头发护理器具以及手持器具的制作方法

本发明涉及一种手持器具，特别地，涉及头发护理器具，例如干发器。

背景技术：

通常，提供电机和风扇，其将流体吸入本体中；流体可在离开本体之前被加热。电机易于由于例如污物或头发等外来物而损坏，因此通常在吹风机的流体入口端处设置过滤器。通常这样的器具被提供有喷嘴，该喷嘴被附接到器具且可从器具拆卸，且改变排出器具的流体流的形状和速度。这样的喷嘴被用于根据用户当时的需求而会聚器具的流出流，或扩散流出流。

风扇和加热器需要电力以便运行且这通过从主电源电缆或被附接到器具的电池中任一个的内部线路提供。

器具的本体往往由蛤壳式的两个部件的形成，其通过沿结合线粘合或替代固定方法比如使用螺丝，以将本体的一个部件附接到另一个部件而结合)。

技术实现要素：

根据第一方面，本发明提供了一种用于分布至少一根电线在壳体内的设备，该设备包括中心毂和至少一个臂部，该臂部从中心毂朝向壳体延伸且其中该至少一个臂部容纳该至少一根电线。

优选地，壳体是管，其具有比中心毂大的直径。

优选地，该至少一个臂部包括一对臂部。优选地，存在两根电线，该对臂部的每个容纳一根电线。优选地，该臂部被提供为容纳每根电线，例如如果存在四根电线，则四个臂部将被提供。

优选地，该至少一个臂部是对称的。该至少一个臂部优选在横截面中和 /或轮廓或侧影是对称的。在多于一个臂部被提供的情形下，该臂部的每一个围绕中心毂对称间隔开。在一对臂部被提供的情况下，优选地该对臂部的每一个直径间隔开。优选地，该对臂部是对称的。优选地，该对臂部描绘Y形形状。

优选地，该至少一个臂部包封该至少一根电线且电隔离该至少一根电线。

优选地，该电线被电缆输送到该壳体。优选地，该电缆可在远离壳体的端部处连接到电源。替代地，该电线从内部电源(比如蓄电池或燃料电池)延伸。

优选地，中心毂容纳电缆。优选地，该设备由塑料材料模制。优选地，该设备可由第一部分和第二部分形成。

优选地，第一部分和第二部分两者提供了该至少一个臂部的一部分。这简化了装配，因为当设备被组装时，电线和可选择的电缆可被相对于第一部分和第二部分中的一个定位，然后通过另一部分被保持在位。

优选地，第一部分和第二部分两者提供毂的一部分。这也简化了装配，因为当设备被装配时电线和可选择的电缆可相对于第一部分和第二部分中的一个定位，然后通过另一部分被保持在位。

优选地，该壳体是器具的手柄。

根据第二方面，本发明提供了一种手持器具，包括管和设备，该管限定了流体流动路径，该流体流动路径从流体入口进入管到从管的流体出口，该设备用于分布至少一根电线到管，其中该设备包括中心毂和至少一个臂部，该至少一个臂部从中心毂朝向管延伸且其中该至少一个臂部容纳该至少一根电线。

优选地，该至少一个臂部延伸跨过流体流动路径。优选地，该至少一个臂部在横截面中是对称的。优选地，该至少一个臂部关于流体流动路径对称地延伸。优选地，设置有两个臂部，且每个臂部是对称的。当设置有多于一个臂部时，该臂部优选围绕中心毂同等地间隔开。当设置有多于一个臂部时，每个臂部在横截面，长度和流体流动路径内暴露的足迹是大体相同的。由此每个臂部具有相同的外部轮廓或侧影。这些特征的每个减少由臂部在流体流动路径内产生的湍流，由此将压力损失和产生的噪音最小化。

在优选实施例中，设置有两根电线且该至少一个臂部包括两个臂部，每个臂部用于容纳一根电线。在一对臂部被提供的情况下，优选地两个臂部直径间隔开。

该至少一个臂部优选在横截面中是对称的。由此，流体流动均匀地围绕该至少一个臂部的每个侧部。这阻止不对称的流动围绕臂部(其可产生湍流和噪音)形成，

优选地，该对臂部描绘Y形形状。这个形状具有两个益处，由电线从中心毂到管采取的路径是弯曲的，由此电线扭结的可能性较小，且它提供抵抗应用于电缆的任何力的轴向强化。

优选地，中心毂位于管的大约中间处。

优选地，该至少一个臂部从中心毂朝向管的流体出口延伸。在这个实施例中，该至少一个臂部遵循流体流动路径内的流体的流动。

优选地，该至少一个臂部被成形以将产生在流体流动路径内的流动扰动和湍流最小化。优选地，该至少一个臂部具有锥形背面。优选地，该锥形背面具有45°至0°的锥形。替代地，该至少一个臂部具有对称的翼型横截面。这减少流动分离和在该至少一个臂部的下游端部处湍流的产生。

在优选实施例中，该设备包括至少一个加强肋，该加强肋从中心毂朝向管径向地延伸。优选地，该至少一个加强肋沿管的至少一部分轴向地延伸。

一个或多个加强肋优选从该至少一个臂部朝向流体入口延伸。

当电缆朝向管弯曲时，该至少一个加强肋增加管的环向强度且减少传递到管的压力。

优选地，该至少一个加强肋朝向管的流体入口弯曲。尽管该加强肋具有结构上支撑管的益处，它具有阻塞流体入口的一部分的反效应。为了将任何阻塞或流体进入流体入口的限制最小化，该肋的厚度朝向入口被减少。在加强肋从臂部延伸的情况下，该肋围绕电缆造型。

优选地，该至少一个臂部包封该至少一根电线且电绝缘该至少一根电线。

优选地，该至少一根电线被电缆输送到壳体。优选地，该电缆可在远离壳体的端部处连接到电源。

优选地，中心毂容纳电缆。

优选地，该设备由塑料材料模制。

优选地，该设备可由第一部分和第二部分形成。优选地，第一部分和第二部分两者提供了该至少一个臂部的一部分。优选地，第一部分和第二部分两者提供毂的一部分。

优选地，管包括电线引导部，该电线引导部至少部分地沿管朝向管的流体出口延伸。

优选地，该电线引导部将该至少一根电线从流体流动路径隔离。

优选地，该至少一个臂部与电线引导部对齐，以提供用于电线从电缆穿过设备且沿管的路径。

优选地，该管包括器具的手柄。

根据第三方面，本发明提供了一种头发护理器具，包括管和设备，该管限定了流体流动路径，该流体流动路径从流体入口进入管状物到从管的流体出口，该设备用于分布电线到管，其中该设备包括中心毂和至少一个臂部，该至少一个臂部从中心毂朝向管延伸且其中该至少一个臂部容纳电线。

