一种拉链带定寸装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种拉链带定寸装置，包括拖带轮装置、定寸底座及与所述定寸底座相对应设置的定寸刀装置，还包括驱动所述拖带轮装置的伺服电机、与所述伺服电机和所述定寸刀装置可通信地相连接的控制装置，所述控制装置控制所述伺服电机按预设角度转动，且所述伺服电机运转完成预设角度时，所述控制装置控制所述定寸刀装置对拉链带进行定寸切口。如此设置，本发明提供的拉链带定寸装置，其能够避免生产互换拉链时出现弯链的问题。
【专利说明】一种拉链带定寸装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉链制造【技术领域】，特别涉及一种拉链带定寸装置。
【背景技术】
[0002]为了满足市场需求，拉链生产企业有时需要生产多种尺寸不同的互换拉链。例如，应用于具有可拆卸夹层的衣服的拉链，为了方便夹层的拆卸，往往在夹层和外衣上设置两种不同尺寸的拉链。
[0003]拉链的加工工序包括拉链带定寸、拉链带装牙等工序，下面内容将结合附图，对现有技术中拉链带的定寸工序进行详细介绍。
[0004]请参考图1和图2，图1为现有技术中拉链带定寸装置结构示意图；图2为现有技术中定寸器结构示意图。
[0005]拉链带定寸前，操作人员首先将定寸器01移动至预设位置并固定，而后将拉链穿过定寸刀02和定寸底座03之间并手动定出一个刀口 ；然后将拉链带穿过定寸器01到达拖带轮04，拖带轮04由拖带马达带动，进而使得拖带轮04拖动拉链带向前运动。
[0006]在拖带轮04的拖动作用下，当手动定出的刀口行至定寸器01时，定寸器01的勾针011向上运动并勾住刀口，拉链带继续向前运动带动勾针011碰到定寸器01的微动开关012，拖带停止，定寸刀02下冲，定出一个定寸刀口，勾针011下降离开刀口，拖带轮04继续拖带，勾针011上升，顶住拉链带，碰到定寸刀口时重复上述动作，直到完成一次生产。定寸刀到勾针的距离LO即为拉链长度。
[0007]然而，由于现有技术中定寸器01的位置是固定的，一次生产过程中只能生产出一种尺寸的拉链。
[0008]现有技术中，生产两种不同尺寸的拉链时，通常需要完成一种尺寸的拉链的生产之后，再进行另一种尺寸拉链的生产。然而，由于现有技术中的定寸装置，每次生产只能完成一种拉链带的定寸，当进行另一种尺寸的拉链带的定寸时，拉链带的绷紧度与上一次拉链带的绷紧度不同，故易造成拉链带装牙工序中，两种不同尺寸的拉链的牙距不同。如此，造成了互换拉链合链后出现弯链的问题。
[0009]因此，如何解决现有技术生产互换拉链时，易造成弯链的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0010]本发明提供了一种拉链带定寸装置，其能够避免生产互换拉链时出现弯链的问题。
[0011]本发明提供的拉链带定寸装置，包括拖带轮装置、定寸底座及与所述定寸底座相对应设置的定寸刀装置，还包括驱动所述拖带轮装置的伺服电机、与所述伺服电机和所述定寸刀装置可通信地相连接的控制装置，所述控制装置控制所述伺服电机按预设角度转动，且所述伺服电机运转完成预设角度时，所述控制装置控制所述定寸刀装置对拉链带进行定寸切口。
[0012]优选地，所述控制装置包括伺服电机控制单元和定寸刀装置控制单元，所述伺服电机控制单元控制所述伺服电机按预设角度转动，所述伺服电机运转完成预设角度时，所述定寸刀控制单元控制所述定寸刀装置对拉链带进行定寸切口。
[0013]优选地，所述控制装置包括预设角度设置单元，通过所述预设角度设置单元设置所述预设角度。
[0014]优选地,所述预设角度为两种大小不同的角度,且该两种大小不同的角度循环交替。
[0015]优选地，所述定寸刀装置包括刀体和驱动所述刀体的气缸，所述定寸刀控制单元通过控制所述气缸的伸缩控制所述刀体对拉链进行定寸切口。
[0016]优选地，所述拖带轮装置与所述定寸底座之间设有刻度尺。
[0017]优选地，所述控制装置为PLC控制装置。
