一种多功能制鞋设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能制鞋设备，包括工作台（8）及设置在工作台（8）上端的烘干台（3），烘干台（3）包括上端的热融胶软化工作腔（10）和下端的胶水软化工作腔（6），胶水软化工作腔（6）和热融胶软化工作腔（10）之间通过加热层隔开，在加热层内设加热管，所述加热层上端位于热融胶软化工作腔（10）底部设置有网格状的透气挡板（1），所述胶水软化工作腔（6）上端还设置有碘钨灯（4）。本实用新型从半成品鞋帮开始成型的所有工序都可在设备上完成，工人无需再移动位置，减少成本的同时提高了工作效率。
【专利说明】一种多功能制鞋设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制鞋设备，属于制鞋领域。
【背景技术】
[0002]半成品鞋帮在成型前需要排帮让鞋帮面绷到鞋楦上，形成鞋子的固定型状，然后再贴底方可成型，在绷鞋楦前需要将鞋帮上的热熔胶软化，并且烤干排鞋帮的胶水，同时在贴底后还要将胶水烤干，这些工序一般是在多个设备和工序中完成的，这就给实际操作带来了不便，不仅增加了工作难度和加工时间，而且效率降低，不利于大批量加工。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种多功能制鞋设备，用于半成品鞋帮排鞋帮、贴鞋底使用，在设备上可完成成型的所有工序，解决了以往鞋成型工序复杂、设备多，生产效率低、成本高的问题。
[0004]本实用新型提供的技术方案是:一种多功能制鞋设备，包括工作台及设置在工作台上端的烘干台，烘干台包括上端的热融胶软化工作腔和下端的胶水软化工作腔，胶水软化工作腔和热融胶软化工作腔之间通过加热层隔开，在加热层内设加热管，所述加热层上端位于热融胶软化工作腔底部设置有网格状的透气挡板，所述胶水软化工作腔上端还设置有碘钨灯。
[0005]所述工作台下端还设置有蒸汽锅炉，所述工作台上端设置有与蒸汽锅炉连接的可拆卸供水桶，所述蒸汽锅炉上端通过蒸汽输送管连接加热层。
[0006]所述蒸汽输送管共设置有两跟，两跟蒸汽输送管分别位于胶水软化工作腔左、右两侧。
[0007]所述工作台上端位于胶水软化工作腔底部还设置有绝热工作板。
[0008]所述烘干台位于热融胶软化工作腔的两侧开口端均设置有塑胶挡条。
[0009]所述烘干台位于热融胶软化工作腔两侧开口端的上部均设置有照明灯。
[0010]本实用新型的优点在于:相比于现有技术，本实用新型从半成品鞋帮开始成型的所有工序都可在设备上完成，工人无需再移动位置，减少成本的同时提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中的标号分别为:1、透气挡板；2、塑胶挡条；3、烘干台；4、碘钨灯；5、蒸汽输送管；6、胶水软化工作腔；7、绝热工作板；8、工作台；9、照明灯；10、热融胶软化工作腔；11、可拆卸供水桶；12、蒸汽锅炉。
【具体实施方式】
[0013]实施例1[0014]参见图1，一种多功能制鞋设备，包括工作台8及设置在工作台8上端的烘干台3，烘干台3包括上端的热融胶软化工作腔10和下端的胶水软化工作腔6，胶水软化工作腔6和热融胶软化工作腔10之间通过加热层隔开，在加热层内设加热管，所述加热层上端位于热融胶软化工作腔10底部设置有网格状的透气挡板1，所述胶水软化工作腔6上端还设置有碘钨灯4。
[0015]实施本实施例时，工作台8上可以进行划线、刷面胶、刷中底胶等工艺，待鞋帮完成后可将鞋帮放置于加热层上的热融胶软化工作腔10，通过加热管可烤干胶水和软化热熔胶片，从而可以方便的进行鞋帮按顺序进行编排粘接，实现鞋帮排帮，然后将排帮好的鞋帮绷到鞋楦上塑形，待塑形完成后将鞋帮放置于胶水软化工作腔6上用胶水粘接鞋帮和鞋底，碘钨灯具有较高的热源，可对粘接鞋帮和鞋底的胶水进行烘烤和活化，方便调整鞋帮和鞋底的位置，保证装配尺寸，同时也可快速烘干胶水，减少等待时间；本实施例通过在工作台8上设置热融胶软化工作腔10和下端的胶水软化工作腔6，从而可以满足排帮和贴底的工作需要，工作人员可同时在工作台8上实现两个鞋的制作，且所有工序皆可在设备上完成，实现一次性排帮和贴底，减少了设备的使用和人工的消耗，降低成本的同时简化了加工工序，效率大为提高，实用性强。
[0016]实施例2
