用于涂抹化妆品的涂抹器的制作方法

本发明涉及用于将化妆品涂抹到皮肤(特别是眼睑)的涂抹器，且涉及对应的化妆方法。

背景技术：

为了在眼睑上画线，已知的是使用化妆笔。

特别地从专利申请FR-A-2633256和FR-A-2412287中，还已知用于化妆眼睑的装置，其包括容纳待被涂抹的产品的容器和用于涂抹产品的柔性涂抹器构件，其中该涂抹器构件与容器分离。在这些装置中，涂抹器构件由可被植绒或由毛毡制成以便保持产品的塑料尖端形成，或者由包括用于保持产品的毛细管凹槽的尖端形成。涂抹器构件还可以是细毛刷的形式。

特别地从专利US4370989中，还已知包括容器和具有尖端的涂抹器构件的装置，其中通过压缩容器的壁，所述尖端被供给有来自容器的产品。

利用这种装置，用户将装载有产品的尖端施用至眼睑的一侧，移动该尖端直至另一端，从而以与笔一样的方式画线。

然而，画规则的线、特别是沿该线的整个长度具有恒定厚度的线是相对困难的。这是因为当画线时用户倾向于几乎大力按压尖端，且因此该尖端抵着眼睑被不同程度地压扁。因此，施用至眼睑的尖端的宽度、从而所画的线的宽度变化。在细毛刷的情况下，获得规则的细线也是相当困难的。

此外，由于用户绝不会以相同的方式按压，故在两个眼睑上画相同的线是非常困难的。具体地，用户不得不一个眼睑换一次手(其结果是使用不惯用的手)或对于两个眼睑使用相同的手并实现两个不同的运动。

已经描述了利用不同的手部运动来将眼线膏组合物涂抹至眼睑的其它类型的涂抹器。

申请WO99/55187公开了用于涂抹至皮肤的装置，该装置为具有期望设计的形状的垫片的形式。该垫片通过对容器施加压力被供给化妆品。

专利申请EP1669003描述了用于包装和涂抹化妆品的装置，该装置包括容纳待被涂抹的产品的容器以及限定开口(其被供给有来自容器的产品)的表面，且使得能够在皮肤上、特别是在眼睑上形成图案，而无需在皮肤上移动。

专利US6508255公开了用于眼睑的涂抹器，该涂抹器包括两个臂，该两个臂在它们的远端处分开且通过形成涂抹器表面的稳定元件连接在一起，涂抹器表面与皮肤接触，该皮肤变形以在单次涂抹中形成期望的图案。

专利申请EP1466540涉及用于涂抹和包装产品的装置，该装置分为两个部分，该两个部分通过与皮肤接触的柔性涂抹器连接在一起，一个部分形成容纳化妆品的容器且另一个部分形成用于封闭容器中的开口的盖。

专利申请FR2966332和JP2014-4084教导了包括平坦的涂抹面的涂抹器，该涂抹面具有穿过该涂抹面用于分配待被涂抹的产品的孔。

最后，专利申请US2007/0017544描述了用于唇、皮肤或指甲的涂抹器以及FR2917584教导了用于皮肤和唇部的涂抹器，这两种涂抹器包括平坦涂抹器面和邻近该涂抹器面的凹部。

这些装置不能够获得各种各样的不同化妆效果、不完全地适应用户的眼部的形态和/或不能够尤其在外眼角处产生特殊的效果，特别是在一点处结束的向上挑高。

还需要改进化妆装置、特别是用于眼睑的化妆装置，且特别是得益于这样的装置：适应于用户眼部的形态同时使得能够获得(如果期望的话)在两个眼部上对称的化妆效果且使得能够容易地完成产生的线。还感兴趣的是能够在外眼角处产生上升的外部挑高效果的装置。

技术实现要素：

本发明旨在通过提出一种用于将化妆品涂抹至皮肤、尤其是眼睑的涂抹器来满足这些需求中的全部或一些需求，该涂抹器包括涂抹器构件，该涂抹器构件在其外表面上具有凹部和涂抹器尖端，该涂抹器尖端具有从凹部朝向涂抹器构件的远端延伸的大体上平坦的主刻面。

