用于将表链连接到表壳上的系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于通过链节（10）将表链连接到表壳（18）上的系统，所述表壳（18）包括壳箍（20）和后盖（26），所述链节（10）包括第一中空元件（12）和部分容纳在所述第一中空元件（12）中的第二元件（14），所述第一中空元件（12）承载紧固到所述表壳（18）上的第一装置（28），所述第二元件（14）承载紧固到相邻的表链链节（16）上的第二装置（30），其特征在于，所述表壳（18）包括一机械装置，该机械装置设置成使所述第一中空元件（12）枢转，以便将所述第一中空元件（12）压靠在所述表壳（18）的所述壳箍（20）上。
【专利说明】用于将表链连接到表壳上的系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于将表链或表带连接到表壳上的系统，该表壳包括由硬质材料、例如陶瓷制成的外部元件。更具体地，本发明涉及一种链节，该链节设置成将表链或表带连接到表壳上，所述链节包括第一中空元件和容纳在第一中空元件中的第二元件，第一中空元件承载紧固到表壳上的第一装置，第二元件承载紧固到相邻的表链链节上的第二装置。
【背景技术】
[0002]从总体上说，本发明涉及由硬质材料、例如陶瓷材料制成的表链的领域，并且该表链旨在组装到其表壳包括由硬质材料制成的外部部分的表上。
[0003]准确地说，由于制造它们的技术，这些结构在其应用方面具有某些局限性。实际上，由硬质材料、例如陶瓷材料制成的外部部件通过包括烧结步骤以及随后的模制步骤的方法获得。在烧结操作过程中，这些部件收缩，即，在热和压力的组合作用下，它们的体积显著减小。该收缩可表现为大于这些部件的原始体积的30%。目前通常使用的方法可生产出具有约0.5%至1%的尺寸公差的这种部件，这是因为烧结步骤使得难以获得较小的公差。应当注意到，这些公差根据所使用的原材料的批次而波动。
[0004]举例来说，由烧结操作所引起的制造公差在3厘米的陶瓷表壳长度上可导致约
0.2mm的不确定度。由于陶瓷表是制表生产的高端,这种不确定度对于制造商来说是难以接受的。
[0005]为了克服这个问题，最通常使用的用于占据在用于制造表的各种陶瓷元件之间的间隙的解决方案在于在烧结步骤之后实施手工加工。然而，面对陶瓷钟表的顾客日益增长的需求，考虑到要处理的钟表的数量，手工加工步骤已变得越来越辛苦。此外，由于表壳的几何形状的复杂程度继续增加，实施手工加工步骤更加困难。
[0006]应当指出，待制造的外部元件的尺寸越大，由烧结操作引起的公差问题就变得越麻烦。尤其是，这些制造公差对其尺寸通常大于表链链节的尺寸的表壳具有不良影响。同样显然地，陶瓷表制造商希望制造的表链链节的尺寸越大，他们在表壳和表链之间或在表链链节之间形成令人满意的美观的连接方面遇到的困难就越大。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是，通过提供一种更加美观的钟表来克服上述缺陷以及其它缺陷。
[0008]因此，本发明涉及一种用于通过链节将表链连接到表壳上的系统，所述表壳包括壳箍和后盖，所述链节包括第一中空元件和部分容纳在所述第一中空元件中的第二元件，所述第一中空元件承载紧固到所述表壳上的第一装置，所述第二元件承载紧固到相邻的表链链节上的第二装置，其特征在于，所述表壳包括一机械装置，该机械装置设置成使所述第一中空元件绕与表链的纵向方向垂直的轴线枢转并将所述第一中空元件压靠在表壳上。
[0009]由于这些特征，本发明提供了一种用于通过链节将表链连接到表壳上的系统，该链节使得能够相对于表壳调节表链的位置。因此，可以克服制造公差的固有问题并在表链和表壳之间获得连续的连接，而不需要手动精加工外部部件，从美观和经济的角度来说这是有利的。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]从下面对根据本发明的链节的一个实施例的具体描述中，可以更清楚地发现本发明的其它特征和优点，该示例通过参照附图仅经由非限制性图示给出，其中:
[0011]-图1是根据现有技术的腕表的视图。
[0012]-图2是将表链连接到表壳上的末端链节沿表链的中轴线的剖视图。
[0013]-图3是使设置成将表链连接到表壳上的链节移动靠近表壳的机械装置的分解立体图。
【具体实施方式】
