一种金属拉链齿植齿的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种金属拉链齿植齿机，包括：用于对离散的拉链齿进行排序的震动式排料盘(200)；与所述排料盘的排料口衔接的传导机构(300)，用于接收并传输从所述排料口排出来的拉链齿；并排放置的第一横向推送螺杆(410)和第二横向推送螺杆(420)，用于接收所述传导机构传送过来的拉链齿(110)以及推送所述拉链齿；位于所述第一横向推送螺杆、第二横向推送螺杆的前端的卡夹(500)，用于将拉链齿夹紧排布到布带(120)；用于提供动力的电机(600)，所述电机用于驱动所述第一推送螺杆、第二推送螺杆和卡夹。本实用新型提供的植齿机能够对离散的拉链齿进行排序然后自动化地植到布带上。可以实现对拉链齿进行打磨处理，以消除毛刺，降低拉链齿对人体的伤害。
【专利说明】一种金属拉链齿植齿机
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属拉链加工领域，具体的，涉及一种金属拉链齿植齿机。
【背景技术】
[0002]拉链的出现已有上百年的历史，传统的金属拉链的制作，均是通过将拉链布送入植齿机内，植齿机再通过模具的连续切削和夹紧，将扁线状的卷状金属原料线材切削成链齿的形状并同时夹紧在拉链的布带上。这种传统的制作方法，容易使链齿上存有明显的金属切削后带出的尖锐棱角及撕扯出来的金属拉伤痕迹。除了影响拉链的美观外，还使拉链在日常使用中因直接触碰人体部分而误伤人体。
[0003]为避免拉链齿的毛刺伤害到人体，可以对拉链齿进行打磨处理。但是，进行打磨后的拉链齿很零散，不好快速地植到布带上。
[0004]因此，亟需一种改进方案。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种能够将零散的拉链齿植到布带上的植齿机。
[0006]为此，本发明提供一种金属拉链齿植齿机，包括:用于对离散的拉链齿进行排序的震动式排料盘，所述排料盘具有排料口用于排出已排序的拉链齿；与所述排料盘的排料口衔接的传导机构，用于接收并传输从所述排料口排出来的拉链齿；并排放置的第一横向推送螺杆和第二横向推送螺杆，所述第一横向推送螺杆和第二横向推送螺杆位于所述传导机构的出口端，用于接收所述传导机构传送过来的拉链齿以及推送所述拉链齿；位于所述第一横向推送螺杆、第二横向推送螺杆的前端的卡夹，用于将所述第一横向推送螺杆、第二横向推送螺杆推送过来的拉链齿夹紧排布到布带；用于提供动力的电机，所述电机用于驱动所述第一推送螺杆、第二推送螺杆和卡夹。
[0007]作为一种优选的方案，还包括拖布带滚齿轮，所述拖布带滚齿轮固定连接有布带，所述拖布带滚齿轮被驱动后使所述排布有拉链齿的布带收卷。
[0008]作为一种优选的方案，所述卡夹具有位于同一平面的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间具有能够容许布带穿过的宽窄可调的间隙；所述卡夹用于夹持拉链齿并挤压拉链齿使其安装到所述布带。
[0009]作为一种优选的方案，所述间隙上宽下窄，所述卡夹向上移动后将挤压拉链齿使其安装到所述布带。
[0010]作为一种优选的方案，所述拖布带滚齿轮具有转速调节组件，拉链齿之间的安装间距随拖布带滚齿轮的转速的改变而改变，所述拖布带滚齿轮每转一格就拖动布带走过一个预设距离。
[0011 ] 作为一种优选的方案，所述电机连接到输出齿轮，所述输出齿轮的中心连接有偏心转轴，所述偏心转轴包括恒心部和偏心部，所述恒心部的第一端连接到所述输出齿轮的中心，随所述输出齿轮的转动而同心旋转；所述偏心部连接到所述恒心部的第二端，随所述恒心部的旋转而沿一个圆形轨迹旋转从而往复性地驱动所述卡夹。
[0012]作为一种优选的方案，所述第一横向推送螺杆和所述第二横向推送螺杆具有与所述第一横向推送螺杆截面平行的直线螺纹和用于将拉链向卡夹推送的斜线前向螺纹。
[0013]作为一种优选的方案，所述斜线前向螺纹与所述第一推送螺杆的截面之间的夹角为5?30度。
[0014]作为一种优选的方案，所述金属拉链齿植齿机还包括用于限制所述布带移动方向的导向夹，所述导向夹下沿部分截面成“V”型。
[0015]作为一种优选的方案，所述震动式排料盘内壁设有至少两层螺旋形导向层，用于为受到震动影响的所述拉链齿以单排的方式排序。
[0016]本发明提供的植齿机能够对离散的拉链齿进行排序然后自动化地植到布带上。可以实现对拉链齿进行打磨处理，以消除毛刺，降低拉链齿对人体的伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明提供的一种金属拉链齿植齿机的立体结构示意图；
[0018]图2是图1所示金属拉链齿植齿机另一角度的立体结构示意图；
[0019]图3是图1所示金属拉链齿植齿机在使用状态的爆炸图；
[0020]图4是图3所示的植齿机的震动盘、传导机构的示意图；
[0021]图5是图1所示金属拉链齿植齿机的卡夹的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0022]参考图1-图5，本发明提供的一种金属拉链齿植齿机，主要包括:震动式排料盘200、传导机构300、第一推送螺杆410 (图1)、第二推送螺杆420 (图2)、卡夹500、电机600、拖布带滚齿轮700。