优选地，该管包括器具的手柄。

根据第四方面，本发明提供了一种手持器具，包括本体，手柄，流体流动路径，风扇单元和电缆，该手柄具有被连接到本体的第一端部和包括流体入口的第二端部，该流体流动路径从流体入口穿过手柄朝向本体行进，该风扇单元用于沿流体流动路径抽吸流体，该电缆从手柄的第二端部延伸用于供应电力到风扇单元，其中来自电缆的至少一根电线沿手柄的壁被引导。

优选地，手柄的壁包括至少一个凹处，该凹处沿手柄纵向地延伸用于容纳来自电缆的该至少一根电线。在这个实施例中，电缆具有两根电线，由此优选地，该壁包括两个凹处，其沿手柄纵向地延伸，每个凹处用于容纳来自电缆的一根电线。优选地，该两个凹处在壁中大致直径相对。

优选地,该壁由两个半圆柱体形成,该两个半圆柱体从第一端部沿手柄延伸。优选地,该两个半圆柱体沿纵向边缘邻接在一起以形成该壁。

优选地，来自电缆的至少一根电线被容纳在纵向边缘内。

优选地，该两个半圆柱体中的第一个包括凹处，该凹处形成在纵向边缘内且该至少一根电线被容纳在该凹处内。优选地，该两个半圆柱体的第一个包括一对凹处，每个凹处被布置为沿该两个半圆柱体的第一个的一个纵向边缘。替代地，或附加地，两个半圆柱体的第二个包括至少一个另外的凹处，该凹处形成在纵向边缘内。优选地，该至少一个另外的凹处被布置为从凹处径向间隔开。替代地，当两个半圆柱体邻接在一起时该至少一个另外的凹处邻近该凹处。

优选地，该手柄包括端部壁，且电缆延伸穿过该端部壁。优选地，该电缆大约居中地位于端部壁内。

优选地，该电缆被容纳在电缆引导部内。该电缆引导部是用于在手柄内分布电线的附加设备。优选地，该电缆引导部围绕电缆将电缆从流体流动路径隔离开。

优选地，电缆引导部包括用于容纳电缆的中心圆柱体。优选地，该电缆引导部还包括至少一个臂部，该至少一个臂部用于将该至少一根电线从电缆引导到壁。

优选地，该至少一个臂部被成形以将流流体流动路径内的流动扰动最小化。

优选地，该至少一个臂部具有锥形背面。替代地，该至少一个臂部具有对称的翼型横截面。

优选地，该至少一个臂部沿流体流动路径朝向本体从中心圆柱体延伸到内壁。优选地，该电缆引导部包括两个臂部，该两个臂部围绕电缆引导部径向间隔开，一个容纳火线且另一个容纳零线。优选地，该电缆引导部为Y形。优选地，该电缆引导部被形成为两个部分。优选地，该电缆引导部的一个部分与两个半圆柱体的一个一体形成。优选地，该电缆引导部的第二部分与两个半圆柱体的第二个一体形成。

优选地，手柄的壁由塑料材料模制。

优选地，手柄包括外壁，该外壁围绕手柄的壁延伸。由此，手柄的壁是内壁。

优选地，风扇单元被提供在器具的手柄内。优选地，风扇单元包括电机和叶轮。

对于手柄的长度的至少一些，该至少一根电线被保持在凹处中，该至少一根电线可对于手柄的大体整个长度被保持在凹处中。凹处，一对凹处和该至少一个另外的凹处中的任一个至少部分地沿壁延伸。

替代地，该至少一根电线由凹处部分地保持且由通道部分地保持。优选地，该通道从两个半圆柱体的纵向边缘径向间隔开。由此在凹处被形成在纵向边缘中的实施例中，该通道从凹处径向间隔开。该通道优选被提供为在两个半圆柱体中的一个中居中，且沿两个半圆柱体中的一个纵向地延伸，手柄的壁优选由两个半圆柱体形成。该通道优选被提供在手柄的区域内，该手柄容纳风扇单元。提供通道的一个原因是为了器具的装配的轻松。由此，该至少一根电线被安置在通道中，该风扇单元和壳体被定位在半圆柱体内，越过该至少一根电线，该至少一根电线被围绕风扇单元保持在位，于是该至少一根电线被沿着壁中的凹处朝向电缆引导。

根据第五方面，本发明提供了一种头发护理器具，包括本体，手柄，流体流动路径，风扇单元和电缆，该手柄具有被连接到本体的第一端部和包括流体入口的第二端部，该流体流动路径从流体入口穿过手柄朝向本体行进，该风扇单元用于沿流体流动路径抽吸流体，该电缆从手柄的第二端部延伸用于供应电力到风扇单元，其中从电缆的至少一根电线沿手柄的壁被引导。

优选地，该头发护理器具是干发器或热定型刷。

根据第六方面，本发明提供了一种手持器具，包括管道和开关，该开关包括用户可操作按钮，电触点和推杆，其中该按钮被容纳在管道的外表面上，该电触点被容纳在管道内表面上，且该推杆将按钮物理地连接到电触点。

优选地，该管道是大体圆形的，且电触点被容纳为与按钮大约直径相对。

优选地，该管道是器具的手柄。

优选地，该管道包括内壁，电触点被容纳在内壁上。优选地，该内壁限定穿过手柄的流体流动路径。

优选地，该开关还包括引导杆，该引导杆用于引导推杆跨过管道。优选地，该引导杆形成管道的内壁的一部分且至少部分地延伸跨过管道。优选地，该引导杆径向地延伸跨过管道。优选地，该引导杆至少部分地由电触点支撑。优选地，该电触点至少部分地嵌入管道的内壁中。

优选地，该引导杆支撑推杆跨过管道。

优选地，该引导杆从内壁延伸跨过流体流动路径。优选地，该引导杆被成形以减轻随着流体沿流体流动路径流动的湍流的产生。优选地，该推杆是大体圆柱形的形状。优选地，该引导杆包括孔，推杆延伸穿过该孔。

