一种钢板切割平台以及钢板火焰切割系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及支撑装置，特别涉及一种钢板切割平台以及钢板火焰切割系统。
【背景技术】
[0002]现有的钢板切割平台上的支撑钢条都是焊接在平台上，当切割放在支撑钢条上的钢板时，火焰切割机在切割了钢板的同时也会对支撑钢条造成了不同程度的损伤。
[0003]为解决上述技术问题，公告号为CN203541803U的中国实用新型一种钢板切割平台，包括钢板托架和支撑钢条，钢板托架上均匀分布多根钢条卡槽，实现了支撑钢条的便捷更换，节省了拆卸被焊接支撑钢条的人力、物力和时间。
[0004]但是经过长期实践发现，虽然支撑钢条的更换效率得到提升，但是受到火焰切割之后，还是需要整片进行替换，材料浪费严重。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低维修成本的钢板切割平台以及钢板火焰切割系统。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢板切割平台，包括钢板托架，所述钢板托架上设有若干相互间呈间隔设置的支撑组，每个支撑组均包括固定设置于钢板托架上的支撑基板，所述支撑基板远离钢板托架的一侧套设有支撑顶板。
[0007]通过上述技术方案，当支撑顶板受到损坏时，操作人员只需把套设在支撑基板远离钢板托架一侧的支撑顶板拿出，然后直接更换新的支撑顶板;在整个更换过程中，支撑基板是不需要进行更换，而支撑挤板的面积占支撑组的比例较大，能节省较多的材料，避免材料的浪费，降低了维修成本。
[0008]优选的，所述支撑顶板靠近钢板托架的一侧设有供支撑基板端部嵌合的嵌合槽，所述支撑顶板上设有用于固定支撑顶板与支撑基板的固定部。
[0009]通过上述技术方案，支撑顶板的嵌合槽直接嵌合在支撑顶板上，钢板放置在支撑顶板上，支撑顶板受到钢板的压迫力作用，会与支撑顶板的端部精密贴合，结合固定部的固定作用，即使钢板在支撑组上左右滑动，支撑顶板也不会因为受到钢板的摩擦力作用而与支撑基板相互分离，保证使用时的稳定性。
[0010]优选的，所述固定部包括紧固螺钉，所述紧固螺钉螺纹连接于支撑顶板且抵紧于支撑顶板上。
[0011]通过上述技术方案，通过正反旋转紧固螺钉，可达到锁紧以及拆除支撑顶板的作用，方便了支撑顶板的拆装。
[0012]优选的，每个支撑顶板上的紧固螺钉的数量为两个，两个紧固螺钉分别位于靠近支撑顶板的两个端部位置。
[0013]通过上述技术方案，为了能兼顾安装的稳定性以及拆卸的便捷性，两个紧固螺钉分别位于靠近支撑顶板的两个端部位置，即两个紧固点分别位于靠近支撑顶板的两个端部，紧固螺钉锁紧之后，以最少数量的紧固螺钉来实现最佳的紧固效果;而两个紧固螺钉在拆卸时较为方便。
[0014]优选的，所述支撑顶板远离支撑基板的外侧壁上依次均匀涂布有抗高温涂层、抗磨涂层。
[0015]通过上述技术方案，抗高温涂层，能有针对性地提高支撑顶板远离支撑基板外侧壁的抗高温能力，减少其因为高温而产生的形变;抗磨涂层，能有效提升支撑顶板远离支撑基板的外侧壁的抗磨强度;而抗高温涂层与抗磨涂层有针对性地设置在支撑顶板远离支撑基板的外侧壁上，由于支撑顶板远离支撑基板的外侧壁会时刻与待加工的钢板进行接触，该处为最为薄弱的地方。
[0016]优选的，所述抗高温涂层为钨镍合金层。
[0017]通过上述技术方案，钨镍合金层是一种具有高熔点、高硬度和高耐蚀性的合金，能有效提升支撑顶板的抗火焰切割能力，提升支撑顶板的使用寿命。
[0018]优选的，所述抗磨涂层为高密度聚乙烯层。
[0019]通过上述技术方案，高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，当钢板在支撑顶板滑动时，高密度聚乙烯层能提升支撑顶板远离支撑基板侧壁的抗磨强度。
[0020]一种钢板火焰切割系统，包括用于切割钢板的火焰切割装置，所述火焰切割装置的下方设有如权利要求1-7任意一项所述的钢板切割平台。
[0021]通过上述技术方案，支撑顶板位于支撑基板远离钢板托架的一侧，钢板在该切割平台上移动时，钢板外侧壁会直接架设置在支撑顶板上，火焰切割装置直接对钢板进行切割作用，火焰直接穿过钢板会直接触碰到支撑顶板，当支撑顶板受到破坏时，只需更换支撑顶板即可，而无需跟换支撑基板。
【附图说明】
