一种可钻孔的新型穿珠的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种可钻孔的新型穿珠机，包括进料斗，进料斗下方的料斗支架，进料斗上的落珠孔，落珠孔下方的固定管，固定管下方的钻头，钻头下方的主轴，主轴上的三爪卡盘，主轴下方的第一支撑台，第一支撑台下方的第一电机及第一支架，第一支撑台右边的第二支撑台，第二支撑台下方的第二支架；所述第二支撑台上的结构与第一支撑台上的结构图相同；所述固定管上设置有隔板孔，及贯穿隔板孔的隔板，隔板上的通孔；所述钻头包括螺旋头，螺旋头下方伸缩柄，伸缩柄端部的穿线孔；此款可钻孔的新型穿珠机具有使用性能好、使用成本低、劳动强度低、加工质量好、加工效率高，且使用寿命长的优点。
【专利说明】一种可钻孔的新型穿珠机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可钻孔的新型穿珠机。
【背景技术】
[0002]穿珠机是一种功能较为单一的设备，主要功能就是进行穿珠作业，无法应用到其它领域或产品上。而随着珠子在众多产品外观上的使用不断增多，穿珠作业的量也是大面积的提升，现有穿珠机结构非常的复杂，相对的售价也变的昂贵，导致现有的穿珠作业大部分都是人为进行的，这样就容易发生人为误差，无法保证加工质量，并且不能长时间持续作业，降低了加工效率，同时劳动强度也非常的大；而已有的穿珠机大部分都是将珠子先钻孔再进行作业，无法在穿珠机上完成钻孔，需要另外的钻孔设备先进行钻孔作业，这样厂商就需要购买两个设备，降低了穿珠机的使用性能，同时现有的穿珠机为了能提高加工效率，采用了复杂的结构让珠子可以一次性被穿入到穿珠线上，而复杂的结构容易产生零部件之间的摩擦耗损，降低使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种使用性能好、使用成本低、劳动强度低、加工质量好、加工效率高，且使用寿命长的可钻孔的新型穿珠机。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型的一种可钻孔的新型穿珠机，包括进料斗，及设置在进料斗下方的料斗支架，及设置在进料斗上的落珠孔，及设置在落珠孔下方的固定管，及设置在固定管下方的钻头，及设置在钻头下方的主轴，及设置在主轴上的三爪卡盘，及设置在主轴下方的第一支撑台，及设置在第一支撑台下方的第一电机及第一支架，及设置在第一支撑台右边的第二支撑台，及设置在第二支撑台下方的第二支架；所述第二支撑台上的结构与第一支撑台上的结构图相同；所述固定管上设置有隔板孔，及贯穿隔板孔的隔板，及设置在隔板上的通孔；所述钻头包括螺旋头，及设置在螺旋头下方伸缩柄，及设置在伸缩柄端部的穿线孔；所述隔板孔的宽度小于固定管的宽度；所述隔板孔从侧面贯穿固定管。
[0006]作为优选，所述隔板孔共有2个以上，均匀设置在固定管上。
[0007]作为优选，所述第二支撑台的下方设置有第二电机。
[0008]作为优选，所述落珠孔共有8个，对称设置在进料斗上。
[0009]作为优选，所述固定管共有2根以上，对应设置在落珠孔的下方。
[0010]作为优选，所述第一支撑台上设置有2个以上主轴，且主轴上均设置有钻头。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于可钻孔的新型穿珠机设有固定管、主轴及钻头，让珠子的钻孔及穿珠作业可以一起完成，无需分开两台设备进行单一的作业，提高了此款穿珠机的使用性能，同时用户可以减少设备的购买，降低了使用成本，也减少了劳动强度，无需人为进行工序转换及珠子的转移，减少了人为误差，提升了加工质量；而多个固定管、主轴及钻头的设计，让穿珠机可以在同一时间内进行多个钻孔作业，全面提高了加工效率；另外此款穿珠机采用的零部件都为简单普遍的机械式结构，不易耗损，有效延长了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本发明的一种可钻孔的新型穿珠机的结构图；
[0014]图2为本发明的一种可钻孔的新型穿珠机中固定管的结构图；