[0014]本发明源自于这样的总发明构思:提供一种用于通过链节将表链连接到表壳上的系统，所述系统包括使得链节能够压靠在表壳上的装置。由于可以使表链的末端链节移动靠近表壳，烧结制造技术所固有的在表链和表壳之间的任何间隙可得到补偿，并且在表链和表壳之间可获得不间断连接，从美学角度来讲这是非常有利的。
[0015]图1示出根据现有技术的腕表，该腕表整体上由总附图标记I指示。该腕表I包括连接到表壳4上的陶瓷表链2，该表壳4也由陶瓷制成。从图1中可以看出，在表壳4的两侧、在表壳4和表链2的第一链节6之间的连接处存在标注为dl和d2的间隙。
[0016]如在本专利申请的引言部分所描述的，由于表壳4和表链2的链节6的制造公差产生了这些间隙dl和d2。实际上，制造公差导致各外部元件尺寸变化，从而导致在表链2和表壳4之间的连接处出现不连续。这些不连续是不美观的，尤其是因为它们暴露出将表链2紧固到表壳4上的装置8。
[0017]本发明通过提供一种具有特定结构的链节克服了这个问题，该特定结构用于在表链和表壳之间建立无间隙的机械连接。
[0018]图2是使得表链能够连接到表壳上的末端链节沿表链的中轴线的剖视图；图3是使设置成将表链连接到表壳上的链节移动靠近表壳的机械装置的分解立体图。
[0019]根据本发明的链节整体上由总附图标记10指示，该链节包括第一中空元件12和部分容纳在第一中空元件12中的第二元件14。链节10设置成用于将表链连接到至少部分限定表壳18的外部元件上，在附图中示出该表链的第一链节16。表壳18包括在表链的纵向方向上通过角状部22延伸的中间部分20，在每个角状部22中制造有孔24。表壳18传统上在底部由后盖26限定。
[0020]根据本发明，第一中空元件12承载紧固到表壳18上的第一装置28，第二元件14承载紧固到相邻的表链链节16上的第二装置30。更具体地，第二元件14采用总体上矩形形状的板32的形式，该板32在表壳18侧设置有允许紧固销36穿过的中空圆柱形铰链34，该紧固销36的作用将在下文中进行描述，该板32在表链侧设置有紧固到相邻的表链链节16上的普通装置，例如与普通类型的杆(未示出)联合使用的铰接销38。
[0021]第一中空元件12形成由前面40、后面42和两个侧面44限定的基本上梯形横截面的封罩(envelope)。在第一中空兀件12中设置有空腔46,以使得第二兀件14能够在封罩内滑动。空腔46正好穿过第一中空元件12，并且在前部在第一中空元件12的前面40侧开口并且在后部在第一中空元件12的后面42侧开口。空腔46的尺寸形成为使得板32的铰接销38从第一中空元件12伸出。最后，将第一中空元件12紧固到表壳18上的第一装置28包括钻孔(bore)48，该钻孔48在空腔46中开口并与表链的纵向方向垂直地制造在第一中空元件12的侧面44上。该钻孔48设置成用于接纳紧固销36。
[0022]尤其是如图1所示，第一中空元件12的前面40的轮廓与表壳18的壳箍(caseband) 20的轮廓相匹配。为了开始将链节10组装到表壳18上，首先将第二元件14插到第一中空元件12中，使得板32的铰接销38从第一中空元件12伸出。接着，使第一中空元件12在表壳18的角状部22之间滑动。当该组装步骤完成时，制造在角状部22中的孔24、加工在第一中空元件12中的钻孔48和中空圆柱形铰链34全部对齐。为了完成组装，仅仅必须使紧固销36依次穿过其中一个角状部22的孔24，然后穿过钻孔48和中空圆柱形铰链34，直到紧固销36在另一角状部22的孔24中露出。为了确保在链节10和表壳18之间的良好联接，紧固销36在其一端具有增大的直径50并且在另一端具有用于旋拧入螺钉52的螺纹孔，该螺钉52锁定紧固销36。
[0023]上述组装由机械调节装置进行补充，该机械调节装置包括一个并优选两个调节螺钉54。每个调节螺钉54旋拧入在使用者的手腕侧制造在后盖26的底面58中的螺纹孔56内。螺钉54包括螺钉头60，该螺钉头60嵌在表壳18的后盖26的底面58中并通过螺纹杆62延伸。螺钉经由其螺钉头60与设置在第一中空元件12中的形状互补的表面64相互协作，如下所述。
[0024]为了相对于表壳18调节链节10的位置并补偿在这两个元件之间的任何间隙，实施下面的步骤。调节螺钉54是可从螺纹孔56接近的，该螺纹孔56终止于表壳18的后盖26的底面58。旋拧入调节螺钉54，使得它在螺纹孔56中沿箭头A从底部向顶部平移。将调节螺钉54经由其螺钉头60按压在设置在第一中空元件12上的相对表面64上，以便使所述第一中空元件12沿箭头B逆时针枢转。在以这种方式枢转时，第一中空元件12移动靠近表壳18。当第一中空元件12的前面40与表壳18的壳箍20的轮廓配合时，停止旋拧入调节螺钉54。显然，通过旋拧入调节螺钉54较多或较少，可相对于表壳18的壳箍20非常准确地调节第一中空元件12的位置。此外，获得了受控的(captive)调节。