优选地，该引导杆具有下游端部和上游端部，且上游端部是圆形的。优选地，该引导杆具有下游端部和上游端部，且下游端部是尖的。该引导杆的下游端部可为翼型或被设计具有锥形背面以将流体流动路径内的流动分离，湍流和噪音的产生最小化。

根据第七方面，本发明提供了一种头发护理器具，包括管道和开关，该开关包括用户可操作按钮，电触点和推杆，其中该按钮被容纳在管道的外表面上，该电触点被容纳在管道内表面上，且该推杆将按钮物理地连接到电触点。

根据第八方面，本发明提供了一种头发护理器具，包括本体，手柄，流体流动路径和挡板，该流体流动路径从流体入口进入手柄到从本体的流体出口，其中所述流体流动路径是非线性的，所述挡板引导流体流动路径内的流动。

优选地，该流体流动路径在手柄内沿第一方向流动且在本体内沿第二方向流动。

优选地，该挡板被提供为引导手柄和本体之间的流动。

优选地，该挡板从手柄延伸入被限定在本体内的空间。

优选地，该手柄包括壁，该壁限定了手柄内的流体流动路径。优选地，该挡板形成壁的局部延续部。

优选地，该本体和手柄被模制为第一部分和第二部分。优选地，该挡板可由手柄部分和本体部分形成。优选地，该挡板的手柄部分被模制为第一部分的一部分。优选地，该挡板的本体部分被模制为第二部分的一部分。

优选地，该挡板的本体部分形成手柄壁在本体内的局部延续部。

优选地，该挡板的手柄部分被模制为第一部分的一部分。优选地，该挡板的本体部分被模制为第二部分的一部分。

优选地,该本体包括外壁，该手柄包括壁，其每个至少部分地限定从流体入口到流体出口的流体流动路径。

优选地,器具的第一部分包括手柄的壁的第一部分。优选地，器具的第二部分包括本体的外壁和手柄的壁的第二部分。优选地，当第一部分和第二部分被装配时，完整的手柄壁被产生。该手柄壁优选位于流体入口的上游。优选地，手柄包括外壁，该外壁围绕壁且包括流体入口。

优选地，挡板是弧形的。优选地，该挡板是径向弧形的。

优选地，本体中的流体流动路径大体垂直于手柄中的流体流动路径。

优选地，本体具有上游端部和下游端部，流体出口位于或接近下游端部。

优选地，手柄位于本体的上游端部附近。

优选地，PCB被提供在本体内，其在手柄和本体的上游端部之间。优选地，该挡板减少从手柄的流体流动和PCB之间的相互作用。

优选地，该挡板包括槽。优选地，PCB包括柔性延伸部，该柔性延伸部从PCB延伸到位于手柄上的控制按钮。优选地，该柔性延伸部穿过挡板中的槽。

根据第九方面，本发明提供了一种手持器具，包括本体，手柄，流体流动路径和挡板，该流体流动路径从流体入口进入手柄到从本体的流体出口，其中该流体流动路径是非线性的，该挡板引导流体流动路径内的流动。

本发明的另一方面提供了一种手持器具，包括本体，该本体具有外壁和内部孔，该外壁包括第一对指部，该第一对指部从外壁延伸，该内部孔包括第二对指部，该第二对指部从内部孔延伸且适于当内部孔被连接到外壁时与第一对指部交错。

以这样的方式，器具的本体的两个部分通过交错或互锁指部(其从每个部分延伸)机械地附接。这个提供了部件中的一个相对于另一个的确定位置，当两个部分的相对位置对于器具的充分、有效的工作，和对于器具的期望寿命重要时，这是有益的。

附加地，没有可视的附接器件，例如用于螺钉的模制壳体，由此简单干净的线被产生。

优选地，外壁具有厚度t，第一对指部被形成在外壁的厚度内。这个具有两个益处，首先存在壁的厚度的连续性，由此壁的横截面区域中的改变的薄弱点被最小化。第二，部件的模制被简单化。

优选地，第一对指部沿从外壁轴向地延伸。再次地，由于应力集中被最小化，这最小化结合部的这个部分中的薄弱点。

优选地，第二对指部的指部中的一个被夹在第一对指部之间。优选地，第一对指部的指部中的一个被夹在第二对指部之间。这些特征的任一个或两个增加结合部的强度。

优选地，第一对指部包括外部指部和内部指部，其中外部指部形成器具的外表面的一部分。该外部指部包括外表面和内表面，其由外部指部的厚度 t1分离开，且在这个实施例中，外部指部的外表面形成外壁的外表面的一部分。该内部指部也包括内表面和径向外表面，其由内部指部的厚度t2分离开。内部指部的内表面优选形成外壁的内表面的一部分。

优选地，该外部指部比内部指部进一步地延伸。优选地，第一对指部围绕外壁大体连续地延伸。当本体是大体圆柱形时，这意味着当第一对指部与第二对指部交错时点形成的结合部围绕整个本体延伸。

优选地，内部孔包括管道和侧壁，第二对指部从侧壁延伸。

优选地，第二对指部围绕侧壁大体连续地延伸。优选地，第二对指部包括内部指部和外部指部。

优选地，该侧壁由两个部分形成，侧壁的每个部分包括第二对指部的一部分。优选地，侧壁的第一部分包括外部指部。优选地，侧壁的第一部分包括内部指部的第一部分。优选地，侧壁的第二部分包括内部指部的第二部分。

优选地，当内部孔被连接到外壁时，管道在外壁内延伸。优选地，外壁和管道之间的空间限定了器具的流体流动路径。优选地，外壁具有厚度t，侧壁延伸跨过外壁的厚度t。优选地，该侧壁包括突角，该突角围绕侧壁延伸且定位为邻近外壁，形成外壁的沿轴向方向的延伸部。

优选地，该侧壁从外壁沿倾斜的角度延伸。

优选地，该外壁和内部孔视觉上不同的。

优选地，该管道限定了器具的另一流体流动路径。

优选地，器具包括手柄，该手柄被连接到本体。

优选地，该手柄包括流体入口和流体流动路径，该流体流动路径沿手柄从流体入口朝向本体延伸。

优选地，该手柄包括风扇单元，该风扇单元用于抽吸流体进入流体入口。

根据第二方面，本发明提供了一种头发护理器具，包括本体，该本体具有外壁和内部孔，该外壁包括第一对指部，该第一对指部从外壁延伸，该内部孔包括第二对指部，该第二对指部从内部孔延伸且适于当内部孔被连接到外壁时与第一对指部交错。