在下面的描述中，主刻面的主视图是指在面向主刻面的方向上观察的主刻面的视图。涂抹器构件的侧视图是指在与其纵向轴线正交且平行于主刻面的方向上观察的涂抹器构件的视图。

表述“涂抹器尖端”被理解为意指涂抹器的使得能够涂抹化妆品且在涂抹器的厚度和宽度两方面上变窄的一部分。

对于“从凹部朝向涂抹器构件的远端延伸的大体上平坦的主刻面”，应理解凹部限定主刻面的边缘。

上述凹部优选地通过脊部连接到主刻面。这有助于清楚地限定涂抹表面，从而提高涂抹的精度。

该凹部优选地在一侧邻接主刻面且在另一侧由涂抹器的回缩表面形成。

涂抹器构件的尖头形状允许化妆品的精确涂抹。如果非常需要，则还使得能够整洁地完成该线且容易地产生向外的挑高(flick)。

与凹部结合的主刻面使得能够具有其范围与用户施加的压力相对无关的涂抹表面。

由凹部形成的分离使得能够通过在由主刻面形成的涂抹表面和涂抹器的剩余部分之间形成清晰的边界而清楚地限定涂抹区域。

该凹部例如与化妆品通过其而被分配的开口不同。

优选地，主刻面的宽度朝向远端减小。

还优选地，主刻面延伸直到远端。这允许精确的涂抹。

优选地，涂抹器尖端的宽度沿其整个长度几乎等于主刻面的宽度。

优选地，主刻面沿着涂抹器尖端的整个长度延伸。

在主视图中，主刻面优选地具有两个直线的边缘，该两个直线的边缘在涂抹器尖端的远端处会聚且在彼此之间形成角度β，该角度β优选地在2°和45°之间、更好地在5°和45°之间、甚至更好地在15°和30°之间。

在主视图中，主刻面可具有液滴形的或多边形的、特别是五边形的或三角形的整体形状。

涂抹器尖端可具有至少两个、优选地几乎平坦的侧刻面，每一个侧刻面从主刻面朝向涂抹器尖端的背部延伸。该侧刻面优选地相对于彼此是倾斜的且在横截面上在彼此之间形成角度δ，该角度δ例如在5°和50°之间。

涂抹器尖端在其远离主刻面的面上可具有背部表面，该背部表面例如包括凸状表面，特别是由圆锥体部分或圆柱体部分限定的凸状表面，该凸状表面形成涂抹器尖端的背部。该凸状表面可与上述侧刻面连接或与主刻面的侧边缘连接。涂抹器尖端的背部可沿着与涂抹器构件的轴线形成非零角度ε的纵向轴线延伸，特别地该非零角度ε小于或等于10°、更好地少于或等于5°。

在变型中，涂抹器尖端的背部可沿着与涂抹器构件的轴线平行的方向延伸。

涂抹器的背部表面还可包括凹口。

在侧视图中，该凹口可具有圆形的形状。

优选地，凹口沿着涂抹器的纵向轴线相对于邻近主刻面的凹部偏移。优选地，凹口可在位于2mm和3mm之间的长度l上与凹部叠置。

随着涂抹器构件沿着纵向轴线延伸，主刻面可沿着相对于涂抹器构件的纵向轴线倾斜角度α的轴线延伸，该角度α优选地在0°和60°之间、更好地在0°和45°之间、甚至更好地在2°和25°之间。该倾斜可使得更容易地将产品涂抹到皮肤，允许手与待化妆的皮肤的表面、特别是面部存在一定的距离。

凹部可大约仅一部分围绕着涂抹器尖端的纵向轴线延伸。

在一个变型中，凹部全部围绕着涂抹器尖端的纵向轴线延伸且可具有围绕着所述轴线的恒定的或非恒定的横截面。

优选地，在侧视图中，主刻面的纵向轴线和凹部在主刻面和凹部的连接处彼此形成角度η，该角度η在60°和145°之间、更好地在80°和130°之间。

凹部可形成凹陷，该凹陷在涂抹器构件的近端的方向上从主刻面延伸。

优选地，凹陷不延伸到涂抹器构件的近端。

更优选地，在侧视图中，凹陷具有圆形的形状。

在凹陷处，涂抹器构件的厚度优选地在0.5mm和10mm之间，更好地在1mm和5mm之间。

涂抹器构件可在其近侧包括安装端片，该安装端片可以沿着涂抹器构件的纵向轴线延伸。

安装端片可以是旋转圆柱体的形式且容纳在手柄或容器中。

涂抹器构件可由多孔材料、特别是毛毡制成。

涂抹器构件可由聚酰胺和聚氨酯树脂的混合物制成，或由聚烯烃制成，特别地由聚乙烯制成。

涂抹器构件可通过机械加工成形，特别是通过磨削加工或激光加工成形。

涂抹器构件可由弹性体、特别是SEBS制成；或由聚酯、例如制成。

涂抹器构件、尤其涂抹器构件的尖端，特别是主刻面可至少部分地被植绒。

涂抹器可包括手柄，该手柄在其端部设置有涂抹器构件。

手柄可以是中空的且形成容纳待被涂抹的产品的容器。如上面所指出的，涂抹器构件可在其近侧包括安装端片，该安装端片优选地至少部分地、更好地是全部地插入到手柄中的开口内且至少部分地延伸到容器内。