[0025]不言而喻，本发明并不限于刚刚描述的实施例，在不脱离由所附的本发明申请的权利要求书限定的本发明的范围下，本领域技术人员可以设想各种简单的变化和变型。尤其是，显然，虽然结合至少部分由陶瓷材料制成的表链链节和表壳对本发明进行了描述，但是本发明可以相同的方式应用于由其它硬质材料、例如钢制成的链节和表壳。
【权利要求】
1.一种用于通过链节(10)将表链连接到表壳(18)上的系统，所述表壳(18)包括壳箍(20)和后盖(26)，所述链节(10)包括第一中空元件(12)和部分容纳在所述第一中空元件(12)中的第二元件(14)，所述第一中空元件(12)承载紧固到所述表壳(18)上的第一装置(28)，所述第二元件(14)承载紧固到相邻的表链链节(16)上的第二装置(30)，其特征在于，所述表壳(18)包括一机械装置，该机械装置设置成使所述第一中空元件(12)枢转，以便将所述第一中空元件(12 )压靠在所述表壳(18 )的所述壳箍(20 )上。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述机械装置包括至少一个调节螺钉(54)，该调节螺钉(54)设置成被旋拧入螺纹孔(56)较多或较少，该螺纹孔(56)设置在位于使用者的手腕侧的所述表壳(18)的所述后盖(26)的底面(58)中，所述调节螺钉(54)包括螺钉头(60)，所述调节螺钉(54)经由该螺钉头(60)与所述第一中空元件(12)的相对表面(64)相互协作。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第二元件(14)包括板(32)，该板(32)在所述表壳(18)侧设置有使得紧固销(36)能够穿过的中空圆柱形铰链(34)，该板(32)在表链侧设置有紧固到相邻的表链链节(16)上的第二装置(30)。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，将所述板(32)紧固到所述相邻的表链链节(16)上的装置包括与杆联合使用的铰接销(38)。
5.根据权利要求3或4所述的系统，其特征在于，所述第一中空元件(12)形成由前面(40)、后面(42)和两个侧面(44)限定的封罩；在所述第一中空元件(12)中设置有空腔(46),所述第二元件(14)在所述空腔(46)内滑动，所述空腔(46)正好穿过所述第一中空元件(12)并且在前部终止于所述第一中空元件(12)的所述前面(40)侧且在后部终止于所述第一中空元件(12)的所述后面(42)侧；所述空腔(46)的尺寸形成为使得所述板(32)从所述第一中空元件(12)伸出。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，将所述第一中空元件(12)紧固到所述表壳(18)上的第一装置包括钻孔(48)，该钻孔(48)与所述表链的纵向方向垂直地制造在所述第一中空元件(12 )的所述侧面(44 )中并终止于所述空腔(46 )，所述钻孔(48 )设置成接纳紧固销(36)。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述壳箍(20)在所述表链的纵向方向上通过角状部(22)延伸，在所述角状部(22)中制造有孔(24)，所述链节(10)在所述角状部(22)之间滑动，使得制造在所述角状部(22)中的所述孔(24)、加工在所述第一中空元件(12)中的所述钻孔(48)和所述中空圆柱形铰链(34)对齐，所述紧固销(36)依次穿过在其中一个角状部(22)中的孔(24)，然后穿过所述钻孔(48)和所述中空圆柱形铰链(34)，直到所述紧固销(36)在另一角状部(22)的孔(24)中露出。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述紧固销(36)在其一端具有增大的直径(50)并且在其另一端具有用于将螺钉(52)旋拧入其中的螺纹孔。
【文档编号】A44C5/14GK103720141SQ201310469612
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2012年10月10日
【发明者】P·屈米 申请人:斯沃奇集团管理服务股份公司