以这样的方式，器具的本体的两个部分通过交错或互锁指部(其从每个部分延伸)机械地附接。这提供了部分中的一个相对于另一个的确定位置，当两个部分的相对位置对于器具的充分、有效地工作和对于器具的期望寿命重要时，这具有优势。

优选地，外壁具有厚度t，第一对指部被形成在外壁的厚度内。这个具有两个益处，首先存在壁的厚度的连续性，由此壁的横截面区域中的改变的薄弱点被最小化。第二，部件的模制被简单化。

优选地，第一对指部沿且从外壁轴向地延伸。再次地，当应力集中被最小化时，这个最小化结合部在这个部分中的薄弱处。

优选地，第二对指部的指部中的一个被夹在第一对指部之间。优选地，第一对指部的指部中的一个被夹在第二对指部之间。这些特征的任一个或两个增加结合部的强度。

优选地，第一对指部包括外部指部和内部指部，其中外部指部形成器具的外表面的一部分。该外部指部包括外表面和内表面，其由外部指部的厚度t1分离开，且在这个实施例中，外部指部的外表面形成外壁的外表面的一部分。该内部指部也包括内表面和径向外表面，其由内部指部的厚度t2分离开。内部指部的内表面优选形成外壁的内表面的一部分。

优选地，该外部指部比内部指部进一步地延伸。由此外部指部比内部指部更长，即外壁的外表面比外壁的内表面在轴向上更长。

优选地，第一对指部围绕外壁大体连续地延伸。当本体是大体圆柱形时，这意味着当第一对指部与第二对指部交错时点形成的结合部围绕整个本体延伸。

优选地，内部孔包括管道和侧壁，第二对指部从侧壁延伸。

优选地，第二对指部围绕侧壁大体连续地延伸。优选地，第二对指部包括内部指部和外部指部。

优选地，该侧壁由两个部分形成，侧壁的每个部分包括第二对指部的一部分。优选地，侧壁的第一部分包括外部指部。优选地，侧壁的第一部分包括内部指部的第一部分。优选地，侧壁的第二部分包括内部指部的第二部分。

优选地，当内部孔被连接到外壁时，管道在外壁内延伸。优选地，外壁和管道之间的空间限定了器具的流体流动路径。优选地，外壁具有厚度t，侧壁延伸跨过外壁的厚度t。优选地，该侧壁包括突角，该突角围绕侧壁延伸且定位为邻近外壁，形成外壁的沿轴向方向的延伸部。

优选地，该侧壁从外壁沿倾斜的角度延伸。

优选地，该外壁和内部孔视觉上不同的。

优选地，该管道限定了器具的另一流体流动路径。

优选地，器具包括手柄，该手柄被连接到本体。

优选地，该手柄包括流体入口和流体流动路径，该流体流动路径沿手柄从流体入口朝向本体延伸。

优选地，该手柄包括风扇单元，该风扇单元用于抽吸流体进入流体入口。

优选地，头发护理器具是干发器。

附图说明

现在将以举例的方式参照附图描述本发明，附图中：

图1显示了穿过根据本发明的器具的横截面图；

图2显示了根据本发明的设备的等距视图；

图3显示了穿过图2中所示的设备的横截面图；

图4a显示了图3的设备的平面视图；

图4b更详细地显示了电缆上的应变释放件；

图5显示了根据本发明的设备的等距视图；

图6显示了穿过图5的设备的臂部的横截面图；

图7a显示了穿过器具的手柄的横截面图；

图7b显示了穿过器具的手柄内的设备的横截面图；

图8a和8b显示了穿过器具的手柄的内壁的不同的横截面图；

图9显示了断开/闭合开关的分解图；

图9a和9b分别显示了器具一些内部特征的前后等轴测分解视图；

图10a和10b显示了穿过开/关开关的不同的横截面图；

图11a和11b显示了开/关开关的后部和前部等角投影视图；

图12显示了器具的手柄的一部分的内部细节；

图13a显示了穿过图1的器具的本体的一部分的横截面图；

图13b和13c显示了图13a的横截面图的一部分的放大图；

图14显示了图1中所示的器具的本体的一些部分的分解图；以及

图15a和15b显示了器具的管道的不同取向。

具体实施方式

图1显示了干发器10，其具有手柄20和本体30。该手柄具有第一端部 22(其被连接到本体30)和第二端部24(其远离本体30且包括主入口40)。电力通过电缆50被供应到干发器10。在电缆50相对于干发器10的远端处，插头(未示出)被提供，该插头可提供到例如主电源或电池组的电连接。

本体30具有第一端部32和第二端部34且可被认为具有两个部分。第一部分36从第一端部32延伸，该第一部分为管状的且具有大体一致的直径，该第二部分38从第二端部34延伸以连接第一部分36。该第二部分38是锥形形状的且直径沿它的长度从本体30的第一部分36的直径到本体的第二端部34处的较小的直径变化。

该手柄20具有外壁200，该外壁200从本体30延伸到手柄的远端24。在手柄的远端处，端部壁210延伸跨过外壁200。电缆50穿过这个端部壁210进入干发器。手柄20中的主入口40包括第一孔42(其围绕且沿手柄的外壁200延伸)和第二孔46(其延伸跨过且穿过手柄20的端部壁210)。电缆 50大约位于端部壁210的中间，因此从手柄20的中心延伸。该端部壁210 垂直于手柄的外壁200和内壁220。

优选地，电缆50从手柄20居中地延伸，因为这意味着干发器被平衡而无需考虑用户手中的手柄20的取向。因此，如果用户移动手柄20上的他们的手的位置，将没有来自电缆50的牵引感，因为当手被移动时电缆没有改变关于手的位置。如果电缆偏置且接近手柄的一侧，那么干发器的重量分布将随着取向而改变，这将使得用户分心。

