安装在轴承套筒(7)内；轴承套筒(7)通过与轴承套筒焊接在一起的方形法兰同支架(8)用四只螺栓固定;支架(8)同底座(I)焊接固定;转盘主轴(10)另一端通过一对45度的扇形齿轮(6)与转动主轴(11)一端相连接;转动主轴(11)通过两个大小相同方向相反的轴承座(5)及轴承安装在底座(I)上;转动主轴(11)另一端带大皮带轮(3);大皮带轮(3)通过皮带与电机输出轴上的小皮带轮(4)连接。2.根据权利要求1所述的半自动气割焊接工作转台，其特征是底座(I)由槽钢焊接制作;支架(8)由角钢焊接制作。
【专利摘要】本实用新型涉及半自动气割焊接工作转台，应用于座板阀阀体、座板阀法兰等圆盘类零件的环缝气割或环缝焊接。它包括底座、电机；所述电机由变频器调速；其特征是还包括转盘；转盘中心通过螺栓与竖直方向上的转盘主轴一端紧固连接；转盘主轴通过角轴承安装在轴承套筒内；轴承套筒通过与轴承套筒焊接在一起的方形法兰同支架用四只螺栓固定；支架同底座焊接固定；转盘主轴另一端通过一对45度的扇形齿轮与转动主轴一端相连接；转动主轴通过两个大小相同方向相反的轴承座及轴承安装在底座上；转动主轴另一端带大皮带轮；大皮带轮通过皮带与电机输出轴上的小皮带轮连接。具有转动主轴稳定性好，转速可调，操作省力，焊接焊坡均匀等优点。
【IPC分类】B23K7/10
【公开号】CN205309517
【申请号】CN201620100782
【发明人】蔡祥雨, 陈玉宇, 王红霞
【申请人】福建省利邦环境工程有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月1日