[0022]图1为实施例一的结构示意图；
[0023]图2为实施例一的正视结构示意图；
[0024]图3为图2的A部放大图；
[0025]图4为实施例一中支撑顶板外侧壁涂层的结构示意图；
[0026]图5为实施例二的结构示意图。
[0027]附图标记:1、钢板托架;2、支撑组;21、支撑基板;22、支撑顶板;3、嵌合槽;4、固定部;41、紧固螺钉;5、抗高温涂层;6、抗磨涂层;7、火焰切割装置。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]实施例一:参见图1-3所示，一种钢板切割平台，包括钢板托架I，钢板托架I上设有若干相互间呈间隔设置的支撑组2，每个支撑组2均包括固定设置于钢板托架I上的支撑基板21，该支撑基板21呈竖直放置状态，支撑基板21远离钢板托架I的一侧套设有支撑顶板22，支撑顶板22靠近钢板托架I的一侧设有供支撑基板21端部嵌合的嵌合槽3，嵌合槽3与支撑基板21之间可采用过渡配合或者过盈配合。
[0030]其中，支撑顶板22上设有用于固定支撑顶板22与支撑基板21的固定部4，固定部4包括紧固螺钉41，紧固螺钉41螺纹连接于支撑顶板22且抵紧于支撑顶板22上，紧固螺钉41连接于支撑顶板22的竖直侧壁上，每个支撑顶板22上的紧固螺钉41数量为两个，两个紧固螺钉41分别位于靠近支撑顶板22的两个端部位置。
[0031]参见图3所示，支撑顶板22远离支撑基板21的外侧壁上依次均匀涂布有抗高温涂层5、抗磨涂层6，抗高温涂层5为钨镍合金层，抗磨涂层6为高密度聚乙烯层。
[0032]实施例二:参见图5所示，一种钢板火焰切割系统，包括用于切割钢板的火焰切割装置7，火焰切割装置7的下方设有如实施例一的钢板切割平台。
[0033]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种钢板切割平台，包括钢板托架(I)，所述钢板托架(I)上设有若干相互间呈间隔设置的支撑组(2)，其特征是:每个支撑组(2)均包括固定设置于钢板托架(I)上的支撑基板(21)，所述支撑基板(21)远离钢板托架(I)的一侧套设有支撑顶板(22)。2.根据权利要求1所述的一种钢板切割平台，其特征是:所述支撑顶板(22)靠近钢板托架(I)的一侧设有供支撑基板(21)端部嵌合的嵌合槽(3)，所述支撑顶板(22)上设有用于固定支撑顶板(22)与支撑基板(21)的固定部(4)。3.根据权利要求2所述的一种钢板切割平台，其特征是:所述固定部(4)包括紧固螺钉(41)，所述紧固螺钉(41)螺纹连接于支撑顶板(22)且抵紧于支撑顶板(22)上。4.根据权利要求1所述的一种钢板切割平台，其特征是:每个支撑顶板(22)上的紧固螺钉(41)的数量为两个，两个紧固螺钉(41)分别位于靠近支撑顶板(22)的两个端部位置。5.根据权利要求1所述的一种钢板切割平台，其特征是:所述支撑顶板(22)远离支撑基板(21)的外侧壁上依次均匀涂布有抗高温涂层(5)、抗磨涂层(6)。6.根据权利要求5所述的一种钢板切割平台，其特征是:所述抗高温涂层(5)为钨镍合金层。7.根据权利要求5所述的一种钢板切割平台，其特征是:所述抗磨涂层(6)为高密度聚乙如层。8.—种钢板火焰切割系统，包括用于切割钢板的火焰切割装置(7)，其特征是:所述火焰切割装置(7)的下方设有如权利要求1-7任意一项所述的钢板切割平台。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢板切割平台以及钢板火焰切割系统，其技术方案要点是：包括钢板托架，所述钢板托架上设有若干相互间呈间隔设置的支撑组，每个支撑组均包括固定设置于钢板托架上的支撑基板，所述支撑基板远离钢板托架的一侧套设有支撑顶板，当支撑顶板受到损坏时，操作人员只需把套设在支撑基板远离钢板托架一侧的支撑顶板拿出，然后直接更换新的支撑顶板；在整个更换过程中，支撑基板是不需要进行更换，而支撑挤板的面积占支撑组的比例较大，能节省较多的材料，避免材料的浪费，降低了维修成本。
【IPC分类】B23K7/10, B23K7/00
【公开号】CN205309514
【申请号】CN201620069395
【发明人】徐志石, 章彦森, 屈小波
【申请人】国营海东造船厂
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月23日