风扇单元70被设置在主入口40的上游。该风扇单元70包括风扇和电机。风扇单元70抽吸流体穿过主入口40穿过流体流动路径400(其从主入口延伸且在手柄20和本体30的结合处进入本体30)朝向本体30行进。流体流动路径400继续穿过本体30朝向本体的第二端部34行进，穿过加热器80 且到主流体出口440，在该处通过风扇单元抽吸的流体排出主流体流动路径 400。该主流体流动路径400是非线性的，且沿第一方向流动穿过手柄20且沿第二方向(其垂直于第一方向)穿过本体30。

本体30包括外壁360和管道310。主流体流动路径400沿本体从手柄 20和本体30的结合部90在外壁360和管道310之间朝向在本体30的第二端部处的主流体出口440延伸。

另一流体流动路径被提供在本体内；这个流动没有直接由风扇单元或加热器处理，但通过风扇单元的运行产生穿过干发器的主流动而被抽吸入干发器。该流体流被流动穿过主流体流动路径400的流体卷吸入干发器。

本体的第一端部32包括流体入口320，本体的第二端部34包括流体出口340。流体入口320和流体出口340两者至少部分地由管道310限定，管道310是本体30的内壁且在本体内延伸且沿本体延伸。流体流动路径300 在管道内从流体入口320延伸到流体出口340。

该内部管道由锥形或喇叭状部分350和管状部分312形成。在本体30 的第一端部32处，锥形部分350在管状部分312和外壁360之间延伸。该锥形部分350至少部分地限定流体入口320。在本体的第二端部34处，间隙 370被提供在外壁360和管状部分312之间，这个间隙370限定主流体出口 440。主流体出口440是环形的且围绕流体流动路径300。主流体出口440 可为在内部的，因此主流体流动路径400在本体30内与流体流动路径300 汇合。替代地，主流体出口440是在外部的，且独立于在流体出口340处来自流体流动路径300的流体从本体30排出。

管道310是干发器的内壁，其可从干发器的外侧接近。由此，管道310 是干发器的外部壁。该管道310被凹入本体30内，因此连接在外壁360和管道310的管状部分312之间的锥形部分350相对于外壁360成角度。

包括用于干发器的电子控制器件的PCB75位于本体30内接近侧壁350 和流体入口320。该PCB75是环形形状，且绕管道310在管道310和外壁 360之间延伸。该PCB75与主流体流动路径400流体连通。该PCB75绕流体流动路径300延伸且通过管道310从流体流动路径300隔离开。

该PCB75控制这样的参数，如加热器80的温度和风扇单元70的旋转速度。内部线路(未示出)将PCB75电连接到加热器80和风扇单元70以及电缆50。控制按钮62，64被提供且被连接到PCB75以使用户能够在例如温度设置和流动速率的范围内选择。

在使用中，通过风扇单元70的运行被抽吸入主流体流动路径400的流体可选择地由加热器80加热且从主流体出口440排出。该经处理的流体导致流体在流体入口320处被卷吸进入流体流动路径300。该流体在本体的第二端部34处与经处理的流体汇合。由此，由风扇单元和加热器处理过的流体通过被卷吸流体扩大。

由于外壁360和管道310之间的空间被用以放置加热器和PCB75，外壁 360和管道310的管状部分312中间的空间沿本体30的长度被保持是重要的。对于这个的一个原因是如果它们每个和加热器80之间的空间不是大体不变的，则过热点可能形成在外壁360和/或管道312的管状部分312周围。过热点能够引起器具的部件的过早损坏。在本体30的第一端部处，外壁360 和管道310的相对位置通过接头固定，该接头包括从外壁360和管道310延伸的交错指部。

现在特别地参考图2至4和7b，用于分布电线102,104的设备100具有中心毂110和一对臂部120,122，该中心毂110容纳电缆50，臂部120,122 容纳电线102,104(当它们被从中心毂110朝向器具10的手柄20的内壁220 引导时)。

该内壁220具有比中心毂110大的直径，由此电线102,104与臂120,122 从中心毂110朝向内壁220径向向外延伸，形成大体“Y”形设备100。

该内壁220被成形且穿孔以减少流体流动路径内的湍流且减轻噪音。该内壁220具有下游端部222，其从外壁200径向向内弯曲以提供外壁200和内壁220之间的空间，衬垫材料202被放置在该空间中。该衬垫材料202连同在内壁220中的穿孔422一起吸收手柄20内产生的声音和/或振动。内壁 220在下游端部222处的弯曲引导流体从流体入口40朝向衬垫材料202所处的狭窄的横截面区域。

该设备100具有中心毂110，该中心毂位于从流体入口40流动到内壁220的流体的中间处。中心毂110从内壁220的下游端部222间隔远离以减少中心毂对流动在流体流动路径400内的流体的影响。如果中心毂110从内壁220的下游端部靠近地间隔开，那么噪音连同湍流一起产生在流体中。

在这个实施例中，设备100由两个部分100a，100b形成，其每个提供中心毂110的一个半部和两个臂部120,122的每个的一个半部。由此，电缆 50可放入两个部分100a，100b中的一个，且电线102,104可相对于每个臂部120,122的一个半部被放置，随后，设备100的另一部分被附接，固定电缆50在中心毂110内且固定电线102,104在它们的相应的臂部120,122内。

附加地，内壁220由两个部分220a，220b形成，且有利地，内壁220 的两个部分220a，220b对应于设备100的两个部分100a，100b且与设备100 的两个部分100a，100b对齐。由此，设备100的第一部分100a与内壁220 的第一部分220a对齐，且设备的第二部分100b与内壁220的第二部分220b 对齐。这简化了容纳在内壁220中的各部分的组装。例如，当电缆50和电线102，14被放入设备100的两个部分的相应的一个时，诸如风扇单元70 这样的部件可以被放置在内壁220的两个部分中的一个内。当所有的部分恰当地对齐时，内壁200和设备100的两个部分可被连接在一起以形成干发器 10的内部手柄26。

内壁220的两个部分每个为半圆柱体，其一起形成手柄10的中心管道或内部手柄26。为了将设备100的两个部分100a，100b与半圆柱体对齐或对应，设备100的两个部分100a，100b也被形成为相同的半部，且两个臂部120,122形成为围绕中心毂110直径地间隔开。

该设备100被形成以致臂部120,122的每个是大体相同，且可沿与内壁 220的两个部分220a，220b对齐的任一取向用于干发器10内。

该电线102,104被容纳在臂部120,122内，其可为空心壳体，但替代地可为具有凹处的实心体，该凹处适于容纳穿过臂部的电线。两个凹处可完全地形成在设备100的两个部分100a，100b中的一个中，替代地两个凹处每个可在设备100的两个部分100a，100b之间分裂。