[0023]参考图3和图4，震动式排料盘200用于对离散的拉链齿110进行排序和排出。震动式排料盘200为漏斗形结构，内壁设有至少两层螺旋形导向层，螺旋形导向层具有只能容许单个拉链齿通过的滑道，拉链齿受到震动影响会不断改变方向，在上层的导向层底部设有筛选孔，用于将排序方向有误的拉链齿震动回落至下层的导向层。之后下层的导向层再通过输入通道将这些拉链齿重新输送到上层的导向层进行再次筛选。
[0024]震动式排料盘200具有排料口用于排出已排好序的拉链齿。排料口与传导机构300衔接。传导机构300接收并传输排料口排出的拉链齿。震动式排料盘200的排料口输出的拉链齿都是按预设方向排列好的拉链齿。传导机构300包括弧线形导向板310和纵向直线导轨320，弧线形导向板310的上端连接震动式排料盘200的排料口，下端连接到纵向直线导轨320的上端，起到过渡衔接的作用。纵向直线导轨320下端贴近第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420传送始端。纵向直线导轨320的滑道内设有卡槽用于卡住拉链齿110的头部，以保证拉链齿在输送过程中排序方向不变。
[0025]第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420水平并排放置，传导机构300的下端为出口端，该出口端连接到第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420之间的位置，用于将拉链齿110传送至第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420之间开始传送；第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420的传送尾端靠近卡夹500。推送螺杆转动时，其螺纹拨动拉链齿，使拉链齿被推动从而前移。第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420均设有与第一横向推送螺杆410截面平行的直线螺纹和与第一横向推送螺杆410截面呈5?30度的斜线前向螺纹。直线螺纹用于当第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420分别以相反的方向旋转时能够稳住拉链齿110。斜线前向螺纹则用于将拉链齿向卡夹500的方向推送。第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420由电机600提供动力推动旋转。
[0026]本实施例中，还具有两个条状支撑件来定位拉链齿。其中一个条状支撑件为条状的支撑板405，该支撑板405位于第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420之间，用于承托拉链齿。另一个条状支撑件下沿部分横截面为V形的导向夹800，导向夹800的一部分伸入到拉链齿的开口处，从而防止拉链齿倾侧。
[0027]卡夹500位于第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420的尾端，用于将第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420推送过来的拉链齿110夹紧排布到布带120。卡夹500具有用于夹紧拉链齿110的第一夹板510和第二夹板520，第一夹板510和第二夹板520位于同一平面且并排放置，第一夹板510和第二夹板520之间具有能够容许布带120穿过的间隙530，间隙530的宽窄可调，间隙530同于将拉链齿110夹起来并通过挤压拉链齿110使其安装到布带120的边缘。本实施例中，间隙530为上宽下窄的形状，当第一夹板510和第二夹板520向上移动时，将挤压拉链齿110的开口宽度，从而将拉链齿110植到布带上。
[0028]第一夹板510的下端连接有用于连接电机600的第一传动件540，第二夹板520的下端连接有用于连接到所述第一传动件540的第二传动件550，第一传动件540和第二传动件550通过活动连接杆相互连接活动连接杆插入第一传动件540的深度可变。这就使当第一夹板510在空间沿椭圆形轨迹运动时，第二夹板520能够纵向做往复运动。电机600为卡夹500提供动力，具体的说，电机600连接到输出齿轮610，输出齿轮的中心连接有偏心转轴620，偏心转轴620包括恒心部620a和偏心部620b，恒心部620a的第一端连接到输出齿轮610的中心，随输出齿轮610的转动而同心旋转。恒心部620a的第二端偏心连接到偏心部620b的第一端，偏心部620b随恒心部620a的旋转而沿一个圆形轨迹旋转。偏心部620b的第二端可转动的连接到一个传动杆630，传动杆630垂直于偏心部620b安装，且始终保持竖直方向，传动杆630的上端始终连接到第一传动件540，且传动杆630的上端带动第一传动杆540沿椭圆形轨迹运动从而完成“夹取拉链齿110”、“升高拉链齿110至布带120边缘”、“挤压拉链齿110使之固定于布带120边缘”。
