一种辊轴半自动焊接装置制造方法

专利名称:一种辊轴半自动焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种辊轴半自动焊接装置，属于机械【技术领域】，它解决了现有技术中辊轴焊接操作不方便的问题。本辊轴半自动焊接装置包括基座，基座上下方设有驱动电机，驱动电机输出轴伸出基座并连接有转盘，转盘上设有呈锥形的中心定位部，基座上还设有支撑柱，支撑柱上方设有平台，所述的平台上设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上连接有可压紧于工件上的压紧部，压紧部与活塞杆周向转动连接。本辊轴半自动焊接装置通过设置转盘，使得工件可放置于转盘上转动并通过压紧部进行压紧，工件转动的同时操作人员可对工件进行焊接，降低了工人劳动强度，增加了工件焊接的一致性。
【专利说明】一种辊轴半自动焊接装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种版辊加工过程中的辊轴焊接工装，特别是一种辊轴半自动焊接工装。

【背景技术】
[0002]版辊加工时需要对辊轴进行焊接，使得辊轴与版辊的端盖焊接成一体，然而辊轴与端盖的连接面为圆形，需要对其接触面的周向进行焊接。目前采用的是人工焊接的方式，这种方式导致焊接人员需要沿着工装转圈才能完成一个工件的焊接。即便采用手动转动工件，一方面手动转动其速度不均匀，导致焊接一致性较差，另一方面，焊接的同时转动工件会导致操作不便，同样影响焊接效果。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可使工件自动夹紧并旋转的辊轴半自动焊接装置。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种辊轴半自动焊接装置，其特征在于，包括基座，所述的基座上下方设有驱动电机，所述的驱动电机输出轴伸出基座并连接有转盘，所述的转盘上设有呈锥形的中心定位部，所述的基座上还设有支撑柱，所述的支撑柱上方设有平台，所述的平台上设有驱动气缸，所述的驱动气缸的活塞杆上连接有可压紧于工件上的压紧部，所述的压紧部与活塞杆周向转动连接。
[0005]在上述的辊轴半自动焊接装置中，所述的压紧部呈锥形。呈锥形的压紧部可顶压与辊轴的中心孔内，在压紧辊轴的同时，还可保证辊轴转动的同心度。
[0006]在上述的辊轴半自动焊接装置中，所述的压紧部与中心定位部的中心同轴设置。压紧部与中心定位部中心同轴，可保证转盘转动时工件仅仅收到轴向压紧力，不会因为顶部和底部受力部位不同心而承受扭力对工件造成磨损。
[0007]在上述的辊轴半自动焊接装置中，所述的压紧部与活塞杆之间设有滚动轴承。压紧部与活塞杆端部通过设置滚动轴承，使得工件沿转盘转动时，压紧部可随着工件一起转动，而活塞杆周向固定仅仅起到向下压紧工件的作用。
[0008]在上述的辊轴半自动焊接装置中，所述的驱动电机与输出轴之间还设有变速箱。驱动电机输出转速较高，因此通过变速箱可增大输出轴的输出扭力，降低输出轴的输出转速。
[0009]与现有技术相比，本辊轴半自动焊接装置通过设置转盘，使得工件可放置于转盘上转动并通过压紧部进行压紧，工件转动的同时操作人员可对工件进行焊接，降低了工人劳动强度，增加了工件焊接的一致性。

【附图说明】

[0010]图1是本辊轴半自动焊接装置的主视结构示意图。
[0011]图中，1、基座；2、电机；21、输出轴；3、转盘；31、定位部；4、支撑柱；41、平台；5、气缸；51、活塞杆；6、压紧部；61、轴承。

【具体实施方式】
[0012]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0013]如图1所示，本辊轴半自动焊接装置包括基座1，基座I上下方设有驱动电机2，驱动电机2连接减速器，所述减速器的输出轴21伸出基座I并连接有转盘3，转盘3上设有呈锥形的中心定位部31，基座I上还设有支撑柱4，支撑柱4上方设有平台41，平台41上设有驱动气缸5，驱动气缸5的活塞杆51上连接有可压紧于工件上的压紧部6，压紧部6呈锥形，压紧部6与活塞杆51之间设有滚动轴承61，使得压紧部6与活塞杆51周向转动连接，压紧部6与中心定位部31的中心同轴设置。
[0014]使用时，首先将工件放置于转盘3上，在中心定位部31的作用下，工件中心套接于定位部31上，然后开启气缸5电源，使得气缸5下压至工件顶部，与此同时，驱动电机2启动，驱动转盘3转动，此时，焊接工作人员可对工件进行焊接；完成焊接后，首先关闭驱动电机2，使得转盘3停止转动，然后关闭驱动气缸5，使得驱动气缸5的活塞杆51收缩，然后将焊接完成的工件取出，完成一个工序的动作，如此往复。
[0015]本辊轴半自动焊接装置通过设置转盘3，使得工件可放置于转盘3上转动并通过压紧部6进行压紧，工件转动的同时操作人员可对工件进行焊接，降低了工人劳动强度，增加了工件焊接的一致性。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种辊轴半自动焊接装置，其特征在于，包括基座，所述的基座上下方设有驱动电机，所述的驱动电机输出轴伸出基座并连接有转盘，所述的转盘上设有呈锥形的中心定位部，所述的基座上还设有支撑柱，所述的支撑柱上方设有平台，所述的平台上设有驱动气缸，所述的驱动气缸的活塞杆上连接有可压紧于工件上的压紧部，所述的压紧部与活塞杆周向转动连接。2.根据权利要求1所述的辊轴半自动焊接装置，其特征在于，所述的压紧部呈锥形。3.根据权利要求2所述的辊轴半自动焊接装置，其特征在于，所述的压紧部与中心定位部的中心同轴设置。4.根据权利要求1或2或3所述的辊轴半自动焊接装置，其特征在于，所述的压紧部与活塞杆之间设有滚动轴承。5.根据权利要求1或2或3所述的辊轴半自动焊接装置，其特征在于，所述的驱动电机与输出轴之间还设有变速箱。
【文档编号】B23K37-047GK204295210SQ201420711453
【发明者】董科选, 雷建明 [申请人]绍兴昆运压纹制版有限公司