手柄20具有在一端24处的流体入口40，电缆50穿过该流体入口。由于电缆50大约居中于手柄20定位，设备100的中心毂110也居中地位于手柄20中或定位在手柄20的中间处。在干发器10的使用期间，穿过流体入口40的流体流通过设备100且进入由内壁220限定的流体流动路径400。

设备100的臂部120,122延伸跨过流体流动路径400。为了将流动中的任何不对称最小化，臂部120,122是对称的。为了在电缆50上提供抵抗拽拉强度，当臂部120，122从中心毂110朝向内壁220运动时，臂部120，122 延伸远离流体入口40。换句话说，臂部120,122朝向流体流动路径400的流体出口440延伸。附加地，臂部120,122被成形以将流动扰动最小化。该臂部120,122从下游端部124弯曲到最大直径，然后朝向上游端部126成锥形。该臂部120,122具有锥形背面。该臂部能够替代地由翼型横截面形成。技术人员将理解目标是将流动分离和/或湍流的产生最小化。在这个实施例中，设备100附加地具有结构功能，且具有四个径向间隔开的支撑柱 112,114,116,118。一对支撑柱114，118从臂部120,122朝向流体入口40延伸，另一对支撑柱112,116从中心毂110朝向手柄20的外壁200延伸。手柄20 的外壁200是薄套筒，其从本体30到内壁220的远端222由内壁220支撑，然而由于内壁220没有在流体入口40上延伸，外壁200沿第一组孔42(其围绕外壁200且沿外壁200延伸)的长度是无支撑的。该四个支撑柱 112,114,116,118从设备100的中心毂110径向向外延伸以接触外壁200，且从内壁220的远端222朝向手柄20的端部24纵向地延伸。

该支撑柱112,114,116,118是板状的，且具有圆形端部128，以减少支撑柱内的材料的数量，且由此将流体入口40的第一孔42的阻塞最小化。支撑柱112,114,116，118增强在入口40和围绕入口40的手柄20的环向强度，由此如果干发器10掉落，支撑柱减轻可能发送的任何损坏。如果电缆50朝向手柄20弯曲，支撑柱112,114,116,118附加地防护手柄20不被损坏。

在这个实施例中，设备100的两个部分100a，100b使用螺丝108(其被插入螺丝孔106)固定在一起。这个具有两个主要功能，首先它阻止电线102,104在制造和随后使用期间被错放，且潜在地被夹在臂120,122的部分之间，第二它形成用于电缆50的应变释放件的一部分。

该电缆50具有包覆模制部52，其在手柄20的外部且在手柄20的内部围绕电缆50。设备100的中心毂110包括内部凹处54，其适于容纳电缆50 和包覆模制部52。内部凹处54包括一些凸起物56,58,60，其从中心毂110 径向向内延伸入内部凹处54。这些凸起物56,58/60与包覆模制部54中的相应的凹处130(图1中可见)接合。当设备100的两个部分100a，100b使用螺丝固定时，包覆模制部54和电缆50被固定地附接在手柄20内，且如果电缆50被拽拉，它被阻止从手柄20分离。

该包覆模制部52由两个部分形成，第一部分是内部定位的塑料包覆模制部52a且被定位为邻近电缆50的端部，电线102，104从电缆50分别地突出处，和橡胶包覆模制部52b，其沿手柄20外部的电缆50延伸越过塑料包覆模制部52a。电缆扎带48被用于将包覆模制部52的不同部分固定在一起。

特别参考图7a，8a，8b和9，内壁220包括一对凹处224,226，该凹处在这个实施例中每个定位为沿内壁220的第一部分220a的一个边缘 228,230。该凹处224,226容纳电线102,104(其从电缆50延伸到PCB75)。由此电线102,104受保护而不会被夹住或被卡住，且安全地远离流体流动路径 400，如果在流体流动路径中它们将导致对流体流动的一些干扰。

电缆50包括火线104和零线102。该零线102从用于分布电线的设备 100穿过且进入一个凹处226，且火线104也从用于分布电线的设备100穿过且进入第二凹处224。在两个凹处224,226内，来自电缆的电线102,104 使用铲形连接器236,238连接到器具的内部火线104'和内部零线102'。

该风扇单元70通过两个环形座(其纵向地保持电机在内壁220内)被支撑在内壁220内且由此在手柄20内。第一环形座242被提供为邻近风扇单元 70的上游端部，且第二环形座244被提供为邻近风扇单元70的下游端部。该凹处224,226可连续地通过风扇单元70，然而在这个实施例中，凹处 224,226在它们与第一环形座242相交处是不连续的。内部零线102'和内部火线104'两者被从它们的相应的凹处224,226围绕内壁220a径向地引导，然后沿形成在内壁220a内的一对通道240纵向地引导。该对通道240沿内壁 220a延伸穿过第一环形座242且穿过第二环形座244。该对通道240被设计为接收内部火线104’和内部零线102'，且将电线围绕风扇单元70保持在位。

该对通道240的下游端部240b通向电线盒232(其从第二环形座244延伸到开/关开关250的电触点252)。该电线盒232被设计为适应内部火线104' 和内部零线中的松弛，当火线104通过铲形连接器236被连接到内部火线 104'且零线102通过铲形连接器238被连接到内部零线102'时，该松弛由器具的结构引起。

该内部火线104'通过安全开关和保险丝(未示出)从开/关开关250的电触点252连接到加热器80和PCB，且内部零线102'被直接地连接到PCB75以完成电路。风扇单元的电机通过电线72,74(图1；图10b)电连接到PCB75。

特别参考图8a至11b，开/关开关250包括按钮64a，用户压下该按钮64a以将干发器10在打开和关闭，电触点252和推杆260，该推杆260物理地将按钮64a连接到电触点252。该推杆260具有第一端部256(其与用户可操作按钮64a接合)和远端258(其与电触点252接合)。由此，当用户按下按钮64a时，推杆260被推动抵靠电触点252，引起干发器10的打开和关闭。该按钮64a被安装到手柄20的外壁200的外表面248。电触点252被与按钮 64a直径相对地安装在手柄20的内壁220的内表面246上。该推杆260延伸跨过手柄的内侧，且跨过流体流动路径400(其流动穿过手柄20)。