[0029]本实施例中，上述的导向夹800还具有限制布带120移动方向的作用。本实施例中，导向夹800包括一块弯折的金属板，该金属板下沿部分的截面呈“V”型，金属板内设有供布带120穿过的布带通道，金属板下端的两内壁有助于稳住位于第一横向推送螺杆410和第二横向推送螺杆420之间的拉链齿110。
[0030]拖布带滚齿轮700用于控制拉链齿110的安装间距，拖布带滚齿轮700通过若干传导齿轮连接到电机600，由电机600驱动。布带120从布带导向夹800伸出后，穿过间隙530，固定连接到拖布带滚齿轮700，随着拖布带滚齿轮700的转动，布带120缠绕在拖布带滚齿轮700的布带收容盘710上。拖布带滚齿轮700具有转速调节组件，拉链齿110之间的安装间距随拖布带滚齿轮700的转速的改变而改变，拖布带滚齿轮700每转一格就拖动布带120走过一个预设距离。
[0031]实际使用中，在对拉链齿110进行切割、磨边等预处理后，将拉链齿110放入震动式排料盘200，震动式排料盘200在对拉链齿110进行排序后，拉链齿按预设方向逐一进入传导机构300，拉链齿110从传导机构300的末端掉落至第一推送螺杆410和第二推送螺杆420之间的传送始端，由第一推送螺杆410和第二推送螺杆420传送至卡夹500，再由卡夹500完成“夹取拉链齿110”、“升高拉链齿110至布带120边缘”、“挤压拉链齿110使之固定于布带120边缘”的动作，最终安装了拉链齿110的布带120缠绕在拖布带滚齿轮700的布带收容盘710上。
[0032]相应地，本发明还涉及一种拉链齿的植齿方法，包括以下步骤:
[0033]裁剪出若干拉链齿胚体；
[0034]对所述若干拉链齿胚体进行打磨处理，得到若干离散的拉链齿；
[0035]通过震动对所述若干离散的拉链齿进行排序；
[0036]将排序好的拉链齿传导、推送到卡夹；
[0037]通过卡夹逐个地将拉链齿固定安装到布带。
[0038]对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种金属拉链齿植齿机，其特征在于，包括: 用于对离散的拉链齿(I1)进行排序的震动式排料盘(200)，所述排料盘具有排料口用于排出已排序的拉链齿； 与所述排料盘的排料口衔接的传导机构(300)，用于接收并传输从所述排料口排出来的拉链齿； 并排放置的第一横向推送螺杆(410)和第二横向推送螺杆(420)，所述第一横向推送螺杆和第二横向推送螺杆位于所述传导机构(300)的出口端，用于接收所述传导机构传送过来的拉链齿(110)以及推送所述拉链齿； 位于所述第一横向推送螺杆、第二横向推送螺杆的前端的卡夹(500)，用于将所述第一横向推送螺杆、第二横向推送螺杆推送过来的拉链齿夹紧排布到布带(120); 用于提供动力的电机(600)，所述电机用于驱动所述第一推送螺杆、第二推送螺杆和卡夹。
2.如权利要求1所述的金属拉链齿植齿机，其特征在于，还包括拖布带滚齿轮(700)，所述拖布带滚齿轮固定连接有布带，所述拖布带滚齿轮被驱动后使所述排布有拉链齿的布带收卷。
3.如权利要求1所述的金属拉链齿植齿机，其特征在于，所述卡夹(500)具有位于同一平面的第一夹板(510)和第二夹板(520)，所述第一夹板和第二夹板之间具有能够容许布带穿过的宽窄可调的间隙(530);所述卡夹(500)用于夹持拉链齿并挤压拉链齿使其安装到所述布带。
4.如权利要求3所述的金属拉链齿植齿机，其特征在于，所述间隙(530)上宽下窄，所述卡夹(500)向上移动后将挤压拉链齿使其安装到所述布带。
5.如权利要求2所述的金属拉链齿植齿机，其特征在于，所述拖布带滚齿轮具有转速调节组件，拉链齿之间的安装间距随拖布带滚齿轮的转速的改变而改变，所述拖布带滚齿轮每转一格就拖动布带走过一个预设距离。
6.如权利要求1所述的金属拉链齿植齿机，其特征在于，所述电机连接到输出齿轮(610)，所述输出齿轮的中心连接有偏心转轴￠20)，所述偏心转轴包括恒心部^20a)和偏心部(620b)，所述恒心部的第一端连接到所述输出齿轮的中心，随所述输出齿轮的转动而同心旋转； 所述偏心部(620b)连接到所述恒心部的第二端，随所述恒心部的旋转而沿一个圆形轨迹旋转从而往复性地驱动所述卡夹(500)。
7.如权利要求1所述的金属拉链齿植齿机，其特征在于，所述第一横向推送螺杆(410)和所述第二横向推送螺杆(420)具有与所述第一横向推送螺杆截面平行的直线螺纹和用于将拉链向卡夹推送的斜线前向螺纹。
8.如权利要求7所述的金属拉链齿植齿机，其特征在于，所述斜线前向螺纹与所述第一推送螺杆的截面之间的夹角为5?30度。
9.如权利要求1所述的金属拉链齿植齿机，其特征在于，所述金属拉链齿植齿机还包括用于限制所述布带移动方向的导向夹(800)，所述导向夹下沿部分截面成“V”型。
10.如权利要求1所述的金属拉链齿植齿机，其特征在于，所述震动式排料盘内壁设有至少两层螺旋形导向层，用于为受到震动影响的所述拉链齿以单排的方式排序。
【文档编号】A44B19/46GK204245346SQ201420677045
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】吴弘纳 申请人:吴弘纳