[0018]本发明提供的拉链带定寸装置，包括拖带轮装置、定寸底座及与所述定寸底座相对应设置的定寸刀装置，还包括驱动所述拖带轮装置的伺服电机、与所述伺服电机和所述定寸刀装置可通信地相连接的控制装置，所述控制装置控制所述伺服电机按预设角度转动，且所述伺服电机运转完成预设角度时，所述控制装置控制所述定寸刀装置对拉链带进行定寸切口。如此设置，由于本发明提供的拖带轮装置由伺服电机驱动，故通过控制伺服电机的转动角度，可控制拖带轮的拖带长度。本发明提供的控制装置可控制伺服电机循环地按照多个不同的预设角度进行转动。当需要对两种不同尺寸的拉链进行定寸时，上述预设角度为两个，当伺服电机按照第一个预设角度完成转动后，控制装置控制定寸刀装置对拉链带进行一次定寸切口，完成切口后，控制装置控制伺服电机按照第二个预设角度完成再次转动，而后控制装置控制定寸刀装置再次对拉链带进行定寸切口，然后伺服电机再按照第一个预设角度完成转动，如此循环，即完成了再一整条的拉链带上进行两种不同尺寸的拉链定寸。显然，本发明提供的拉链带定寸装置，可在同一整条的拉链带上完成多种不同尺寸的拉链定寸，整条的拉链带的绷紧度始终保持不变，因此，在后续装牙工序中形成的螺距相等，有效避免了互换拉链出现弯链的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为现有技术中拉链带定寸装置结构示意图；
[0020]图2为现有技术中定寸器结构示意图；
[0021]图3为本发明【具体实施方式】中拉链带定寸装置结构示意图。
[0022]图1和图2中:
[0023]定寸器-01、定寸刀-02、定寸底座-03、拖带轮-04、钩针_011、微动开关_012、定寸刀到钩针的距离-LO ；
[0024]图3 中:
[0025]拖带轮装置-11、定寸底座-12、拉链带-13、刀体_14、刻度尺-15。
【具体实施方式】
[0026]本发明提供了一种拉链带定寸装置，其能够避免生产互换拉链时出现弯链的问题。
[0027]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0028]请参考图3，图3为本发明【具体实施方式】中拉链带定寸装置结构示意图。
[0029]本【具体实施方式】所提供的拉链带定寸装置，包括拖带轮装置11、定寸底座12及与定寸底座12相对应设置的定寸刀装置，还包括驱动拖带轮装置11的伺服电机(图中未示出)、与伺服电机和定寸刀装置可通信地相连接的控制装置(图中未示出)。
[0030]其中，控制装置控制伺服电机按预设角度转动，且伺服电机运转完成预设角度时，控制装置控制定寸刀装置对拉链带13进行定寸切口。
[0031]如此设置，本【具体实施方式】所提供的控制装置可控制伺服电机循环地按照多个不同的预设角度进行转动。应当理解，拖带轮装置11的拖带长度等于与伺服电机相连接的拖带轮的半径与预设角度的乘积，故通过预设伺服电机的转动角度即可控制拖带轮的拖带长度。本【具体实施方式】所提供的控制装置，可设有多个不同的预设角度，且伺服电机可按照多个预设角度依次循环地进行转动，伺服电机每按照一个预设角度完成转动后，控制装置均会控制定寸刀装置进行一次定寸切口。
[0032]例如，当需要对两种不同尺寸的拉链进行定寸时，上述预设角度为两个，当伺服电机按照第一个预设角度完成转动后，控制装置控制定寸刀装置对拉链带13进行一次定寸切口，完成切口后，控制装置控制伺服电机按照第二个预设角度完成再次转动，而后控制装置控制定寸刀装置再次对拉链带13进行定寸切口，然后伺服电机再按照第一个预设角度完成转动，如此循环，即完成了在一整条的拉链带13上进行两种不同尺寸的定寸。
[0033]当然，需要生产三种不同尺寸的互换拉链时，只需设定与三种尺寸相对应的三个预设角度即可。
[0034]显然，本【具体实施方式】所提供的拉链带定寸装置，可在同一整条的拉链带13上完成多种不同尺寸的拉链定寸，整条的拉链带13的绷紧度始终保持不变，因此，在后续装牙工序中形成的螺距相等，有效避免了互换拉链出现弯链的问题。
[0035]本【具体实施方式】所提供的控制装置可具体包括伺服电机控制单元和定寸刀装置控制单元。