为了保持推杆260和电触点252的相对位置，引导杆270被提供。该引导杆270具有第一端部272(其被附接到内壁220)和第二端部274(其远离第一端部272)。该推杆260为大体圆柱形，且延伸穿过孔266(其延伸穿过引导杆 270)。

该引导杆270围绕推杆260或绕推杆260延伸，支撑推杆260且保持推杆260关于按钮64a和电触点252的位置。该引导杆270是大体水滴形形状，其具有上游端部276(其是圆形)和下游端部278(其是尖的)。产生的横截面具有圆形上游端部和三角形下游端部。

复位弹簧290被提供在电触点252和推杆260之间以给出按钮64a的确定的位置，指示电触点的位置的开和关。

流体流动路径400是非线性的，在手柄20中，流体流动路径400沿第一方向流动，且在本体30中，流体流动路径400沿第二方向流动。在手柄 20和本体30的结合部90处，挡板330(图10a)被提供，挡板330具有两个主功能。第一功能是减少噪音，第二功能是提供用于从PCB75到手柄20上的第二按钮64b的数字连接部的引导。

流体从流体入口40沿手柄的内侧在流体流动路径400中流动。在手柄 20和本体30之间的结合部90处，流体流动路径400转弯约90°。由于PCB75 的位置，流动在流体流动路径400中的流体将趋于与PCB相互作用，引起湍流和噪音。挡板330被提供以至少部分地阻止流体朝向第一端部32分散且直接地与PCB75相互作用。

附加地，PCB75被容纳一空间内，该空间形成在本体30中在管道310 和外壁360之间邻近本体30的第一端部32处。该挡板330此外至少部分地阻止流体从手柄20直接地流动到PCB75。

该挡板330是弧形的且弯曲以模仿手柄20的从开关250部分地延伸入本体30的内壁220的曲率。在这个实施例中，挡板330具有外边缘330a， 330b，其被大体对齐到内壁220的第二部分220b的纵向边缘286,288。该挡板330由两个部分(手柄部分322和本体部分362)形成的。该手柄部分332 与内壁220的第二部分220b一起模制且使得第二部分220b朝向本体30延伸。该本体部分362与本体30的外壁360一起模制且使得挡板330进一步延伸入本体30内的空间中。

该挡板330包括槽332，该槽332被提供在手柄部分332内以引导在 PCB75和按钮64a之间的柔性延伸部334形式的数字连接部。尽管开/关按钮64a是模拟开关的一部分，这样的开关对于按钮64b(其例如改变控制设置或提供冷发射功能)并不是必须的。该柔性延伸部334在第一端部336处连接到PCB75，在挡板330的流体流动侧围绕手柄20和本体30之间的结合部 90折叠，由此柔性延伸部334是在流体流动路径400内，然后穿过形成在挡板330的手柄部分322中的槽332，在第二端部338附近延伸到按钮64b。在槽332和柔性延伸部334的第二端部338之间，柔性延伸部334位于手柄 20的内壁220和外壁200之间。

连接点328被提供为从内壁220直立以将柔性延伸部332在第二端部 338附近围绕按钮64b定位。密封构件342被提供在按钮64b和柔性延伸部 334之间以防止流体在按钮64b周围从流体流动路径400的任何泄漏。

该按钮64b具有两个部分，第一部分68是用户压盖(其从手柄20些微地突出)和第二部分66(其包括电触点660)。当第一部分68由用户压下时，第二部分66被朝向柔性延伸部334推动，且电触点660(其从第二部分66延伸)形成与柔性延伸部334的电连接。

为了给按钮64a，64b和它们的相关联部分提供附加的支撑，中间壁板 160被提供，该中间壁板160定位为在手柄的内壁220b和外壁200之间且围绕按钮64a，64b。该中间壁板160适于保持推杆260和按钮64b的第二部分 66在手柄20内。该中间壁板160包括第一孔162，推杆260的第一端部256 突出穿过该第一孔162。凸缘256a围绕推杆260的第一端部256延伸，且凸缘256a具有比第一孔162大的直径。该凸缘256a由此保持推杆260在中间壁板160内。

该内壁220b包括孔218，推杆260的远端258可穿过该孔218但第一端部256不能。当按钮64a被推动时，推杆260的第一端部256被径向向内推动但径向运动的程度受限于内壁220b中的孔218。该孔218和凸缘256a阻止第一端部256径向运动超过预定量。这提供了对应用于电触点的过度力的防护且提供了用于推杆260的支撑。

该中间壁板160包括第二孔164，按钮64b的第二部分66突出穿过该第二孔164。按钮64b的第二部分66也具有凸缘66a，该凸缘66a围绕第二部分66延伸且具有比第二孔164大的直径，由此将按钮64b的第二部分66在中间壁板160和柔性延伸部334之间保持在位。该内壁220b通过定位点328 保持柔性延伸部334在位置中。

设备100的臂部120,122和/或凹处226,228优选包封它们的相应包含的电线以将它们从流体流动路径电绝缘。

本体30的外壁360和手柄20的内壁220优选由塑料材料模制。适当的塑料材料包括聚碳酸酯，玻璃填充PPA(聚邻苯二甲酰胺)，PPS(聚苯硫醚)， LCAP(液晶芳族聚合物)或PEEK(聚醚醚酮)，且技术人员将理解为这个名单是不详尽的，且那些其他材料可以被用于替代制造方法。手柄20的外壁200 可由数种适当的材料中的任何一个制造，但优选由铝，铝合金，钢或不锈钢制造。

设备100和手柄20的内壁200可被一体模制。本体30的外壁360，内壁的第一部分220a和设备的第一部分100a优选被模制为第一件，内壁200 的第二部分220b和设备100的第二部分100b优选被模制为器具的第二件。挡板330不是必须被模制为两个部分，替代地，它与器具的第一或第二件被一体模制。

现在特别参考图13a，13b，13c，14，15a和15b，外壁360和管道310 之间的连接将被详细地描述。该外壁360具有外表面360a，内表面360b，其由外壁的厚度t分离开。在本体30的上游端部或第一端部32附近，外壁 360包括第一对指部1362,1364，该对指部从外壁360沿本体30的长度轴向地延伸。第一对指部1362，1364的每个被形成在外壁360的厚度t内。在这个实施例中，第一对指部1362，1364围绕外壁360的圆周连续地延伸。