涂抹器构件可二次成形在手柄上，或与手柄一起模制。

涂抹器尖端还可从手柄的一个端部延伸，所述端部可以在其与涂抹器尖端的连接处沿着与主刻面的轴线形成非零角度θ的轴线延伸，该角度θ优选地在20°和90°之间、更好地在30°和70°之间、甚至更好地在50°和70°之间。涂抹器尖端的背部可沿着与手柄的该端部的轴线形成非零角度λ的轴线延伸。

手柄的该端部可附接到涂抹器尖端的远离主刻面侧的一侧。

涂抹器可包括封闭盖，该封闭盖被附接到手柄且覆盖涂抹器构件。

手柄可以是直线的。在变型中，手柄是弯曲的，特别是以平面的形式弯曲。

主刻面可沿着纵向轴线延伸且主刻面的轴线可包含在手柄的弯曲平面中。

涂抹器尖端的长度D优选地在3mm和20mm之间、更好地是在5mm和15mm之间。

主刻面的最大宽度l_max优选小于或等于10mm，更好地在2mm和5mm之间。

如上面所限定的，本发明的另一主题是包括根据本发明的涂抹器和容器的组件，该容器容纳待被涂抹的产品且该容器与涂抹器分离。

本发明的另一主题是化妆方法，该方法包括利用根据本发明的涂抹器，将化妆品涂抹到皮肤上的步骤。

该方法可包括将化妆品涂抹到眼睑的步骤。

利用该涂抹器，通过轻拍皮肤、特别是眼睑可涂抹产品。

在变型中，利用涂抹器可将线画到皮肤、特别是眼睑上。

优选地，在涂抹过程中，主刻面的纵向轴线被定位成几乎平行于眼睑，涂抹器构件的远端朝向面部的外侧定向。利用该定向，涂抹器构件的尖端可以画线的尖端。

在线的端部处，涂抹器可略微地向上倾斜以便形成朝向面部外侧的挑高。

附图说明

通过阅读下述的本发明的非限制性实施方式的详细描述以及查阅附图，可以更好地理解本发明，其中：

-图1示出根据本发明的涂抹器的透视图和局部视图；

-图2更具体地示出图1中的涂抹器的涂抹器构件；

-图3是图2中涂抹器构件沿着箭头III的局部视图；

-图4示出涂抹器构件沿着箭头IV的侧视图；

-图5示出图3和图4中涂抹器尖端在V-V上的横截面视图；

-图6是根据本发明的变型涂抹器尖端的类似于图5的视图；

-图7示出图2至图4中的示例的主刻面的主视图；

-图8和图9是根据本发明的变型主刻面的类似于图7的视图；

-图10示意性地示出根据本发明的变型涂抹器的侧视图；

-图11是图10中沿着XI的俯视图；

-图12示出根据本发明的组件；

-图13示出利用根据本发明的涂抹器产生的化妆效果的示例；

-图14示出根据本发明的另一变型涂抹器的透视图和局部视图；

-图15是图14的涂抹器的类似于图3的视图；

-图16是图14的涂抹器的类似于图4的视图；

-图17是图14的涂抹器的后视图；以及

-图18示出图15的涂抹器尖端沿着XVIII-XVIII的剖视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的涂抹器2，其包括手柄5和沿着轴线X延伸的涂抹器构件10。