[0036]其中，伺服电机控制单元控制伺服电机按预设角度转动，伺服电机运转完成预设角度时，定寸刀控制单元控制定寸刀装置对拉链带13进行定寸切口。
[0037]此外，控制装置还可包括预设角度设置单元，通过预设角度设置单元设置预设角度。
[0038]如此设置，通过改变预设角度设置单元中存储的预设角度，可改变所要定寸的拉链带13的长度。因此，可通过预设角度设置单元设置所要定寸的长度。
[0039]需要说明的是，上述预设角度可具体为两种大小不同的角度，且两种大小不同的角度循环交替。即拉链带定寸装置可循环定寸两种不同尺寸的拉链带13。当然，根据需要，本【具体实施方式】提供的预设角度也可为三种、四种等多种大小不同的角度，如此设置，本【具体实施方式】提供的定寸装置可在同一整条的拉链带13上循环定出多种不同尺寸的拉链带。
[0040]本【具体实施方式】所提供的定寸刀装置可具体如下述设置。定寸刀装置可包括刀体14和驱动刀体14的气缸(图中未示出)，定寸刀控制单元通过控制气缸的伸缩控制刀体14对拉链带13进行定寸切口。
[0041]当然，定寸刀装置也可为其它类型，比如，可为直线电机驱动刀体14的定寸刀装置或其它类型的驱动装置驱动刀体14的定寸装置。
[0042]另外，本【具体实施方式】中，可在拖带轮装置11与定寸底座12之间设有刻度尺15。如此设置，操作人员可通过刻度尺15检测定寸是否准确，是否需要调节定寸尺寸。
[0043]需要说明的是，上述控制装置可具体为PLC控制装置，当然，也可为其它类型的控制装置，比如，可也通过电脑编程软件实现上述控制装置的功能。
[0044]本说明书中各个实施方式采用递进的方式描述，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处，各个实施方式之间相同相似部分互相参见即可。
[0045]对所公开的实施方式的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施方式的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施方式中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施方式，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种拉链带定寸装置，包括拖带轮装置、定寸底座及与所述定寸底座相对应设置的定寸刀装置，其特征在于，还包括驱动所述拖带轮装置的伺服电机、与所述伺服电机和所述定寸刀装置可通信地相连接的控制装置，所述控制装置控制所述伺服电机按预设角度转动，且所述伺服电机运转完成预设角度时，所述控制装置控制所述定寸刀装置对拉链带进行定寸切口。
2.如权利要求1所述的拉链带定寸装置，其特征在于，所述控制装置包括伺服电机控制单元和定寸刀装置控制单元，所述伺服电机控制单元控制所述伺服电机按预设角度转动，所述伺服电机运转完成预设角度时，所述定寸刀控制单元控制所述定寸刀装置对拉链带进行定寸切口。
3.如权利要求2所述的拉链带定寸装置，其特征在于，所述控制装置包括预设角度设置单元，通过所述预设角度设置单元设置所述预设角度。
4.如权利要求3所述的拉链带定寸装置，其特征在于，所述预设角度为两种大小不同的角度，且该两种大小不同的角度循环交替。
5.如权利要求4所述的拉链带定寸装置，其特征在于，所述定寸刀装置包括刀体和驱动所述刀体的气缸，所述定寸刀控制单元通过控制所述气缸的伸缩控制所述刀体对拉链进行定寸切口。
6.如权利要求5所述的拉链带定寸装置，其特征在于，所述拖带轮装置与所述定寸底座之间设有刻度尺。
7.如权利要求6所述的拉链带定寸装置，其特征在于，所述控制装置为PLC控制装置。
【文档编号】A44B19/42GK103564997SQ201210264655
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月27日 优先权日:2012年7月27日
【发明者】孙学哲, 李灵江, 李 杰 申请人:浙江伟星实业发展股份有限公司