[0017]参见图1，本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构:所述工作台8下端还设置有蒸汽锅炉12，所述工作台8上端设置有与蒸汽锅炉12连接的可拆卸供水桶11，所述蒸汽锅炉12上端通过蒸汽输送管5连接加热层。
[0018]相比于实施例1，本实施例增加了蒸汽系统，通过蒸汽锅炉12对加热层提供蒸汽，蒸汽从透气挡板I透出即可对鞋帮进行软化，蒸软热熔胶片，烘干排帮胶水，从而可以减少软化和烘干时间，且蒸汽温度较高，热熔胶片软化和胶水烘干效率提高，且蒸汽软化烘干更加全面，不会出现局部软化烘干而影响排帮效果的问题。
[0019]作为优选的，所述蒸汽输送管5共设置有两跟，两跟蒸汽输送管5分别位于胶水软化工作腔6左、右两侧。蒸汽通过两根蒸汽输送管5送入加热层，可以使得热融胶软化工作腔10内的蒸汽能更加均匀、全面，提高软化烘烤效果。
[0020]实施例3
[0021]参见图1，本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构:所述工作台8上端位于胶水软化工作腔6底部还设置有绝热工作板7。
[0022]本实施例的胶水软化工作腔6上端由于有碘钨灯4，碘钨灯的高热源极易将工作台8上端面烤坏，同时还易升高工作台8温度，从而损坏工作台8，还可能引起事故，因此在碘钨灯4下端设置绝热工作板7，通过绝热工作板7的绝热行将碘钨灯4与工作台8上端隔开，保证工作台8的长久使用，同时还可减少安全事故，避免工作人员因工作台8温度过高而灼伤手部。
[0023]实施例4
[0024]参见图1，本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构:所述烘干台3位于热融胶软化工作腔10的两侧开口端均设置有塑胶挡条2。
[0025]本实施例中塑胶挡条2可以防止热融胶软化工作腔10内的热量或者蒸汽过多的散失，造成能量浪费和成本增加，也可防止内部热量或者蒸汽对外部环境造成影响，提高能量利用率的同时还保证的安全的工作环境。
[0026]实施例5
[0027]实施例5为本实用新型的最优实施例
[0028]本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构:所述烘干台3位于热融胶软化工作腔10两侧开口端的上部均设置有照明灯9。
[0029]本实施例照明灯9可以加强光照，方便工作人员进行划线等工序，主要起照明作用。
[0030]以上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种多功能制鞋设备，其特征在于:包括工作台(8)及设置在工作台(8)上端的烘干台(3)，烘干台(3)包括上端的热融胶软化工作腔(10)和下端的胶水软化工作腔(6)，胶水软化工作腔(6)和热融胶软化工作腔(10)之间通过加热层隔开，在加热层内设加热管，所述加热层上端位于热融胶软化工作腔(10)底部设置有网格状的透气挡板(I )，所述胶水软化工作腔(6)上端还设置有碘钨灯(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能制鞋设备，其特征在于:所述工作台(8)下端还设置有蒸汽锅炉(12)，所述工作台(8)上端设置有与蒸汽锅炉(12)连接的可拆卸供水桶(11)，所述蒸汽锅炉(12)上端通过蒸汽输送管(5 )连接加热层。
3.根据权利要求2所述的一种多功能制鞋设备，其特征在于:所述蒸汽输送管(5)共设置有两跟，两跟蒸汽输送管(5)分别位于胶水软化工作腔(6)左、右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种多功能制鞋设备，其特征在于:所述工作台(8)上端位于胶水软化工作腔(6 )底部还设置有绝热工作板(7 )。
5.根据权利要求1所述的一种多功能制鞋设备，其特征在于:所述烘干台(3)位于热融胶软化工作腔(10)的两侧开口端均设置有塑胶挡条(2)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能制鞋设备，其特征在于:所述烘干台(3)位于热融胶软化工作腔(10 )两侧开口端的上部均设置有照明灯(9 )。
【文档编号】A43D25/20GK203633598SQ201320861757
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】刘琼英 申请人:成都艾民儿皮制品有限责任公司