优选地，手柄5是直线的，但也可以是弯曲的。

在图1至图5的示例中，手柄5是中空的且容纳待被涂抹的化妆品。手柄5用作容器。

涂抹器构件10包括安装端片23，该安装端片23被插入手柄5中的开口11内且至少部分地延伸到该手柄5内以便与化妆品接触。

涂抹器构件10是多孔的以便允许化妆品到达(特别是通过毛细管作用)用于涂抹的表面。

涂抹器构件10例如是多孔材料，特别是毛毡。

涂抹器构件可由聚酰胺和聚氨酯树脂的混合物制成、或由聚烯烃制成、特别是由聚乙烯制成。

涂抹器可包括封闭盖(未示出)，该封闭盖附接到手柄5上且因此覆盖涂抹器构件10。

如在图2至图4中更加具体地示出的，涂抹器构件10在其外表面上具有凹部12和涂抹器尖端15，该涂抹器尖端15具有主刻面20。涂抹器尖端15从凹部12延伸到涂抹器构件10的远端25。

优选地，如图2中所看到的，主刻面20的宽度l朝向涂抹器尖端15的远端25减小。

在主视图中，在纵向轴线X的给定横坐标处，主刻面20的宽度l可限定涂抹器尖端15的宽度。

主刻面20的最大宽度l_max优选地小于或等于10mm、更好地在2mm和5mm之间。

涂抹器尖端15的长度D例如在3mm和20mm之间、更好地在5mm和15mm之间。

优选地，主刻面20相对于纵向轴线X是倾斜的。主刻面20沿着轴线Z延伸，轴线Z与轴线X形成优选地在0和60°之间、更好地在0和45°之间、甚至更好地在2°和45°之间的角度α。

如在图2和图3中所看到的，主刻面20具有两个直线的主边缘35a和主边缘35b，主边缘35a和主边缘35b在涂抹器尖端15的远端25处会聚且在彼此之间形成角度β，该角度β在2°和45°之间、更好地在5°和45°之间，甚至更好地在15°和30°之间。优选地，边缘35a和边缘35b关于轴线Z是对称的。

主刻面20还可包括两个直线的副边缘37a和副边缘37b，每个副边缘37a和37b从边缘35a和边缘35b中的一者延伸到凹部12。

优选地，如示出的，主刻面20关于其轴线Z是对称的且可具有大体上直线的形状。

如可在图4和图5中看到的，涂抹器尖端15可包括两个侧刻面40a和40b，该两个侧刻面40a和40b从主刻面20延伸到涂抹器尖端15的背部43。

该侧刻面40a和侧刻面40b的宽度优选地在远端25的方向上减小。在横截面中，如在图5中所示，侧刻面40a和侧刻面40b沿着涂抹器尖端15的背部43的方向会聚，在侧刻面40a和侧刻面40b之间形成优选地在5°和50°之间的角度δ。

优选地，涂抹器尖端15在其远离主刻面20的面上具有背部表面45。背部表面45可以是向外的凸状表面，例如在图5示出的变型中的圆锥部分，该凸状表面形成涂抹器尖端15的背部43。该凸状表面45附接到侧刻面40a和侧刻面40b。

优选地，涂抹器尖端15的背部43在其顶点处沿着例如是直线的轴线Q延伸且形成与涂抹器构件10的轴线X成角度ε的圆锥母线，该角度ε小于或等于10°，更好地小于或等于5°。

涂抹器尖端15形成顶角γ，角度γ为形成在涂抹器尖端15的背部43的轴线Q和主刻面20的轴线Z之间的角度，该角度γ等于α+ε。

凹部12和主刻面20可在它们之间形成脊部13。

优选地，如在图4中所示，在凹部12处，主刻面20和凹陷30之间形成角度η，该角度η在30°和145°之间、更好地在80°和130°之间。

优选地，如在图4中所示，在侧视图中凹陷30具有圆形的形状。凹陷30的底部具有曲率半径r，例如该曲率半径r在0.5mm和3mm之间、更好地在1mm和2mm之间。

优选地，涂抹器构件10在凹陷的底部处的厚度e在0.5mm和10mm之间、更好地在1mm和5mm之间。

优选地，如可在图3中看到的，脊部13是直线的。

安装端片23优选地具有大体上以旋转圆柱体形式的形状，优选地在其端部具有斜面50以使得更容易地将安装端片23引入到手柄5中的开口11内。

安装端片23的直径E例如是在2mm和20mm之间、特别地在2mm和10mm之间。

在图6示出的变型中，涂抹器尖端15没有侧刻面。凸状表面45然后能够直接延伸到主刻面20的主边缘35a和主边缘35b。

在图8中示出的示例中，主侧边缘35a和主侧边缘35b从远端25延伸到凹部12，使得主刻面20具有三角形的形状。

在图9示出的示例中，主侧边缘35a和主侧边缘35b从远端25延伸到限定凹部12的边缘。脊部13具有弯曲的形状，尤其朝向近端25的圆凹形，该圆凹形具有在1mm和10mm之间的半径p。然后主刻面20几乎具有液滴的总体形状。