[0015]图3为本发明的一种可钻孔的新型穿珠机中钻头的结构图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定
[0017]如图1所示，一种可钻孔的新型穿珠机，包括进料斗1，及设置在进料斗I下方的料斗支架2，及设置在进料斗I上的落珠孔11，及设置在落珠孔11下方的固定管12，及设置在固定管12下方的钻头5，及设置在钻头5下方的主轴6，及设置在主轴6上的三爪卡盘7，及设置在主轴6下方的第一支撑台10，及设置在第一支撑台10下方的第一电机9及第一支架8，及设置在第一支撑台10右边的第二支撑台3，及设置在第二支撑台3下方的第二支架4 ；所述第二支撑台3上的结构与第一支撑台10上的结构图相同；所述固定管12上设置有隔板孔1201，及贯穿隔板孔1201的隔板1202，及设置在隔板1202上的通孔1203 ;所述钻头5包括螺旋头50，及设置在螺旋头50下方伸缩柄51，及设置在伸缩柄51端部的穿线孔52 ；所述隔板孔1201的宽度小于固定管12的宽度；所述隔板孔1201从侧面贯穿固定管12。
[0018]所述隔板孔1201共有2个以上，均匀设置在固定管12上。所述第二支撑台3的下方设置有第二电机(未图示)。所述落珠孔11共有8个，对称设置在进料斗I上。所述固定管12共有2根以上，对应设置在落珠孔11的下方。所述第一支撑台10上设置有2个以上主轴6，且主轴6上均设置有钻头5。
[0019]此款可钻孔的新型穿珠机在使用时，将需要加工的珠子放入进料斗I内，通过落珠孔11珠子进入到固定管12内，之后通过隔板孔1201将隔板1202固定在固定管12上；通过三爪卡盘7将钻头5固定在主轴6上,打开第一电机9及第二电机；随后主轴6开始旋转作业，同时钻头5跟随主轴6 —起做旋转作业，并且伸缩柄51向上延伸，钻头5进入到固定管12内，对珠子进行了钻孔作业；钻头5作业后，螺旋头50通过隔板1202上的通孔1203延伸到固定管12的外部；关闭第一电机10及第二电机，松开三爪卡盘7后，将钻头5取出，此时所有珠子完成钻孔作业，并被穿入到钻头5上；将穿珠线通过穿线孔52固定在钻头5的端部，之后将已经钻孔的珠子从钻头5上拨入到穿珠线上完成穿珠作业。
[0020]本实用新型的有益效果是:由于可钻孔的新型穿珠机设有固定管、主轴及钻头，让珠子的钻孔及穿珠作业可以一起完成，无需分开两台设备进行单一的作业，提高了此款穿珠机的使用性能，同时用户可以减少设备的购买，降低了使用成本，也减少了劳动强度，无需人为进行工序转换及珠子的转移，减少了人为误差，提升了加工质量；而多个固定管、主轴及钻头的设计，让穿珠机可以在同一时间内进行多个钻孔作业，全面提高了加工效率；另外此款穿珠机采用的零部件都为简单普遍的机械式结构，不易耗损，有效延长了使用寿命。
[0021]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种可钻孔的新型穿珠机，其特征在于:包括进料斗，及设置在进料斗下方的料斗支架，及设置在进料斗上的落珠孔，及设置在落珠孔下方的固定管，及设置在固定管下方的钻头，及设置在钻头下方的主轴，及设置在主轴上的三爪卡盘，及设置在主轴下方的第一支撑台，及设置在第一支撑台下方的第一电机及第一支架，及设置在第一支撑台右边的第二支撑台，及设置在第二支撑台下方的第二支架；所述第二支撑台上的结构与第一支撑台上的结构图相同；所述固定管上设置有隔板孔，及贯穿隔板孔的隔板，及设置在隔板上的通孔；所述钻头包括螺旋头，及设置在螺旋头下方伸缩柄，及设置在伸缩柄端部的穿线孔；所述隔板孔的宽度小于固定管的宽度；所述隔板孔从侧面贯穿固定管。
【文档编号】A44C27/00GK204132585SQ201420538695
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】亚仁初, 陈尚成, 董献峰, 曹意英, 陈林, 陈双喜, 侯晨辉, 廖利秀, 皮川川, 谢增杰, 余美芳, 曾祥年, 周忠学, 朱媛媛, 覃莉莉, 朱彩凤 申请人:中山聚昌自动化设备科技有限公司