防断裂粘扣带钩面结构的制作方法

文档序号:654385阅读:292来源:国知局
防断裂粘扣带钩面结构的制作方法
【专利摘要】防断裂粘扣带钩面结构,包括一体成型的钩体和基体,所述钩体和所述基体之间的连接处设有弧型补强筋。本实用新型避免了钩体根部产生比较薄弱的直角形过渡结构,提高了钩体强度,防止了钩体断裂的发生。
【专利说明】防断裂粘扣带钩面结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粘扣带技术,特别是涉及一种提高钩体抗拉强度,防止钩体断裂的钩面结构。

【背景技术】
[0002]粘扣带是一种生活常用连接附件,在衣物、雨伞、背包等很多场合中得到应用。粘扣带一般包括钩面和毛面两部分,两者通过相互间的勾拉产生粘滞性,只有将两面用力撕扯才能分开,能够重复使用。每个钩体本身很细小,在粘扣带长期使用过后钩体会断裂,两面的粘性也会逐渐减弱。
[0003]为了提高钩体寿命,现有技术对钩体进行了一些改进,如中国专利CN201220001024.5 “一种粘扣带的钩体面”和中国专利CN201320036390.9 “一种加强型粘扣带射出钩滚压模具片组”公开了有补强结构的粘扣带钩体。然而由于基体和钩体之间的过渡角为直角,依旧比较薄弱。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种高强度防断裂高可靠性的粘扣带钩面结构。
[0005]防断裂粘扣带钩面结构,包括一体成型的钩体和基体,其特征在于:所述钩体和所述基体之间的连接处设有弧型补强筋。
[0006]在一些实施方案中,所述钩体在钩面上呈方阵排列,每一个所述钩体与周围四个钩体的补强筋相连。
[0007]在一些实施方案中,所述钩体在钩面上呈三角排列,每一个所述钩体与周围六个钩体的补强筋相连。
[0008]在一些实施方案中,所述钩体上设有两个以上钩角。
[0009]本发明创造的有益效果在于:
[0010]1、弧形补强筋结构使钩体根部没有明显的强度弱点,能够承受更大的拉力而不断
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[0011]2、相邻补强筋之间互相连通,使钩体在承受侧向拉力时保持直立状态,防止材料产生不能恢复的侧向变形而断裂。
[0012]3、由于钩体的强度提高,钩尖可以设置更多的分支,使每个钩能对更多毛纤维产生拉力,提高粘扣带的粘性。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的钩体侧面结构示意图;
[0014]图2为实施方案I钩面结构示意图;
[0015]图3为实施方案2钩面结构示意图;
[0016]图4为另一种钩体侧面结构示意图。
[0017]图中:1、钩体,2、基体,11、补强筋,12、钩角。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]实施方案I
[0020]如图1和图2所示,防断裂粘扣带钩体结构包括一体成型的钩体I和基体2,钩体I和基体2之间的连接处设有弧型补强筋11。钩体I在钩面上呈方阵排列,每一个钩体I与周围四个钩体I的补强筋11相连。由此,钩体I根部没有明显的强度弱点,能够承受更大的拉力而不断裂;而由于钩体I前后左右4个方向都有补强筋11支撑,因此侧方向不容易形变,强度和使用寿命得到提高。
[0021]实施方案2
[0022]如图3和图4所示,防断裂粘扣带钩体结构包括一体成型的钩体I和基体2,钩体I和基体2之间的连接处设有弧型补强筋11。钩体I在钩面上呈三角排列,每一个钩体I与周围六个钩体I的补强筋11相连。钩体I上还设有两个钩角12。由此,钩体I根部没有明显的强度弱点,能够承受更大的拉力而不断裂;而由于钩体I各方向都有补强筋11支撑,因此侧方向不容易形变,强度和使用寿命得到提高;钩体I上有更多的钩角12使钩面对毛纤维的受力点更多,粘扣带粘性得到提高。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.防断裂粘扣带钩面结构,包括一体成型的钩体和基体,其特征在于:所述钩体和所述基体之间的连接处设有弧型补强筋。
2.根据权利要求1所述防断裂粘扣带钩面结构,其特征在于:所述钩体在钩面上呈方阵排列,每一个所述钩体与周围四个钩体的补强筋相连。
3.根据权利要求1所述防断裂粘扣带钩面结构,其特征在于:所述钩体在钩面上呈三角排列,每一个所述钩体与周围六个钩体的补强筋相连。
4.根据权利要求1、2或3所述防断裂粘扣带钩面结构,其特征在于:所述钩体上设有两个以上钩角。
【文档编号】A44B18/00GK203913658SQ201420267144
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】杨天佑 申请人:昆山永信纺织有限公司
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