第一对指部1362,1364具有外部指部1362和内部指部1364。该外部指部1362具有外表面362a，内表面362b，其由指部的厚度t1分离开。外部指部1362的外表面362a形成外壁360的外表面360a的一部分。该内部指部 1364具有内表面364b，径向外表面364a，其由内部指部的厚度t2分离开。内部指部1364的内表面364b形成外壁360的内表面360b的一部分。

该第一对指部1362,1364形成外壁360和管道310之间的接头的第一部分。

该管道310具有管状部分312和锥形或喇叭状部分350。管状部分312 在外壁360内延伸，且锥形部分350在外壁360和管状部分312之间延伸，限定了进入器具的另一流体入口320且密封本体30内的流体流动路径400。锥形部分350成角度地倾斜，因此管道310的管状部分312是凹进本体30 内的。

第二对指部352,354从锥形部分350延伸。该第二对指部352，354适于与第一对指部1362,1364交叉，在本体30的第一端部32处提供外壁360和内部孔310之间的连接部或结合部。

外壁360和内部孔310的管状部分312是大约同心的，且外壁360和管状部分312的纵向轴线是大体平行的。第二对指部352,354从锥形部分350 的内表面350b朝向管状部分312且大体平行于管状部分312延伸。由此，当管道310的管状部分312被插入外壁360时，第二对指部352,354将与第一对指部1362,1364(图13a，13b和13c)交错且互锁。

该第二对指部352,354将更详细地被说明；存在内部指部354和径向外部指部352。该径向外部指部352夹在外部指部1362和内部指部1364之间或被保持在其之间。该径向外部指部352具有外表面352a，内表面352b，其由厚度t3离开。当第一和第二对指部之间的结合部形成时，径向外部指部 352的外表面352a定位与第一对指部的外部指部1362的内表面362b相邻，且径向外部指部352的内表面352b定位为与第一对指部的内部指部1364的径向外表面364a相邻。

第二对指部的内部指部354具有内表面354b和径向外表面354a，其由厚度t4分离开。当两对指部之间的结合部形成时，第一对指部的内部指部 1364被夹在第二对指部的内部指部354和径向外部指部352之间或交错在其之间。由此，内部指部352的径向外表面354a和径向外部指部352的内表面352b定位为分别与内部指部1362的内表面364b和内部指部1364的径向外表面364a相邻。

在已描述的实施例中，第一对指部1362,1364和第二对指部352,354的指部的每个具有大约相同厚度。这减少结合部中涉及的指部的一个中的薄弱环节的可能性。由此t1，t2，t3和t4全都是大体相等的。

第一对指部1362,1364是围绕本体30的外壁360连续的。第二对指部 352，354也是围绕管道310的锥形部分350连续的。

在这个实施例中，锥形部分350包括一些控制按钮62，该控制按钮由用户从锥形部分350的外表面350b访问。该控制按钮62被用于改变例如器具的流动设置和温度设置。为了帮助围绕按钮62的器具的部分的制造，锥形部分350被制造为两个部分。第一部分1400包括管道312，径向外部指部 352，内部指部354的第一部分356和锥形部分350的外表面350a。第二部分402是弧形区段，其提供了用于按钮62的结构的支撑件，用于光引导件 404的壳体，该光引导件404提供了控制按钮62的当前设置的视觉指示，和内部指部354的第二部分454。当锥形部分350的第一部分1400和第二部分 404被结合，内部指部354的第一部分356和第二部分454联合以形成围绕锥形部分350的连续环。

锥形部分350的第一部分1400和第二部分402可通过一些方法(包括粘合、焊接等等)中的任何一个被结合。在这个实施例中，一旦第二部分402 被附接到第一部分1400，最初被用于帮助第二部分402关于第一部分的正确定位的热熔柱358被熔化以固定锥形部分350的第一部分1400和第二部分 402的相对位置。

该锥形部分350和本体的外壁360可推入配合在一起，然而优选地，外壁30和管道310之间的结合部被附加地粘接以阻止意外接近器具的内部部件(比如PCB75或加热器80)的任何一个。粘合剂可被应用于结合部的特定表面(例如352b和364a)，或/和粘合剂的容器可被提供在第一对指部1362， 1364和第二对指部352,354的任一个或两个之间，当管道310被推入外部本体30时，在结合部组装期间，粘合剂沿连接面伸展。优选地，粘合剂的量足以提供结合部足够的强度，但是不够粘合剂进入本体30内或围绕第一对指部的外部指部1362的外部。

管道310的锥形部分350被提供具有突角(horn)1370。该突角1370 本质上是锥形部分350径向向外超过第二对指部352,354的延续部。该突角1370形成围绕锥形部分350的直立边缘，其径向向外延伸到比径向外部指部 352还远。当管道310被插入本体30时，突角1370的外表面1370a与本体 30的外壁360的外表面360a和外部指部1362的外表面362a对齐，提供本体30的外壁360的连续性。间隙372可被提供在突角1370和外部指部1362 之间以吸收本体30和管道310的尺寸中的任何小的偏差。

该外壁360和管道300优选由塑料材料模制。适当的塑料材料包括聚碳酸酯，玻璃填充PPA(聚邻苯二甲酰胺)，PPS(聚苯硫醚)，LCAP(液晶芳族聚合物) 或PEEK(聚醚醚酮)，且技术人员将理解这个名单是不详尽的，且那些其他材料可以用于替代制造方法。手柄20的外壁200可由数种适当的材料中的任何一个制造，但优选由铝，铝合金，钢或不锈钢制造。

在上述实施例中，电机和风扇位于器具的手柄内，这不是必要的。管道 300不需要提供另一流体流动路径，锥形部分350可延伸跨过由外壁360限定的整个区域，且管道300可被用于容纳风扇单元。

已经关于干发器详细描述了本发明，但是其可适用于吸入流体并且引导该流体从器具流出的任何器具。

该器具可在具有加热器或不具有加热器的情况下使用；流体在高速下流出的作用具有烘干效应。

流动通过器具的流体通常为空气，但是可以是一种或多种气体的不同组合，并且可包括添加剂，用于提高器具性能或器具对输出所对准的物体的影响，该物体例如为头发和头发的发型。

本发明不限于上面给出的详细描述。多种变式对于本领域的技术人员将是显而易见的。