在图10至图12示出的变型中，手柄5具有弯曲的轮廓，其以正中平面M的形式弯曲。

在平面M中，手柄5具有朝向主刻面20一侧凸状弯曲的部分A和朝向主刻面20一侧凹状弯曲的部分B。

优选地，涂抹器尖端15(如示出)从手柄5的远端60直接地延伸。优选地，涂抹器尖端15通过其近侧部的背部附接到手柄5，使得主刻面20在远离手柄5的远端的一侧上。

手柄5的远端沿着纵向轴线T延伸，并且主刻面20沿其延伸的轴线Z与该轴线T可形成角度θ，该角度θ在20°和90°之间、更好地在30°和70°之间、甚至更好地在50°和70°之间。

凹部12在一侧与涂抹器面20邻接且在另一侧通过手柄5的远端60形成。

凹部13相对于主刻面20呈现出斜坡缺口。在该示例中，优选地，涂抹器尖端15的背部的轴线Q与轴线T形成角度λ，该角度λ在10°和90°之间、更好地在30°和80°之间。

手柄5可全部地设置在主刻面20的平面S之下，使得用户在涂抹化妆品期间不被他或她的手妨碍。

涂抹器构件10(更好地涂抹器2)优选地由弹性体材料制成，特别是由SEBS或聚酯制成，且可在涂抹器构件的表面上植绒。

手柄5不包含容器。

如在图12中所示，产品可被容纳与涂抹器2分离的容器100中。

容器100可通过盖子105封闭。

在涂抹器2的使用过程中，用户可使用涂抹器2轻拍他的或她的皮肤，或使用涂抹器2画一条或多条线直到获得期望的化妆效果。

例如，如在图13中所示，在涂抹眼睑的情况下，用户可在内眼角C1处通过将主刻面20施用到眼睑且沿着眼睑通过朝向外眼角C2移动主刻面20来画线。

优选地，保持涂抹器2使得其涂抹器尖端15朝向面部外侧定向，主刻面20的轴线Z近似地平行于眼睑。如在图13中所示，这种处理使得整洁地完成画线，特别是通过使涂抹器尖端15定向成在线的端部处略微向上，使得能够产生上升的挑高V，此挑高V朝向面部的外侧变窄。

在图14示出的变型中，涂抹器构件10包括邻近端片23的圆柱形的近侧部分22。如可在图16中看到的，该凹部12在一侧与圆柱形的近侧部分22邻接，且如在图15中所示，该凹部12在另一侧与主刻面20邻接。

在图16示出的变型中，背部表面45包括圆柱形部分。涂抹器尖端的背部43沿着平行于涂抹器构件的轴线X的方向延伸，即：γ＝α。

涂抹器构件10与图1至图4示出的变型的区别还至少在于以下事实：涂抹器构件的背部表面45包括凹口61。

在与涂抹器构件10的轴线X垂直的横截面中，如在图18中所示，背部表面45可具有截顶圆弧的形状。

在如图16示出的侧视图中，凹口61可具有圆形的形状。

优选地，凹口61相对于凹部12是偏移的，使得在涂抹器构件10的凹口61与凹部12叠置的长度l上，涂抹器构件10的厚度e大体上是恒定的。

优选地，长度l位于2mm和3mm之间。

优选地，在如图16表示的侧视图中，凹口相对于涂抹器构件10的背部43的深度d使得：背部表面45在凹口61和各个侧刻面40a和侧刻面40b之间呈现条形区域62a和条形区域62b。

优选地，在平行于涂抹器构件10的纵向轴线X的方向上测量的凹部12的长度L位于5.5mm和7mm之间。

优选地，在平行于涂抹器构件10的纵向轴线X的方向上测量的凹口61的长度S位于6.5mm和7.5mm之间。

如在图17中所示，当从涂抹器构件61的后侧观察时，凹口61优选地具有液滴形状。

本发明不限于上述已描述的示例，本发明的特征可彼此结合作为未示出的变型的部分。

特别地，可以具有容纳待被涂抹的产品的弯曲手柄，涂抹器具有由多孔材料制成的涂抹器构件或涂抹器包括用于产品的进料管。

除非相反的指示，否则表述“包括一”与“包括至少一”同义。